專利名稱：污泥固化處理攪拌機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及污泥處理領域，尤其涉及一種攪拌機。
背景技術：
污泥處理、處置方法主要有填埋、堆肥、焚燒等，其中填埋處理時，污泥含水率高、力學性質差，會引起填埋場滑坡等工程災害；污泥中含有的重金屬以及病原菌，是污泥堆肥時不可忽視的問題；污泥的焚燒處理，因其設備及運行費用昂貴并不適用于推廣使用，而污泥進行固化穩(wěn)定化處理可以降低污泥流動性，提高污泥強度，穩(wěn)定污泥中的重金屬等污染物，是一種有效、可行的污泥處理方法，其中將污泥與固化劑攪拌混合均勻是污泥固化穩(wěn)定 化處理中的重要步驟，但由于污泥的高含水率、高粘度、易流變性、高持水性和低滲透系數(shù)的特性?，F(xiàn)有攪拌設備在進行污泥固化穩(wěn)定化處理攪拌過程中，存在污泥與固化劑混合不均勻、攪拌葉片易粘附污泥、污泥粘壁、添加固化劑密閉性差、攪拌過程中臭氣外逸等問題。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠確保污泥與固化劑混合均勻、防止污泥粘壁，而且能減少攪拌過程中臭氣外逸，有效減少物料泄漏，避免二次污染，更加清潔環(huán)保的污泥固化處理攪拌機。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是污泥固化處理攪拌機，包括機架，所述機架上設有密閉的污泥攪拌腔，所述污泥攪拌腔的兩端分別設有進料口和出料口，所述污泥攪拌腔內設有相互平行的兩轉動攪拌軸，所述機架上設有用于驅動兩攪拌軸同步反向轉動的驅動裝置，所述攪拌軸上分別沿軸向分布設有攪拌葉片，且兩攪拌軸上的攪拌葉片相互交錯布置，所述污泥攪拌腔連接有除塵裝置。作為優(yōu)選的技術方案，所述攪拌葉片與垂直于所述攪拌軸軸線的平面之間相互傾斜設置，且兩攪拌軸上的攪拌葉片與垂直于所述攪拌軸軸線的平面之間傾斜的方向相反。作為優(yōu)選的技術方案，所述攪拌葉片與垂直于所述攪拌軸軸線的平面之間相互傾斜的角度大于等于30°而小于等于40°。作為優(yōu)選的技術方案，所述驅動裝置包括所述機架上設有的動力裝置，與所述動力裝置連接的傳動箱，所述兩攪拌軸上分別設有相互嚙合的齒輪，所述傳動箱傳動連接一攪拌軸上的齒輪。作為優(yōu)選的技術方案，所述兩攪拌軸上的齒輪規(guī)格相同。作為優(yōu)選的技術方案，所述攪拌葉片沿所述攪拌軸的軸線方向按組排列設置，每組攪拌葉片為四個且均勻分布于所述攪拌軸的周向上。作為優(yōu)選的技術方案，所述攪拌葉片通過攪拌臂安裝于攪拌軸上，所述攪拌葉片呈扇圓形或橢圓形。作為優(yōu)選的技術方案，所述除塵裝置安裝于所述出料口上方的污泥攪拌腔腔體上。[0012]作為優(yōu)選的技術方案，所述污泥攪拌腔還連接有除臭裝置。由于采用了上述技術方案，污泥固化處理攪拌機，包括機架，所述機架上設有密閉的污泥攪拌腔，所述污泥攪拌腔的兩端分別設有進料口和出料ロ，所述污泥攪拌腔內設有相互平行的兩轉動攪拌軸，所述機架上設有用于驅動兩攪拌軸同步反向轉動的驅動裝置，所述攪拌軸上分別沿軸向分布設有攪拌葉片，且兩攪拌軸上的攪拌葉片相互交錯布置，所述污泥攪拌腔連接有除塵裝置；所 述污泥攪拌腔內設有兩根攪拌軸，所述攪拌軸同步反向轉動，所述攪拌軸上攪拌葉片對污泥進行同步反向攪拌，能夠確保污泥與固化劑混合均勻、有效防止了污泥粘壁，而且密閉的污泥攪拌腔減少了攪拌過程中臭氣外逸，能夠有效減少物料泄漏，避免了二次污染，更加清潔環(huán)保。
圖I是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是圖I中的A-A向剖視圖；圖3是圖I中的C-C向剖視圖；圖中1_機架；2_污泥攪拌腔；3_進料ロ ；4-出料ロ ；5_第一攪拌軸；6_第二攪拌軸；7_攪拌葉片；8_除塵裝置；9_主動齒輪；10_從動齒輪；1ト電動機；12_攪拌臂。
具體實施方式
如圖I、圖2和圖3所示，污泥固化處理攪拌機，包括機架1，所述機架I上設有密閉的污泥攪拌腔2，所述污泥攪拌腔2的兩端分別設有進料ロ 3和出料ロ 4，所述污泥攪拌腔2內轉動設有相互平行的第一攪拌軸5和第二攪拌軸6，所述機架I上設有用于驅動兩攪拌軸同步反向轉動的驅動裝置，所述攪拌軸上分別沿軸向分布設有攪拌葉片7，且兩攪拌軸上的攪拌葉片7相互交錯布置，所述污泥攪拌腔2連接有除塵裝置8，所述除塵裝置8安裝于所述出料ロ 4上方的污泥攪拌腔2腔體上，所述除塵裝置8采用公知技術，在此不再贅述，除塵裝置8設在所述污泥攪拌腔的出料ロ 4上方，可以避免未與污泥進行攪拌混合的固化劑過早的溢出，保證了攪拌混合效果。所述攪拌葉片7與垂直于所述攪拌軸軸線的平面之間相互傾斜設置，且兩攪拌軸上的攪拌葉片7與垂直于所述攪拌軸軸線的平面之間傾斜的方向相反，所述攪拌葉片7與垂直于所述攪拌軸軸線的平面之間相互傾斜的角度等于30°，驅動裝置帶動兩攪拌軸同步反向轉動，這樣在兩攪拌軸的同步反向轉動過程中，因為兩攪拌軸上攪拌葉片7的偏轉方向不同，使得污泥與固化劑在污泥攪拌腔2內作軸向、徑向、交錯運動進行充分混合，混合更加均勻，攪拌效果更加出色，而且所攪拌的污泥自然的從進料ロ 3方向向出料ロ 4方向運動。所述驅動裝置包括所述機架I上設有的動カ裝置，與所述動カ裝置連接的傳動箱，所述第一攪拌軸5上設有主動齒輪9，所述第二攪拌軸6上設有從動齒輪10，所述主動齒輪9和所述從動齒輪10相互嚙合，所述傳動箱傳動連接第一攪拌軸5上的主動齒輪9，所述主動齒輪9和所述從動齒輪10規(guī)格相同,所述動カ裝置包括電動機11。所述攪拌葉片7沿所述攪拌軸的軸線方向按組排列設置，每組攪拌葉片為四個且均勻分布于所述攪拌軸的周向上。所述攪拌葉片7通過攪拌臂12安裝于攪拌軸上，所述攪拌葉片呈扇圓形或橢圓形。所述污泥攪拌腔還連接有除臭裝置，所述除臭裝置可采用公知技術，圖中并未示出，在此也不再贅述。攪拌過程中，污泥及固化劑在污泥攪拌腔內作軸向、徑向、交錯運動進行充分混合，在較短的攪時間內達到拌和均勻，攪拌效果好，效率高。密閉的污泥攪拌腔2減少攪拌過程中臭氣外逸。還設有除塵裝置8，可以防止物料在混合攪拌中防止粉塵外逸，進料口采用軟連接結構。所述污泥攪拌腔內設有兩根攪拌軸，所述攪拌軸同步反向轉動，所述攪拌軸上攪拌葉片7對污泥進行同步反向攪拌，能夠確保污泥與固化劑混合均勻、有效防止了污泥粘壁，而且密閉的污泥攪拌腔減少了攪拌過程中臭氣外逸，能夠有效減少物料泄漏，避免了二次污染，更加清潔環(huán)保。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.污泥固化處理攪拌機，包括機架，所述機架上設有密閉的污泥攪拌腔，所述污泥攪拌腔的兩端分別設有進料口和出料ロ，其特征在于所述污泥攪拌腔內設有相互平行的兩轉動攪拌軸，所述機架上設有用于驅動兩攪拌軸同步反向轉動的驅動裝置，所述攪拌軸上分別沿軸向分布設有攪拌葉片，且兩攪拌軸上的攪拌葉片相互交錯布置，所述污泥攪拌腔連接有除塵裝置。
2.如權利要求I所述的污泥固化處理攪拌機，其特征在于所述攪拌葉片與垂直于所述攪拌軸軸線的平面之間相互傾斜設置，且兩攪拌軸上的攪拌葉片與垂直于所述攪拌軸軸線的平面之間傾斜的方向相反。
3.如權利要求2所述的污泥固化處理攪拌機，其特征在于所述攪拌葉片與垂直于所述攪拌軸軸線的平面之間相互傾斜的角度大于等于30°而小于等于40°。
4.如權利要求I所述的污泥固化處理攪拌機，其特征在于所述驅動裝置包括所述機架上設有的動カ裝置，與所述動カ裝置連接的傳動箱，所述兩攪拌軸上分別設有相互嚙合的齒輪，所述傳動箱傳動連接一攪拌軸上的齒輪。
5.如權利要求4所述的污泥固化處理攪拌機，其特征在于所述兩攪拌軸上的齒輪規(guī)格相同。
6.如權利要求I所述的污泥固化處理攪拌機，其特征在于所述攪拌葉片沿所述攪拌軸的軸線方向按組排列設置，每組攪拌葉片為四個且均勻分布于所述攪拌軸的周向上。
7.如權利要求I所述的污泥固化處理攪拌機，其特征在于所述攪拌葉片通過攪拌臂安裝于攪拌軸上，所述攪拌葉片呈扇圓形或橢圓形。
8.如權利要求I所述的污泥固化處理攪拌機，其特征在于所述除塵裝置安裝于所述出料ロ上方的污泥攪拌腔腔體上。
9.如權利要求I至8任ー權利要求所述的污泥固化處理攪拌機，其特征在于所述污泥攪拌腔還連接有除臭裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種污泥固化處理攪拌機，包括機架，機架上設有密閉的污泥攪拌腔，污泥攪拌腔的兩端分別設有進料口和出料口，污泥攪拌腔內設有相互平行的兩轉動攪拌軸，機架上設有用于驅動兩攪拌軸同步反向轉動的驅動裝置，攪拌軸上分別沿軸向分布設有攪拌葉片，且兩攪拌軸上的攪拌葉片相互交錯布置，污泥攪拌腔連接有除塵裝置；污泥攪拌腔內設有兩根攪拌軸，攪拌軸同步反向轉動，攪拌軸上攪拌葉片對污泥進行同步反向攪拌，能夠確保污泥與固化劑混合均勻、有效防止了污泥粘壁，而且密閉的污泥攪拌腔減少了攪拌過程中臭氣外逸，能夠有效減少物料泄漏，避免了二次污染，更加清潔環(huán)保。
文檔編號B01F7/04GK202415332SQ201120570730
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者孫春雷, 李曉樺, 王興國, 董慧梅 申請人:青州市圣潔環(huán)保設備科技有限公司