專利名稱：低壓氫氣回收凈化用除塵洗滌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工行業(yè)的鎢、鑰等稀有金屬冶煉過程中的配套設(shè)備，涉及到低壓氫氣回收凈化過程中的除塵洗滌裝置，這里的低壓指得是壓カ范圍在(TlOKPa。
背景技術(shù)：
在氧化鎢、鑰等稀有金屬冶煉的還原過程中，還原爐排除的高溫尾氣，大部分是氫氣，從而需要對(duì)氫氣進(jìn)行回收凈化利用，回收尾氣中除氫氣外還夾雜有大量的粉塵，傳統(tǒng)的回收凈化設(shè)備是采用普通淋洗塔對(duì)氣體進(jìn)行洗滌除塵，普通淋洗塔中設(shè)置有篩板，篩板上放置填料，水噴淋到填料上，回收氣體通過填料進(jìn)行洗滌除塵，這樣除塵率相對(duì)較低，而且當(dāng)遇到回收氣體中夾帶的粉塵較多的時(shí)候，往往造成篩板的堵塞，導(dǎo)致除塵效果不好。此外普通淋洗塔僅限于對(duì)氣體除塵，無法調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓カ來保持系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供除塵率高、除塵效果好并且能夠調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓カ的低壓氫氣回收浄化用除塵洗滌裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是低壓氫氣回收凈化用除塵洗滌裝置，包括具有內(nèi)腔的箱體、固定設(shè)置在所述箱體內(nèi)并沿上下方向延伸的第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板將所述箱體的內(nèi)腔依次劃分為第一內(nèi)腔単元、第ニ內(nèi)腔単元、第三內(nèi)腔単元，所述第一分隔板的底部與所述箱體的底部之間有第一連通開ロ，所述第一內(nèi)腔単元和所述第二內(nèi)腔單元僅通過所述第一連通開ロ才連通，所述第二分隔板上開設(shè)有第二連通開ロ，所述第二內(nèi)腔単元和所述第三內(nèi)腔單元僅通過所述第二連通開口才連通，所述第二分隔板上能夠上下移動(dòng)地設(shè)置有用于從下向上遮蓋住部分所述第二連通開ロ的擋板，所述擋板與所述第二分隔板之間設(shè)置有用于將該擋板密封地定位在該第二分隔板上的定位機(jī)構(gòu)，所述箱體在對(duì)應(yīng)于所述第一內(nèi)腔單元頂部的內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)氣ロ、出氣ロ，所述進(jìn)氣ロ上連接有進(jìn)氣管道的上端，該進(jìn)氣管道的下端插入至所述第一內(nèi)腔単元中的中部或下部位置，該進(jìn)氣管道的下端與所述箱體的底部之間有空間，所述箱體在對(duì)應(yīng)于所述第一內(nèi)腔単元上部的內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)水口，該箱體在對(duì)應(yīng)于第一內(nèi)腔単元下部或底部的內(nèi)壁上開設(shè)有排污ロ，所述箱體在對(duì)應(yīng)于所述第三內(nèi)腔単元下部或底部的內(nèi)壁上開設(shè)有出水ロ。優(yōu)選地，所述箱體的相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上均固定設(shè)置有沿上下方向延伸的條形板，兩側(cè)的所述條形板分別與所述第二分隔板的相對(duì)兩側(cè)部之間有沿上下方向延伸的導(dǎo)向空間，所述擋板的相對(duì)兩側(cè)部均能夠上下移動(dòng)地位于所述導(dǎo)向空間中。進(jìn)ー步優(yōu)選地，所述擋板上固定設(shè)置有能夠操作該擋板上下移動(dòng)的把手。作為ー種具體的實(shí)施方式，所述定位機(jī)構(gòu)包括位于所述擋板與所述第二分隔板之間的密封墊片、開設(shè)在所述擋板、所述密封墊片和所述第二分隔板上的穿孔、能夠穿過所述擋板、所述密封墊片和所述第二分隔板上穿孔的螺栓、與所述螺栓相配合的螺母，所述第二分隔板上的穿孔沿上下方向延伸，在所述螺母旋緊在所述螺栓上時(shí)，所述擋板通過密封墊片壓緊在所述第二分隔板上。優(yōu)選地，所述箱體在對(duì)應(yīng)于所述第一內(nèi)腔単元的側(cè)面內(nèi)壁上開設(shè)有清洗ロ，所述箱體上能夠分離地設(shè)置有用于密封地封閉住所述清洗ロ的封蓋。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)用于對(duì)回收氣體進(jìn)行除塵洗滌的液相介質(zhì)水通過進(jìn)水口進(jìn)入到第一內(nèi)腔単元中，淹沒進(jìn)氣管道的下端，這樣回收氣體通過進(jìn)氣ロ進(jìn)入進(jìn)氣管道，然后經(jīng)進(jìn)氣管道的下端出來后，會(huì)經(jīng)過水的降溫、洗滌、除塵，最后從第一內(nèi)腔単元的出氣ロ排出，由于回收氣體直接進(jìn)入水中，被除塵洗滌，這樣除塵效果好，除塵效率高。含有洗滌下來的粉塵的水從第一內(nèi)腔単元通過第一連通開ロ進(jìn)入第二內(nèi)腔單元中，只有第二內(nèi)腔單元中的水位超過擋板的高度后，第二內(nèi)腔單元中的含有粉塵的水才會(huì)通過第二連通開ロ進(jìn)入第三內(nèi)腔単元，從第三內(nèi)腔単元的出水ロ排出。擋板是能夠上下移動(dòng)的，即擋板的高度是能夠調(diào)節(jié)的，則該除塵洗滌裝置的系統(tǒng)壓カ也是被相對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)的，適用于低壓下不同壓カ的回收氣體的除塵洗滌，擋板的高度較高時(shí)，則水位較高，從而使得系統(tǒng)回收氣體壓力升高，擋板的高度較低時(shí)，則水位較低，從而使得系統(tǒng)回收氣體壓力降低，保證除塵洗滌裝置使用的安全穩(wěn)定。
附圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的主視剖視示意圖；附圖3為本實(shí)用新型的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。參見圖1-3所示，低壓氫氣回收凈化用除塵洗滌裝置，包括具有內(nèi)腔22的箱體13、固定設(shè)置在箱體13內(nèi)并沿上下方向延伸的第一分隔板23和第二分隔板12，第一分隔板23和第二分隔板12將箱體13的內(nèi)腔22依次劃分為第一內(nèi)腔單元14、第二內(nèi)腔單元15、第三內(nèi)腔単元16，第一分隔板23的頂部固定設(shè)置在箱體13的頂部上，第一分隔板23的底部與箱體13的底部之間有第一連通開ロ 6，第一內(nèi)腔単元14和第二內(nèi)腔単元15僅通過第一連通開ロ 6才連通，如圖2所示，第二分隔板12的底部固定設(shè)置在箱體13的底部上，第二分隔板12上開設(shè)有第二連通開ロ 17，第二內(nèi)腔単元15和第三內(nèi)腔単元16僅通過第二連通開ロ 17才連通。箱體13在對(duì)應(yīng)于第一內(nèi)腔單元14頂部的內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)氣ロ I、出氣ロ3，進(jìn)氣ロ I上連接有進(jìn)氣管道24的上端，該進(jìn)氣管道24的下端插入至第一內(nèi)腔単元14中的中部或下部位置，該進(jìn)氣管道24的下端與箱體13的底部之間有空間，這樣回收的氣體通過進(jìn)氣ロ I進(jìn)入進(jìn)氣管道24，被進(jìn)氣管道24輸送至第一內(nèi)腔単元14的中部或下部位置，箱體13在對(duì)應(yīng)于第一內(nèi)腔単元14上部的內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)水口 2，用于對(duì)回收氣體進(jìn)行除塵洗滌的水通過進(jìn)水口 2進(jìn)入到第一內(nèi)腔単元14中，淹沒進(jìn)氣管道24的下端，這樣回收氣體從進(jìn)氣管道24的下端出來后，會(huì)經(jīng)過水的降溫、洗滌、除塵，然后從第一內(nèi)腔単元14的出氣ロ 3排出，由于回收氣體直接進(jìn)入水中，被除塵洗滌，這樣除塵效果好，除塵效率高。含有洗滌下來的粉塵的水從第一內(nèi)腔単元14通過第一連通開ロ 6進(jìn)入第二內(nèi)腔単元15，再通過第二連通開ロ 17進(jìn)入第三內(nèi)腔単元16，箱體13在對(duì)應(yīng)于第三內(nèi)腔単元16下部或底部的內(nèi)壁上開設(shè)有出水ロ 4，則含有粉塵的水會(huì)通過出水ロ 4排出。第二分隔板12上能夠上下移動(dòng)地設(shè)置有擋板10，該擋板10用于從下向上遮蓋住部分第二連通開ロ 17，如圖2所示，上下移動(dòng)擋板10，即調(diào)節(jié)擋板10的高度，則第二內(nèi)腔單元15中的水位必須超過擋板10的高度，第二內(nèi)腔單元15中的水才能進(jìn)入第三內(nèi)腔單元16中，從第三內(nèi)腔單元16的出水ロ4排出，故調(diào)節(jié)擋板10的高度，能夠調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，適用于低壓下不同壓カ的回收氣體的除塵洗滌，在確定好擋板10的高度后，擋板10與第二分隔板12之間設(shè)置有用于將該擋板10密封地定位在該第二分隔板12上的定位機(jī)構(gòu)，在圖2和3中，該定位機(jī)構(gòu)包括位于擋板10與第二分隔板12之間的密封墊片11、開設(shè)在擋板10、密封墊片11和第二分隔板12上的穿孔、能夠穿過擋板10、密封墊片11和第二分隔板12上穿孔的螺栓20、與螺栓20相配合的螺母19，在螺母19旋緊在螺栓20上時(shí)，擋板10通過密封墊片11壓緊在第二分隔板12上，實(shí)現(xiàn)擋板10在第二分隔板12上的密封定位。第二分隔板12上的穿孔沿上下方向延伸，這樣在需要上下移動(dòng)擋板10時(shí)，松開螺母19，則螺栓20帶著擋板10和密封墊片11在第二分隔板12的穿孔中上下移動(dòng)，移動(dòng)至合適的位置，重新擰緊螺母19即實(shí)現(xiàn)擋板10在第二分隔板12上的重新定位。箱體13在對(duì)應(yīng)于第一內(nèi)腔単元14下部或底部的內(nèi)壁上開設(shè)有排污ロ 5，這樣經(jīng)水洗滌下來的粉塵一部分隨著水通過出水口 4排出外，剰余部分積累在箱體 13內(nèi)，從排污ロ 5排出。當(dāng)箱體13進(jìn)行除塵洗滌工作一段時(shí)間后，可能需要對(duì)箱體13內(nèi)部進(jìn)行清洗，箱體13在對(duì)應(yīng)于第一內(nèi)腔単元14的側(cè)面內(nèi)壁上開設(shè)有清洗ロ 8，如圖I和3所示，箱體13上能夠分離地設(shè)置有用于密封地封閉住清洗ロ 8的封蓋21，這樣在需要清洗箱體13時(shí)，打開封蓋21，則清洗人員能夠從清洗ロ 8進(jìn)入箱體13內(nèi)進(jìn)行清洗，清洗完畢后將封蓋21封閉住清洗ロ 8即可。為了引導(dǎo)擋板10的上下移動(dòng)，箱體13的相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上均固定設(shè)置有沿上下方向延伸的條形板9，如圖3所示，兩側(cè)的條形板9分別與第二分隔板12的相對(duì)兩側(cè)部之間有沿上下方向延伸的導(dǎo)向空間，擋板10的相對(duì)兩側(cè)部均能夠上下移動(dòng)地位于導(dǎo)向空間中。擋板10上固定設(shè)置有把手18，通過該把手18能夠方便地操作擋板10上下移動(dòng)。
權(quán)利要求1.低壓氫氣回收凈化用除塵洗滌裝置，其特征在于包括具有內(nèi)腔的箱體、固定設(shè)置在所述箱體內(nèi)并沿上下方向延伸的第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板將所述箱體的內(nèi)腔依次劃分為第一內(nèi)腔単元、第二內(nèi)腔単元、第三內(nèi)腔単元，所述第一分隔板的底部與所述箱體的底部之間有第一連通開ロ，所述第一內(nèi)腔単元和所述第二內(nèi)腔單元僅通過所述第一連通開ロ才連通，所述第二分隔板上開設(shè)有第二連通開ロ，所述第二內(nèi)腔単元和所述第三內(nèi)腔單元僅通過所述第二連通開口才連通，所述第二分隔板上能夠上下移動(dòng)地設(shè)置有用于從下向上遮蓋住部分所述第二連通開ロ的擋板，所述擋板與所述第二分隔板之間設(shè)置有用于將該擋板密封地定位在該第二分隔板上的定位機(jī)構(gòu)，所述箱體在對(duì)應(yīng)于所述第一內(nèi)腔單元頂部的內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)氣ロ、出氣ロ，所述進(jìn)氣ロ上連接有進(jìn)氣管道的上端，該進(jìn)氣管道的下端插入至所述第一內(nèi)腔単元中的中部或下部位置，該進(jìn)氣管道的下端與所述箱體的底部之間有空間，所述箱體在對(duì)應(yīng)于所述第一內(nèi)腔単元上部的內(nèi)壁上開設(shè)有進(jìn)水ロ，該箱體在對(duì)應(yīng)于第一內(nèi)腔単元下部或底部的內(nèi)壁上開設(shè)有排污ロ，所述箱體在對(duì)應(yīng)于所述第三內(nèi)腔単元下部或底部的內(nèi)壁上開設(shè)有出水ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低壓氫氣回收凈化用除塵洗滌裝置，其特征在于所述箱體的相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上均固定設(shè)置有沿上下方向延伸的條形板，兩側(cè)的所述條形板分別與所述第二分隔板的相對(duì)兩側(cè)部之間有沿上下方向延伸的導(dǎo)向空間，所述擋板的相對(duì)兩側(cè)部均能夠上下移動(dòng)地位于所述導(dǎo)向空間中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低壓氫氣回收凈化用除塵洗滌裝置，其特征在于所述擋板上固定設(shè)置有能夠操作該擋板上下移動(dòng)的把手。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低壓氫氣回收凈化用除塵洗滌裝置，其特征在于所述定位機(jī)構(gòu)包括位于所述擋板與所述第二分隔板之間的密封墊片、開設(shè)在所述擋板、所述密封墊片和所述第二分隔板上的穿孔、能夠穿過所述擋板、所述密封墊片和所述第二分隔板上穿孔的螺栓、與所述螺栓相配合的螺母，所述第二分隔板上的穿孔沿上下方向延伸，在所述螺母旋緊在所述螺栓上時(shí)，所述擋板通過密封墊片壓緊在所述第二分隔板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低壓氫氣回收凈化用除塵洗滌裝置，其特征在于所述箱體在對(duì)應(yīng)于所述第一內(nèi)腔単元的側(cè)面內(nèi)壁上開設(shè)有清洗ロ，所述箱體上能夠分離地設(shè)置有用于密封地封閉住所述清洗ロ的封蓋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了低壓氫氣回收凈化用除塵洗滌裝置，用于對(duì)回收氣體進(jìn)行除塵洗滌的液相介質(zhì)水通過進(jìn)水口進(jìn)入到第一內(nèi)腔單元中，淹沒進(jìn)氣管道的下端，這樣回收氣體通過進(jìn)氣口進(jìn)入進(jìn)氣管道，然后經(jīng)進(jìn)氣管道的下端出來后，會(huì)經(jīng)過水的降溫、洗滌、除塵，最后從第一內(nèi)腔單元的出氣口排出，由于回收氣體直接進(jìn)入水中，被除塵洗滌，這樣除塵效果好，除塵效率高。含有洗滌下來的粉塵的水從第一內(nèi)腔單元通過第一連通開口進(jìn)入第二內(nèi)腔單元中，只有第二內(nèi)腔單元中的水位超過擋板的高度后，第二內(nèi)腔單元中的含有粉塵的水才會(huì)通過第二連通開口進(jìn)入第三內(nèi)腔單元，從第三內(nèi)腔單元的出水口排出。擋板是能夠上下移動(dòng)的，即擋板的高度是能夠調(diào)節(jié)的，則該除塵洗滌裝置的系統(tǒng)壓力也是被相對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)的，適用于低壓下不同壓力的回收氣體的除塵洗滌，保證除塵洗滌裝置使用的安全穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B01D47/02GK202387333SQ20112053635
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者卞華君, 王歡, 郗春滿, 郭正軍 申請(qǐng)人:蘇州蘇凈保護(hù)氣氛有限公司