專利名稱：鍋爐煙塵凈化裝置的制作方法
技術領域：
鍋爐煙塵凈化裝置技術領域[0001]本實用新型涉及工業(yè)鍋爐的煙氣除塵設備，即一種鍋爐煙塵凈化裝置。
技術背景[0002]目前鍋爐煙塵凈化設備主要是兩種，一種是采用靜電除塵，二是水幕除塵。靜電除塵適用于粉塵較小的工廠、車間，除塵的能力較低，投資較大；水幕除塵適用于煙囪中的煙氣除塵，但占地面積大，不密封，煙塵除不盡，所排煙氣不符合國家環(huán)保要求，使用壽命不長。發(fā)明內容[0003]為了解決高壓靜電除塵投資大、水幕除塵煙塵除不盡的缺點，本實用新型提出了一種能夠達到所排煙氣全面達標排放的鍋爐煙塵凈化裝置。[0004]這種鍋爐煙塵凈化裝置，包括一個凈化室，其特征在于，凈化室是一個圓筒，凈化室的底部中央有煙氣入口，煙氣入口和鍋爐的引風機出口相連，煙氣入口的上方有若干層傘狀罩，各層的傘狀罩都固定在支桿上，上層的傘狀罩的直徑比下層的傘狀罩的直徑依次遞減10-30%，傘狀罩的上部安有若干個噴水嘴，這些噴水嘴在同一平面上均勻布置，噴水嘴的上部為阻煙螺旋槳，阻煙螺旋槳上部為凈化室頂蓋，凈化室頂蓋的中心為排煙口，排煙口與大氣相通；凈化室下部有排水口，排水口與沉淀池相連，沉淀池內裝有1-2個過濾網(wǎng)，將沉淀池間隔為2-3個沉淀區(qū)，每個沉淀區(qū)底部有一個出渣口，沉淀池上部通過水泵進水管和水泵相連，水泵出水管和凈化室上部的噴水嘴相通，噴水嘴還和自來水管相連。[0005]煙氣入口按照鍋爐的噸位大小，高于凈化室底板0. 5-2. 0米，煙氣入口的直徑為 0. 5-2 米。[0006]最下層傘狀罩的直徑為凈化室內徑的70-90%，最下層傘狀罩離煙氣入口高度 0. 8-2米，各傘狀罩的間距為0. 5-2米，各傘狀罩的圓錐頂角相等，為120-170度。[0007]噴水嘴距最上層傘狀罩的頂端0. 5-2米。[0008]噴水嘴上部0. 5-1米處有阻煙螺旋槳，阻煙螺旋槳有3-20個槳片，阻煙螺旋槳的直徑為凈化室內徑的60-80%。[0009]阻煙螺旋槳上部0. 5-2米處為凈化室頂蓋，凈化室頂蓋為圓錐形，凈化室頂蓋圓錐頂角和傘狀罩的圓錐頂角相等，凈化室頂蓋的中心為排煙口，排煙口的直徑為凈化室內徑的 10-30% ο[0010]沉淀池中放有除硫劑，除硫劑為石灰、燒堿或純堿。[0011]使用時，將鍋爐引風機排風口接入煙塵凈化設備的煙氣入口，使煙氣全部進入凈化室，在風機的作用下，使煙塵直接沖擊各級傘狀罩，與傘狀罩上落下的水簾接觸，水被激起，產生浪花和無數(shù)的水滴及水霧，在凈化室內形成多層水幕，增加了煙氣和水氣接觸時間，塵粒隨水幕的不斷運動，進行多次霧化分離，使煙塵微粒凈化，較粗的塵粒，在水簾、水幕、水氣的多次攔截、碰撞、凝聚、離化的作用下，降到凈化室底部，進入沉淀池，凈化后的氣體，由氣化室排煙口接入煙 排出。凈化室中的水流經(jīng)凈化室的底部，進入沉淀池，澄清后再由水泵抽出循環(huán)使用，沉淀池底部的廢渣由出渣口排出。[0012]本實用新型的優(yōu)點是[0013]⑴凈化效率高、密封性好，無噪聲，運行穩(wěn)定，無二次污染。[0014]⑵運行成本低，阻力小，耗水、用電少，清洗、維護方便，操作簡單，設備無風險。[0015]⑶沉淀池中放有除硫劑，可降低廢渣、循環(huán)水的酸性，使凈化后的空氣更加清新自然。[0016]⑷凈化室采用全不銹鋼制造，外觀精美，耐酸、堿，防腐性能強，安全可靠，使用壽命長，凈化室處理風量可達1200— 160000m3/h,可做成十幾種系列。[0017]ω安裝方便，占地面積少，。


[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖。[0019]圖中1、引風機出口，2、煙氣入口，3、凈化室，4、傘狀罩，5、排水口，6、過濾網(wǎng)，7、支桿，8、沉淀池，9、出渣口，10、水泵進水管，11、水泵12、水泵出水管，13、噴水嘴，14、阻煙螺旋槳，15、排煙口，16、自來水管。
具體實施方式
[0020]
以下結合附圖對本實用新型詳細說明如下[0021 ] 這種鍋爐煙塵凈化裝置，包括一個凈化室3，凈化室3是一個圓筒，凈化室3的底部中央有煙氣入口 2，煙氣入口 2和鍋爐的引風機出口 1相連，煙氣入口 2的上方有四層傘狀罩4，各層的傘狀罩4都固定在支桿7上，上層的傘狀罩的直徑比下層的傘狀罩的直徑依次遞減20%，傘狀罩4的上部安有若干個噴水嘴13，這些噴水嘴13在同一平面上均勻布置，噴水嘴13的上部為阻煙螺旋槳14，阻煙螺旋槳14上部為凈化室頂蓋，凈化室頂蓋的中心為排煙口 15，排煙口 15與大氣相通；凈化室3下部有排水口 5，排水口 5與沉淀池8相連，沉淀池8內裝有2個過濾網(wǎng)6，將沉淀池8間隔為3個沉淀區(qū)，每個沉淀區(qū)底部有一個出渣口 9， 沉淀池8上部通過水泵進水管10和水泵9相連，水泵出水管12和凈化室上部的噴水嘴13 相通，噴水嘴13還和自來水管16相連。[0022]煙氣入口 1按照鍋爐的噸位大小，高于凈化室3底板1米，煙氣入口 1的直徑為 0. 8 米。[0023]最下層傘狀罩4的直徑為凈化室3內徑的80%，最下層傘狀罩4離煙氣入口 1高度 1米，各傘狀罩4的間距為0. 8米，各傘狀罩4的圓錐頂角相等，為130度。[0024]噴水嘴13距最上層傘狀罩4的頂端0. 5米。[0025]噴水嘴13上部1米處有阻煙螺旋槳14，阻煙螺旋槳14有15個槳片，阻煙螺旋槳 14的直徑為凈化室3內徑的70%。[0026]阻煙螺旋槳14上部1米處為凈化室頂蓋，凈化室頂蓋為圓錐形，凈化室頂蓋圓錐頂角和傘狀罩4的圓錐頂角相等，凈化室頂蓋的中心為排煙口 15，排煙口 15的直徑為凈化室3內徑的20%。[0027]沉淀池8中放有除硫劑，除硫劑為石灰、燒堿或純堿。
權利要求1.鍋爐煙塵凈化裝置，包括一個凈化室，其特征在于，凈化室是一個圓筒，凈化室的底部中央有煙氣入口，煙氣入口和鍋爐的引風機出口相連，煙氣入口的上方有若干層傘狀罩，各層的傘狀罩都固定在支桿上，上層的傘狀罩的直徑比下層的傘狀罩的直徑依次遞減 10-30%，傘狀罩的上部安有若干個噴水嘴，這些噴水嘴在同一平面上均勻布置，噴水嘴的上部為阻煙螺旋槳，阻煙螺旋槳上部為凈化室頂蓋，凈化室頂蓋的中心為排煙口，排煙口與大氣相通；凈化室下部有排水口，排水口與沉淀池相連，沉淀池內裝有1-2個過濾網(wǎng)，將沉淀池間隔為2-3個沉淀區(qū)，每個沉淀區(qū)底部有一個出渣口，沉淀池上部通過水泵進水管和水泵相連，水泵出水管和凈化室上部的噴水嘴相通，噴水嘴還和自來水管相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的鍋爐煙塵凈化裝置，其特征在于，煙氣入口按照鍋爐的噸位大小，高于凈化室底板0. 5-2. 0米，煙氣入口的直徑為0. 5-2米。
3.根據(jù)權利要求1所述的鍋爐煙塵凈化裝置，其特征在于，最下層傘狀罩的直徑為凈化室內徑的70-90%，最下層傘狀罩離煙氣入口高度0. 8-2米，各傘狀罩的間距為0. 5-2米， 各傘狀罩的圓錐頂角相等，為120-170度。
4.根據(jù)權利要求1所述的鍋爐煙塵凈化裝置，其特征在于，噴水嘴距最上層傘狀罩的頂端0. 5-2米。
5.根據(jù)權利要求1所述的鍋爐煙塵凈化裝置，其特征在于，噴水嘴上部0.5-1米處有阻煙螺旋槳，阻煙螺旋槳有3-20個槳片，阻煙螺旋槳的直徑為凈化室內徑的60-80%。
6.根據(jù)權利要求1所述的鍋爐煙塵凈化裝置，其特征在于，阻煙螺旋槳上部0.5-2米處為凈化室頂蓋，凈化室頂蓋為圓錐形，凈化室頂蓋圓錐頂角和傘狀罩的圓錐頂角相等，凈化室頂蓋的中心為排煙口，排煙口的直徑為凈化室內徑的10-30%。
7.根據(jù)權利要求1所述的鍋爐煙塵凈化裝置，其特征在于，沉淀池中放有除硫劑，除硫劑為石灰、燒堿或純堿。
專利摘要鍋爐煙塵凈化裝置，包括一個凈化室，凈化室是一個圓筒，凈化室的底部中央有煙氣入口，煙氣入口的上方有若干層傘狀罩，傘狀罩的上部安有若干個噴水嘴，噴水嘴的上部為阻煙螺旋槳，阻煙螺旋槳上部為凈化室頂蓋，凈化室頂蓋的中心為排煙口，排煙口與大氣相通；凈化室下部有排水口，排水口與沉淀池相連，沉淀池上部通過水泵進水管和水泵相連，水泵出水管和凈化室上部的噴水嘴相通。本實用新型的優(yōu)點是⑴凈化效率高。⑵運行成本低。⑶沉淀池中放有除硫劑，使凈化后的空氣更加清新自然。⑷凈化室采用全不銹鋼制造，外觀精美，耐酸、堿，防腐性能強，⑸安裝方便，占地面積少。
文檔編號B01D47/06GK202315607SQ20112046139
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權日2011年11月21日
發(fā)明者李經(jīng)平 申請人:桃源縣欣琳科技煙塵凈化設備廠