專利名稱：一種拌料鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種拌料設(shè)備，特別涉及ー種拌料鍋。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的拌料鍋包括鍋體、鍋體內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)的電機(jī)，鍋體頂部設(shè)有鍋蓋，由于維修、清理等步驟需要打開(kāi)鍋蓋進(jìn)行，工作人員往往容易忘記蓋上鍋蓋，此時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行物料攪拌容易造成物料飛濺，更嚴(yán)重地會(huì)對(duì)工作人員的身體造成損害，從而發(fā)生安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了ー種拌料鍋，避免了在鍋蓋未蓋上就啟動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)而造成的安全隱患。ー種拌料鍋，包括內(nèi)置攪拌機(jī)構(gòu)的鍋體，所述的鍋體底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)的電機(jī)，頂部設(shè)有帶進(jìn)料ロ的鍋蓋，鍋蓋的進(jìn)料ロ處安裝有進(jìn)料斗，所述的鍋體頂部外周面上安裝有由鍋蓋觸控的控制電機(jī)工作的限位開(kāi)關(guān)。當(dāng)鍋蓋打開(kāi)時(shí)，限位開(kāi)關(guān)為斷開(kāi)狀態(tài)，電機(jī)的開(kāi)關(guān)即使閉合，電機(jī)也不進(jìn)行工作；鍋蓋閉合時(shí)，限位開(kāi)關(guān)為閉合狀態(tài)，若電機(jī)的開(kāi)關(guān)此時(shí)為閉合狀態(tài)則電機(jī)啟動(dòng)。限位開(kāi)關(guān)的設(shè)置確保了拌料鍋使用的安全性。下面介紹本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案。作為優(yōu)選，所述的攪拌機(jī)構(gòu)由與電機(jī)的輸出軸連接的攪拌軸以及兩組固定在攪拌軸不同高度的槳葉組成，每組槳葉包括至少兩個(gè)均勻環(huán)繞攪拌軸設(shè)置且處于同一平面內(nèi)的槳葉。兩組槳葉的設(shè)置増大了攪拌的力度，增強(qiáng)了攪拌的動(dòng)力，使得攪拌物料更為充分有效。作為優(yōu)選，每組槳葉包括四個(gè)槳葉，相鄰槳葉之間設(shè)有連桿。該優(yōu)選方案使得槳葉的設(shè)置更為穩(wěn)固，攪拌カ更強(qiáng)。作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料斗底部設(shè)有濾網(wǎng)。濾網(wǎng)在物料進(jìn)料時(shí)便濾除物料中的塊狀雜質(zhì)，節(jié)省了對(duì)該塊狀雜質(zhì)攪拌所耗費(fèi)的不必要的動(dòng)力，也減少槳葉的磨損，延長(zhǎng)了攪拌機(jī)的壽命。作為優(yōu)選，所述的鍋體底部設(shè)有出料管，所述的出料管內(nèi)腔設(shè)有磁環(huán)。磁環(huán)能夠在物料出料時(shí)吸附物料中的磁性雜質(zhì)，保證了經(jīng)攪拌后的物料后續(xù)的處理過(guò)程能夠順利進(jìn)行。本實(shí)用新型通過(guò)在鍋體頂部外周面安裝的限位開(kāi)關(guān)，將鍋蓋的開(kāi)閉與電機(jī)的工作狀態(tài)相聯(lián)系，從而保證了生產(chǎn)的安全性；不僅如此，在優(yōu)選方案中，在進(jìn)料斗底部設(shè)有濾網(wǎng)以及在出料管內(nèi)腔設(shè)有磁環(huán)，能夠?yàn)V除物料中的塊狀雜質(zhì)以及磁性雜質(zhì)；攪拌軸上的兩組不同高度的槳葉使得物料能夠充分?jǐn)嚢瑁?jié)省動(dòng)力。本實(shí)用新型不僅具備良好的攪拌效果，而且保證了生產(chǎn)的安全性，能夠?yàn)V除物料中的雜質(zhì)，節(jié)省了エ業(yè)成本，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
圖I為本實(shí)用新型ー種拌料鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I鍋體內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。 ー種拌料鍋，如圖I所示，包括內(nèi)置攪拌機(jī)構(gòu)2的鍋體1，鍋體I底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)2的電機(jī)3，頂部設(shè)有帶進(jìn)料ロ的鍋蓋4，鍋蓋4的進(jìn)料ロ處安裝有進(jìn)料斗5，鍋體I頂部外周面上安裝有由鍋蓋4觸控的控制電機(jī)3工作的限位開(kāi)關(guān)6。攪拌機(jī)構(gòu)2由與電機(jī)3的輸出軸連接的攪拌軸21以及兩組固定在攪拌軸21不同高度的槳葉組成。每組槳葉包括四個(gè)均勻環(huán)繞攪拌軸21槳葉，如圖2所示，一組槳葉具體可包括處于同一平面內(nèi)的槳葉22a、22b、22c、22d ;相鄰槳葉之間設(shè)有連桿，即連接槳葉22a、22b的連桿23a、連接槳葉22b、22c的連桿23b、連接槳葉22c、22d的連桿23c以及連接槳葉22d、22a 的連桿 23d。進(jìn)料斗5的底部設(shè)有濾網(wǎng)7 ;鍋體I的底部設(shè)有出料管8，出料管8的內(nèi)腔設(shè)有磁環(huán)9。本實(shí)用新型的具體操作過(guò)程為首先翻開(kāi)鍋蓋4對(duì)拌料鍋的鍋體I內(nèi)部進(jìn)行清理，閉合鍋蓋4 ；通過(guò)進(jìn)料斗5將物料放入鍋體I內(nèi)，此時(shí)物料經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)7，濾除了物料中的塊狀雜質(zhì)；閉合電機(jī)3的開(kāi)關(guān)，電機(jī)3開(kāi)始工作；電機(jī)3帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)2對(duì)物料進(jìn)行攪拌；完成攪拌后，關(guān)閉電機(jī)3的開(kāi)關(guān)，打開(kāi)出料管8的閥門(mén)，已完成攪拌的物料從出料管8離開(kāi)鍋體；物料經(jīng)過(guò)出料管8的磁環(huán)9時(shí)，物料中的磁性雜質(zhì)被磁環(huán)9吸附。在上述過(guò)程中，若鍋蓋4未閉合，即使閉合電機(jī)3的開(kāi)關(guān)，電機(jī)3也無(wú)法進(jìn)行工作，在此基礎(chǔ)上本實(shí)用新型符合安全生產(chǎn)的要求。
權(quán)利要求1.ー種拌料鍋，包括內(nèi)置攪拌機(jī)構(gòu)的鍋體，所述的鍋體底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)的電機(jī)，頂部設(shè)有帶進(jìn)料ロ的鍋蓋，鍋蓋的進(jìn)料ロ處安裝有進(jìn)料斗，其特征在于，所述的鍋體頂部外周面上安裝有由鍋蓋觸控的控制電機(jī)工作的限位開(kāi)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拌料鍋，其特征在于，所述的攪拌機(jī)構(gòu)由與電機(jī)的輸出軸連接的攪拌軸以及兩組固定在攪拌軸不同高度的槳葉組成，每組槳葉包括至少兩個(gè)均勻環(huán)繞攪拌軸設(shè)置且處于同一平面內(nèi)的槳葉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拌料鍋，其特征在干，每組槳葉包括四個(gè)槳葉，相鄰槳葉之間設(shè)有連桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拌料鍋，其特征在于，所述的進(jìn)料斗底部設(shè)有濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拌料鍋，其特征在于，所述的鍋體底部設(shè)有出料管，所述的出料管內(nèi)腔設(shè)有磁環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種拌料鍋，包括內(nèi)置攪拌機(jī)構(gòu)的鍋體，所述的鍋體底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)的電機(jī)，頂部設(shè)有帶進(jìn)料口的鍋蓋，鍋蓋的進(jìn)料口處安裝有進(jìn)料斗，所述的鍋體頂部外周面上安裝有由鍋蓋觸控的控制電機(jī)工作的限位開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型通過(guò)在鍋體頂部外周面安裝的限位開(kāi)關(guān)，將鍋蓋的開(kāi)閉與電機(jī)的工作狀態(tài)相聯(lián)系，從而保證了生產(chǎn)的安全性。
文檔編號(hào)B01F15/02GK202387403SQ20112055006
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者嚴(yán)紹彬, 任炳華, 朱文祥, 李娟 , 熊賢文, 聶春林, 范仁意, 阮洪良 申請(qǐng)人:浙江阮氏塑業(yè)有限公司, 重慶阮氏塑業(yè)有限公司