專利名稱：力旋重力沉降式煎炸油過濾設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于食品加工設(shè)備行業(yè)，具體來說涉及一種食品煎炸過程中對煎炸油進(jìn)行過濾的設(shè)備，是一種運(yùn)用力旋重力沉降技術(shù)進(jìn)行煎炸油過濾的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，市場上煎炸油過濾設(shè)備的過濾方式主要采用兩種方式，一種是離心式過濾，另一種是真空吸附式過濾。離心式過濾，一般采用高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)和離心分離筒進(jìn)行過濾，主要缺點(diǎn)首先，每次離心過濾的煎炸油量是固定而有限的，不能連續(xù)的給煎炸油進(jìn)行過濾，從而使得過濾 的時間周期長；其次，離心過濾需要給煎炸油進(jìn)行一定的保溫，這樣勢必就會造成能耗高，工作效率低，精度不高；第三，離心過濾只給煎炸油進(jìn)行一次過濾，只能分離掉大的顆粒，而煎炸油中的粘作粉末并不能完全離心過濾掉。真空吸附式過濾設(shè)備采用的是真空泵加過濾紙構(gòu)成，當(dāng)煎炸油通過過濾紙時，真空泵給過濾紙產(chǎn)生負(fù)壓，靠負(fù)壓來吸附通過濾紙的煎炸油，從而使得煎炸油在過濾紙上產(chǎn)生油和雜貨的分離。這樣的過濾分離效果速度慢，每次通過過濾紙的量不是很多，過濾的精度不是很高，過濾紙的用量大，對濾紙的要求相當(dāng)高，耗材成本高，同樣也只能給煎炸油進(jìn)行一次過濾。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有的離心過濾技術(shù)和真空吸附過濾技術(shù)中每次過濾量的固定、熱損耗大、過濾紙用量大及過濾的精度不高的不足，本實用新型提供了一種力旋重力沉降式煎炸油過濾設(shè)備，它采用沉降式過濾系統(tǒng)，采用自動化工程控制，是自動化流水生產(chǎn)煎炸引用力旋重力食品生產(chǎn)線上的外掛設(shè)備。煎炸油過濾機(jī)力旋重力沉降式過濾系統(tǒng)，可連續(xù)去除烹飪油中的雜質(zhì)顆粒，包括油炸碳化物雜質(zhì)、面包粉、淀粉粒子、金屬粉末等。本實用新型設(shè)備不僅能完全滿足于煎炸食品所用的煎炸油過濾要求，而且一直保持了煎炸油的清潔度，提高了煎炸食品的質(zhì)量，同時確保了烹飪設(shè)備的清潔度和安全性。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型提供了一種力旋重力沉降式煎炸油過濾設(shè)備，所示過濾設(shè)備由雜質(zhì)漏斗、過濾分離室、過濾沉降室、過濾濾紙臺、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和機(jī)架7構(gòu)成，過濾分離室、過濾沉降室、過濾濾紙臺、動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)均和機(jī)架為固定連接，雜質(zhì)漏斗裝有可自由移動的萬向輪。所述過濾分離室為全封閉結(jié)構(gòu)，包括分離室外殼，所述分離室外殼上設(shè)置有可視檢修窗口，分離室外殼焊接連接有出油管、進(jìn)油管和出渣管，進(jìn)油管和出渣管之間由多組并排的錐形分離器連接而貫通，每組錐形分離器與水平面的夾角為45°，均可繞著其中心軸線同方向旋轉(zhuǎn)。所述錐形分離器兩端分別為大端連接管和小端連接管，錐形分離器設(shè)置有用于固定錐形分離器的大扣環(huán)和小扣環(huán)，錐形分離器中設(shè)置有分離篩組和螺旋葉片，所述分離篩組由8片合金網(wǎng)重疊卷制成錐形，合金網(wǎng)的網(wǎng)格相互錯位，大端連接管和小端連接管分別與分離篩組內(nèi)壁焊接，可以一起繞分離篩組軸線旋轉(zhuǎn)；螺旋葉片與分離篩組內(nèi)壁焊接，且從大端連接管開始的長度為分離篩組長度的三分之二。本實用新型整機(jī)結(jié)構(gòu)分為雜質(zhì)漏斗、過濾分離室、過濾沉降室、過濾濾紙臺、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和機(jī)架七大部分。本實用新型直接對接生產(chǎn)油鍋，采用定時過濾工作方式，可調(diào)節(jié)過濾時間和周期，同時也可以調(diào)節(jié)過濾煎炸油的量。當(dāng)需進(jìn)行過濾時，過濾油首先進(jìn)入過濾分離室，過濾分離室中裝有錐形分離器，內(nèi)置不同的模塊，能直接把好的油分離出來并從出油管道直接回送油鍋進(jìn)行工作，而不好的油就從出渣管進(jìn)入過濾沉降室進(jìn)行二次分離。進(jìn)入沉降室的不好的油會首先通過濾紙臺上的濾紙進(jìn)行過濾，廢油可以直接通過濾紙進(jìn)入沉降室后排除，而不能通過濾紙的廢渣會跟隨一直在運(yùn)動的濾紙進(jìn)入雜質(zhì)漏斗。本實用新型的有益效果是，無需停止烹飪設(shè)備即可邊生產(chǎn)邊過濾，能可持續(xù)保證烹飪時煎炸油的清潔度及AV值的穩(wěn)定，能確保烹飪設(shè)備得到更好的維護(hù)及生產(chǎn)安全，可維持高品質(zhì)的煎炸食品狀態(tài)，抑制熱交換故障從而提高生產(chǎn)率，避免生產(chǎn)環(huán)境及煎炸食品的污染。

圖I是本實用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)布置圖。圖2是本實用新型的過濾分離室結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實用新型的過濾分離室錐形分離器結(jié)構(gòu)圖。圖I中1.雜質(zhì)漏斗；2.過濾分離室；3.過濾沉降室；4.過濾濾紙臺；5.動力系統(tǒng)；6.控制系統(tǒng)；7.機(jī)架。圖2中21.分離室外殼；22.出油管；23.進(jìn)油管；24.錐形分離器；25.可視檢修窗；26.出渣管。圖3中27.大端連接管；28.螺旋葉片；29.分離篩組；30.大扣環(huán)；31.小扣環(huán)；
32.小端連接管。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型整機(jī)結(jié)構(gòu)包括雜質(zhì)漏斗I、過濾分離室2、過濾沉降室3、過濾濾紙臺4、動力系統(tǒng)5、控制系統(tǒng)6和機(jī)架7七大部分，過濾分離室、過濾沉降室、過濾濾紙臺、動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)均和機(jī)架為固定連接，雜質(zhì)漏斗裝有萬向輪，可自由移動。本實用新型直接對接生產(chǎn)油鍋，采用定時過濾工作方式，可調(diào)節(jié)過濾時間和周期，同時也可以調(diào)節(jié)過濾煎炸油的量。當(dāng)需進(jìn)行過濾時，過濾油首先進(jìn)入過濾分離室，如圖2所示，過濾分離室中裝有錐形分離器24，根據(jù)過濾油雜質(zhì)顆粒的大小可以設(shè)置不同的模塊以供選擇，小型模塊可以把5um粒子除去99%，能直接把好的油分離出來并從出油管22直接回送油鍋進(jìn)行工作，而不好的油就從出渣管26進(jìn)入過濾沉降室進(jìn)行二次過濾。進(jìn)入沉降室的不好的油會首先通過濾紙臺上的濾紙進(jìn)行過濾，廢油可以直接通過濾紙進(jìn)入沉降室后排出，而不能通過濾紙的廢渣會跟隨一直在運(yùn)動的濾紙進(jìn)入雜質(zhì)漏斗。在圖2所示過濾分離室中，整個分離器為全封閉結(jié)構(gòu)，在分離室外殼21的右上面設(shè)置有可視檢修窗口 25，出油管22、進(jìn)油管23和出渣管26均與分離室外殼焊接連接，進(jìn)油管和出渣管之間由多組并排的錐形分離器24連接而貫通，每組錐形分離器與水平面的夾角為45°，均可繞著其相應(yīng)的中心軸線同方向旋轉(zhuǎn)，錐形分離器的組數(shù)根據(jù)過濾油量大小及生產(chǎn)效率進(jìn)行決定。在圖3所示的錐形分離器中，分離篩組29由8片合金網(wǎng)重疊卷制成錐形，合金網(wǎng)的網(wǎng)格相互錯位，以保證過濾的精度。為防止錐形網(wǎng)自身彈性而漲開，用大扣環(huán)30和小扣環(huán)31進(jìn)行定形固定，同時也方便更換和清理合金網(wǎng)。分離器兩端的大端連接管27和小端連接管32分別與分離篩組內(nèi)壁焊接，可以一起繞分離篩組軸線旋轉(zhuǎn)。螺旋葉片28與分離篩組內(nèi)壁焊接，且從大端開始的長度為分離篩組長度的三分之二，當(dāng)帶有壓力的過濾油進(jìn)入錐形分離器中，會沖擊螺旋葉片而使其高速旋轉(zhuǎn)，從而使得分離得以實現(xiàn)。本實用新型的電器控制系統(tǒng)構(gòu)成為I、本實用新型所用電源為380v，50Hz，動力系統(tǒng)由一個2.5kw油泵電機(jī)和一個0. 25kw過濾紙軸減速電機(jī)組成。2、控制整機(jī)系統(tǒng)為觸摸屏與可編程PLC控制。本實用新型電器工作原理為按下啟動按鈕，PLC輸出信號吸合接觸器通電，油泵啟動紙軸電機(jī)工作，此機(jī)回油管配有增壓閥，回油管道壓力在0. 4-0. 8兆帕?xí)r增壓閥正常工作，當(dāng)?shù)陀?. 4兆帕?xí)r，輸入信號給PLC，PLC輸出信號給增壓閥開始工作，管道壓力開始上升至0. 8兆帕，增壓閥停止工作，繼電器吸合。過濾分離室設(shè)有油位限位器，控制油位一直在合適位置工作。本實用新型控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求實現(xiàn)定時定量啟動與停止，也可以利用AV值檢測表的參數(shù)來控制油泵的啟動與停止。本實用新型設(shè)備采用人機(jī)一體化設(shè)計，觸摸屏的全自動操作方式，運(yùn)行安全可靠。本實用新型設(shè)備全部采用國際級別符合食品衛(wèi)生級別的SUS316L不銹鋼材質(zhì)，耐高溫高壓。 本實用新型采用沉降式過濾系統(tǒng)，采用自動化工程控制，是自動化流水生產(chǎn)煎炸引用力旋重力食品生產(chǎn)線上的外掛設(shè)備。煎炸油過濾機(jī)力旋重力沉降式過濾系統(tǒng)，可連續(xù)去除烹飪油中的雜質(zhì)顆粒，包括油炸碳化物雜質(zhì)、面包粉、淀粉粒子、金屬粉末等。本實用新型設(shè)備不僅能完全滿足于煎炸食品所用的煎炸油過濾要求，而且一直保持了煎炸油的清潔度，提高了煎炸食品的質(zhì)量，同時確保了烹飪設(shè)備的清潔度和安全性。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種カ旋重力沉降式煎炸油過濾設(shè)備，其特征在于所示過濾設(shè)備由雜質(zhì)漏斗、過濾分離室、過濾沉降室、過濾濾紙臺、動カ系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和機(jī)架(7)構(gòu)成，過濾分離室、過濾沉降室、過濾濾紙臺、動カ系統(tǒng)和控制系統(tǒng)均和機(jī)架為固定連接，雜質(zhì)漏斗裝有可自由移動的萬向輪。
2.如權(quán)利要求I所述的カ旋重力沉降式煎炸油過濾設(shè)備，其特征在于所述過濾分離室為全封閉結(jié)構(gòu)，包括分離室外殼，所述分離室外殼上設(shè)置有可視檢修窗ロ，分離室外殼焊接連接有出油管、進(jìn)油管和出渣管，進(jìn)油管和出渣管之間由多組并排的錐形分離器連接而貫通，每組錐形分離器與水平面的夾角為45°，均可繞著其中心軸線同方向旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的カ旋重力沉降式煎炸油過濾設(shè)備，其特征在于所述錐形分離器兩端分別為大端連接管和小端連 接管，錐形分離器設(shè)置有用于固定錐形分離器的大扣環(huán)和小扣環(huán)，錐形分離器中設(shè)置有分離篩組和螺旋葉片，所述分離篩組由8片合金網(wǎng)重疊卷制成錐形，合金網(wǎng)的網(wǎng)格相互錯位，大端連接管和小端連接管分別與分離篩組內(nèi)壁焊接，可以一起繞分離篩組軸線旋轉(zhuǎn)；螺旋葉片與分離篩組內(nèi)壁焊接，且從大端連接管開始的長度為分離篩組長度的三分之ニ。
專利摘要本實用新型公開了一種力旋重力沉降式煎炸油過濾設(shè)備，由雜質(zhì)漏斗、過濾分離室、過濾沉降室、過濾濾紙臺、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和機(jī)架7構(gòu)成，過濾分離室、過濾沉降室、過濾濾紙臺、動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)均和機(jī)架為固定連接，雜質(zhì)漏斗裝有可自由移動的萬向輪。本實用新型采用沉降式過濾系統(tǒng)，自動化工程控制，是自動化流水生產(chǎn)煎炸引用力旋重力食品生產(chǎn)線上的外掛設(shè)備。煎炸油過濾機(jī)力旋重力沉降式過濾系統(tǒng)，可連續(xù)去除烹飪油中的雜質(zhì)顆粒，包括油炸碳化物雜質(zhì)、面包粉、淀粉粒子、金屬粉末等。該設(shè)備不僅能完全滿足于煎炸食品所用的煎炸油過濾要求，而且一直保持了煎炸油的清潔度，提高了煎炸食品的質(zhì)量，同時確保了烹飪設(shè)備的清潔度和安全性。
文檔編號B01D36/00GK202398217SQ20112052433
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者楊聰, 金元華, 陶冶 申請人:北京中聯(lián)佳華科技有限公司