專利名稱：自潔凈離心網(wǎng)式一體過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉設(shè)備中的過濾裝置，尤其涉及自潔凈離心網(wǎng)式一體過濾器。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉技術(shù)迅速的推廣和普及，滴灌、噴灌技術(shù)正被越來越廣泛地應(yīng)用。為確保灌溉系統(tǒng)水質(zhì)潔凈，灌水器不被堵塞，因此對過濾器的性能也提出了更高的要求。目前，應(yīng)用于灌溉系統(tǒng)的過濾形式，主要有離心式、砂石式、網(wǎng)式、疊片式，而根據(jù)水質(zhì)不同，有時(shí)需要將幾種結(jié)構(gòu)的過濾器組合起來，形成組合式過濾器。目前，隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)灌溉節(jié)水技術(shù)的迅速發(fā)展，對過濾系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性以及自動化程度也提出了新的要求，同時(shí)要求自動清洗時(shí)耗水量少且清洗徹底干凈。傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)灌溉水處理網(wǎng)式過濾器具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低的優(yōu)點(diǎn)，但長期反復(fù)使用，濾網(wǎng)易被泥沙聚集堵塞，需拆下手工清理或更換，且隨網(wǎng)布吸附雜質(zhì)顆粒的增加，壓差(水頭損失)加大， 以致失去過濾性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自清潔控制系統(tǒng)靈敏、清洗干凈徹底且排污效果好的自潔凈離心網(wǎng)式一體過濾器。為解決上述問題，本實(shí)用新型所述的自潔凈離心網(wǎng)式一體過濾器，由罐體、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、過濾室I和過濾室II組成；所述罐體的底部設(shè)有排砂口，其一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口， 其另一側(cè)設(shè)有出水口，其頂部分別設(shè)有排污口、所述動力系統(tǒng)，其內(nèi)部設(shè)有所述過濾室I和所述過濾室II;所述過濾室I分別與所述動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、出水口相連；所述過濾室II 分別與所述控制系統(tǒng)、進(jìn)水口相連，其特征在于所述過濾室I包括楔形過濾網(wǎng)和內(nèi)置于所述楔形過濾網(wǎng)的不銹鋼絲刷組合，該不銹鋼絲刷組合的一端與所述動力系統(tǒng)相連；所述楔形過濾網(wǎng)與所述出水口相連；所述不銹鋼絲刷組合包括位于中心的絲刷軸和對稱布置的兩組鋼絲刷；所述過濾室II設(shè)有呈錐體的離心過濾器，其底部與所述排砂口相連。每組所述鋼絲刷包括鋼絲刷支架、鋼絲刷刷毛和鋼絲刷刷毛固定鋼條架；所述鋼絲刷支架與所述鋼絲刷刷毛之間設(shè)有所述鋼絲刷刷毛固定鋼條架；所述鋼絲刷支架與所述絲刷軸相連。所述鋼絲刷刷毛固定鋼條架上設(shè)有數(shù)個小孔，該孔內(nèi)鑲嵌有所述鋼絲刷刷毛。所述動力系統(tǒng)由減速機(jī)和與其相連的電動機(jī)組成；所述減速機(jī)輸出軸與所述絲刷軸的一端相連，其底部設(shè)有電動機(jī)支架，該電動機(jī)支架通過軸承與設(shè)在所述罐體上的罐體壓蓋相連。所述控制系統(tǒng)包括一個壓差控制器、電控箱、水力電動控制閥、兩塊壓力表；所述壓差控制器高低壓端分別設(shè)在所述進(jìn)水口和出水口上，且兩者之間通過壓差計(jì)組合相連； 所述壓差控制器與所述進(jìn)水口之間設(shè)有所述壓力表；所述電控箱設(shè)在所述罐體的正面，并分別與所述壓差控制器、電動機(jī)相連；所述水力電動控制閥設(shè)在所述排污口的端部，并與所述電控箱相連。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、由于本實(shí)用新型中初級過濾采用離心過濾的結(jié)構(gòu)，可有效地清除水質(zhì)中所含的雜物和大顆粒砂石，減輕了楔形過濾網(wǎng)的負(fù)荷，降低了自動清洗的頻率和周期。2、由于本實(shí)用新型中設(shè)有動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，并且過濾室內(nèi)設(shè)有清洗用絲刷， 因此，本實(shí)用新型控制系統(tǒng)自動化程度高，不需要配備專人操作控制。3、由于本實(shí)用新型中設(shè)有楔形過濾網(wǎng)，因此，刷毛可深入濾縫內(nèi)部清除雜質(zhì)，清洗徹底干凈。4、由于本實(shí)用新型中設(shè)有兩組鋼絲刷，因此，本實(shí)用新型清洗時(shí)需水量少、時(shí)間短、速度快。5、由于實(shí)用新型中控制系統(tǒng)采用壓差控制器反饋信息，在運(yùn)行過程中能自動、及時(shí)將反沖洗信息反饋，因此，本實(shí)用新型自清潔控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏，可實(shí)現(xiàn)不打開過濾器即可進(jìn)行自動清洗濾網(wǎng)的目的。6、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低，且操作、管理方便。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型的剖視圖。圖中1-進(jìn)水口 2-水力電動控制閥3-電動機(jī)4-壓力表5-出水口 6_壓差計(jì)7-電控箱8-罐體9-排砂口 10-楔形過濾網(wǎng)11-過濾室I 12-不銹鋼絲刷組合13-過濾室II。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3所示，自潔凈離心網(wǎng)式一體過濾器，由罐體8、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、過濾室Ill和過濾室II 13組成。罐體8的底部設(shè)有排砂口 9，其一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口 1，其另一側(cè)設(shè)有出水口 5，其頂部分別設(shè)有排污口、動力系統(tǒng)，其內(nèi)部設(shè)有過濾室I 11和過濾室 II 13。過濾室I 11分別與動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、出水口 5相連；過濾室I 11包括楔形過濾網(wǎng)10和內(nèi)置于楔形過濾網(wǎng)10的不銹鋼絲刷組合12，該不銹鋼絲刷組合12的一端與動力系統(tǒng)相連；楔形過濾網(wǎng)10與出水口 5相連；不銹鋼絲刷組合8包括位于中心的絲刷軸和對稱布置的兩組鋼絲刷。其中每組鋼絲刷包括鋼絲刷支架、鋼絲刷刷毛和鋼絲刷刷毛固定鋼條架。鋼絲刷支架與鋼絲刷刷毛之間設(shè)有鋼絲刷刷毛固定鋼條架；鋼絲刷支架與絲刷軸相連。鋼絲刷刷毛固定鋼條架上設(shè)有數(shù)個小孔，該孔內(nèi)鑲嵌有鋼絲刷刷毛。過濾室II 13設(shè)有呈錐體的離心過濾器，并分別與控制系統(tǒng)、進(jìn)水口 I相連，其底部與排砂口 9相連。[0026]動力系統(tǒng)由減速機(jī)和與其相連的電動機(jī)3組成。減速機(jī)輸出軸與絲刷軸的一端相連，其底部設(shè)有電動機(jī)支架，該電動機(jī)支架通過軸承與設(shè)在罐體8上的罐體壓蓋相連。控制系統(tǒng)包括一個壓差控制器、電控箱7、水力電動控制閥2、兩塊壓力表4。壓差控制器高低壓端分別設(shè)在進(jìn)水口 I和出水口 5上，且兩者之間通過壓差計(jì)6組合相連；壓差控制器與進(jìn)水口 I之間設(shè)有壓力表4 ；電控箱7設(shè)在罐體8的正面，并分別與壓差控制器、 電動機(jī)3相連；水力電動控制閥2設(shè)在排污口的端部，并與電控箱7相連。水力電動控制閥2主要通過接收電控箱7的繼電器電信號來控制水力電動控制閥 2的開啟與關(guān)閉；電動機(jī)3主要通過接受電控箱7的繼電器電信號來控制電動機(jī)3的運(yùn)行與停止；壓差計(jì)6主要用于實(shí)時(shí)監(jiān)測罐體8的楔形過濾網(wǎng)10內(nèi)側(cè)與外側(cè)的壓力差，給電控箱7傳遞壓差信號；楔形過濾網(wǎng)10主要過濾水中的雜質(zhì)粒子；不銹鋼絲刷組合12通過正反旋轉(zhuǎn)對楔形過濾網(wǎng)10內(nèi)壁進(jìn)行刷洗，周期性的清洗楔形過濾網(wǎng)10內(nèi)表面的雜質(zhì)。本實(shí)用新型正常的一個過濾與反沖洗周期運(yùn)行的工作原理是高速待處理水由進(jìn)水口 I由切線方向進(jìn)入過濾室II 13，通過離心作用，將比重較大的雜物沉積，從排砂口 9 排出。過濾室II 13中心部分較干凈的水通過隔板充滿楔形過濾網(wǎng)10后，過濾細(xì)小雜質(zhì)， 過濾水從過濾室I 11外側(cè)的清水區(qū)經(jīng)出水口 5流出。當(dāng)楔形過濾網(wǎng)10的內(nèi)、外兩側(cè)形成的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，壓差計(jì)6將壓差信號傳遞給電控箱7，電控箱7收到與預(yù)設(shè)值相匹配的壓差倍號后，通過繼電器將電信號傳遞給水力電動控制閥2、電動機(jī)3。水力電動控制閥 2與電動機(jī)3收到信號指示后相應(yīng)做出打開閥門與啟動電動機(jī)3的動作。這時(shí)電動機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)，通過不銹鋼絲刷組合12對楔形過濾網(wǎng)10內(nèi)壁進(jìn)行刷洗。此時(shí)，楔形過濾網(wǎng)10內(nèi)外存在壓差，楔形過濾網(wǎng)10內(nèi)部的高壓水流將其內(nèi)部的雜質(zhì)離子通過水力電動控制閥2排出， 從而實(shí)現(xiàn)清潔楔形過濾網(wǎng)10、降低楔形過濾網(wǎng)10內(nèi)外壓差的目的。當(dāng)反沖洗運(yùn)行一定時(shí)間后，壓差計(jì)6的壓差降低到正常的預(yù)設(shè)范圍值，電控箱7的繼電器接收到壓差降低的信號后，將電信號傳遞給水力電動控制閥2和電動機(jī)3，水力電動控制閥2關(guān)閉，電動機(jī)3斷電停止運(yùn)行。到此完成一個過濾與反沖洗周期，系統(tǒng)開始準(zhǔn)備下一個過濾反沖洗周期循環(huán)運(yùn)行。
權(quán)利要求1.自潔凈離心網(wǎng)式一體過濾器，由罐體(8)、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、過濾室I(11)和過濾室II (13)組成；所述罐體(8)的底部設(shè)有排砂口(9)，其一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口(I)，其另一側(cè)設(shè)有出水口(5)，其頂部分別設(shè)有排污口、所述動力系統(tǒng)，其內(nèi)部設(shè)有所述過濾室I(Il)和所述過濾室11(13);所述過濾室I(Il)分別與所述動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、出水口(5)相連；所述過濾室II (13)分別與所述控制系統(tǒng)、進(jìn)水口(I)相連，其特征在于所述過濾室I (11)包括楔形過濾網(wǎng)(10)和內(nèi)置于所述楔形過濾網(wǎng)(10)的不銹鋼絲刷組合(12)，該不銹鋼絲刷組合(12)的一端與所述動力系統(tǒng)相連；所述楔形過濾網(wǎng)(10)與所述出水口(5)相連；所述不銹鋼絲刷組合(8)包括位于中心的絲刷軸和對稱布置的兩組鋼絲刷；所述過濾室II (13) 設(shè)有呈錐體的離心過濾器，其底部與所述排砂口(9)相連。
2.如權(quán)利要求I所述的自潔凈離心網(wǎng)式一體過濾器，其特征在于每組所述鋼絲刷包括鋼絲刷支架、鋼絲刷刷毛和鋼絲刷刷毛固定鋼條架；所述鋼絲刷支架與所述鋼絲刷刷毛之間設(shè)有所述鋼絲刷刷毛固定鋼條架；所述鋼絲刷支架與所述絲刷軸相連。
3.如權(quán)利要求2所述的自潔凈離心網(wǎng)式一體過濾器，其特征在于所述鋼絲刷刷毛固定鋼條架上設(shè)有數(shù)個小孔，該孔內(nèi)鑲嵌有所述鋼絲刷刷毛。
4.如權(quán)利要求I所述的自潔凈離心網(wǎng)式一體過濾器，其特征在于所述動力系統(tǒng)由減速機(jī)和與其相連的電動機(jī)(3)組成；所述減速機(jī)輸出軸與所述絲刷軸的一端相連，其底部設(shè)有電動機(jī)支架，該電動機(jī)支架通過軸承與設(shè)在所述罐體(8)上的罐體壓蓋相連。
5.如權(quán)利要求I所述的自潔凈離心網(wǎng)式一體過濾器，其特征在于所述控制系統(tǒng)包括一個壓差控制器、電控箱(7)、水力電動控制閥(2)、兩塊壓力表(4);所述壓差控制器高低壓端分別設(shè)在所述進(jìn)水口(I)和出水口(5)上，且兩者之間通過壓差計(jì)(6)組合相連；所述壓差控制器與所述進(jìn)水口(I)之間設(shè)有所述壓力表(4);所述電控箱(7)設(shè)在所述罐體(8) 的正面，并分別與所述壓差控制器、電動機(jī)⑶相連；所述水力電動控制閥⑵設(shè)在所述排污口的端部，并與所述電控箱(7)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自潔凈離心網(wǎng)式一體過濾器，由罐體、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、過濾室I和II組成。罐體的底部設(shè)有排砂口，其一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，其另一側(cè)設(shè)有出水口，其頂部分別設(shè)有排污口、動力系統(tǒng)，其內(nèi)部設(shè)有過濾室I和II；過濾室I分別與動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、出水口相連；過濾室II分別與控制系統(tǒng)、進(jìn)水口相連，其特征在于過濾室I包括楔形過濾網(wǎng)和內(nèi)置于楔形過濾網(wǎng)的不銹鋼絲刷組合，該不銹鋼絲刷組合的一端與動力系統(tǒng)相連；楔形過濾網(wǎng)與出水口相連；不銹鋼絲刷組合包括位于中心的絲刷軸和對稱布置的兩組鋼絲刷；過濾室II設(shè)有呈錐體的離心過濾器，其底部與排砂口相連。本實(shí)用新型具有自清潔控制系統(tǒng)靈敏、清洗干凈徹底且排污效果好的特點(diǎn)。
文檔編號B01D36/02GK202343007SQ20112049389
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者李劍明, 李文多, 茹作崇 申請人:甘肅大禹節(jié)水集團(tuán)股份有限公司