專利名稱：滾筒式毛液分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于皮革加工行業(yè)領(lǐng)域，涉及毛液的處理機(jī)械，尤其涉及毛液分離機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的技術(shù)中，皮革的脫毛是用轉(zhuǎn)鼓機(jī)械操作，將毛皮放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，再將兌好藥的水注入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)和藥水的侵泡將毛發(fā)脫掉，然后將毛液一同放出。這樣的處理方法，毛發(fā)不能回收，藥水不能再利用，既浪費(fèi)資源又污染環(huán)境
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于改變現(xiàn)狀的不足，提供一種滾筒式毛液分離機(jī)。本實(shí)用新型是將轉(zhuǎn)鼓里放出來(lái)的毛液通過(guò)滾筒式毛液分離機(jī)將毛液分離，將分離出的藥水回到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再利用，毛發(fā)回收作為其他原料。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型是一種滾筒式毛液分離機(jī)，包括篩式滾筒，大齒輪，護(hù)罩，擺線減速機(jī)，小齒輪，托輪，進(jìn)料管，水箱，耐酸泵和水泵電機(jī)組成。其中，篩式滾筒的下端設(shè)有水箱，在水箱的一端設(shè)有耐酸泵和排污閥；篩式滾筒的上端即進(jìn)料端安裝有大齒輪，進(jìn)料管穿過(guò)大齒輪中心的孔伸入到篩式滾筒內(nèi)部，護(hù)罩覆蓋篩式滾筒的前后和上面并固定在水箱上面。所述大齒輪的直徑大于滾筒的直徑，所述大齒輪的下方兩邊設(shè)有兩個(gè)小齒輪用于支撐大齒輪，其中一個(gè)小齒輪與擺線減速機(jī)相連接。所述篩式滾筒下端即出料端外周設(shè)有槽型的周向軌道，軌道下方兩邊設(shè)有兩個(gè)托輪托著滾筒。所述水箱寬于篩式滾筒的直徑，短于滾筒的長(zhǎng)度；所述水箱上面兩端鑲有支架，上端支架安裝有安周向排列的兩個(gè)小齒輪，下端支架裝有按周向排列的兩個(gè)托輪，上端的小齒輪與滾筒的大齒輪相匹配，下端的托輪與滾筒的槽型周向軌道相匹配，使?jié)L筒架設(shè)在水箱上。所述篩式滾筒周面設(shè)有網(wǎng)眼，網(wǎng)眼分條形網(wǎng)眼和圓形網(wǎng)眼。篩式滾筒內(nèi)壁鑲有三排導(dǎo)向葉片，葉片與滾筒形成一定的夾角。所述護(hù)罩內(nèi)上方裝上一排與篩式滾筒平行的噴淋水管和一排毛刷，用來(lái)清洗篩式滾筒。工作時(shí)，轉(zhuǎn)鼓里排出的毛液通過(guò)進(jìn)料管流進(jìn)正在旋轉(zhuǎn)的滾筒，毛液在滾筒內(nèi)通過(guò)滾篩，水液滴進(jìn)水箱，毛發(fā)通過(guò)導(dǎo)向葉片推向下端出料口排除。水液在水箱內(nèi)通過(guò)耐酸泵吸到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再利用。最后利用清洗系統(tǒng)，注入清水將滾筒清洗干凈。所述篩式滾筒護(hù)罩是用不銹鋼材料制作?？勺龀砷L(zhǎng)方體抹角型，長(zhǎng)度應(yīng)該在大齒輪的里邊至水箱的尾部，寬和高將滾筒罩住略有富余即可。所述篩式滾筒是由不銹鋼制成的圓筒，滾筒分上下端，進(jìn)料端為上端，出料端位下端，滾筒周面有滴水孔，筒內(nèi)分三個(gè)區(qū)域，上端為條孔區(qū)，中間為圓孔區(qū)，下端為無(wú)孔區(qū)即滾筒超出水箱部分為無(wú)孔區(qū)，有孔區(qū)域條孔和圓孔各占一半。[0013]篩式滾筒內(nèi)壁鑲有三排導(dǎo)向葉片，葉片與滾筒縱向形成一定的夾角，一般50-80度即可，三排均布，葉片的展開長(zhǎng)度要小于滾筒直徑的三分之一，葉片的間距一般在150-300毫米，葉片的高和寬30-50毫米。滾筒的外周在條孔區(qū)有箍筋，和縱向的不銹鋼絲形成網(wǎng)格。滾筒的外周下端有槽型軌道，其位置與托輥相匹配，槽的寬度根據(jù)承重量大小而定，一般40-60毫米，深度50毫米左右。所述篩式滾筒上端的大齒輪，是用耐酸材料制作。其直徑大于滾筒的直徑，中間有圓孔，孔的直徑大于進(jìn)料管的直徑，厚度一般50-80毫米，齒的模數(shù)一般4-6即可。所述水箱也就是該機(jī)的機(jī)座，是用不銹鋼材料制作。長(zhǎng)度要短于滾筒的長(zhǎng)度，寬度略寬于滾筒的直徑，高度可根據(jù)儲(chǔ)水量多少而定，一般400-600毫米。上下周邊要用角鋼加固，水箱底板排污處要低一些，在側(cè)面安上循環(huán)管道法蘭和排污閥法蘭。底面有移動(dòng)輪，和可調(diào)的承重地腳。所述小齒輪是用耐酸材料制作。每臺(tái)機(jī)器需要兩個(gè)，其直徑要根據(jù)滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)而定，滾筒一般在每分鐘不超過(guò)50轉(zhuǎn)，厚度和齒的模數(shù)要與大齒輪相同，安裝在大齒輪的下面，用支架固定在水箱上面，托起滾筒的上端，其中一個(gè)為主動(dòng)輪另一個(gè)為從動(dòng)輪。所述托輪是用耐酸材料制作。每臺(tái)機(jī)器兩個(gè)，其直徑一般150- 200毫米，厚度與滾筒下端的周面槽形軌道匹配，與周面一字排開，托起滾筒的下端，用支架固定在水箱上面。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型可將轉(zhuǎn)鼓里放出來(lái)的毛液通過(guò)滾筒式毛液分離機(jī)將毛液分離，將分離出的藥水回到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再利用，毛發(fā)回收作為其他原料，大大提高了藥水的利用效率以及毛發(fā)回收率，提高了使用效率的同時(shí)節(jié)約了成本。
圖1為本實(shí)用新型滾筒式毛液分離機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2和圖3為本實(shí)用新型的篩式滾筒部位結(jié)構(gòu)示意圖；圖4和圖5為本實(shí)用新型水箱部位示意圖；圖6和圖7為本實(shí)用新型護(hù)罩部位示意圖；其中101篩式滾筒 201條孔區(qū)102大齒輪202圓孔區(qū)103護(hù)罩203導(dǎo)向葉片104擺線減速機(jī) 204連接筋105小齒輪205槽型軌道106托輪301支架107進(jìn)料管302水泵接頭法蘭108水箱401骨架109耐酸泵402清洗噴淋管110水泵電機(jī)403毛刷具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。圖I為滾筒式毛液分離機(jī)的整體示意圖。包括篩式滾筒101，大齒輪102，護(hù)罩103，擺線減速機(jī)104，小齒輪105，托輪106，進(jìn)料管107，水箱108，耐酸泵109和水泵電機(jī)110。其中，篩式滾筒101的下端設(shè)有水箱108，在水箱108的一端裝有耐酸泵109和排污閥；篩式滾筒101的上端即進(jìn)料端安裝有大齒輪102，進(jìn)料管107穿過(guò)大齒輪102中心的孔伸入到篩式滾筒101內(nèi)部,護(hù)罩103覆蓋篩式滾筒101的前后和上面并固定在水箱108上面。篩式滾筒101下端即出料端外周設(shè)有槽型的周向軌道，軌道下方兩邊設(shè)有兩個(gè)托輪106用于支撐篩式滾筒101。所述大齒輪102的直徑大于篩式滾筒101的直徑，所述大齒輪102的下方兩邊設(shè)有兩個(gè)小齒輪105用于支撐大齒輪102，其中一個(gè)小齒輪105與水泵電機(jī)110相連接。所述滾筒上端的大齒輪，是用耐酸材料制作，中間有圓孔，孔的直徑大于進(jìn)料管的直徑，厚度一般50-80毫米,齒的模數(shù)一般4-6即可。其工作原理是將上一道工序轉(zhuǎn)鼓內(nèi)排出的毛液，通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入滾筒內(nèi)，通過(guò)滾筒的旋轉(zhuǎn)，液體滴進(jìn)了水箱，毛發(fā)滾向出料口。液體在水箱通過(guò)耐酸泵回到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再利用。圖2和圖3為篩式滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。滾筒是不銹鋼材制作的筒狀型。滾筒周面設(shè) 有網(wǎng)眼，網(wǎng)眼分條形網(wǎng)眼和圓形網(wǎng)眼。滾筒內(nèi)壁鑲有三排導(dǎo)向葉片，葉片與滾筒形成一定的夾角。滾筒長(zhǎng)度要根據(jù)毛液的排放量而定，一般2000-3000毫米，直徑500-800毫米。滾筒分上下端，進(jìn)料端為上端，出料端位下端。滾筒周面有滴水孔，筒內(nèi)分三個(gè)區(qū)域，上端為條孔區(qū)201，條孔區(qū)約占滾筒長(zhǎng)度的五分之二 ；中間為圓孔區(qū)202，圓孔區(qū)約占滾筒長(zhǎng)度的五分之二 ；下端即滾筒超出水箱部分為無(wú)孔區(qū)，占滾筒長(zhǎng)度的五分之一。上滾筒內(nèi)壁均布三排導(dǎo)向葉片203，葉片與滾筒縱向形成一定的夾角，角度一般50-80度，葉片的展開長(zhǎng)度要小于滾筒直徑的三分之一，寬和高30-50毫米，葉片的間距一般在150-300毫米。滾筒內(nèi)側(cè)縱向均布三趟連接筋204，增加滾筒的整體性。其長(zhǎng)度與滾筒相同，斷面可三角形或半圓形，寬60毫米左右高30毫米左右。中段尾部外周有槽型軌道205，軌道寬與托輪相匹配，一般50-80毫米，槽深50-80毫米。圖4和圖5為水箱部位示意圖。所述水箱即機(jī)座寬于滾筒的直徑，短于滾筒的長(zhǎng)度；所述水箱上面兩端鑲有支架，上端支架安裝有按周向排列的兩個(gè)小齒輪，下端支架裝有按周向排列的兩個(gè)托輪，上端的小齒輪與滾筒的大齒輪相匹配，下端的托輪與滾筒的槽型周向軌道相匹配，使?jié)L筒架設(shè)在水箱上。水箱由不銹鋼材料制作，長(zhǎng)度要短于滾筒的長(zhǎng)度，寬度略寬于滾筒的直徑，高度400-600毫米。高度可根據(jù)儲(chǔ)水量多少而定，一般400-600毫米。上下周邊要有角鋼加固。上面有兩排支架301，一排在滾筒的上端，是小齒輪支架，與滾筒的大齒輪相匹配，一排在滾筒的中段下端，是托輪支架，與滾筒的環(huán)槽軌道相匹配。在水位的下游側(cè)面有排污閥和水泵接頭法蘭302。底面有移動(dòng)輪，和可調(diào)的承重地腳。所述小齒輪是用耐酸材料制作。每臺(tái)機(jī)器需要兩個(gè)，其直徑要根據(jù)滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)而定，滾筒一般在每分鐘不超過(guò)50轉(zhuǎn)，厚度和齒的模數(shù)要與大齒輪相同，安裝在大齒輪的下面，用支架固定在水箱上面，托起滾筒的上端，其中一個(gè)為主動(dòng)輪另一個(gè)為從動(dòng)輪。所述托輥是用耐酸材料制作。每臺(tái)機(jī)器兩個(gè)，其直徑一般150-200毫米，厚度與滾筒下端的周面槽形軌道匹配，與周面一字排開，托起滾筒的下端，用支架固定在水箱上面。圖5和圖6為護(hù)罩部位示意圖。護(hù)罩由不銹鋼材料制作，長(zhǎng)度應(yīng)將滾筒有孔區(qū)罩住即可，寬和高將滾筒罩起來(lái)并留有旋轉(zhuǎn)的余地?？勺龀砷L(zhǎng)方體抹角型，長(zhǎng)度應(yīng)該在大齒輪的里邊至水箱的尾部，寬和高將滾筒罩住略有富余即可。兩邊設(shè)有骨架401，上部有清洗噴淋管402和毛刷403。管的長(zhǎng)度與護(hù)罩長(zhǎng)度相同。所述護(hù)罩內(nèi)上方裝上一排與滾筒平行的噴淋水管和一排毛刷，用來(lái)清洗滾筒。工作時(shí)，轉(zhuǎn)鼓里排出的毛液通過(guò)進(jìn)料管流進(jìn)正在旋轉(zhuǎn)的滾筒，毛液在滾筒內(nèi)通過(guò)滾篩，水液滴進(jìn)水箱，毛發(fā)通過(guò)導(dǎo)向葉片推向下端出料口排除。水液在水箱內(nèi)通過(guò)耐酸泵吸到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再利用。最后利用清洗系統(tǒng)，注入清水將滾筒清洗干凈。 本實(shí)用新型可將轉(zhuǎn)鼓里放出來(lái)的毛液通過(guò)滾筒式毛液分離機(jī)將毛液分離，將分離出的藥水回到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再利用，毛發(fā)回收作為其他原料，大大提高了藥水的利用效率以及毛發(fā)回收率，提高了使用效率的同時(shí)節(jié)約了成本。
權(quán)利要求1.滾筒式毛液分離機(jī)，其特征在于包括篩式滾筒，大齒輪，護(hù)罩，擺線減速機(jī)，小齒輪，托輪，進(jìn)料管，水箱，耐酸泵和水泵電機(jī)組成；其中，篩式滾筒的下端設(shè)有水箱，在水箱的一端安裝有耐酸泵和排污閥；篩式滾筒的上端即進(jìn)料端安裝有大齒輪，進(jìn)料管穿過(guò)大齒輪中心的孔伸入到篩式滾筒內(nèi)部，護(hù)罩覆蓋篩式滾筒的前后和上面并固定在水箱上面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾筒式毛液分離機(jī)，其特征在于所述大齒輪的直徑大于篩式滾筒的直徑，所述大齒輪的下方兩邊設(shè)有兩個(gè)小齒輪用于支撐大齒輪，其中一個(gè)小齒輪與擺線減速機(jī)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾筒式毛液分離機(jī)，其特征在于所述篩式滾筒下端即出料端外周設(shè)有槽型的周向軌道，軌道下方兩邊設(shè)有兩個(gè)托輪撐托篩式滾筒； 所述篩式滾筒周面設(shè)有網(wǎng)眼，網(wǎng)眼分條形網(wǎng)眼和圓形網(wǎng)眼；所述篩式滾筒內(nèi)壁鑲有三排導(dǎo)向葉片，葉片與篩式滾筒形成一定的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾筒式毛液分離機(jī)，其特征在于所述水箱寬于篩式滾筒的直徑，短于篩式滾筒的長(zhǎng)度；所述水箱上面兩端鑲有支架，上端支架安裝有按周向排列的兩個(gè)小齒輪，下端支架裝有按周向排列的兩個(gè)托輪，上端的小齒輪與篩式滾筒的大齒輪相匹配，下端的托輪與篩式滾筒的槽型周向軌道相匹配，使篩式滾筒架設(shè)在水箱上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾筒式毛液分離機(jī)，其特征在于所述護(hù)罩內(nèi)上方裝上一排與篩式滾筒平行的噴淋水管和一排毛刷，用來(lái)清洗篩式滾筒。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒式毛液分離機(jī)，其特征在于所述篩式滾筒內(nèi)壁三排葉片均勻分布，長(zhǎng)度小于篩式滾筒周長(zhǎng)的三分之一；所述葉片與篩式滾筒之間的夾角為50—80 度 ο
7.根據(jù)權(quán)利要求I或3或6所述的滾筒式毛液分離機(jī)，其特征在于所述篩式滾筒是由不銹鋼制成的圓筒，篩式滾筒分上下端，進(jìn)料端為上端，出料端位下端，滾筒周面有滴水孔，筒內(nèi)分三個(gè)區(qū)域，上端為條孔區(qū)，中間為圓孔區(qū)，下端為無(wú)孔區(qū)即篩式滾筒超出水箱部分為無(wú)孔區(qū)，有孔區(qū)域條孔和圓孔各占一半。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾筒式毛液分離機(jī)，其特征在于所述水箱也就是該機(jī)的機(jī)座，是用不銹鋼材料制作；所述篩式滾筒上端的大齒輪，是用耐酸材料制作。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或4或8所述的滾筒式毛液分離機(jī)，其特征在于所述小齒輪是用耐酸材料制作；厚度和齒的模數(shù)要與大齒輪相同，安裝在大齒輪的下面，用支架固定在水箱上面，托起篩式滾筒的上端，其中一個(gè)為主動(dòng)輪另一個(gè)為從動(dòng)輪；所述托輪是用耐酸材料制作，厚度與篩式滾筒下端的周面槽形軌道匹配，與周面一字排開，托起滾筒的下端，用支架固定在水箱上面。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種滾筒式毛液分離機(jī)，包括篩式滾筒，大齒輪，護(hù)罩，擺線減速機(jī)，小齒輪，托輪，進(jìn)料管，水箱，耐酸泵和水泵電機(jī)組成；其中，篩式滾筒的下端設(shè)有水箱，在水箱的一端安裝有耐酸泵和排污閥；篩式滾筒的上端即進(jìn)料端安裝有大齒輪，進(jìn)料管穿過(guò)大齒輪中心的孔伸入到篩式滾筒內(nèi)部，護(hù)罩覆蓋篩式滾筒的前后和上面并固定在水箱上面。本實(shí)用新型可將轉(zhuǎn)鼓里放出來(lái)的毛液通過(guò)滾筒式毛液分離機(jī)將毛液分離，將分離出的藥水回到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再利用，毛發(fā)回收作為其他原料，大大提高了藥水的利用效率以及毛發(fā)回收率，提高了使用效率的同時(shí)節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)B01D33/11GK202638102SQ201120440190
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
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