專利名稱：折流式吸收塔漿液池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吸收塔漿液池。
背景技術(shù)：
燃煤發(fā)電是煤炭利用的主要途徑之一，燃煤火電機(jī)組需排放大量污染物，其中SO2 以及粉塵對環(huán)境的危害較為嚴(yán)重，也是需要重點(diǎn)控制的主要污染物。因而，需要在燃煤發(fā)電的煙氣排放處設(shè)置脫硫系統(tǒng)。煙氣脫硫技術(shù)包括濕法脫硫和干法脫硫等，其中濕法脫硫技術(shù)的運(yùn)用最為廣泛。濕法煙氣脫硫吸收塔的原理是利用石灰石堿性漿液從上向下噴淋，煙氣從下向上流動，石灰石漿液滴在下落過程中吸收煙氣中的SO2，生成石膏等副產(chǎn)品，達(dá)到脫除煙氣中的SO2W目的。在濕法脫硫工藝中的脫硫吸收塔，需要在吸收塔漿液池的漿液循環(huán)泵入口設(shè)置隔泡板，以隔離從底部上升的氧化空氣進(jìn)入漿液循環(huán)泵；為了讓隔泡板兩側(cè)的漿液混合，一般在隔泡板的底部設(shè)置開口 ；但常常由于循環(huán)泵的流量大，塔的尺寸等限制，仍然有部分來不及分離的氧化空氣被漿液循環(huán)泵吸入，對漿液循環(huán)泵造成汽蝕，同時(shí)影響漿液循環(huán)泵的出力，降低了氧化空氣的利用率，嚴(yán)重情況下還會影響吸收塔的脫硫效率。因此，需要對吸收塔漿液池的隔泡板結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以有效的分離和隔斷氧化空氣，防止氧化空氣進(jìn)入漿液循環(huán)泵，保證漿液循環(huán)泵的出力以及使用壽命，同時(shí)有效利用氧化空氣，提高脫硫效率。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種折流式吸收塔漿液池，可以有效的分離和隔斷氧化空氣，防止氧化空氣進(jìn)入漿液循環(huán)泵，保證漿液循環(huán)泵的出力以及使用壽命，同時(shí)有效利用氧化空氣，提高脫硫效率。本實(shí)用新型的折流式吸收塔漿液池，包括漿液池和漿液循環(huán)泵，所述漿液循環(huán)泵的入口與漿液池連通，所述漿液池內(nèi)豎直設(shè)置隔泡板，所述隔泡板頂部設(shè)有遮液棚，所述隔泡板、遮液棚、漿液池側(cè)壁以及漿液池底壁圍成側(cè)面開口的隔泡區(qū)域，所述漿液循環(huán)泵的入口位于隔泡區(qū)域內(nèi)且漿液循環(huán)泵的入口正對隔泡板。進(jìn)一步，所述隔泡板一端與漿液池側(cè)壁連接，另一端與漿液池側(cè)壁留有間隙；進(jìn)一步，所述遮液棚朝隔泡板方向傾斜向下設(shè)置；進(jìn)一步，所述遮液棚位于漿液池的液面上方，所述遮液棚上開有空氣連通孔；進(jìn)一步，所述漿液池為方形池。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型在漿液池內(nèi)設(shè)置隔泡板和遮液棚，隔泡區(qū)域與漿液在底部和頂部完全隔開，使?jié){液不能從底部或頂部翻入，只能從側(cè)面開口處進(jìn)入漿液循環(huán)泵，增加了漿液流動的路徑，從而有效的分離了氧化空氣，不含氧化空氣的漿液再進(jìn)入漿液循環(huán)泵，防止了氧化空氣進(jìn)入漿液循環(huán)泵，保證了漿液循環(huán)泵的出力以及使用壽命，同時(shí)有效利用了氧化空氣，提高了脫硫效率。
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下將參照附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A-A剖視圖，如圖所示，本實(shí)用新型的折流式吸收塔漿液池，包括漿液池1和漿液循環(huán)泵2，所述漿液循環(huán)泵2的入口與漿液池1連通，所述漿液池1內(nèi)豎直設(shè)置隔泡板3，所述隔泡板3頂部設(shè)有遮液棚4，所述隔泡板 3、遮液棚4、漿液池1側(cè)壁以及漿液池1底壁圍成側(cè)面開口的隔泡區(qū)域，所述漿液循環(huán)泵2 的入口位于隔泡區(qū)域內(nèi)且漿液循環(huán)泵2的入口正對隔泡板3 ；隔泡區(qū)域與漿液在底部和頂部完全隔開，使?jié){液不能從底部或頂部翻入，只能從側(cè)面開口處進(jìn)入漿液循環(huán)泵2，因此改變了漿液池1內(nèi)的流場，使得漿液流場從原來的一字形變成了 U字型(如圖1中箭頭所示)， 使得漿液流動的路徑增加約1倍，從而有效的分離了氧化空氣，不含氧化空氣的漿液再進(jìn)入漿液循環(huán)泵2，防止了氧化空氣進(jìn)入漿液循環(huán)泵2，保證了漿液循環(huán)泵2的出力以及使用壽命，同時(shí)有效利用了氧化空氣，提高了脫硫效率。本實(shí)施例中，所述隔泡板3 —端與漿液池1側(cè)壁連接，另一端與漿液池1側(cè)壁留有間隙；使?jié){液僅能從一側(cè)進(jìn)入漿液循環(huán)泵2。本實(shí)施例中，所述漿液池1為方形池。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述遮液棚4位于漿液池1的液面上方，所述遮液棚4上開有空氣連通孔5 ；從漿液中分離出來的氧化空氣可以從空氣連通孔5排出。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述遮液棚4朝隔泡板3方向傾斜向下設(shè)置；利于上部噴淋層的漿液順利流入氧化池進(jìn)行氧化，同時(shí)有利于空氣集中于頂部從空氣連通孔5 排出。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其做出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種折流式吸收塔漿液池，包括漿液池(1)和漿液循環(huán)泵(2)，所述漿液循環(huán)泵(2) 的入口與漿液池(1)連通，其特征在于所述漿液池(1)內(nèi)豎直設(shè)置隔泡板(3)，所述隔泡板 (3)頂部設(shè)有遮液棚(4)，所述隔泡板(3)、遮液棚(4)、漿液池(1)側(cè)壁以及漿液池(1)底壁圍成側(cè)面開口的隔泡區(qū)域，所述漿液循環(huán)泵(2)的入口位于隔泡區(qū)域內(nèi)且漿液循環(huán)泵(2) 的入口正對隔泡板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折流式吸收塔漿液池，其特征在于所述隔泡板(3)—端與漿液池(1)側(cè)壁連接，另一端與漿液池(1)側(cè)壁留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折流式吸收塔漿液池，其特征在于所述遮液棚(4)朝隔泡板 (3)方向傾斜向下設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折流式吸收塔漿液池，其特征在于所述遮液棚(4)位于漿液池(1)的液面上方，所述遮液棚(4)上開有空氣連通孔(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的折流式吸收塔漿液池，其特征在于所述漿液池(1)為方形池。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種折流式吸收塔漿液池，包括漿液池和漿液循環(huán)泵，所述漿液循環(huán)泵的入口與漿液池連通，所述漿液池內(nèi)豎直設(shè)置隔泡板，所述隔泡板頂部設(shè)有遮液棚，所述隔泡板、遮液棚、漿液池側(cè)壁以及漿液池底壁圍成側(cè)面開口的隔泡區(qū)域，所述漿液循環(huán)泵的入口位于隔泡區(qū)域內(nèi)且漿液循環(huán)泵的入口正對隔泡板；本實(shí)用新型在漿液池內(nèi)設(shè)置隔泡板和遮液棚，隔泡區(qū)域與漿液在底部和頂部完全隔開，使?jié){液不能從底部或頂部翻入，只能從側(cè)面開口處進(jìn)入漿液循環(huán)泵，增加了漿液流動的路徑，從而有效的分離了氧化空氣，不含氧化空氣的漿液再進(jìn)入漿液循環(huán)泵，防止了氧化空氣進(jìn)入漿液循環(huán)泵，保證了漿液循環(huán)泵的出力以及使用壽命。
文檔編號B01D53/50GK202315690SQ20112049244
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者劉宇, 唐小健, 夏于紅, 廖能斌, 朱玉, 楊斌懿, 毛霖, 王強(qiáng), 聶靜, 賀國念 申請人:中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司