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      翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)釜的制作方法

      文檔序號(hào):5045347閱讀:267來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)釜的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜,特別是一種金、銀濕法提純用的酸浸反應(yīng)釜。
      背景技術(shù)
      以往金、銀濕法提純用的反應(yīng)釜主要由筒體和位于筒體內(nèi)的攪拌槳來(lái)構(gòu)成,筒體是固定不動(dòng)的,攪拌槳由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),筒體內(nèi)的金、銀混合物靠攪拌槳攪拌與王水混合反 應(yīng)。然而,上述攪拌槳比較容易結(jié)塊,影響生產(chǎn)。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單、方便、安全可靠的翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)釜。本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)釜,包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的筒體,其特征在于所述筒體通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接。其中,所述筒體的外壁安裝有電熱絲槽。其中,所述電熱絲槽包裹在筒體的底部和側(cè)面。其中,所述筒體的旋轉(zhuǎn)軸線與機(jī)架的水平線成35°銳角。其中,所述筒體的上部側(cè)面設(shè)有環(huán)形軌道,環(huán)形軌道與機(jī)架上的托輪相接觸。其中,背離電機(jī)的筒體一端為錐形面,投料口和排氣口設(shè)在錐形面上。其中,所述筒體由鈦材料加工而成。本實(shí)用新型的有益效果是由于筒體通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接,電機(jī)工作時(shí),筒體就會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng),從而迫使筒體內(nèi)的金、銀混合物與王水充分混合反應(yīng)。筒體旋轉(zhuǎn)攪拌,省去攪拌槳式容易結(jié)塊的弊病,能有效地縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,為用戶(hù)減少庫(kù)存,具有安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
      以下結(jié)合附圖
      和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參照?qǐng)DI,翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)釜,包括機(jī)架10和安裝在機(jī)架10上的筒體8,所述筒體8通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)I連接。由于筒體8通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)I連接,電機(jī)I工作時(shí),筒體8就會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng),從而迫使筒體8內(nèi)的金、銀混合物與王水充分混合反應(yīng)。筒體8旋轉(zhuǎn)攪拌,省去攪拌槳式容易結(jié)塊的弊病,能有效地縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,為用戶(hù)減少庫(kù)存,具有安全可靠的優(yōu)點(diǎn);而且所述筒體8由鈦材料加工而成,在使用過(guò)程中更加安全可靠。其中,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由傳統(tǒng)的減速器2和軸承座3構(gòu)成。另外,所述筒體8的外壁安裝有電熱絲槽4,電熱絲發(fā)熱時(shí)可有效提高筒內(nèi)的金、銀混合物與王水的溫度,使它們更加充分混合反應(yīng)。其中,所述電熱絲槽4包裹在筒體8的底部和側(cè)面,這樣的設(shè)計(jì)可使筒體更加均勻可靠地被加熱。還有,為了使筒體8內(nèi)的金、銀混合物與王水進(jìn)一步充分混合反應(yīng),所述筒體8的旋轉(zhuǎn)軸線與機(jī)架10的水平線成35°銳角為保證筒體實(shí)現(xiàn)可靠穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng),所述筒體8的上部側(cè)面設(shè)有環(huán)形軌道5,環(huán)形軌道5與機(jī)架10上的托輪9相接觸,筒體8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),托輪9同時(shí)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。其中,背離電機(jī)I的筒體8 —端為錐形面,投料口 6和排氣口 7設(shè)在錐形面上。當(dāng)然,投料口 6可用玻璃等透明物來(lái)封閉,這樣投料口又可當(dāng)觀察孔使用。而放料口 11設(shè)在筒體的最下部,以方便放料。當(dāng)然,本實(shí)用新型并不限于上述的實(shí)施例,與本實(shí)用新型等同或變劣的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)釜,包括機(jī)架(10)和安裝在機(jī)架(10)上的筒體(8),其特征在于所述筒體(8)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)(I)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)釜,其特征在于所述筒體(8)的外壁安裝有電熱絲槽⑷。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)釜,其特征在于所述電熱絲槽(4)包裹在筒體(8)的底部和側(cè)面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)釜,其特征在于所述筒體(8)的旋轉(zhuǎn)軸線與機(jī)架(10)的水平線成35°銳角。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)釜,其特征在于所述筒體(8)的上部側(cè)面設(shè)有 環(huán)形軌道(5),環(huán)形軌道(5)與機(jī)架(10)上的托輪(9)相接觸。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)釜,其特征在于背離電機(jī)⑴的筒體⑶一端為錐形面,投料口(6)和排氣口(7)設(shè)在錐形面上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)釜,其特征在于所述筒體(8)由鈦材料加工而成。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)釜,包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的筒體,所述筒體通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接。由于筒體通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接,電機(jī)工作時(shí),筒體就會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng),從而迫使筒體內(nèi)的金、銀混合物與王水充分混合反應(yīng)。筒體旋轉(zhuǎn)攪拌,省去攪拌槳式容易結(jié)塊的弊病,能有效地縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,為用戶(hù)減少庫(kù)存,具有安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B01J19/28GK202366708SQ201120575239
      公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
      發(fā)明者李明釗 申請(qǐng)人:李明釗
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