專利名稱：煤氣發(fā)生爐的水封除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煤氣發(fā)生爐，具體是涉及煤氣發(fā)生爐上的用于去除煤氣中夾帶的灰塵的水封除塵裝置。
背景技術(shù)：
目前工業(yè)生產(chǎn)及日常生活中的燃料主要有固體燃料、液體燃料和氣體燃料三大種類，從國際發(fā)展趨勢來看，氣體燃料的應(yīng)用范圍及應(yīng)用前景最為廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣，按其生產(chǎn)方式可分為天然煤氣和人造煤氣兩大類，在天然煤氣中，主要有通過鉆井從地下開采出來的氣井氣、礦井氣、石油伴生氣和天然沼氣等。 在人造煤氣中，主要有焦煤氣、發(fā)生爐煤氣和液化石油氣等。發(fā)生爐煤氣屬于固體燃料(煤或焦炭)經(jīng)過氣化的熱加熱過程的產(chǎn)物，即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通過高溫的固體燃料(煤或焦炭)層，其中的有機物質(zhì)起氧化作用而生成含有氧氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、氮氣和甲烷等成分的氣體，該氣體即為發(fā)生爐
iS飛。由于煤氣中不可避免的夾帶有灰塵，這些灰塵必須要除去才能作為成品煤氣送出，供工業(yè)或生活使用，不然含有灰塵的煤氣會在輸送管道內(nèi)沉積，時間一長就會影響輸送管道的流通性能，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致輸送管道堵塞，造成危險?，F(xiàn)有技術(shù)中的除塵裝置通常是側(cè)進直出或直接側(cè)出的形式，存在容積小、除塵效率低等缺陷，因此需要加以改進。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙合理的煤氣發(fā)生爐的水封除塵裝置，其能夠?qū)⒚簹庵袏A帶的絕大部分灰塵除去，除塵效率高、除塵效果好。按照本實用新型提供的技術(shù)方案煤氣發(fā)生爐的水封除塵裝置，其特征在于包括空腔式的除塵主體，除塵主體內(nèi)裝有水，除塵主體頂部設(shè)有用于連接進氣管路的進氣口和用于連接出氣管路的出氣口，除塵主體下部一側(cè)設(shè)有扒渣口，扒渣口上配裝有橡膠密封板和蓋板；所述除塵主體中部側(cè)壁上設(shè)有與除塵主體內(nèi)部連通的放水彎頭，放水彎頭通過球閥連接放水管；所述除塵主體上部側(cè)壁上設(shè)有與除塵主體內(nèi)部連通的溢流彎頭，溢流彎頭連接溢流管道。作為本實用新型的進一步改進，所述溢流彎頭設(shè)置在除塵主體上靠近出氣口的一側(cè)。作為本實用新型的進一步改進，所述溢流管道包括上溢流管、出水斗和下溢流管， 上溢流管上端與溢流彎頭連通，上溢流管下端伸入出水斗內(nèi)一定長度，出水斗底部與下溢流管上端連通，下溢流管下端與所述的放水管連通。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙合理，進氣口和出氣均是設(shè)置在除塵主體的頂部，從而可以大大提高除塵容積；而且進氣方向和出氣方向都是豎直的，煤氣中夾帶的灰塵在除塵主體內(nèi)的沉積時間更長，基本上絕大部分的灰塵都會被除去，除塵效率高、除塵效果好。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為圖1的右視圖。圖3為圖1的俯視圖。附圖標(biāo)記說明1-除塵主體、2-進氣口、3-出氣口、4-溢流彎頭、5-上溢流管、 6-出水斗、7-下溢流管、8-扒渣口、9-橡膠密封板、10-蓋板、11-放水管、12-球閥、13-放水彎頭。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示實施例中的煤氣發(fā)生爐的水封除塵裝置主要由除塵主體1、溢流彎頭4 上溢流管5、出水斗6、下溢流管7、橡膠密封板9蓋板10、放水管11、球閥12和放水彎頭13 等零部件組成。如圖1所示，所述除塵主體1為空腔式，采用鋼質(zhì)材料制成，除塵主體1內(nèi)裝有水， 除塵主體1頂部設(shè)有用于連接進氣管路的進氣口 2和用于連接出氣管路的出氣口 3，除塵主體1下部一側(cè)設(shè)有扒渣口 8，扒渣口 8上配裝橡膠密封板9和蓋板10，以使除塵主體1內(nèi)的水不會泄露；所述除塵主體1中部側(cè)壁上設(shè)有與除塵主體1內(nèi)部連通的放水彎頭13，放水彎頭13通過球閥12連接放水管11 ；所述除塵主體1上部側(cè)壁上設(shè)有與除塵主體1內(nèi)部連通的溢流彎頭4，溢流彎頭4連接溢流管道。如圖1、圖2所示，由于煤氣是向下進入除塵主體1內(nèi)的，進氣口 2附近的氣流方向是向下的，如果溢流彎頭4設(shè)置在進氣口 2附近，煤氣進入除塵主體1時就容易從溢流接頭逸出，為此，本實用新型將溢流彎頭4設(shè)置在除塵主體1上靠近出氣口 3的一側(cè)，由于出氣口 3附近的氣流方向是向上的，根據(jù)流體力學(xué)原理，溢流彎頭4位置處的氣壓比出氣口 3位置處低，從而可以有效防止煤氣逸出。如圖廣圖3所示，所述溢流管道主要由上溢流管5、出水斗6和下溢流管7組成， 上溢流管5上端與溢流彎頭4連通，上溢流管5下端伸入出水斗6內(nèi)一定長度，出水斗6底部與下溢流管7上端連通，下溢流管7下端與所述的放水管11連通。這樣的結(jié)構(gòu)可以保證溢流管道與除塵主體1內(nèi)的氣壓平衡，有利于水的溢流。具體應(yīng)用時，煤氣經(jīng)由進氣管路從進氣口 2進入除塵主體1內(nèi)，煤氣進入除塵主體 1時，由于流通面積急劇增大，流通速度也迅速減慢，煤氣中夾帶的灰塵絕大部分由于氣流速度的降低而發(fā)生沉降，并沉積在除塵主體1內(nèi)的水中，從而實現(xiàn)灰塵的去除；由于煤氣中的氣體成分基本不溶于水，除塵凈化后的煤氣可以從出氣口 3輸出。本實用新型使用一段時間后，水中會沉積一定量的灰渣，需要去除，去除時，先打開球閥12，將除塵主體1內(nèi)的水放出，然后拆下橡膠密封板9和蓋板10，將沉積下來的灰渣從扒渣口 8清理出去。
權(quán)利要求1.煤氣發(fā)生爐的水封除塵裝置，其特征在于包括空腔式的除塵主體(1)，除塵主體(1)內(nèi)裝有水，除塵主體(1)頂部設(shè)有用于連接進氣管路的進氣口(2)和用于連接出氣管路的出氣口( 3 )，除塵主體(1)下部一側(cè)設(shè)有扒渣口( 8 )，扒渣口( 8 )上配裝有橡膠密封板(9 )和蓋板(10);所述除塵主體(1)中部側(cè)壁上設(shè)有與除塵主體(1)內(nèi)部連通的放水彎頭(13)，放水彎頭(13)通過球閥(12)連接放水管(11)；所述除塵主體(1)上部側(cè)壁上設(shè)有與除塵主體(1)內(nèi)部連通的溢流彎頭(4 )，溢流彎頭(4 )連接溢流管道。
2.如權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐的水封除塵裝置，其特征在于所述溢流彎頭(4)設(shè)置在除塵主體(1)上靠近出氣口( 3 )的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐的水封除塵裝置，其特征在于所述溢流管道包括上溢流管(5)、出水斗(6)和下溢流管(7)，上溢流管(5)上端與溢流彎頭(4)連通，上溢流管(5)下端伸入出水斗(6)內(nèi)一定長度，出水斗(6)底部與下溢流管(7)上端連通，下溢流管(7 )下端與所述的放水管(11)連通。
專利摘要本實用新型涉及煤氣發(fā)生爐的水封除塵裝置。包括空腔式的除塵主體，除塵主體內(nèi)裝有水，除塵主體頂部設(shè)有用于連接進氣管路的進氣口和用于連接出氣管路的出氣口，除塵主體下部一側(cè)設(shè)有扒渣口，扒渣口上配裝有橡膠密封板和蓋板；所述除塵主體中部側(cè)壁上設(shè)有與除塵主體內(nèi)部連通的放水彎頭，放水彎頭通過球閥連接放水管；所述除塵主體上部側(cè)壁上設(shè)有與除塵主體內(nèi)部連通的溢流彎頭，溢流彎頭連接溢流管道。本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙合理，進氣口和出氣均設(shè)置在除塵主體的頂部，可以大大提高除塵容積；而且進氣方向和出氣方向都是豎直的，煤氣中夾帶的灰塵在除塵主體內(nèi)的沉積時間更長，基本上絕大部分的灰塵都會被除去，除塵效率高、除塵效果好。
文檔編號B01D47/02GK202315594SQ201120447718
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者俞凱, 俞雪峰, 吳敏峰, 曹文明 申請人:無錫市萊達熱工工程有限公司