專(zhuān)利名稱(chēng):一種和膏設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種和膏設(shè)備。
背景技術(shù):
鉛酸蓄電池在循環(huán)使用時(shí),由于在二氧化鉛成分和硫酸鉛成分間的轉(zhuǎn)變過(guò)程中,正極的反應(yīng)活物質(zhì)的體積會(huì)膨脹和收縮,導(dǎo)致活物質(zhì)之間、活物質(zhì)與鉛合金集電體筋條之間的結(jié)合力低下,最終正極的活物質(zhì)脫離鉛合金筋條,造成電池失效。管狀正極板的構(gòu)造是把鉛合金的集電體做成條狀的芯筋,芯筋外面套上玻璃纖維,或聚乙烯材料等加工成的管,然后把芯金在極板的極耳部連接成一片極板,再把反應(yīng)物質(zhì)的鉛粉灌入管內(nèi),最后密封灌入口,轉(zhuǎn)入下道生產(chǎn)工序。每片極板的容量通過(guò)極板的管的根數(shù)和管的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)。將鉛粉事先攪拌成鉛膏,鉛膏的視比重與極板設(shè)計(jì)的視比重基本相同,然后把一排與極板的管的數(shù)量相同的擠膏管插入極板管內(nèi),用約0.70兆帕的高壓定量泵,把鉛膏擠入管內(nèi),擠膏管則隨著鉛膏擠入的速度退出極板管,俗稱(chēng)擠膏設(shè)備。但是由于鉛膏的流動(dòng)阻力較大,需要高壓才能把鉛膏擠入管內(nèi),對(duì)極板管的強(qiáng)度要求高,高壓下也易造成極板管的破損。所以迫切的需要一種制出流動(dòng)阻力較小的鉛膏的和膏設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在與提供一種可制出流動(dòng)阻力較小的鉛膏的和膏設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上 述發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種和膏設(shè)備,包括輸鉛閥、和膏機(jī)、攪拌機(jī)、輸送泵;所述輸鉛閥安裝在所述和膏機(jī)的頂端;所述攪拌機(jī)安裝在所述和膏機(jī)的底端;所述輸送泵安裝在所述攪拌機(jī)的底端;所述和膏機(jī)包括攪拌裝置和錐形螺旋,所述攪拌裝置安裝在所述錐形螺旋內(nèi)部??蛇x的,還包括安裝在所述輸鉛閥上的自動(dòng)投料稱(chēng)重裝置。本發(fā)明通過(guò)輸鉛閥輸送鉛粉到和膏機(jī),通過(guò)和膏機(jī)內(nèi)部的攪拌裝置攪拌均勻,攪拌裝置的攪拌速度為可控的,通過(guò)錐形螺旋噴出鉛膏至攪拌機(jī)內(nèi),進(jìn)行加料并同時(shí)二次攪拌,實(shí)現(xiàn)降低鉛膏流動(dòng)阻力的有益效果,最后通過(guò)輸送泵輸出鉛膏。
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定,在附圖中:
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的一種縱剖圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明,在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1:如圖1所示,本實(shí)施例公開(kāi)了一種和膏設(shè)備,它包括輸鉛閥100、和膏機(jī)200、攪拌機(jī)300、輸送泵400、自動(dòng)投料稱(chēng)重裝置(未圖示);輸鉛閥100安裝在和膏機(jī)200的頂端;攪拌機(jī)300安裝在和膏機(jī)200的底端;輸送泵400安裝在攪拌機(jī)300的底端;和膏機(jī)200包括攪拌裝置210和錐形螺旋220,攪拌裝置210安裝在所述錐形螺旋220內(nèi)部。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例,在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改·變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種和膏設(shè)備,其特征在于:包括輸鉛閥、和膏機(jī)、攪拌機(jī)、輸送泵;所述輸鉛閥安裝在所述和膏機(jī)的頂端;所述攪拌機(jī)安裝在所述和膏機(jī)的底端;所述輸送泵安裝在所述攪拌機(jī)的底端;所述和膏機(jī)包括攪拌裝置和錐形螺旋,所述攪拌裝置安裝在所述錐形螺旋內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種和膏設(shè)備,其特征在于:還包括安裝在所述 輸鉛閥上的自動(dòng)投料稱(chēng)重裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種和膏設(shè)備,它包括輸鉛閥、和膏機(jī)、攪拌機(jī)、輸送泵;所述輸鉛閥安裝在所述和膏機(jī)的頂端;所述攪拌機(jī)安裝在所述和膏機(jī)的底端;所述輸送泵安裝在所述攪拌機(jī)的底端;所述和膏機(jī)包括攪拌裝置和錐形螺旋,所述攪拌裝置安裝在所述錐形螺旋內(nèi)部。可選的,還包括安裝在所述輸鉛閥上的自動(dòng)投料稱(chēng)重裝置。本發(fā)明通過(guò)輸鉛閥輸送鉛粉到和膏機(jī),通過(guò)和膏機(jī)內(nèi)部的攪拌裝置攪拌均勻,攪拌裝置的攪拌速度為可控的,通過(guò)錐形螺旋噴出鉛膏至攪拌機(jī)內(nèi),進(jìn)行加料并同時(shí)二次攪拌,實(shí)現(xiàn)降低鉛膏流動(dòng)阻力的有益效果,最后通過(guò)輸送泵輸出鉛膏。
文檔編號(hào)B01F7/16GK103247784SQ201210027229
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月8日
發(fā)明者吳林波 申請(qǐng)人:南京合進(jìn)機(jī)電科技有限公司