集塵用過濾器、具備該集塵用過濾器的集塵裝置及集塵用過濾器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種集塵用過濾器及具備該集塵用過濾器的集塵裝置，該集塵用過濾器能夠提高集塵用過濾器再生時的塵埃的撣落效率，并實現(xiàn)由集塵用過濾器的平均壓力損失的降低而帶來的節(jié)能和過濾器壽命的長壽命化。本發(fā)明的集塵用過濾器（F）構成為如下，即通過層疊由織布構成的基布層（20）及結合在該基布層（20）的至少過濾表面?zhèn)鹊挠蔁o紡布構成的過濾層來構成形成為筒狀的濾布（P），使含塵空氣從濾布（P）的過濾表面?zhèn)认蜻^濾背面?zhèn)韧ㄟ^來進行過濾且使逆流氣流（H）從濾布（P）的過濾背面?zhèn)认蜻^濾表面?zhèn)韧ㄟ^來進行已捕集的塵埃的撣落，其中，構成基布層（20）的織布的經(jīng)紗（20a）與緯紗（20b）中的一方及另一方相對于形成為筒狀的濾布（P）的筒周方向（Y）傾斜配設。
【專利說明】集塵用過濾器、具備該集塵用過濾器的集塵裝置及集塵用過濾器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種集塵用過濾器、具備該集塵用過濾器的集塵裝置及集塵用過濾器的制造方法，所述集塵用過濾器構成為如下，即通過層疊由織布構成的基布層及結合在該基布層的至少過濾表面?zhèn)鹊挠蔁o紡布構成的過濾層來構成形成為筒狀的濾布，使含塵空氣從所述濾布的過濾表面?zhèn)认蜻^濾背面?zhèn)韧ㄟ^來進行過濾且使逆流氣流從所述濾布的所述過濾背面?zhèn)认蛩鲞^濾表面?zhèn)韧ㄟ^來進行已捕集的塵埃的撣落。
【背景技術】
[0002]作為集塵裝置中的集塵用過濾器，較多利用將濾布形成為筒狀的形式的過濾器(袋式過濾器)。作為該濾布，較多利用在由織布構成的基布層的過濾表面?zhèn)冉Y合由無紡布構成的過濾層來構成為層疊狀態(tài)的濾布(例如，參考專利文獻I)。以往，所述濾布中的基布層的織布通過織成經(jīng)紗及緯紗來形成。通常，形成為筒狀的集塵用過濾器配置成其經(jīng)紗的方向相對于形成為筒狀的濾布的筒軸方向平行而諱紗的方向相對于該筒軸方向垂直。
[0003]并且，通過運行集塵裝置來使含塵空氣從集塵用過濾器的濾布的過濾表面?zhèn)认蜻^濾背面?zhèn)韧ㄟ^，從而塵埃被捕捉在集塵用過濾器中，但是若由于集塵裝置的運行而被捕集的塵埃附著在集塵用過濾器的過濾表面?zhèn)?，則集塵用過濾器在其過濾層引起堵塞而壓力損失增加。此時，需進行附著于集塵用過濾器的過濾層的塵埃的撣落，恢復到壓力損失較低的狀態(tài)(以下，有時稱為集塵用過濾器的再生)。因此，利用有具備通過使逆流氣流從集塵用過濾器的過濾背面?zhèn)认蜻^濾表面?zhèn)韧ㄟ^來進行集塵用過濾器的再生的功能的集塵裝置(例如，參考專利文獻2)。
[0004]以往技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開平5-269320號公報
[0007]專利文獻2:日本特開2008-279405號公報
[0008]然而，如上述，專利文獻I的集塵用過濾器中，例如配置成基布層的織布中其經(jīng)紗的方向相對于形成為筒狀的濾布的筒軸方向平行而諱紗的方向相對于該筒軸方向垂直(經(jīng)紗及緯紗的方向可逆轉)。此時，即使使該集塵用過濾器振動或伸縮，由于向過濾層的面方向(筒周方向)的位移被緯紗限制，因此并未起到向面方向(筒周方向)積極地伸縮過濾層的作用。即，未構成能夠積極向集塵用過濾器的過濾表面?zhèn)?筒徑方向側)位移的結構。
[0009]并且，如將這種集塵用過濾器應用于專利文獻2所示的集塵裝置中來使用時，雖然能夠由逆流氣流的通過來撣落被捕集在集塵用過濾器的過濾表面的塵埃，但是如上述，由于未起到向面方向積極地伸縮過濾層的作用，因此難以有效地撣落進入集塵用過濾器內(nèi)部的塵埃。
[0010]并且，如上述的集塵裝置中，由于無法提高進入集塵用過濾器內(nèi)部的塵埃的撣落效率，因此基于集塵用過濾器的平均壓力損失逐漸變大，產(chǎn)生增加逆流氣流的壓力或增加撣落次數(shù)的需要等，從而成為無法實現(xiàn)節(jié)能和提高過濾器壽命等的集塵裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明鑒于上述以往的集塵用過濾器的問題點，其目的在于實現(xiàn)集塵用過濾器及具備該集塵用過濾器的集塵裝置，所述集塵用過濾器能夠提高集塵用過濾器再生時的塵埃的撣落效率，并實現(xiàn)由集塵用過濾器的平均壓力損失的降低而帶來的節(jié)能和過濾器的長壽命化。
[0012]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所涉及的集塵用過濾器構成為如下，即通過層疊由織布構成的基布層及結合在該基布層的至少過濾表面?zhèn)鹊挠蔁o紡布構成的過濾層來構成形成為筒狀的濾布，使含塵空氣從所述濾布的過濾表面?zhèn)认蜻^濾背面?zhèn)韧ㄟ^來進行過濾且使逆流氣流從所述濾布的所述過濾背面?zhèn)认蛩鲞^濾表面?zhèn)韧ㄟ^來進行已捕集的塵埃的撣落，其中，其第I特征結構在于，構成所述基布層的織布的經(jīng)紗與緯紗中的一方及另一方相對于所述形成為筒狀的濾布的筒周方向傾斜配設。
[0013]根據(jù)上述特征結構，在通過層疊由織布構成的基布層及結合于該基布層的至少過濾表面?zhèn)鹊挠蔁o紡布構成的過濾層來構成形成為筒狀的濾布的所謂袋式過濾器中，構成基布層的織布的經(jīng)紗與緯紗中的一方及另一方相對于形成為筒狀的濾布的筒周方向傾斜配設，因此形成為筒狀的濾布向過濾表面?zhèn)?筒徑方向側)的位移不會受構成基布層的織布的經(jīng)紗或緯紗中的任一個限制。
[0014]S卩，如上述，在進行附著于集塵用過濾器的塵埃的撣落(以下，有時稱為集塵用過濾器的再生)時，使逆流氣流從濾布的過濾背面?zhèn)认蜻^濾表面?zhèn)韧ㄟ^而撣落附著于所述集塵用過濾器的過濾表面的塵埃，但是此時濾布由于從濾布的過濾背面?zhèn)认蜻^濾表面?zhèn)韧ㄟ^的逆流氣流而向過濾表面?zhèn)任灰?，并且通過停止逆流氣流而恢復到最初的位置。在該情況下，若為濾布的基布層中的經(jīng)紗與緯紗中的一方或另一方相對于形成為筒狀的濾布的筒周方向不傾斜的狀態(tài)，則濾布向過濾表面?zhèn)鹊奈灰茣茉撏仓芊较虻募喌南拗?。因此，濾布的基布層中的經(jīng)紗與緯紗的交叉角度不會發(fā)生變化。
[0015]相對于此，根據(jù)上述特征結構，構成基布層的織布的經(jīng)紗與緯紗中的一方及另一方相對于形成為筒狀的濾布的筒周方向傾斜配設，因此向過濾層的面方向(筒周方向)的位移不會受經(jīng)紗與緯紗中的一方或另一方的任一個的限制，其結果，成為過濾器濾布向過濾表面?zhèn)?筒徑方向側)的位移不受限制(即，容許一定程度的位移)的狀態(tài)。此時，隨著濾布向過濾表面?zhèn)鹊奈灰?，濾布的基布層中的經(jīng)紗與緯紗的交叉角度能夠較大地變化。
[0016]由于該經(jīng)紗與緯紗的交叉角度的變化，結合在基布層的至少過濾表面?zhèn)鹊挠蔁o紡布構成的過濾層的面方向的伸縮會較明顯地產(chǎn)生。而且，由于過濾層由微細纖維纏結而形成的無紡布構成，因此過濾層的面方向的伸縮會遍及整個面而使該微細纖維之間的間隙的形狀發(fā)生變化。因此，被捕集在過濾層的塵埃被抑制凝集的同時被適當分散及解碎，能夠輕易地從由無紡布構成的過濾層脫離。
[0017]由此，能夠得到提高塵埃的撣落效率并實現(xiàn)基于集塵用過濾器的平均壓力損失的降低的節(jié)能和過濾器壽命的長壽命化的集塵用過濾器。
[0018]本發(fā)明所涉及的集塵用過濾器的第2特征結構在于，在上述第I特征結構的基礎上，所述經(jīng)紗與緯紗中的一方相對于所述形成為筒狀的濾布的筒周方向傾斜的傾斜角度在30度?60度的范圍內(nèi)。
[0019]根據(jù)上述特征結構，經(jīng)紗與緯紗中的一方相對于形成為筒狀的濾布的筒周方向傾斜的傾斜角度在30度?60度的范圍內(nèi)，因此對于形成為筒狀的濾布向其過濾表面?zhèn)?筒徑方向側)的位移，由經(jīng)紗與緯紗中的一方造成的位移的限制較少。
[0020]即，若經(jīng)紗與緯紗中的一方相對于形成為筒狀的濾布的筒周方向傾斜的傾斜角度為45度，則最易產(chǎn)生形成為筒狀的濾布向過濾表面?zhèn)?筒徑方向側)的位移，但是在與該角度存在偏差的范圍內(nèi)，若經(jīng)紗與緯紗中的一方相對于形成為筒狀的濾布的筒周方向傾斜的傾斜角度在30度?60度的范圍內(nèi)，則能夠更可靠地引起形成為筒狀的濾布向過濾表面?zhèn)鹊奈灰?。濾布向過濾表面?zhèn)?筒徑方向側)的位移會恰當?shù)赜兄诨紝拥慕?jīng)紗與緯紗的交叉角度的變化，如上述那樣產(chǎn)生由無紡布構成的過濾層的面方向的伸縮，被捕集在過濾層的塵埃被抑制凝集的同時被適當分散及解碎，因此能夠輕易地從由無紡布構成的過濾層脫離。
[0021]本發(fā)明所涉及的集塵用過濾器的第3特征結構在于，在上述第I或第2特征結構的基礎上，所述經(jīng)紗與緯紗中的另一方配設于所述形成為筒狀的濾布的筒軸方向。
[0022]根據(jù)上述特征結構，經(jīng)紗與緯紗中的另一方配設于形成為筒狀的濾布的筒軸方向，因此相對于施加在集塵用過濾器的向該濾布的筒軸方向的力(拉伸力)能夠形成伸縮較少且穩(wěn)定的狀態(tài)。
[0023]本發(fā)明所涉及的集塵用過濾器的第4特征結構在于，在上述第I或第2特征結構的基礎上，所述經(jīng)紗與緯紗中的另一方相對于所述形成為筒狀的濾布的筒軸方向傾斜配設。
[0024]根據(jù)上述特征結構，經(jīng)紗與緯紗中的另一方相對于形成為筒狀的濾布的筒軸方向傾斜配設，因此由于形成為筒狀的濾布向過濾表面?zhèn)?筒徑方向側)的位移，該形成為筒狀的濾布還能夠向其筒軸方向伸縮。因此，濾布向過濾表面?zhèn)?筒徑方向側)的位移會恰當?shù)赜兄诨紝拥慕?jīng)紗與緯紗的交叉角度的變化。而且，基布層的經(jīng)紗與緯紗的交叉角度的變化，如上述那樣產(chǎn)生由無紡布構成的過濾層的面方向的伸縮，被捕集在過濾層的塵埃被抑制凝集的同時被適當分散及解碎，能夠輕易地從由無紡布構成的過濾層脫離。
[0025]本發(fā)明所涉及的集塵用過濾器的第5特征結構在于，在上述第4特征結構的基礎上，所述經(jīng)紗與緯紗中的另一方相對于所述形成為筒狀的濾布的筒軸方向傾斜的傾斜角度在30度?60度的范圍內(nèi)。
[0026]根據(jù)上述特征結構，經(jīng)紗與緯紗中的另一方相對于形成為筒狀的濾布的筒軸方向傾斜的傾斜角度在30度?60度的范圍內(nèi)，因此，形成為筒狀的濾布向過濾表面?zhèn)鹊奈灰七M一步恰當?shù)赜兄诨紝拥慕?jīng)紗與緯紗的交叉角度的變化。即，若經(jīng)紗與緯紗中的另一方相對于形成為筒狀的濾布的筒軸方向傾斜的傾斜角度為45度，則最易產(chǎn)生形成為筒狀的濾布向筒軸方向的伸縮，但是在與該角度存在偏差的范圍內(nèi)，若經(jīng)紗與緯紗中的另一方相對于形成為筒狀的濾布的筒軸方向傾斜的傾斜角度為30度?60度的范圍內(nèi)，則能夠更可靠地引起形成為筒狀的濾布向過濾表面?zhèn)鹊奈灰苹蛐纬蔀橥矤畹臑V布向筒軸方向的伸縮?；紝拥慕?jīng)紗與緯紗的交叉角度的變化如上述那樣產(chǎn)生由無紡布構成的過濾層的面方向的伸縮，被捕集在過濾層的塵埃被抑制凝集的同時被適當分散及解碎，因此能夠輕易地從由無紡布構成的過濾層脫離。[0027]本發(fā)明所涉及的集塵用過濾器的第6特征結構在于，在上述第I?第5中任一特征結構的基礎上，所述形成為筒狀的濾布為圓筒狀。
[0028]根據(jù)上述特征結構，形成為筒狀的濾布為圓筒狀，由此向集塵用過濾器的過濾表面?zhèn)鹊奈灰剖箻嫵蓤A筒的側周面的濾布均等地位移。而且，例如，如形成為角筒狀時那樣，在其角部不會承受相對于其位移的阻力，因此向圓筒狀的徑向的位移會良好地轉換為經(jīng)紗與緯紗的交叉角度的變化。而且，基布層的經(jīng)紗與緯紗的交叉角度的變化如上述那樣產(chǎn)生由無紡布構成的過濾層的面方向的伸縮，因此被捕集在過濾層的塵埃被抑制凝集的同時被適當分散及解碎，能夠輕易地從由無紡布構成的過濾層脫離。
[0029]本發(fā)明所涉及的集塵用過濾器的第7特征結構在于，在第I?第6中任一特征結構的基礎上，所述基布層通過將織成帶狀的織布卷成螺旋狀來形成為筒狀并進行縫合來形成。
[0030]根據(jù)上述特征結構，基布層通過將織成帶狀的織布卷成螺旋狀來形成為筒狀并進行縫合來形成，因此構成基布層的織布的經(jīng)紗與緯紗中的一方及經(jīng)紗與緯紗中的另一方能夠盡可能不裁剪帶狀織布而輕松地制作構成為相對于形成為筒狀的濾布的筒周方向傾斜的集塵用過濾器。并且，通過如此構成，當制作集塵用過濾器時，織成帶狀的織布中無法利用的部分僅為該帶狀的兩端部的三角形部分。
[0031]若加以說明，則帶狀織布的經(jīng)紗通常構成為與該帶狀的長邊方向平行，因此若將織成帶狀的織布卷成螺旋狀來形成為筒狀，并在卷成螺旋狀的狀態(tài)下縫合相鄰的帶狀織布的長邊彼此，則形成為筒狀的濾布中構成基布層的經(jīng)紗與緯紗中的一方及另一方相對于該形成為筒狀的濾布的筒周方向可靠地傾斜。
[0032]另外，若例如傾斜剪切矩形織布，則能夠得到經(jīng)紗或緯紗相對于各邊傾斜的矩形織布，但此時無法利用原來的織布的各角部，從而成品率不佳。
[0033]因此，能夠得到制造輕松且能夠成品率良好地使用織布的集塵用過濾器。
[0034]本發(fā)明所涉及的集塵用過濾器的第8特征結構在于，在上述第I?第7中任一特征結構的基礎上，非伸縮性的繩狀體架設于所述形成為筒狀的濾布的上部與下部之間，所述濾布以敷設狀態(tài)支承于形成為能夠使空氣流通的筒形籠狀的支承體上。
[0035]根據(jù)上述特征結構，非伸縮性繩狀體架設于濾布的上部與下部之間，因此將筒形籠狀的支承體插入濾布內(nèi)來將該濾布敷設于支承體上時，能夠利用上述繩狀體良好地防止濾布因與被插入的支承體的摩擦力而向筒軸方向拉伸，并將該支承體的插入前端部可靠地插入至濾布的前端部。
[0036]若加以說明，從形成于濾布的基端側的開口部插入筒形籠狀的支承體來將該濾布敷設于支承體上時，支承體的插入前端部或外周部等與濾布的內(nèi)表面抵接的同時朝向前端部移動，由此導致向筒軸方向拉伸該濾布，無法將該支承體的插入前端部插入至濾布的前端部(預期的插入位置)，存在在支承體的插入前端部與濾布的前端部之間形成濾布的剩余部分的顧慮。然而，在上述特征結構中，濾布通過從其上部遍及下部而配設的非伸縮性繩狀體而限制向濾布的筒軸方向的延伸，因此即使支承體的插入前端部或外周部等與濾布的內(nèi)表面抵接的同時移動而對濾布產(chǎn)生筒軸方向的摩擦力，也能夠適當防止該濾布向筒軸方向拉伸。另外，繩狀體利用伸縮性至少小于濾布(本申請中稱為“非伸縮性”)的繩狀物體。
[0037]由此，將濾布敷設于支承體上時，能夠良好地防止濾布因支承體而向筒軸方向拉伸，并將該支承體的插入前端部可靠地插入至濾布的前端部(預期的插入位置)。尤其，例如在濾布具備易向該濾布的筒軸方向伸縮的基布層而構成時，也能夠將支承體的插入前端部可靠地插入至濾布的前端部。
[0038]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所涉及的集塵裝置的第I特征結構在于，具備上述第I?第8特征結構的任一個的集塵用過濾器支承于形成為能夠使空氣流通的支承體上而配設，使含塵空氣從該集塵用過濾器的濾布的過濾表面?zhèn)认蜻^濾背面?zhèn)韧ㄟ^來進行過濾，在撣落塵埃時，使逆流氣流從該集塵用過濾器的濾布的過濾背面?zhèn)认蜻^濾表面?zhèn)韧ㄟ^來進行已捕集的塵埃的撣落。
[0039]根據(jù)上述特征結構，用形成為能夠使空氣流通的支承體來支承集塵用過濾器，因此在該集塵用過濾器中進行過濾時及撣落塵埃時這兩種情況下，均能夠準確地保持集塵用過濾器的形狀的同時使含塵空氣或逆流氣流通過。
[0040]并且，在撣落已捕集在濾布的過濾表面的塵埃時，使逆流氣流從該集塵用過濾器的濾布的過濾背面?zhèn)认蜻^濾表面?zhèn)韧ㄟ^來使所述濾布向所述過濾表面?zhèn)任灰?，但是通過將具備上述第I?第8特征結構的集塵用過濾器支承于支承體上來利用，能夠在撣落塵埃時實現(xiàn)良好的再生，從而得到能夠實現(xiàn)由集塵用過濾器的平均壓力損失的降低而帶來的節(jié)能和過濾器壽命的長壽命化的集塵裝置。
[0041]本發(fā)明所涉及的集塵裝置的第2特征結構在于，在上述第I特征結構的基礎上，使含塵空氣從所述濾布的所述過濾表面?zhèn)认蛩鲞^濾背面?zhèn)韧ㄟ^來進行過濾的同時間歇性地噴射作為所述逆流氣流的高壓空氣來進行已捕集的塵埃的撣落。
[0042]根據(jù)上述特征結構，所述集塵裝置為使含塵空氣從濾布的過濾表面?zhèn)认蜻^濾背面?zhèn)韧ㄟ^來進行過濾的同時間歇性地噴射作為逆流氣流的高壓空氣來進行已捕集的塵埃的撣落的所謂脈動噴氣式集塵裝置，因此集塵用過濾器中的濾布通過高壓空氣而向過濾表面?zhèn)冗M行較大位移，使該濾布的基布層的經(jīng)紗與緯紗的交叉角度發(fā)生較大變化。而且，通過間歇性地噴射逆流氣流，如上述的濾布向過濾表面?zhèn)鹊奈灰票婚g歇性地反復。
[0043]因此，由于濾布的基布層的經(jīng)紗與緯紗的交叉角度的較大變化而帶來的集塵用過濾器的過濾層的向面方向的可靠伸縮被間歇性的反復，捕集在同一過濾層的塵埃被抑制凝集的同時被適當分散及解碎，因此在撣落塵埃時實現(xiàn)進一步良好的再生，從而能夠實現(xiàn)由于集塵用過濾器的平均壓力損失的降低而帶來的節(jié)能和過濾器壽命的長壽命化。
[0044]本發(fā)明所涉及的集塵裝置的第3特征結構在于，在上述第I或第2特征結構的基礎上，具備相對于所述集塵用過濾器向形成為筒狀的濾布的筒軸方向賦予張力的張力賦予機構。
[0045]根據(jù)上述特征結構，所述集塵裝置具備相對于所述集塵用過濾器向形成為筒狀的濾布的筒軸方向賦予張力的張力賦予機構，因此在撣落捕集于濾布的過濾表面的塵埃時，濾布因從集塵用過濾器中的濾布的過濾背面?zhèn)认蜻^濾表面?zhèn)韧ㄟ^的逆流氣流而向其過濾表面?zhèn)任灰茣r，張力賦予機構賦予穩(wěn)定的復原力。
[0046]若加以說明，例如在經(jīng)紗與緯紗配置成相對于形成為筒狀的濾布的筒軸方向傾斜的狀態(tài)時，通過該張力賦予機構賦予的張力沿著其筒軸方向拉伸濾布，即向該濾布的筒軸方向與經(jīng)紗所成的角變小的方向起作用。并且，濾布向過濾表面?zhèn)鹊奈灰葡蚴乖摓V布的筒軸方向與經(jīng)紗所成的角增大的方向起作用，因此以基于張力賦予機構的張力與基于濾布向過濾表面?zhèn)鹊奈灰频牧獾姆绞劫x予適當?shù)膹埩?，則濾布向過濾表面?zhèn)冗M行位移后恢復到均衡狀態(tài)期間，濾布向過濾表面?zhèn)鹊奈灰普駝拥耐瑫r逐漸衰減。因此，伴隨濾布向過濾表面?zhèn)鹊奈灰?，該濾布的基布層的經(jīng)紗與緯紗的交叉角度的變化也同樣振動，捕集于同一過濾層的塵埃被抑制凝集的同時被適當分散及解碎。因此，在撣落塵埃時實現(xiàn)進一步良好的再生，可得到能夠實現(xiàn)基于集塵用過濾器的平均壓力損失的降低的節(jié)能和過濾器壽命的長壽命化的集塵裝置。
[0047]另外，例如經(jīng)紗與緯紗中的一方或另一方相對于形成為筒狀的濾布的筒軸方向平行時，難以引起如上述的振動，但是通過張力賦予機構賦予的張力成為相對于濾布向過濾表面?zhèn)鹊奈灰频淖枇?，因此濾布在向過濾表面?zhèn)任灰浦笥杆倩謴偷皆瓉淼臓顟B(tài)。因此，也同樣迅速產(chǎn)生該濾布的基布層的經(jīng)紗與緯紗的交叉角度的變化，捕集于同一過濾層的塵埃被抑制凝集的同時被適當分散及解碎，并且作用為通過所述基布層的經(jīng)紗與緯紗的交叉角度的迅速變化而彈出。因此，在撣落塵埃時實現(xiàn)進一步良好的再生，可得到能夠實現(xiàn)基于集塵用過濾器的平均壓力損失的降低的節(jié)能和過濾器壽命的長壽命化的集塵裝置。
[0048]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所涉及的集塵用過濾器的制造方法為如下集塵用過濾器的制造方法:所述集塵用過濾器中，將通過層疊由織布構成的基布層及結合在該基布層的至少過濾表面?zhèn)鹊挠蔁o紡布構成的過濾層來構成的濾布形成為筒狀而成，其特征結構在于，使構成所述基布層的織布的經(jīng)紗與緯紗中的一方及另一方相對于所述形成為筒狀的濾布的筒周方向傾斜而將該濾布形成為筒狀。
[0049]根據(jù)上述特征結構，使構成基布層的織布的經(jīng)紗與緯紗中的一方及另一方相對于形成為筒狀的濾布的筒周方向傾斜而將該濾布形成為筒狀，因此能夠得到具備上述第I特征結構的集塵用過濾器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0050]圖1是本發(fā)明的集塵裝置的整體結構圖。
[0051]圖2是表示在支承體上敷設集塵用過濾器的結構的縱剖視圖。
[0052]圖3是表示集塵用過濾器的濾布的結構的剖視圖。
[0053]圖4是表示濾布的基布層的俯視圖。
[0054]圖5是表示敷設于支承體上的濾布的狀態(tài)變化的圖。
[0055]圖6是表示敷設于支承體上的濾布的狀態(tài)變化的圖。
[0056]圖7是表示敷設于支承體上的濾布的狀態(tài)變化的圖。
[0057]圖8是表示實施方式所涉及的將集塵用過濾器形成為筒狀的方法的圖。
[0058]圖9是表示將其他實施方式所涉及的集塵用過濾器形成為筒狀的方法的圖。
[0059]圖10是表示將其他實施方式所涉及的集塵用過濾器形成為筒狀的方法的圖。
[0060]圖11是表示其他實施方式所涉及的集塵用過濾器的濾布及帶狀織布的結構的縱剖視圖及橫剖視圖。
[0061]圖12是表示將圖11的濾布及帶狀織布敷設于支承體上的狀態(tài)的縱剖視圖。
【具體實施方式】
[0062](集塵裝置的結構)[0063]根據(jù)圖1及圖2，對本發(fā)明的集塵裝置進行說明。
[0064]如圖1所示，本發(fā)明的集塵裝置將箱體2的內(nèi)部通過劃分壁3劃分形成為含塵空氣導入室4 (還稱為污染側)與凈化空氣室5 (還稱為清潔側)。
[0065]含塵空氣導入室4在下部具備錐狀的降塵接收部4b，在其錐狀的底部設置有降塵排出口 4c。并且，在含塵空氣導入室4的側部設置有將含塵空氣A導入到含塵空氣導入室4的含塵空氣導入口 4a。
[0066]凈化空氣室5上連接有具備吸引裝置7的凈化空氣吸引管6。并且，具備有高壓空氣導入管8，所述高壓空氣導入管在貫穿凈化空氣室5的側壁的狀態(tài)下封閉一端側并在另一端側連接有作為高壓空氣供給機構B的壓縮空氣罐。另外，所述壓縮空氣罐上連接有供給高壓空氣的壓縮機。在高壓空氣導入管8的高壓空氣供給機構B側具備有切換高壓空氣向高壓空氣導入管8內(nèi)的供給、停止的閥11。
[0067]高壓空氣導入管8在與形成于劃分壁3的多個開口部3a的各個上部對應的位置具備有高壓空氣噴出噴嘴9。而且，通過閥11的開閉操作，能夠切換作為逆流氣流H的高壓空氣向各個高壓空氣噴出噴嘴9的送出狀態(tài)與不送出狀態(tài)。另外，該閥11上連接有未圖示的控制裝置，該控制裝置構成為，通過未圖示的壓力檢測部，當含塵空氣導入室4內(nèi)的氣體壓力與凈化空氣室5內(nèi)的氣體壓力之差成為設定值以上時，即塵埃附著于集塵用過濾器F上而平均壓力損失變大時，將閥11暫時設為開啟狀態(tài)而以脈沖狀向各個高壓空氣噴出噴嘴9噴出高壓空氣。
[0068]接著，對于各集塵用過濾器F的結構及在劃分壁3的開口部3a安裝集塵用過濾器F的結構加以說明。
[0069](濾布的結構)
[0070]如圖3所示，構成集塵用過濾器F的濾布P通過層疊由織布構成的基布層20、結合于該基布層20的過濾表面?zhèn)鹊挠蔁o紡布構成的過濾層21a及結合于該基布層20的過濾背面?zhèn)鹊挠蔁o紡布構成的過濾層21b而構成，將該濾布P形成為上部開口的袋狀來構成集塵用過濾器F。
[0071]如圖4 (a)所示，基布層20由在自然狀態(tài)下經(jīng)紗20a及緯紗20b正交且網(wǎng)眼未堵塞的、織成帶狀的織布構成。而且，基布層20與過濾層21a及21b通過針刺而交織結合。另夕卜，對于基布層20與過濾層21a及21b的結合，除交織結合之外還能夠采用基于熱熔合的結合等各種結合方法。并且，還能夠構成為過濾層21a與21b中僅具備基布層20的過濾表面?zhèn)鹊倪^濾層21a。以下，有時將過濾層21a與21b概括記載為過濾層21，而如此記載時表示僅具備過濾層21a的結構或具備過濾層21a及21b兩者的結構中的一方或雙方。
[0072]制造圓筒狀集塵用過濾器F時，結合有過濾層21的基布層20如圖8 (a)及圖8(b)所示，以將經(jīng)紗20a及緯紗20b正交的狀態(tài)織成的帶狀織布剪切成相對于該織布的各邊傾斜的狀態(tài)的矩形并縫合其對邊n、m的狀態(tài)而形成為筒狀。
[0073]通過如此構成，構成基布層20的織布的經(jīng)紗20a與緯紗20b中的一方及另一方相對于形成為筒狀的濾布P的筒周方向Y傾斜配設(以下，有時還以偏置來表示)。
[0074]在此，構成為如下，形成為筒狀的集塵用過濾器F的基布層20中的經(jīng)紗20a與緯紗20b中的一方相對于形成為筒狀的濾布P的筒周方向Y傾斜的傾斜角度(圖4 (b)中的角度α )成30度?60度的范圍內(nèi)。[0075]即，傾斜角度α (圖4 (b)中構成為45度)在30度?60度的范圍內(nèi)，由此相對于形成為筒狀的濾布P向其過濾表面?zhèn)?筒徑方向側)的位移，基于經(jīng)紗20a與緯紗20b中的一方的位移的限制變得較少，其位移變得恰當?shù)赜兄诨紝?0的經(jīng)紗20a與緯紗20b的交叉角度的變化。而且，基布層20的經(jīng)紗20a與緯紗20b的交叉角度的變化如上述那樣產(chǎn)生沿著由無紡布構成的過濾層21的面方向(筒周方向Y)的方向的伸縮，捕集于過濾層21的塵埃被抑制凝集的同時被適當分散及解碎，能夠輕易地從由無紡布構成的過濾層21脫離。
[0076]而且，構成為如下，經(jīng)紗20a與緯紗20b中的另一方相對于形成為筒狀的濾布P的筒軸方向X傾斜的傾斜角度(圖4 (b)中的角度β )成30度?60度的范圍內(nèi)。
[0077]S卩，若經(jīng)紗20a與緯紗20b中的另一方相對于形成為筒狀的濾布P的筒軸方向X傾斜的傾斜角度如圖4 (b)所示那樣為45度，則最易產(chǎn)生形成為筒狀的濾布P向沿著筒軸方向X的方向的伸縮，但是在與該角度存在偏差的范圍內(nèi)，若經(jīng)紗20a與緯紗20b中的另一方相對于形成為筒狀的濾布P的筒軸方向X傾斜的傾斜角度在30度?60度的范圍內(nèi)，則能夠更可靠地引起形成為筒狀的濾布P向過濾表面?zhèn)鹊奈灰苹蛐纬蔀橥矤畹臑V布P向沿著筒軸方向X的方向的伸縮。
[0078]因此，向沿著其筒軸方向X的方向的伸縮恰當?shù)赜兄诨紝?0的經(jīng)紗20a與緯紗20b的交叉角度的變化，且基布層20的經(jīng)紗20a與緯紗20b的交叉角度的變化如上述那樣產(chǎn)生沿著由無紡布構成的過濾層21的面方向(筒周方向Y)的方向的伸縮，因此捕集于過濾層21的塵埃被抑制凝集的同時被適當分散及解碎，能夠輕易地從由無紡布構成的過濾層21脫離。
[0079]其中，基布層20的經(jīng)紗20a與緯紗20b的交叉角度構成為60度?120度的范圍。
[0080](集塵用過濾器及其安裝結構)
[0081]接著，對將集塵用過濾器F安裝于集塵裝置I的安裝結構進行說明。
[0082]如圖2所示，構成為集塵用過濾器F以敷設于支承體C上而被支承的狀態(tài)安裝于開口部3a。支承體C通過焊接直線棒狀的支承桿51與在該支承桿51的長邊方向上以分離的狀態(tài)具備的俯視觀察時為圓形的支承環(huán)52而形成為能夠使空氣流通的圓筒形的籠狀。另外，在該支承體C的一側的端部設置有直徑大于設置于劃分壁3的開口部3a的直徑的法蘭部3f，該法蘭部3f載置支承于該開口部3a的周緣部分。并且，在劃分壁3的開口部3a的周緣部上，具備有向內(nèi)徑側突出的凸部的壓接保持部3b以筒狀垂直設置于含塵空氣導入室4側。在集塵用過濾器F的安裝狀態(tài)下，在支承體C的法蘭部3f的正下方具備有以向擴徑方向施力的方式嵌入的扣環(huán)3s，該扣環(huán)3s擴徑從而在用扣環(huán)3s與壓接保持部3b的凸部夾持濾布P的狀態(tài)下，從內(nèi)側壓緊。如此，集塵用過濾器F及支承體C成為一體固定于開口部3a的狀態(tài)。
[0083]將集塵用過濾器F敷設于所述支承體C上時，在形成為有底筒狀的集塵用過濾器F的底部具備形成為與支承環(huán)52大致同徑的圓板狀的形狀保持用底板53。該形狀保持用底板53為與支承體C獨立的部件，通過構成為有底筒狀的集塵用過濾器F的底部被載置支承。而且，在載置于該形狀保持用底板53的狀態(tài)下設置錘體54，因此如圖2所示，形狀保持用底板53通過重量下壓集塵用過濾器F的底部，成為與支承體C的最下段的支承環(huán)52a分離的狀態(tài)。此時，在集塵用過濾器F的周壁面向筒狀的筒軸方向X產(chǎn)生張力。S卩，錘體54成為相對于集塵用過濾器F向筒軸方向X賦予張力的張力賦予機構。[0084](集塵裝置的運行)
[0085]接著，根據(jù)圖5?圖7對具備如上述那樣構成的集塵用過濾器F的集塵裝置I的運行進行說明。
[0086]圖5 (a)表示在停止集塵裝置I的運行的狀態(tài)(稱為運行停止狀態(tài))下的集塵用過濾器F的狀態(tài)。圖5 (b)是表示運行停止狀態(tài)下的基布層20的經(jīng)紗20a及緯紗20b的狀態(tài)的示意圖。該圖中，經(jīng)紗20a與緯紗20b大致正交，但實際上由于濾布P的自身重量等，沿著所述形成為筒狀的濾布P的筒軸方向X稍微拉伸，經(jīng)紗20a與所述形成為筒狀的濾布P的筒軸方向X所成的角β成為稍微變小的狀態(tài)。
[0087]圖6 (a)是運行集塵裝置I來進行過濾的狀態(tài)(稱為過濾運行狀態(tài))。過濾運行狀態(tài)下，使含塵空氣A從濾布P的過濾表面?zhèn)瘸蜻^濾背面?zhèn)韧ㄟ^來在濾布P的過濾表面捕集塵埃。此時，如圖6 (a)所示，濾布P向過濾背面?zhèn)?支承體C的內(nèi)側)位移。而且，如圖6 (b)所示，經(jīng)紗20a彼此之間的距離變小，經(jīng)紗20a與所述形成為筒狀的濾布P的筒軸方向X所成的角β成為稍微變小的狀態(tài)。
[0088]如圖5 (a)及圖6 (a)所示，在集塵裝置I的運行停止狀態(tài)及過濾運行狀態(tài)下，在支承體C中的最下層的支承環(huán)52a與形狀保持用底板53之間，由于濾布P在錘體54的質量的影響下而延伸，從而形成有若干間隙。
[0089]圖7 (a)是在集塵裝置I的運行狀態(tài)下進行附著于濾布P的過濾表面的塵埃的撣落的狀態(tài)(稱為撣落狀態(tài))。在撣落狀態(tài)下，使含塵空氣A從濾布P的過濾表面?zhèn)认蜻^濾背面?zhèn)韧ㄟ^來進行過濾的同時，瞬時噴射作為逆流氣流H的高壓空氣來進行已捕集的塵埃的撣落(所謂脈動噴氣方式)。
[0090]S卩，作為從集塵用過濾器F的筒內(nèi)方朝向筒外方的逆流氣流H的高壓空氣流使集塵用過濾器F的形成為筒狀的濾布P朝向其過濾表面?zhèn)?B卩，直徑變大的一側)較大位移，由此，如圖7 (b)所示，經(jīng)紗20a與形成為筒狀的濾布P的筒軸方向X所成的角β變大。而且，成為形成為筒狀的濾布P沿著筒軸方向X收縮的狀態(tài)，形狀保持用底板53上升移動至與支承體C中的最下層的支承環(huán)52a相接。
[0091]另外，高壓空氣例如以一定時間間隔反復噴出，因此集塵用過濾器F的濾布在向過濾表面?zhèn)任灰频臓顟B(tài)與原來的狀態(tài)之間反復，由此所述角度α與β也間歇性地發(fā)生變化，而且向沿著過濾層21的面方向的方向的伸縮也間歇性地產(chǎn)生，因此捕集于過濾層21的塵埃被抑制凝集的同時被適當分散及解碎。
[0092]另外，在上述結構中，集塵用過濾器F的濾布P向過濾表面?zhèn)鹊奈灰妻D換成集塵用過濾器F的筒狀的筒軸方向X上的收縮方向的力。因此，使基于前述錘體54的朝向筒狀的筒軸方向X的張力與基于集塵用過濾器F向外方的膨脹的收縮方向的力平衡，由此濾布P向過濾表面?zhèn)鹊奈灰婆c向沿著筒軸方向X的方向的伸縮良好地表現(xiàn)為振動狀態(tài)，并以振動狀態(tài)表現(xiàn)經(jīng)紗20a與緯紗20b的交叉角度的變化，捕集于過濾層21的塵埃被進一步抑制凝集的同時被適當分散及解碎。
[0093](驗證實驗的結果)
[0094]以下，根據(jù)表I對為了驗證本發(fā)明的效果而進行的實驗的結果進行說明。
[0095]該實驗在含塵空氣A的空氣流量及其中包含的塵埃的總量呈大致恒定的條件下實施。[0096]實施例1及2是將基布層20中的經(jīng)紗20a及緯紗20b相對于濾布P的筒軸方向X傾斜配置的情況，即，使用有偏置的基布層20構成的集塵用過濾器F的情況，實施例1是其中的未通過錘體54賦予張力的情況，實施例2是通過錘體54賦予張力的情況。
[0097]另外，比較例I及2是使用基布層20中的經(jīng)紗20a及緯紗20b為濾布P的筒周方向Y及筒軸方向X (即正格子狀的)的以往的集塵用過濾器的情況，比較例I是其中的未通過錘體賦予張力的情況，比較例2是通過錘體賦予張力的情況。
[0098]在上述實施例1及2以及比較例I及2的各種情況下，測量撣落之前的壓力損失ΛPmax及撣落之后的壓力損失APmin (單位均為帕斯卡)。將這些測量結果及通過這些數(shù)值計算出的撣落前后的壓力損失比示于表I。
[0099][表 I]
[0100]
【權利要求】
1.一種集塵用過濾器，其如下構成:通過層疊由織布構成的基布層及結合在該基布層的至少過濾表面?zhèn)鹊挠蔁o紡布構成的過濾層來構成形成為筒狀的濾布， 使含塵空氣從所述濾布的過濾表面?zhèn)认蜻^濾背面?zhèn)韧ㄟ^來進行過濾且使逆流氣流從所述濾布的所述過濾背面?zhèn)认蛩鲞^濾表面?zhèn)韧ㄟ^來進行已捕集的塵埃的撣落，其中， 構成所述基布層的織布的經(jīng)紗與緯紗中的一方及另一方相對于所述形成為筒狀的濾布的筒周方向傾斜配設。
2.根據(jù)權利要求1所述的集塵用過濾器，其中， 所述經(jīng)紗與緯紗中的一方相對于所述形成為筒狀的濾布的筒周方向傾斜的傾斜角度在30度?60度的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的集塵用過濾器，其中， 所述經(jīng)紗與緯紗中的另一方配設于所述形成為筒狀的濾布的筒軸方向。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的集塵用過濾器，其中， 所述經(jīng)紗與緯紗中的另一方相對于所述形成為筒狀的濾布的筒軸方向傾斜配設。
5.根據(jù)權利要求4所述的集塵用過濾器，其中， 所述經(jīng)紗與緯紗中的另一方相對于所述形成為筒狀的濾布的筒軸方向傾斜的傾斜角度在30度?60度的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求1?5中任一項所述的集塵用過濾器，其中， 所述形成為筒狀的濾布為圓筒`狀。
7.根據(jù)權利要求1?6中任一項所述的集塵用過濾器，其中， 通過將織成帶狀的織布卷成螺旋狀而形成為筒狀并進行縫合而形成所述基布層。
8.根據(jù)權利要求1?7中任一項所述的集塵用過濾器，其中 非伸縮性的繩狀體架設于所述形成為筒狀的濾布的上部與下部之間，所述濾布以敷設狀態(tài)支承于形成為能夠使空氣流通的筒形籠狀的支承體上。
9.一種集塵裝置，其中， 將權利要求1?8中任一項所述的集塵用過濾器支承并配設于形成為能夠使空氣流通的支承體上， 使含塵空氣從該集塵用過濾器的濾布的過濾表面?zhèn)认蜻^濾背面?zhèn)韧ㄟ^來進行過濾，在撣落塵埃時，使逆流氣流從該集塵用過濾器的濾布的過濾背面?zhèn)认蜻^濾表面?zhèn)韧ㄟ^來進行已捕集的塵埃的撣落。
10.根據(jù)權利要求9所述的集塵裝置，其中， 使含塵空氣從所述濾布的所述過濾表面?zhèn)认蛩鲞^濾背面?zhèn)韧ㄟ^來進行過濾的同時，間歇性地噴射作為所述逆流氣流的高壓空氣來進行已捕集的塵埃的撣落。
11.根據(jù)權利要求9或10所述的集塵裝置，其中， 所述集塵裝置還具備張力賦予機構，該張力賦予機構相對于所述集塵用過濾器向形成為筒狀的濾布的筒軸方向賦予張力。
12.—種集塵用過濾器的制造方法，所述集塵用過濾器通過將濾布形成為筒狀而構成，且所述濾布通過層疊由織布構成的基布層及結合在該基布層的至少過濾表面?zhèn)鹊挠蔁o紡布構成的過濾層而構成，其中， 使構成所述基布層的織布的經(jīng)紗與緯紗中的一方及另一方相對于形成為筒狀的所述濾布的筒周方向傾斜來將該 濾布形成為筒狀。
【文檔編號】B01D46/02GK103442781SQ201180068999
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2011年4月5日 優(yōu)先權日:2011年4月5日
【發(fā)明者】木島敬昌, 卯山貞信, 松田承真 申請人:日本斯頻德制造株式會社