專利名稱：一種含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油和化工領(lǐng)域，具體涉及一種含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備。
背景技術(shù)：
在煤化工工藝中，因涉及煤粉介質(zhì)，反應(yīng)產(chǎn)物中或多或少夾帶著煤粉，經(jīng)過一段時(shí)間后含固污油儲(chǔ)罐內(nèi)就會(huì)有煤漿沉積，需要定期清理?，F(xiàn)有技術(shù)中，美國(guó)專利US5582652中披露的方法中對(duì)儲(chǔ)罐清理主要針對(duì)的是細(xì)小砂漿，該方法是采用在罐底設(shè)置均勻布孔的壓力管線，外加壓力流體從小孔中噴出對(duì)砂漿進(jìn)行攪動(dòng)，然后排出罐外。但該文獻(xiàn)中的方法對(duì)油泥不能分離回用，造成排放污染。中國(guó)專利CN1586741A披露了一種存油儲(chǔ)罐快速清洗方法，該方法主要針對(duì)的是儲(chǔ)油罐內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)和細(xì)菌，采用的工序是抽氣-初步清洗-再清洗，且需要人員下至儲(chǔ)油罐內(nèi)清洗，因此具有一定的危險(xiǎn)性?？梢钥闯?，現(xiàn)有技術(shù)的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備，不能回收儲(chǔ)罐內(nèi)殘余的油煤漿，剩余油煤漿只能裝桶外賣或則倒入煤泥廠，從而造成巨大的浪費(fèi)，且污染環(huán)境；上述現(xiàn)有技術(shù)對(duì)含固污油儲(chǔ)罐的清理無經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。此外，根據(jù)一般煉油廠的原油清罐方法進(jìn)行清理，也不能很好地滿足含固污油儲(chǔ)罐的清理要求。因此，仍存在對(duì)含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，為了快速清理含固污油儲(chǔ)罐中的殘余含固污油，并結(jié)合煤直接液化含固污油的性質(zhì)，發(fā)明了一種含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備。因此，本實(shí)用新型提供一種含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備。通過本實(shí)用新型的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備，可以將剩余的油煤漿全部回收利用；此外，沉積的煤泥可以運(yùn)至煤泥廠，節(jié)約成本，杜絕環(huán)境污染。本實(shí)用新型的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備，包括設(shè)有清理孔的含固污油儲(chǔ)罐、位置低于所述清理孔的固定油槽、一端與所述清理孔相接而另一端與所述固定油槽相接的導(dǎo)油槽；所述固定油槽內(nèi)設(shè)有泵，且所述泵通過管道連接一儲(chǔ)槽。所述泵設(shè)置在所述固定油槽內(nèi)的中上部。所述泵為移動(dòng)式離心泵。所述導(dǎo)油槽具有一定的傾斜度α。優(yōu)選地，所述傾斜度α為10° 20°。進(jìn)一步地，所述固定油槽內(nèi)設(shè)有控制所述泵運(yùn)行的液位控制裝置。進(jìn)一步地，所述含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備包括固定導(dǎo)油槽的導(dǎo)油槽固定扣。進(jìn)一步地，所述固定油槽內(nèi)設(shè)有加熱裝置。優(yōu)選地，所述加熱裝置設(shè)置在所述固定油槽內(nèi)的下部。進(jìn)一步地，所述管道上設(shè)有閥。本實(shí)用新型的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果1)可以將剩余的油煤漿全部回收；幻可以將剩余煤泥回收至煤泥廠供電廠發(fā)電；幻可以大大縮短清理儲(chǔ)罐的時(shí)間；4)本裝置操作簡(jiǎn)潔、方便，設(shè)備投資小。

[0019]圖1為本實(shí)用新型的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。[0020]附圖標(biāo)記[0021]1、含固污油儲(chǔ)罐；2、清理孔；[0022]3、導(dǎo)油槽；4、導(dǎo)油槽固定扣；[0023]5、泵；6、固定油槽；[0024]7、液位控制裝置；8、管道；[0025]9、閥；10、儲(chǔ)槽；[0026]11、固定油槽基礎(chǔ)；12、加熱裝置。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。圖1為本實(shí)用新型的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示，本實(shí)用新型的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備，包括設(shè)有清理孔2的含固污油儲(chǔ)罐1、位置低于所述清理孔2 的固定油槽6、一端與所述清理孔2相接而另一端與所述固定油槽6相接的導(dǎo)油槽3 ；所述固定油槽6內(nèi)設(shè)有泵5，且所述泵5通過管道8與儲(chǔ)槽10相連。含固污油在固定油槽6內(nèi)停留一段時(shí)間(例如，3-10分鐘)后分層，上層為流動(dòng)性好的油煤漿，下層為煤泥。所述泵 5可以將上層的油煤漿抽出去通過管道8運(yùn)送到儲(chǔ)槽10。所述泵5設(shè)置在所述固定油槽6內(nèi)的中上部。在實(shí)際清理過程中，所述泵5的位置可以根據(jù)油煤漿的高度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。所述泵5為移動(dòng)式離心泵。例如，可以為耐磨損的便攜式離心泵，由此可以方便移動(dòng)進(jìn)行個(gè)內(nèi)回收。所述導(dǎo)油槽3具有一定的傾斜度α (所述導(dǎo)油槽3與油槽基礎(chǔ)11之間的夾角稱為傾斜度α)；優(yōu)選地，所述傾斜度α為10° 20°。由此，含固污油儲(chǔ)罐1內(nèi)沉積的含固污油靠自身重力從清理孔2流出，通過導(dǎo)流槽3流至固定油槽6內(nèi)。進(jìn)一步地，所述固定油槽6內(nèi)設(shè)有控制所述泵5運(yùn)行的液位控制裝置7。高液位時(shí)，所述液位控制裝置7允許所述泵5將油煤漿抽出去通過管道8運(yùn)送到儲(chǔ)槽10 ；低液位時(shí)，所述液位控制裝置7使得所述泵5停止輸送。進(jìn)一步地，所述含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備包括固定導(dǎo)油槽3的導(dǎo)油槽固定扣4。進(jìn)一步地，所述固定油槽6內(nèi)設(shè)有加熱裝置12。所述加熱裝置12設(shè)置在所述固定油槽6內(nèi)的下部。所述加熱裝置12對(duì)所述固定油槽6內(nèi)的殘液進(jìn)行加熱提高其流動(dòng)性，便于泵5的輸送。進(jìn)一步地，所述管道8上設(shè)有閥9。所述固定儲(chǔ)槽6內(nèi)的沉積物煤泥利用桶裝或袋裝運(yùn)至煤泥廠回收再利用。利用本實(shí)用新型的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備清理含固污油的步驟為含固污油儲(chǔ)罐1前設(shè)置有固定油槽6，導(dǎo)油槽3 —端與含固污油儲(chǔ)罐1上的清理孔
42相接，另一端與固定油槽6相接。導(dǎo)油槽3具有一定的傾斜度α，傾斜度α為15°。打開含固污油儲(chǔ)罐1上的清理孔2，含固污油儲(chǔ)罐1中剩余的含固污油靠自身重力從清理孔 2流出，通過導(dǎo)流槽3流至固定油槽6內(nèi)，直至含固污油儲(chǔ)罐1內(nèi)的殘余含固污油放完。使固定油槽6內(nèi)下部的加熱裝置12 (例如蒸汽盤管)加熱(例如，通上蒸汽)，防止含固污油凝結(jié)，靜置一段時(shí)間(例如，3-10分鐘)，含固污油分層，上層為流動(dòng)性好的油煤漿，下層為煤泥。利用設(shè)置在固定油槽6內(nèi)中上部的泵5將上層剩余的油煤漿抽出去通過管道8運(yùn)送到儲(chǔ)槽10全部回收再利用；固定油槽6內(nèi)的下層煤泥利用桶裝或袋裝運(yùn)至煤泥廠回收再利用。此外，清理固定油槽時(shí)，固定油槽周圍用油布鋪墊防止污油滲漏污染環(huán)境。本實(shí)用新型的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備針對(duì)含固污油儲(chǔ)罐的性質(zhì)，通過增設(shè)固定油槽，完善收油流程，并選擇合適高效的油煤漿輸送泵；將導(dǎo)油槽一端放至清理孔處，一端放至固定油槽處，緩慢打開清理孔，將含固污油儲(chǔ)罐內(nèi)剩余油煤漿放至固定油槽內(nèi)，利用油泵將剩余煤漿送至其它罐內(nèi)或回?zé)?。下面的?shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型，而非限制本實(shí)用新型。實(shí)施例含固污油儲(chǔ)罐1前設(shè)置有10m3固定油槽6，導(dǎo)油槽3 —端與含固污油儲(chǔ)罐1上的清理孔2相接，另一端與固定油槽6相接。導(dǎo)油槽3的傾斜度α (所述導(dǎo)油槽3與油槽基礎(chǔ)11之間的夾角)為15°。打開含固污油儲(chǔ)罐1上的清理孔2，含固污油儲(chǔ)罐1中剩余的含固污油靠自身重力從清理孔2流出，通過導(dǎo)流槽3流至固定油槽6內(nèi)，直至含固污油儲(chǔ)罐 1內(nèi)的殘余含固污油放完。將固定油槽6內(nèi)下部的加熱裝置蒸汽盤管12通上蒸汽，防止含固污油凝結(jié)，靜置10分鐘，含固污油分層，上層為流動(dòng)性好的油煤漿，下層為煤泥。利用固定油槽6內(nèi)中上部的泵5將上層剩余的油煤漿抽出去通過管道8運(yùn)送到儲(chǔ)槽10全部回收再利用。泵5的運(yùn)行由液位控制裝置7控制。高液位時(shí)，所述液位控制裝置7允許所述泵 5將油煤漿抽出去通過管道8運(yùn)送到儲(chǔ)槽10 ；低液位時(shí)，所述液位控制裝置7使得所述泵5 停止輸送。固定油槽6內(nèi)的下層煤泥利用桶裝或袋裝運(yùn)至煤泥廠回收再利用。此外，清理固定油槽時(shí)，固定油槽周圍用油布鋪墊防止污油滲漏污染環(huán)境。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在本說明書的教導(dǎo)之下，可以對(duì)本實(shí)用新型做出一些修改或變化。這些修改和變化也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括設(shè)有清理孔的含固污油儲(chǔ)罐、位置低于所述清理孔的固定油槽、一端與所述清理孔相接而另一端與所述固定油槽相接的導(dǎo)油槽；所述固定油槽內(nèi)設(shè)有泵，且所述泵通過管道連接一儲(chǔ)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備，其特征在于，所述泵設(shè)置在所述固定油槽內(nèi)的中上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備，其特征在于，所述泵為移動(dòng)式離心泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)油槽具有一定的傾斜度α。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)油槽的傾斜度 α 為 10° 20°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備，其特征在于，所述固定油槽內(nèi)設(shè)有控制所述泵運(yùn)行的液位控制裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備，其特征在于，所述含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備包括固定導(dǎo)油槽的導(dǎo)油槽固定扣。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備，其特征在于，所述固定油槽內(nèi)設(shè)有加熱裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備，其特征在于，所述加熱裝置設(shè)置在所述固定油槽內(nèi)的下部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備，其特征在于，所述管道上設(shè)有閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備。所述含固污油儲(chǔ)罐清理設(shè)備包括設(shè)有清理孔的含固污油儲(chǔ)罐、位置低于所述清理孔的固定油槽、一端與所述清理孔相接而另一端與所述固定油槽相接的導(dǎo)油槽；所述固定油槽內(nèi)設(shè)有泵，且所述泵通過管道連接一儲(chǔ)槽。本實(shí)用新型的設(shè)備具有以下的優(yōu)點(diǎn)可以將剩余的油煤漿全部回收；可以將剩余煤泥回收至煤泥廠供電廠發(fā)電；可以大大縮短清理儲(chǔ)罐的時(shí)間；本設(shè)備操作簡(jiǎn)潔、方便，設(shè)備投資小。
文檔編號(hào)B01D21/02GK202315451SQ201120467599
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者張宏舉, 胡華貴, 郭焰勇 申請(qǐng)人:中國(guó)神華煤制油化工有限公司, 中國(guó)神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司, 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司