專利名稱：一種谷氨酸提取變晶拉冷罐的防堵塞串料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種谷氨酸提取設(shè)備，特別是涉及 一種谷氨酸提取變晶拉冷罐的串料裝置。
背景技術(shù)：
谷氨酸提取變晶工藝要求將兩個變晶拉冷罐串連使用，進行逐級降溫，物料從第一個變晶拉冷罐的下部自流到第二個變晶拉冷罐的上部?，F(xiàn)有技術(shù)是在第一個變晶拉冷罐下部罐壁的適當(dāng)位置開孔，在兩罐之間安裝一條斜向上的串料管道，與第二個變晶拉冷罐上部連通。物料從第一個變晶拉冷罐的下部沿斜向上的串料管道自流到第二個變晶拉冷罐的上部。變晶拉冷罐料液中的固相成分是P型谷氨酸晶體，由于其濃度高、易沉淀，所以在料液流量較小或停車的時候，P型谷氨酸晶體很容易在斜向上的串料管道內(nèi)沉淀，從而導(dǎo)致串料管道堵塞。如果不及時處理，第一個變晶拉冷罐中的料液就會外溢，造成損失。另夕卜，大量用清水沖洗串料管道，既增加了操作工的工作量，同時也會加大后續(xù)母液濃縮工序的負(fù)荷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種谷氨酸提取變晶拉冷罐的防堵塞串料裝置，以徹底解決谷氨酸提取變晶拉冷罐串料管道容易堵塞的問題。為了達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案本實用新型包括料液導(dǎo)向管I和溢流管2，其特征在于所述料液導(dǎo)向管I豎直安裝在第一個變晶拉冷罐罐內(nèi)靠近罐壁處；所述溢流管2的一端在第一個變晶拉冷罐內(nèi)靠近液面的位置與豎直安裝的料液導(dǎo)向管I連通，其另一端傾斜向下，穿過第一個變晶拉冷罐的罐壁后，與第二個變晶拉冷罐上部連通。所述的料液導(dǎo)向管I，其軸線距離罐壁10(T300mm，其下端與罐底保持300 800臟的距離，其上端高出液面10(T300mm。所述的溢流管2，其軸線與水平面之間的夾角為5° 15°所述的料液導(dǎo)向管I和溢流管2可以采用耐腐蝕不銹鋼管制成。本實用新型，簡單實用，在料液流量較小或停車時，料液導(dǎo)向管I內(nèi)料液中的谷氨酸晶體可自動返回到第一個變晶拉冷罐的底部，溢流管2內(nèi)也不會沉積谷氨酸晶體，可徹底解決現(xiàn)有技術(shù)谷氨酸提取變晶拉冷罐串料管道容易堵塞的問題。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細(xì)說明。一種谷氨酸提取變晶拉冷罐的防堵塞串料裝置，包括料液導(dǎo)向管I和溢流管2，其特征在于導(dǎo)向管I豎直安裝在第一個變晶拉冷罐罐內(nèi)靠近罐壁處；溢流管2的一端在第 一個變晶拉冷罐內(nèi)靠近液面的位置與豎直安裝的料液導(dǎo)向管I連通，其另一端傾斜向下，穿過第一個變晶拉冷罐的罐壁后，在第二個變晶拉冷罐上部靠近液面的位置，與第二個變晶拉冷罐上部連通。所述的料液導(dǎo)向管1，其軸線距離罐壁10(T300mm，其下端與罐底保持30(T800mm的距離，其上端高出液面10(T300mm。所述的溢流管2，其軸線與水平面之間的夾角為5° 15°。所述的料液導(dǎo)向管I和溢流管2采用耐腐蝕不銹鋼管制成。本實用新型，簡單實用，在料液流量較小或停車時，料液導(dǎo)向管I內(nèi)料液中的谷氨酸晶體可自動返回到第一個變晶拉冷罐的底部，溢流管2內(nèi)也不會沉積谷氨酸晶體，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)谷氨酸提取變晶拉冷罐串料管道容易堵塞的問題。
權(quán)利要求1.一種谷氨酸提取變晶拉冷罐的防堵塞串料裝置，包括料液導(dǎo)向管(I)和溢流管(2)，其特征在于所述的料液導(dǎo)向管(I)豎直安裝在第一個變晶拉冷罐罐內(nèi)靠近罐壁處；所述的溢流管(2)的一端在第一個變晶拉冷罐內(nèi)靠近液面的位置與豎直安裝的料液導(dǎo)向管(I)連通，其另一端傾斜向下，穿過第一個變晶拉冷罐的罐壁后，與第二個變晶拉冷罐上部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種谷氨酸提取變晶拉冷罐的防堵塞串料裝置，其特征在于所述的料液導(dǎo)向管(I )，其軸線距離罐壁10(T300mm，其下端與罐底保持300 800 mm的距離，其上端高出液面10(T300mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種谷氨酸提取變晶拉冷罐的防堵塞串料裝置，其特征在于所述的溢流管(2)的軸線與水平面之間的夾角為5° 15°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種谷氨酸提取變晶拉冷罐的防堵塞串料裝置，其特征在于所述的料液導(dǎo)向管(I)和溢流管(2 )可以采用耐腐蝕不銹鋼管制成。
專利摘要本實用新型提供了一種谷氨酸提取變晶拉冷罐的防堵塞串料裝置，包括料液導(dǎo)向管和溢流管，其特征是料液導(dǎo)向管豎直安裝在第一個變晶拉冷罐罐內(nèi)靠近罐壁處；溢流管的一端在第一個變晶拉冷罐內(nèi)靠近液面的位置與豎直安裝的料液導(dǎo)向管連通，其另一端傾斜向下，穿過第一個變晶拉冷罐的罐壁后，與第二個變晶拉冷罐上部連通；溢流管的軸線與水平面之間的夾角為5°~15°；料液導(dǎo)向管和溢流管可以采用耐腐蝕不銹鋼管制成。它簡單實用，在料液流量較小或停車時，料液導(dǎo)向管內(nèi)料液中的谷氨酸晶體可自動返回到第一個變晶拉冷罐的底部，溢流管內(nèi)也不會沉積谷氨酸晶體，可徹底解決現(xiàn)有技術(shù)谷氨酸提取變晶拉冷罐串料管道容易堵塞的問題。
文檔編號B01D9/02GK202366503SQ20112051225
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者榮維華, 黃國營 申請人:福建省建陽武夷味精有限公司