專利名稱：一種超濾系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種水處理系統(tǒng)，特別是一種超濾系統(tǒng)。
背景技術：
地表水是人類生活用水的重要來源之一，在水資源短缺的今天，利用地表水制取飲用水的エ藝是水處理行業(yè)一直關注和使用的，其中運用超濾系統(tǒng)浄化地表水是重要的エ藝。地表水的特點是懸浮物、膠體雜質較多，且水中的有機物、微生物的量較大，超濾膜元件容易受到污染，需要定期的清洗才能使制水正常運行。超濾清洗程序通常包括反洗、快沖和化學清洗，現(xiàn)有的技術通常運行ー種清洗程序，但是對于有機物和微生物量較大、且運行周期較長的地表水來說，単一的清洗程序仍存在超濾膜元件易堵塞、水通量下降快的問題。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題就是提供ー種超濾系統(tǒng)，多個清洗程序并行運行，清洗高效，解決超濾膜元件易堵塞、水通量下降快的問題。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案ー種超濾系統(tǒng)，包括設有超濾膜元件的超濾裝置，所述超濾裝置進水端連接進水裝置，所述進水裝置將加原水氧化劑后原水送入超濾膜元件進行過濾，過濾后產水的清水從超濾裝置的產水端排出后收集于超濾產水箱中，產水的濃水排出后由濃水收集裝置收集，其特征在于所述超濾產水箱連接反沖洗裝置，所述反沖洗裝置將超濾產水箱中的產水泵入反洗管路中并加反洗氧化劑后從超濾裝置產水端進入對超濾膜元件進行反洗，所述超濾裝置進水端連接氣洗裝置，在反沖洗裝置工作的同吋，所述氣洗裝置開啟使壓縮空氣進入超濾裝置對超濾膜元件進行正洗。作為優(yōu)選，所述超濾裝置進水端還連接有備用清洗裝置，所述備用清洗裝置將外來清洗水送入超濾裝置對超濾膜元件進行清洗。作為優(yōu)選，所述進水裝置、超濾裝置、氣洗裝置、反沖洗裝置和備用清洗裝置均由程控裝置控制，程控裝置控制進水裝置和超濾裝置的定時運行及其氣洗裝置、反沖洗裝置和備用清洗裝置在超濾裝置關閉后對超濾裝置進行清洗。作為優(yōu)選，所述進水裝置包括原水以及原水進水管路上旁接的原水氧化劑加藥泵，原水氧化劑加藥泵向原水進水管路中泵入原水氧化劑使原水氧化劑與原水充分混合。作為優(yōu)選，所述超濾裝置包括進水自動閥、兩只或兩只以上的超濾膜元件、產水自動閥、產水手動閥、濃水自動閥和濃水錯流閥，原水與來自原水氧化劑加藥泵里的原水氧化劑一起經過進水自動閥進入超濾膜元件進行過濾，過濾產水經產水自動閥和產水手動閥排出收集于超濾產水箱中；產水的濃水經濃水自動閥和濃水錯流閥排出收集于濃水收集裝置中。作為優(yōu)選，所述氣洗裝置包括壓縮空氣、穩(wěn)壓閥和進氣自動閥，壓縮空氣經過穩(wěn)壓閥和進氣自動閥進入超濾裝置對超濾膜元件進行正洗。作為優(yōu)選，所述反沖洗裝置包括超濾反洗泵、調節(jié)閥、反洗氧化劑加藥泵、反洗自動閥、反洗自動排放閥和產水清洗排放閥，超濾反洗泵將超濾產水箱中的產水泵入反洗管路中，由調節(jié)閥控制反洗水流量，同時反洗氧化劑加藥泵將反洗氧化劑加入反洗管路的反洗水中，反洗水通過反洗自動閥進入超濾裝置對超濾膜元件進行反洗。作為優(yōu)選，所述備用清洗裝置包括外來的清洗水、清洗閥和清洗回收閥，外來的清洗水通過清洗閥由超濾裝置的進水端進入對超濾膜元件進行清洗后從清洗管路流出，經清洗回流閥排出收集。作為優(yōu)選，所述反洗氧化劑加藥泵和原水氧化劑加藥泵所用的原水氧化劑和反洗
氧化劑均為次氯酸鈉。作為優(yōu)選，所述氣洗裝置的壓縮空氣所用氣體的壓カ為0. 6 0. 7Mpa。本實用新型的有益效果是I、采用程控裝置，運行和清洗定時作業(yè)，保證了對超濾膜元件的沖洗，使不易堵塞、水通量提高、使用壽命更長。2、超濾膜的清洗包括超濾產水加殺菌劑的循環(huán)反沖洗、氣洗和備用的清洗裝置，水氣結合的清洗方式，清洗更徹底，更適用于懸浮物、膠體雜質較多，有機物、微生物的量較大的地表水；同時可以節(jié)省反洗水量，降低能耗。3、原水的進水加入了殺菌劑，在進水端就對水中微生物進行殺菌處理，使超濾膜元件受污染程度更低。
以下結合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進ー步描述圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，為本實用新型ー種超濾系統(tǒng)，包括進水裝置、超濾裝置、氣洗裝置、反沖洗裝置、備用清洗裝置和超濾產水箱10，其特征在于所述超濾裝置包括進水自動閥I、兩只或兩只以上的超濾膜元件2、產水自動閥3、產水手動閥4、濃水自動閥5和濃水錯流閥
6;所述氣洗裝置包括壓縮空氣7、穩(wěn)壓閥8和進氣自動閥9 ;所述反沖洗裝置包括超濾反洗泵11、調節(jié)閥12、反洗氧化劑加藥泵13、反洗自動閥14、反洗自動排放閥15和產水清洗排放閥16。進水裝置包括原水17以及原水進水管路上旁接的原水氧化劑加藥泵18。備用清洗裝置包括外來的清洗水19、清洗閥20和清洗回收閥21。反洗氧化劑加藥泵13和原水氧化劑加藥泵18所用的氧化劑為次氯酸鈉。壓縮空氣7所用氣體的壓カ為0. 6 0. 7Mpa。原水17與來自原水氧化劑加藥泵18里的次氯酸鈉殺菌劑一起經過進水自動閥I進入超濾膜元件2進行過濾，過濾產水經產水自動閥3和產水手動閥4排出收集于超濾產水箱10中；產水的濃水經濃水自動閥5和濃水錯流閥6排出收集。當系統(tǒng)運行一段時間后，程控系統(tǒng)作用，產水停止，反沖洗運行，氣洗和水洗同時運行。超濾反洗泵11將超濾產水箱10中的產水泵入反洗管路中，由調節(jié)閥12控制反洗水流量，同時來自反洗氧化劑加藥泵13中的次氯酸鈉殺菌劑加入反洗水中，反洗水通過反洗自動閥14對超濾膜元件2進行反洗，即反洗水從超濾膜元件2的產水端進入；同時氣洗裝置開啟，壓縮空氣7經過穩(wěn)壓閥8和進氣自動閥9對超濾膜元件2進行正洗，即氣體從超濾膜元件2的進水端進入。反洗產水的污水從反洗自動排放閥15排出收集，反洗管路中剩余的反洗水通過產水清 洗排放閥16排出收集。通過壓縮空氣和水的混合振蕩作用，使膜絲更蓬松，更易沖走膜絲表面污垢，節(jié)省反洗水量，降低能耗。當水氣混合反洗裝置出現(xiàn)故障或超濾膜元件污染過大時，可啟動備用清洗裝置。備用的清洗裝置采用外來的清洗水對超濾膜元件進行清洗，外來的清洗水19通過清洗閥20由超濾膜元件2的進水端進入，對膜元件進行清洗后從清洗管路流出，經清洗回流閥21排出收集。
權利要求1.ー種超濾系統(tǒng)，包括設有超濾膜元件(2)的超濾裝置，所述超濾裝置進水端連接進水裝置，所述進水裝置將加原水氧化劑后原水(17)送入超濾膜元件進行過濾，過濾后產水的清水從超濾裝置的產水端排出后收集于超濾產水箱(10)中，產水的濃水排出后由濃水收集裝置收集，其特征在干所述超濾產水箱連接反沖洗裝置，所述反沖洗裝置將超濾產水箱中的產水泵入反洗管路中并加反洗氧化劑后從超濾裝置產水端進入對超濾膜元件(2)進行反洗，所述超濾裝置進水端連接氣洗裝置，在反沖洗裝置工作的同時，所述氣洗裝置開啟使壓縮空氣(7)進入超濾裝置對超濾膜元件(2)進行正洗。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種超濾系統(tǒng)，其特征在于所述超濾裝置進水端還連接有 備用清洗裝置，所述備用清洗裝置將外來清洗水送入超濾裝置對超濾膜元件進行清洗。
3.根據(jù)權利要求2所述的ー種超濾系統(tǒng)，其特征在于所述進水裝置、超濾裝置、氣洗裝置、反沖洗裝置和備用清洗裝置均由程控裝置控制，程控裝置控制進水裝置和超濾裝置的定時運行及其氣洗裝置、反沖洗裝置和備用清洗裝置在超濾裝置關閉后對超濾裝置進行清洗。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的ー種超濾系統(tǒng)，其特征在于所述進水裝置包括原水·(17)以及原水進水管路上旁接的原水氧化劑加藥泵(18)，原水氧化劑加藥泵向原水進水·管路中泵入原水氧化劑使原水氧化劑與原水充分混合。
5.根據(jù)權利要求4所述的ー種超濾系統(tǒng)，其特征在于所述超濾裝置包括進水自動閥(I)、兩只以上的超濾膜元件(2)、產水自動閥(3)、產水手動閥(4)、濃水自動閥(5)和濃水錯流閥(6)，原水(17)與來自原水氧化劑加藥泵(18)里的原水氧化劑一起經過進水自動閥(I)進入超濾膜元件(2)進行過濾，過濾產水經產水自動閥(3)和產水手動閥(4)排出收集于超濾產水箱(10)中，產水的濃水經濃水自動閥(5)和濃水錯流閥(6)排出收集于濃水收集裝置中。
6.根據(jù)權利要求5所述的ー種超濾系統(tǒng)，其特征在于所述氣洗裝置包括壓縮空氣(7)、穩(wěn)壓閥⑶和進氣自動閥(9)，壓縮空氣(7)經過穩(wěn)壓閥⑶和進氣自動閥(9)進入超濾裝置對超濾膜元件(2)進行正洗。
7.根據(jù)權利要求6所述的ー種超濾系統(tǒng)，其特征在于所述反沖洗裝置包括超濾反洗泵(11)、調節(jié)閥(12)、反洗氧化劑加藥泵(13)、反洗自動閥(14)、反洗自動排放閥(15)和產水清洗排放閥(16)，超濾反洗泵將超濾產水箱中的產水泵入反洗管路中，由調節(jié)閥(12)控制反洗水流量，同時反洗氧化劑加藥泵(13)將反洗氧化劑加入反洗管路的反洗水中，反洗水通過反洗自動閥(14)進入超濾裝置對超濾膜元件進行反洗。
8.根據(jù)權利要求7所述的ー種超濾系統(tǒng)，其特征在于所述備用清洗裝置包括外來的清洗水(19)、清洗閥(20)和清洗回收閥(21)，外來的清洗水通過清洗閥由超濾裝置的進水端進入對超濾膜元件進行清洗后從清洗管路流出，經清洗回流閥排出收集。
9.根據(jù)權利要求8所述的ー種超濾系統(tǒng)，其特征在于所述反洗氧化劑加藥泵和原水氧化劑加藥泵所用的原水氧化劑和反洗氧化劑均為次氯酸鈉。
10.根據(jù)權利要求8所述的ー種超濾系統(tǒng)，其特征在干所述氣洗裝置的壓縮空氣(7)所用氣體的壓カ為O. 6 O. 7Mpa。
專利摘要本實用新型公開了一種超濾系統(tǒng)，包括設有超濾膜元件的超濾裝置，所述超濾裝置進水端連接進水裝置，所述超濾產水箱連接反沖洗裝置，所述反沖洗裝置將超濾產水箱中的產水泵入反洗管路中并加反洗氧化劑后從超濾裝置產水端進入對超濾膜元件進行反洗，所述超濾裝置進水端連接氣洗裝置，在反沖洗裝置工作的同時，所述氣洗裝置開啟使壓縮空氣進入超濾裝置對超濾膜元件進行正洗。本實用新型中超濾膜的清洗包括超濾產水加殺菌劑的循環(huán)反沖洗、氣洗和備用的清洗裝置，水氣結合的清洗方式，清洗更徹底，更適用于懸浮物、膠體雜質較多，有機物、微生物的量較大的地表水；同時可以節(jié)省反洗水量，降低能耗。
文檔編號B01D65/02GK202410522SQ20112053612
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權日2011年12月20日
發(fā)明者李 杰 申請人:浙江晶泉水處理設備有限公司