專利名稱：具有集成的濾網(wǎng)或過濾器元件的靜密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種靜密封件，其特別被打算在汽車行業(yè)中使用并用作在例如貯油器、氣缸蓋、油泵或水泵等的兩個引擎部件之間建立密封，或者用作在分電器外殼的區(qū)域中建立密封或者用以形成用于進氣歧管的密封。
背景技術(shù)：
存在不同種類的靜密封件。第一種密封件僅由彈性體組成。這種密封件能夠以具有成本效益的方式生產(chǎn)并且通常具有較好的阻尼特性。然而，這種密封件不是剛性的，這使得組裝、特別是自動化的組裝變得相當(dāng)?shù)乩щy。另外，這種密封件帶來的風(fēng)險是，該密封件在組裝將被密封的零件時要遭受損壞。·
另一種密封件基于硅膠貼，其直接地應(yīng)用到將被密封的表面上。該密封件能夠通過自動機械被應(yīng)用。而且這種密封件也是較便宜的，但在每次拆卸后都遭受損壞。另一密封夾包括由纖維和/或彈性體增強的紙板運輸器。另一種密封件為金屬密封件。其涉及金屬片，例如，由不銹鋼制成的金屬片，該金屬片具有作為密封區(qū)域的連續(xù)的肋部以使得對密封件造成特定的壓力，密封區(qū)域借助該特定的壓力按壓在密封表面上。為了保護金屬片以及改良密封特性，該金屬片能夠被包上彈性體。這種密封件在提供較好的密封特性的同時，其生產(chǎn)成本也是可接受的。在專利說明書EP 1023549和WO 2006/024735中已知另一類密封件。在US-A-4 625979中，已知一種氣缸蓋密封件，其包括由多個層組成的核心，例如，設(shè)置在兩個側(cè)面的、具有基于玻璃纖維或石棉的纖維狀層的金屬層，其通過聚合物粘結(jié)。設(shè)置用于流體的通過的開口，該開口由來自絲網(wǎng)印刷術(shù)中采用的硅樹脂的密封焊道包圍。在DE 4402399中，已知一種具有金屬核心的氣缸蓋密封件，由彈性體制成的密封零件使用于該金屬核心上，其中，每個零件包括點狀的網(wǎng)以及以棱錐體形式的孔。當(dāng)壓縮時，根據(jù)按壓的程度，位于點的區(qū)域中的彈性體能夠流動到孔中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于生產(chǎn)靜密封件的方法，該靜密封件包括濾網(wǎng)或過濾器元件并且該密封件能夠以適度的生產(chǎn)成本而生產(chǎn)，并且該靜密封件適合用于許多目的。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，密封件具有至少一個支撐層并且設(shè)置至少一個濾網(wǎng)或過濾器。該至少一個支撐層具有至少一個通道開口。該支撐層此外具有由彈性體制成的涂層。至少一個濾網(wǎng)或過濾器在此布置于該至少一個通道開口中并且通過由彈性體材料制成的接頭連接至該至少一個支撐層并以位置-導(dǎo)向的方式被保持在該通道開口中。該濾網(wǎng)或過濾器被布置為靠近該至少一個支撐層，該濾網(wǎng)或過濾器被布置為靠近支撐層的近端、被布置為以觸及的方式位于支撐層上、或者置于該支撐層的通道開口的適合的凹處中。彈性體層至少在支撐層的一個部上延伸并至少在濾網(wǎng)或過濾器的一個部上延伸并在這些部件之間形成接頭。該彈性體層能夠被熱硫化或者能夠通過鑄模成形而生產(chǎn)。在一個實施方式中，該由彈性體材料制成的接頭被設(shè)計為是加厚的并且用作密封通道開口的密封元件。在該實施方式中，密封將要通過通道開口彼此連接的部件的步驟已經(jīng)通過彈性體而實現(xiàn)，其中濾網(wǎng)或過濾器借助該彈性體固定在支撐層中。在該實施方式中，支撐層的在通道開口的區(qū)域中的由彈性體制成的涂層僅用作保護該支撐層免于腐蝕或用作將支撐層保持于將被密封的各個部件處。 在另一實施方式中，該由彈性體制成的加厚的接頭與支撐層的彈性體涂層集成地形成。由于集成的設(shè)計，該密封件能夠在僅包括一個彈性體-加工的一個工作步驟的過程中被生產(chǎn)，以使得生產(chǎn)成本能夠減少。而且，該實施方式僅需要提供單個的彈性體材料，以使得儲存成本能夠減少。在另一實施方式中，該接頭或，分別地，該由彈性體制成的加厚的接頭與該支撐層的彈性體涂層分開地被實施。通過該結(jié)構(gòu)，這些部件的特性能夠被更好地控制。該實施方式還允許提供非-連續(xù)的彈性體-涂層的區(qū)域以使得節(jié)省彈性體材料。在另一實施方式中，該接頭或，分別地，該加厚的接頭和該支撐層的彈性體涂層由不同材料構(gòu)成。該實施方式能夠用作在每個情形中生產(chǎn)由彈性體制成的滿足關(guān)于耐用性、重量、彈性和/或材料阻抗力的各自需要的單獨的元件。因此，僅僅在實際上所有這些需求需要被滿足的區(qū)域使用滿足所有需求的昂貴的彈性體是可能的。在本密封件的另一實施方式中，該支撐層的彈性體涂層具有在圓周方向的加厚部(其繞著通道開口延伸)，其被設(shè)計為肋部或隆起部。還設(shè)置為，該接頭或，分別地，由彈性材料制成的加厚的接頭形成為具有肋部或隆起部。通過額外的肋部或隆起部，能夠控制該支撐層的彈性體層和/或接頭的密封功能。該連續(xù)的隆起部或連續(xù)的肋部在此以至少一個濾網(wǎng)或過濾器被各自的隆起部或各自的肋部包圍的方式布置。該連續(xù)的隆起部或連續(xù)的肋部能夠呈現(xiàn)或不呈現(xiàn)于密封件的某些區(qū)域。用時還設(shè)置為，在至少一個支撐層上布置多個平行的肋部/隆起部以使得形成多個連接地連接的密封屏障。在另一實施方式中，該加厚部和/或肋部或，分別地，隆起部在圓周方向具有不同的高度和/或?qū)挾取Ｔ搶嵤┓绞酵ㄟ^隆起部或肋部的適當(dāng)調(diào)整過的高度，用作補償潛在的密封間隙差異或偏差以及密封件在密封間隙方面的現(xiàn)有的位置上的不同的擠壓力。這在擠壓的區(qū)域中，即，在螺釘/螺栓的區(qū)域中是特別重要的。在另一實施方式中，該加厚部和/或肋部或，分別地，隆起部具有O. 05-3mm的高度。在本密封件的另一實施方式中，至少一個支撐層包括鋼、低碳鋼、碳化低碳鋼、不銹鋼、鋁或熱塑性或熱固性聚合物材料。優(yōu)選地，濾網(wǎng)或，分別地，過濾器也由鋼、低碳鋼、碳化低碳鋼、不銹鋼、鋁或熱塑性或熱固性聚合物材料制成。優(yōu)選地，彈性體層/彈性體涂層形成為靠近該至少一個支撐層的邊緣中之一，其中，該彈性體層形成為比留下的密封件厚，以使得生成橫向的緊密性。通過在邊緣側(cè)上的焊道，它能夠防止污染物從外部穿透到密封間隙的區(qū)域中而導(dǎo)致在該密封表面的區(qū)域中的腐蝕。該邊緣焊道還能夠布置于內(nèi)邊緣的區(qū)域中，例如，布置于螺釘或螺栓孔處。在本發(fā)明的另一實施方式中，每個支撐層或每個濾網(wǎng)或每個過濾器的被彈性體層覆蓋的每個表面或每個區(qū)域設(shè)置有至少一種改善在支撐層上的彈性體層的粘合的物質(zhì)。通過這種預(yù)處理，能夠改善在支撐層上的或，分別地，在濾網(wǎng)上的或，分別地，在過濾器上的彈性體層的粘合。在一個實施方式中，至少一個支 撐層約為O. 2mm厚。該厚度為用于通常在汽車行業(yè)中使用的小型靜密封件的適合的折衷值，以使得，一方面，用于節(jié)省材料，另一方面，用以實現(xiàn)該密封件的充足的強度。在該靜密封件的另一實施方式中，至少一個支撐層、一個濾網(wǎng)和/或過濾器具有形成用于壓縮和改善對該支撐層、濾網(wǎng)和/或過濾器的錨固的限制阻擋件。在密封件的生產(chǎn)期間，這些凹處能夠用作用于模件的限制阻擋件。然而，該凹處還能夠用作在每個情形中將在模件中的支撐層、濾網(wǎng)或，分別地，過濾器對齊。該彈性體能夠?qū)儆诠铇渲?。?dāng)使用本發(fā)明時，具有插入的過濾器元件的靜密封件能夠在一個工作步驟中被生產(chǎn)，其中，由彈性體制成的密封件零件由單一材料構(gòu)成。密封件的厚度能夠隨位置而變化以使得確保適于將被關(guān)于彼此地密封的零件的潛在變形的接觸壓力。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于生產(chǎn)密封件的方法。根據(jù)本發(fā)明的方法包括設(shè)置至少一個支撐層，該支撐層具有至少一個通道開口，并設(shè)置至少一個濾網(wǎng)或過濾器。該濾網(wǎng)或，分別地，過濾器以位置-導(dǎo)向的方式被布置于支撐層的通道開口中，并且隨后，生成由彈性體材料制成的接頭，該接頭以位置-導(dǎo)向的方式將濾網(wǎng)/過濾器連接至支撐層。至少一個支撐層以及至少一個濾網(wǎng)或過濾器以這樣的方式被布置到一起使得在支撐層和至少一個濾網(wǎng)或，分別地，至少一個過濾器之間的空隙為較小的，或者，分別地，是足夠小的以使得該空隙能夠通過彈性體而橋接。該支撐層和濾網(wǎng)或過濾器能夠放置為一個在另一個的后面或一起地進入模件或模板?！氨徊贾迷谥螌拥耐ǖ篱_口中”應(yīng)被理解為將濾網(wǎng)或過濾器放于支撐層上，或者將濾網(wǎng)或過濾器插入到在該支撐層中的開口中，其中，在該支撐層和各個濾網(wǎng)或，分別地，各個過濾器之間的直接接觸不是必要的。在本發(fā)明的一個實施方式中，由彈性體材料制成的、將濾網(wǎng)/過濾器以位置-導(dǎo)向的方式連接至支撐層的接頭通過將彈性體層冷沉淀于支撐層和濾網(wǎng)或，分別地，過濾器上，以及通過將這些元件放置到用于熱硫化的加熱過的模件中而生成。在此，至少一個彈性體層被冷沉淀于濾網(wǎng)或，分別地，過濾器的至少一個部上，其中，彈性體層的至少一個部在支撐層上和濾網(wǎng)上或，分別地，過濾器上延伸。支撐層和濾網(wǎng)或，分別地，過濾器以及彈性體層被放置到加熱過的模件中以使得彈性體層以使得他將濾網(wǎng)或，分別地，過濾器連接至支撐層的方式被帶到該模件之中。在該模件中，彈性體被熱硫化以使得穩(wěn)定該接頭。至少一個彈性體層被冷-沉淀到支撐層的至少一個部上以及濾網(wǎng)或過濾器的至少一個部上。在此，彈性體層的至少一個部在支撐層和濾網(wǎng)或過濾器上延伸并且因而橋接在支撐層和濾網(wǎng)或，分別地，過濾器之間的潛在的存在的空隙。脫離上文中的按順序的布置，還可以將彈性體層、支撐層和濾網(wǎng)或，分別地，過濾器以任何其他的順序的布置放置到該模件中。例如，設(shè)置為，首先將彈性體的一個部放置到模件中，接著是將支撐層、接著是將濾網(wǎng)或，分別地，過濾器放置到模件中，再接著是將彈性體層的第二部放置到模件中。還設(shè)置為，首先將支撐層放置到模件中，跟著是將彈性體層和濾網(wǎng)或，分別地，過濾器放置到模件中。還可設(shè)置為，首先為支撐層涂上彈性體，用以將它放置到工具或模件中，接著僅僅將濾網(wǎng)或，分別地，過濾器放置到該工具中，以使得通過彈性體從支撐層流動之濾網(wǎng)/過濾器因而將零件彼此連接而發(fā)生成形。在本發(fā)明的又一實施方式中，由彈性體材料制成的、將濾網(wǎng)/過濾器以位置-導(dǎo)向的方式連接至支撐層的接頭通過這樣的替代性方案而生產(chǎn)將支撐層和濾網(wǎng)或，分別地，過濾器放置到模件中，關(guān)閉該模件，接著借助鑄模成形將彈性體材料引入到模件中，以使得該彈性體材料在支撐層的一個部上以及在濾網(wǎng)或過濾器的一個部上延伸并將它們彼此連接。在額外的實施方式中，該方法還包括將由彈性體制成的涂層應(yīng)用到至少一個支撐層上。在又一實施方式中，該方法還包括，在由彈性體材料制成的接頭被生成并且/或 者由彈性體制成的涂層被應(yīng)用到該至少一個支撐層上之前，將粘合劑應(yīng)用到該至少一個濾網(wǎng)/至少一個過濾器和/或至少一個支撐層上。根據(jù)另一示意性實施方式，該方法還包括，在至少一個冷彈性體層被應(yīng)用之前，將影響冷沉淀的彈性體在金屬上的粘合的一種或多種物質(zhì)應(yīng)用到至少一個支撐層上、一個濾網(wǎng)上和/或一個過濾器上。術(shù)語“冷彈性體層”涉及熱硫化大體還未發(fā)生的溫度。本方法的另一實施方式還包括將連續(xù)的隆起部或連續(xù)的肋部應(yīng)用到該至少一個支撐層的彈性體涂層之上或之中和/或應(yīng)用到由彈性體材料制成的接頭之上或之中。優(yōu)選地，該至少一個連續(xù)的隆起部或至少一個連續(xù)的肋部形成為具有大體為三角形的橫截面，其橫截面的高度在O. 005和2. 5mm之間，并且更優(yōu)選地在O. 01和2mm之間，更優(yōu)選地，在O. 05和O. 5mm之間。大體為三角形的橫截面一方面提供限定的密封邊緣，另一方面提供該密封邊緣的充分的支撐。以這種方式形成的隆起部或肋部還能夠被使用于稍微不均勻或有波紋的密封表面上。優(yōu)選地，多個隆起部或肋部以大體上同心的或平行的方式被布置。在本發(fā)明的另一示意性實施方式中，至少一個由彈性體覆蓋的支撐層以這樣的方式被放置到模件中在靠近至少是支撐層的邊緣處，彈性體層被形成為比留下的密封件厚，以使得生成橫向的緊密性。還可能的是，以在模件中的熱硫化期間，在邊緣側(cè)上生成加厚部的方式設(shè)計該模件和/或彈性體層。


后文中將參考附加的示圖，以說明性的方式解釋本發(fā)明，示圖描繪了根據(jù)本發(fā)明的靜密封件的一些選擇的實例。圖IA和IB示出用于氣缸蓋罩的密封件的斷流裝置的局部剖視圖以及局部頂視圖。圖IC和ID示出用于氣缸蓋罩的根據(jù)本發(fā)明的密封件的另一實施方式的斷流裝置的局部剖視圖以及局部頂視圖。圖2A至2E描繪了根據(jù)圖I的支撐層、濾網(wǎng)或過濾器的其他可能的不同裝置。圖3示出用于氣缸蓋罩的密封件的頂視圖，其中，濾網(wǎng)或過濾器集成于左邊緣。
圖4A至4D基于圖IA的局部剖視圖，示意性地示出用于生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的密封件的各個步驟。圖5A至基于圖IA的局部剖視圖，示意性地示出用于生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的密封件的各個步驟。在附圖以及說明中，相同或相似的參考標(biāo)號用于相同或相似的元件或部件。
具體實施例方式圖IA示出用于內(nèi)燃機的氣缸蓋罩的密封件的斷流裝置的局部剖視圖。該密封件包括形成核心的支撐層4，該支撐層4由鍍鋅鋼制成的扁平的金屬條形成。該金屬條在它的兩個側(cè)至少部分地由例如硅樹脂的彈性體8/9覆蓋。核心的厚度約為O. 2_。每個彈性體層的厚度在大約O至O. 3mm之間變化。在圖中示出的密封件具有由濾網(wǎng)6覆蓋的通道開口。在示出的剖視圖中，濾網(wǎng)6僅通過由彈性 體制成的接頭8連接至支撐層4。在該接頭旁，該支撐層設(shè)置有由彈性體制成的涂層9，該涂層9結(jié)合于接頭8地形成。接頭8或形成在涂層9中的隆起部10或肋部能夠變化以使得用以考慮密封件的不同的擠壓。接點8或涂層9分別的厚度、或隆起部10或肋部的高度能夠被選擇以使得在擠壓最小的位置處該厚度/高度為它的最大值。在高度擠壓的區(qū)域，密封件的厚度能夠幾乎不大于支撐層4的厚度，而在較低擠壓的區(qū)域，密封件的厚度能夠為O. 35至O. 40的范圍。涂層9設(shè)置有封閉的隆起部10或設(shè)置有具有大體為三角形的橫截面的封閉的肋部。隆起部10或肋部的高度為O. I至O. 5mm之間，或者在示出的實施方式中在O. I至O. 5mm之間變化。隆起部10的布置要考慮施加在密封件上的擠壓里以確保最佳的緊密度。因此，可能的是在較高擠壓的區(qū)域設(shè)置僅僅單個的隆起部，而在較低擠壓的區(qū)域，兩個或三個平行的隆起部10可呈現(xiàn)為形成布置為一個在另一個后面的密封屏障。圖IB示出在用于氣缸蓋罩的密封件的斷流裝置的局部頂視圖。圖IB的單獨的特征通過虛線與圖IA的相應(yīng)的特征連接。該頂視圖示出，支撐層4幾乎完全地被彈性體覆蓋。該彈性體，一方面，形成支撐層的涂層9，另一方面，形成在濾網(wǎng)6和支撐層4之間的接頭8。同時觀察圖IA和1B，也很明顯的是，濾網(wǎng)6并非與支撐層4直接接觸，而是這些部件僅通過接頭8彼此連接。在頂視圖中，隆起部10由三個同心的圓圈示出。在圖3中示出氣缸蓋罩的密封件一般可能的視圖。圖IC示出用于內(nèi)燃機的氣缸蓋罩的根據(jù)本發(fā)明的密封件的另一實施方式斷流裝置的局部剖視圖。該密封件包括形成核心的支撐層4，該支撐層4由鍍鋅鋼制成的扁平的金屬條形成。該金屬條在它的兩個側(cè)至少部分地由例如硅樹脂的彈性體8/9覆蓋。核心的厚度與圖I中的核心的厚度一致，但不同在于支撐層的涂層不設(shè)置隆起部。在圖中示出的密封件具有由濾網(wǎng)6覆蓋的通道開口。在示出的剖視圖中，濾網(wǎng)6僅通過由彈性體制成的接頭而連接至支撐層4。在所述接頭旁邊，支撐層設(shè)置有由彈性體制成的分開的涂層9，該分開的涂層與接頭8分開地被實施。接頭8的厚度和材料能夠與涂層9的不同。接頭8和涂層9的厚度或高度分別地能夠變化以使得考慮到密封件的不同的擠壓力。涂層9被實施為如圖IC中所示，其不具有封閉的隆起部10。
圖ID示出用于氣缸蓋罩的密封件的斷流裝置的局部頂視圖。圖IB的單獨的特征通過虛線與圖IA的相應(yīng)的特征連接。該頂視圖示出在涂層9和接頭8之間的支撐層4。涂層9的彈性體能夠與形成接頭8的彈性體材料不同。圖2A示出在圖IA中的濾網(wǎng)被過濾器12替換的實施方式。密封件的保留的結(jié)構(gòu)與圖IA —致。圖2B示出具有一個布置在另一個的頂部的兩個不同的支撐層4用以提供更厚的密封件的密封件。與圖IA中的結(jié)構(gòu)不同，此處在密封件中布置了兩個濾網(wǎng)6。濾網(wǎng)6具有不同的直徑以使得在流體從上部通過濾網(wǎng)時，所述濾網(wǎng)不能夠拉出彈性體8，這是因為上部濾網(wǎng)6的直徑大于在下部支撐層中的各個凹處的直徑。在結(jié)構(gòu)方面，圖2C大體與圖2B中示出的實施方式一致，其中，在兩個濾網(wǎng)6之間，布置有附加過濾器12。此處，過濾器12被濾網(wǎng)6支撐。
圖2D示出結(jié)構(gòu)與圖IA中示出的實施方式大體一致的密封件。然而，與圖IA不同，濾網(wǎng)6比支撐層中的相應(yīng)的凹處或通道開口更大。為了居中，濾網(wǎng)6設(shè)置有半焊道，在將所述濾網(wǎng)放置在支撐層中或支撐層上時，該半焊道以使得濾網(wǎng)關(guān)于在支撐層4中的通道開口居中。而且，該結(jié)構(gòu)增加了在支撐層4和濾網(wǎng)6之間的接頭的強度。圖2D示出穿過密封件的橫截面，其結(jié)構(gòu)與圖IC或ID中分別示出的實施方式大體一致。然而，與圖IA不同，濾網(wǎng)6比支撐層4中的相應(yīng)的凹處或通道開口更大。為了居中，濾網(wǎng)6設(shè)置有半焊道，在將所述濾網(wǎng)放置在支撐層中或支撐層上時，該半焊道使得濾網(wǎng)關(guān)于在支撐層4中的通道開口居中。而且，該結(jié)構(gòu)增加了在支撐層4和濾網(wǎng)6之間的接頭的強度。而且，圖2D的密封件設(shè)置有布置于接頭8上的隆起部10或肋部。在示出的實施方式中，通過接頭8的彈性體以及隆起部10實現(xiàn)對通道開口的密封。還將隆起部設(shè)置為附接于接頭8上以及涂層9上。圖3示出用于氣缸蓋罩的密封件的頂視圖，其中，濾網(wǎng)或過濾器集成在左邊緣。圖IA和2A至2D也能夠?qū)?yīng)于沿著圖3的線40的橫截面。圖3清楚地示出另一隆起部10。圖3還示出支撐層未被彈性體覆蓋的區(qū)域。在圖3中，支撐層的其他區(qū)域也被彈性體8覆
至JHL ο圖4A至4D示意性地示出用于生產(chǎn)基于圖IA的部分剖面、根據(jù)本發(fā)明的密封件的各個步驟。圖4A示出支撐層4以及布置為彼此靠近的濾網(wǎng)6。在圖4b中，以焊道形式的彈性體被應(yīng)用于支撐層4的至少一個部上以及濾網(wǎng)6的至少一個部上。支撐層4與濾網(wǎng)6 —起被放置到模件42、44、46、48中?；钊麪盍慵?2和44首先被降低到濾網(wǎng)6上以使得防止當(dāng)封閉模件的其他零件46、48時彈性體穿透到濾網(wǎng)的網(wǎng)格或小孔中。接著，模件零件46、48被封閉。在圖4C中，模件零件46和48被封閉并具有在模件零件42、44、46、48之間均勻分布的彈性體。封閉的模件接著被加熱用以熱硫化該彈性體。在熱硫化之后，模件被打開，完成的密封件能夠被移除。圖4D中的完成的密封件對應(yīng)圖IA的斷流裝置。圖4D的密封件的彈性體層被硫化，并且，由于該至少一個支撐層4，密封件具有僅僅稍低于支撐框架密封件的強度的強度。
彈性體層8能夠應(yīng)用于一個工作步驟，并且，將濾網(wǎng)6緊固于密封件2中也在一個工作步驟中實現(xiàn)。在彈性體8和支撐層之間的粘合能夠借助粘合物質(zhì)而提高。通過插入到加熱的模件中，第一彈性體被模制并接著被硫化。同樣可能的是，借助機械錨固、也就是借助在兩個側(cè)被引入到支撐層4中的孔徑，提高緊固效果，其中，這些孔徑不僅建立聚合體層的機械錨固，還用作用于壓縮的限制阻擋件。圖5A至示意性地示出用于生產(chǎn)基于圖IA的部分剖面、根據(jù)本發(fā)明的密封件的各個步驟。在圖5A中，設(shè)置支撐層4和濾網(wǎng)6，其中，濾網(wǎng)6布置在支撐層4的通道開口中。在圖5B中，支撐層4和濾網(wǎng)6本放置到模件中并被彼此對齊。 在圖5C中，模件42、44、46、48繞著支撐層4和濾網(wǎng)6被封閉并且彈性體材料被注入到該模件中。通過將彈性體注入到模件中，接頭8和支撐層的涂層9形成了圓周隆起部10。該活塞狀零件42和44在注模成形之前被降低以使得防止在模制成形期間彈性體穿透到濾網(wǎng)的網(wǎng)格或小孔中。使用由僅僅兩個零件組成的模件也是可能的。在彈性體被冷卻下來并固化后，模件被打開，用于移除完成后的密封件。圖的完成后的密封件對應(yīng)圖IA的斷流裝置。然而，清楚的是，通過圖4A至
的(修改過的)方法,能夠生產(chǎn)如同圖2A至2E中示出的、或者如同圖IA至3中示出的特征的組合的所有的密封件橫截面。在此要明確指出，由在說明中公開的特征的組合帶來的所有可能的密封件都被考慮作為公開的內(nèi)容。將圖2D的濾網(wǎng)與圖2B中示出的多個支撐層的組合也被考慮作為公開的內(nèi)容。本發(fā)明通過提供能夠以簡單的方式在一個工作步驟中生產(chǎn)的、具有濾網(wǎng)或過濾器的密封件，大大地簡化了現(xiàn)存技術(shù)。通過能夠由便宜的材料生產(chǎn)的支撐層，使得密封件的充足的機械強度成為可能。在支撐層上的彈性體層確保密封件的密封功能。彈性體層的厚度能夠變化以使得所述層適于密封件周圍的壓力荷載。
權(quán)利要求
1.一種密封件，包括 -至少一個支撐層(4)，所述至少一個支撐層(4)具有至少一個通道開口，其中，所述支撐層(4 )具有由彈性體制成的涂層(9 )， -至少一個濾網(wǎng)(6)或，分別地，過濾器(12)， 其中，所述至少一個濾網(wǎng)(6)或，分別地，過濾器(12)被布置在所述通道開口的至少一個之中，并且 其中，所述至少一個濾網(wǎng)(6)或，分別地，過濾器(12)通過由彈性體材料制成的接頭(8)連接至所述至少一個支撐層(4)并以位置-導(dǎo)向的方式被保持在所述通道開口中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的密封件，奇特征在于，所述由彈性體材料制成的接頭(8)被設(shè)計為是加厚的并且用作密封所述通道開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的密封件，奇特征在于，所述由彈性體制成的加厚的接頭(8)與所述支撐層(4)的彈性體涂層(9)集成地形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的密封件，奇特征在于，所述由彈性體制成的加厚的接頭(8)與所述支撐層(4)的彈性體涂層(9)分開地被實施。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的密封件，奇特征在于，所述加厚的接頭(8)和所述支撐層(4)的彈性體涂層(9)由不同材料構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的密封件，奇特征在于，所述支撐層(4)的彈性體涂層(9)具有在圓周方向的加厚部，其被設(shè)計為肋部(10)或隆起部，或者，由彈性材料制成的接頭(8)被設(shè)計為具有肋部(10)或隆起部。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項所述的密封件，奇特征在于，所述加厚部和/或肋部(10)或隆起部在圓周方向具有不同的高度和/或?qū)挾取?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項所述的密封件，奇特征在于，所述加厚部和/或肋部(10)或隆起部具有O. 05-3mm的高度。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的密封件，其中，所述至少一個支撐層(4)包括鋼、低碳鋼、碳化低碳鋼、不銹鋼、鋁或熱塑性或熱固性聚合物材料。
10.一種用于生產(chǎn)密封件(2)的方法，包括 -設(shè)置至少一個支撐層(4)，所述至少一個支撐層(4)具有至少一個通道開口 ； -設(shè)置至少一個濾網(wǎng)(6 )或過濾器(12)， -以位置-導(dǎo)向的方式將所述至少一個濾網(wǎng)(6)或一個至少一個過濾器(12)布置在模件中的支撐層(4)的至少一個通道開口處， -生成由彈性體材料制成的接頭(8)，所述接頭以位置-導(dǎo)向的方式將所述至少一個濾網(wǎng)(6 ) /至少一個過濾器(12)連接至所述至少一個支撐層(4 )。
11.根據(jù)權(quán)利要求10中所述的方法，其中，在步驟生成由彈性體材料制成的接頭(8)中，所述接頭以位置-導(dǎo)向的方式將所述至少一個濾網(wǎng)(6) /至少一個過濾器(12)連接至所述至少一個支撐層(4)中，包括 -將至少一個彈性體層(8)冷沉淀至所述支撐層(4)的至少一個部上以及冷沉淀至所述濾網(wǎng)(6)或過濾器(12)的至少一個部上，其中，所述彈性體層(8)的至少一個部在所述支撐層(4 )以及所述濾網(wǎng)(6 )或過濾器(12 )上延伸， -將所述至少一個支撐層(4)和所述至少一個濾網(wǎng)(6)或過濾器(12)以及所述至少一個彈性體層(8 )放置到加熱的模件(42、44、46、48 )之中以使得所述至少一個彈性體層(8 )以使得他將所述濾網(wǎng)(6 )或過濾器(12 )連接至所述支撐層(4 )的方式被帶到所述模件(42、44、46、48)之中，以及 -熱硫化所述模件中的彈性體(8 )。
12.根據(jù)權(quán)利要求10中所述的方法，其中，在步驟生成由彈性體材料制成的接頭(8)中，所述接頭以位置-導(dǎo)向的方式將所述至少一個濾網(wǎng)(6)或，分別地，所述至少一個過濾器(12)連接至所述至少一個支撐層(4)中，包括將所述至少一個支撐層(4)和所述至少一個濾網(wǎng)(6)或過濾器(12)放置到模件中并封閉所述模件，借助注模成形，引入并模制在所述模件中的彈性體材料，以使得所述彈性體材料在所述至少一個支撐層(4)的一個部以及所述濾網(wǎng)(6)或過濾器(12)的一個部上延伸，并將它們彼此連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項所述的方法，還包括 -將由彈性體制成的涂層(9 )應(yīng)用到所述至少一個支撐層(4 )上。
14.根據(jù)權(quán)利要求10至13中任一項所述的方法，還包括 -在所述由彈性體材料制成的接頭(8)被生成并且/或者所述由彈性體制成的涂層(9)被應(yīng)用到所述至少一個支撐層(4)上之前，將粘合劑應(yīng)用到所述至少一個濾網(wǎng)(6)或，分別地，所述至少一個過濾器(12)和/或所述至少一個支撐層(12)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求10至14中任一項所述的方法，還包括-將連續(xù)的隆起部(10)或連續(xù)的肋部應(yīng)用到所述至少一個支撐層(4)的彈性體涂層(9)之上或之中。
16.根據(jù)權(quán)利要求15中所述的方法，其特征在于，所述至少一個連續(xù)的隆起部(10)或所述至少一個連續(xù)的肋部形成為具有大體為三角形的橫截面，所述橫截面的高度在O. 005和2. 5mm之間并且更優(yōu)選地在O. 01和O. 5mm之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有集成的濾網(wǎng)或過濾器元件的靜密封件，并且涉及用于其的生產(chǎn)的方法。該密封件包括至少一個支撐層4、至少一個濾網(wǎng)6或至少一個過濾器12，其中，該至少一個濾網(wǎng)6或至少一個過濾器12被布置為靠近該至少一個支撐層4，并且其中，彈性體層8在該支撐層4中之一的至少一個部上以及在該濾網(wǎng)6中之一或過濾器12中之一的至少一個部上延伸并將支撐層4和濾網(wǎng)6或過濾器12彼此連接。
文檔編號B01D29/03GK102933880SQ201180025464
公開日2013年2月13日 申請日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月15日
發(fā)明者埃里卡·謝萊斯, 戴爾馬·布肯, 斯特凡·拉姆什 申請人:聯(lián)邦摩高密封系統(tǒng)公司