專利名稱：一種用于高濃度料漿快速固液分離用精濾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固液分離裝置，具體涉及一種用于高濃度料漿快速固液分離用精濾機。
背景技術(shù)：
固液分離是白炭黑生產(chǎn)中的必要工藝流程之一。由于堿溶粉煤灰漿液中含有大量的不同直徑的固體顆粒，因此在進行固液分離工序中很容易在固液分離設(shè)備的過濾介質(zhì)表面產(chǎn)生結(jié)疤和顆粒附著，需要經(jīng)常停止生產(chǎn)維修，從而影響甚至破壞固液分離設(shè)備的固液分離性能。而且目前的分離設(shè)備如立式葉濾機、陶瓷材料及高分子材料的固液分離設(shè)備只能分離溶液浮游物在O到0. 5g/l,且其底流的固含均小于300g/l，分離效果較差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要針對現(xiàn)有的固液分離設(shè)備對堿溶粉煤灰漿液進行固液分離時存在分離性能差。效率低的問題，而提供一種可長時間不間斷生產(chǎn)，分離性能好，效率高的一種用于高濃度料漿快速固液分離用精濾機。本實用新型為解決上述問題而采取的技術(shù)方案為一種用于高濃度料漿快速固液分離用精濾機，包括機殼，通過上法蘭和下法蘭與機殼相連接的封頭，設(shè)在機殼下部的都與機殼相通的粗液管和水平管，其中在封頭上設(shè)有與封頭相通的鋼管，鋼管的上端部通過鋼管法蘭連接有與機殼相通的反吹氣管和精液管， 封頭的下法蘭與吊架法蘭相連接，在吊架法蘭上連接有吊架，吊架上連接有底部封閉的由多層燒結(jié)不銹鋼網(wǎng)制成的濾筒；在機殼內(nèi)設(shè)有反流管，所述反流管與粗液管和水平管位于同一水平位置，并且均勻分布；在機殼的下端通過法蘭連接有一個與機殼相通的密封裝置， 在密封裝置的一側(cè)設(shè)有強制出料器，另一側(cè)開設(shè)有掏料口，在密封裝置的下端連接有減速機和與減速機相連接的變頻電機，在減速機的輸出軸上安裝有攪拌葉片。其中所述強制出料器由錐孔法蘭，外出料器法蘭、對夾式球閥和外端設(shè)有堵板的金屬管組成，所述對夾式球閥位于錐孔法蘭和外出料器法蘭中間，金屬管位于外出料器法蘭下方，在堵板上開設(shè)有出料口，所述錐孔法蘭、外出料器法蘭和對夾式球閥三者的中間是相通的，且三者之間通過設(shè)在其兩側(cè)的螺栓相連接。在所述機殼上設(shè)有支座。本實用新型采用上述技術(shù)方案，在封頭頂端設(shè)有反吹氣管，固液分離時，可以充分利用壓縮空氣的能量，將儲存在上部封頭的過濾液返流進濾筒進行反洗，快速有效地沖洗掉濾筒外壁的濾餅和附著于過濾元件上的微細顆粒，從而使過濾元件的過濾性能得到恢復；封頭頂端精液管的設(shè)置，使下部粗液管不斷送料的同時，精液可以連續(xù)不斷的從精液管流出到下一流程，整個生產(chǎn)流程不受影響；強制出料器連續(xù)排出固液分離的濾餅，其固含大于600g/l，避免堵塞分離裝置；本實用新型濾筒采用多層不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)制成，使用壽命大于8800H，徹底改變了現(xiàn)有過濾設(shè)備并保證連續(xù)工作，使產(chǎn)能大大提高。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型強制出料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1，圖2所示，一種用于高濃度料漿快速固液分離用精濾機，包括機殼1，通過上法蘭2和下法蘭3與機殼1相連接的封頭4，設(shè)在機殼1下部的都與機殼1相通的粗液管 5和水平管6，其中在封頭4上設(shè)有與封頭4相通的鋼管7，鋼管7的上端部通過鋼管法蘭 8連接有與機殼1相通的反吹氣管9和精液管10，封頭4的下法蘭3與吊架法蘭11相連接， 在吊架法蘭11上連接有吊架12，吊架12上連接有底部封閉的由多層燒結(jié)不銹鋼網(wǎng)制成的濾筒13 ；在機殼1內(nèi)設(shè)有反流管14，所述反流管14與粗液管5和水平管6位于同一水平位置，并且均勻分布；在機殼1的下端通過法蘭15連接有一個與機殼1相通的密封裝置16， 在密封裝置16的一側(cè)設(shè)有強制出料器17，另一側(cè)開設(shè)有掏料口 18，在密封裝置16的下端連接有減速機19和與減速機19相連接的變頻電機20，在減速機19的輸出軸21上安裝有攪拌葉片22 ；其中所述強制出料器17由錐孔法蘭23，外出料器法蘭M、對夾式球閥25和外端設(shè)有堵板26的金屬管27組成，所述對夾式球閥25位于錐孔法蘭23和外出料器法蘭 24中間，金屬管27位于外出料器法蘭M下方，在堵板沈上開設(shè)有出料口 28，所述錐孔法蘭23、外出料器法蘭M和對夾式球閥25三者的中間是相通的，且三者之間通過設(shè)在其兩側(cè)的螺栓四相連接；在所述機殼1上設(shè)有支座30。
權(quán)利要求1.一種用于高濃度料漿快速固液分離用精濾機，包括機殼(1)，通過上法蘭(2)和下法蘭(3)與機殼(1)相連接的封頭(4)，設(shè)在機殼(1)下部的都與機殼(1)相通的粗液管(5) 和水平管(6)，其特征是在封頭(4)上設(shè)有與封頭(4)相通的鋼管(7)，鋼管(7)的上端部通過鋼管法蘭(8)連接有與機殼(1)相通的反吹氣管(9)和精液管(10)，封頭(4)的下法蘭 (3)與吊架法蘭(11)相連接，在吊架法蘭(11)上連接有吊架(12)，吊架(12)上連接有底部封閉的由多層燒結(jié)不銹鋼網(wǎng)制成的濾筒(13)；在機殼(1)內(nèi)設(shè)有反流管(14)，所述反流管 (14)與粗液管(5)和水平管(6)位于同一水平位置，并且均勻分布；在機殼(1)的下端通過法蘭(15)連接有一個與機殼(1)相通的密封裝置(16)，在密封裝置(16)的一側(cè)設(shè)有強制出料器(17)，另一側(cè)開設(shè)有掏料口(18)，在密封裝置(16)的下端連接有減速機(19)和與減速機(19)相連接的變頻電機(20)，在減速機(19)的輸出軸(21)上安裝有攪拌葉片(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高濃度料漿快速固液分離用精濾機，其特征是所述強制出料器(17)由錐孔法蘭(23)，外出料器法蘭(24)、對夾式球閥(25)和外端設(shè)有堵板 (26)的金屬管(27)組成，所述對夾式球閥(25)位于錐孔法蘭(25)和外出料器法蘭(24)中間，金屬管(27)位于外出料器法蘭(24)下方，在堵板(26)上開設(shè)有出料口(28)，所述錐孔法蘭(23)、外出料器法蘭(24)和對夾式球閥(25)三者的中間是相通的，且三者之間通過設(shè)在其兩側(cè)的螺栓(29)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高濃度料漿快速固液分離用精濾機，其特征是在所述機殼(1)上設(shè)有支座(30 )。
專利摘要本實用新型涉及一種固液分離裝置，具體涉及一種用于高濃度料漿快速固液分離用精濾機。本實用新型主要解決現(xiàn)有的固液分離設(shè)備對堿溶粉煤灰漿液進行固液分離時存在分離性能差。本實用新型的技術(shù)方案為一種用于高濃度料漿快速固液分離用精濾機，包括機殼，封頭，粗液管，水平管，其中還包括鋼管，反吹氣管，精液管，吊架，濾筒；在機殼的下端連接有一個與機殼相通的密封裝置，在密封裝置的一側(cè)設(shè)有強制出料器，另一側(cè)開設(shè)有掏料口，在密封裝置的下端連接有變頻電機，在減速機的輸出軸上安裝有攪拌葉片。本實用新型濾筒采用多層不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)制成，使用壽命大于8800H，徹底改變了現(xiàn)有過濾設(shè)備并保證連續(xù)工作，使產(chǎn)能大大提高。
文檔編號B01D29/66GK202315492SQ201120441069
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者劉建宇, 李智民, 荊富, 郭新院, 饒拴民 申請人:中煤平朔煤業(yè)有限責任公司