專利名稱：一種豆制品生產(chǎn)過程中的渣液分離專用設備的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領域，具體講就是涉及一種豆制品生產(chǎn)過程中的渣液分離專用設備。
背景技術(shù)：
豆制品制作的各種菜肴深受人們喜愛，利用各種豆類作物制作豆制品在我國已有數(shù)千年的歷史，在豆制品生產(chǎn)過程中需要用到大量的水作為原材料和降溫使用，過去生產(chǎn)中使用的水和制作豆制品所形成的廢渣往往都隨便排掉，對環(huán)境污染極大，隨著整個社會的環(huán)保意思越來越強，環(huán)境問題越來越受到重視，豆制品在生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣和廢水按國家有關規(guī)定必須經(jīng)過凈化處理后才能排放，隨著豆制品污水排放要求的不但提高，各家豆制品生產(chǎn)企業(yè)均建立了生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)，通過污水處理系統(tǒng)將生產(chǎn)豆制品產(chǎn)生的廢水凈化達標后再排放，一般的豆制品廢水中含有較多的懸浮物，由于這些懸浮物含有較多蛋白質(zhì)成分導致腐蝕性較強，對環(huán)境的水體會產(chǎn)生富營養(yǎng)化的不利影響，通常在豆制品廠污水處理系統(tǒng)中有一個渣液分離專用設備用來分離豆制品廢水中粒徑較大的固形物，它利用水力的沖擊力和自身重力作用將廢水中固形物從廢水中分離出來后，然后推落濾干后排出； 但是這些固形物在濾干過程中會沉積的越來越多，一旦長久使用，渣液人分離設備的柵縫就會被堵塞，則需進行清理恢復分離功能。目前豆制品生產(chǎn)廠家污水處理系統(tǒng)中的渣液分離專用設備用于豆制品廢水渣液分離時一般存在著一下幾方面的問題首先是渣液分離專用設備中的篩網(wǎng)柵縫尺寸不合理。要么柵縫過小，篩網(wǎng)容易發(fā)生堵塞，這需不斷清洗，清洗次數(shù)過于頻繁；要么柵縫過大， 大量的流失的固形物從柵縫流過，沒有起到渣液分離的效果；還有的渣液分離專用設備中的篩網(wǎng)的設置角度不合理，有些角設置度過陡，不利于固形物的快速濾干；有些則角度過緩，不利于固形物的排出和篩網(wǎng)的清洗。這些缺陷的存在導致目前常用的渣液分離專用設備不能較好的兼顧分離、濾干、清理三個過程，影響污水處理系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定正常的使用， 降低了生產(chǎn)效率,增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種豆制品生產(chǎn)過程中渣液分離的專用設備，它的結(jié)構(gòu)較為合理，能保證在豆制品污水處理過程中含有廢渣的污水在分離，濾干和清理過程總達到平衡，使污水處理系統(tǒng)能夠連續(xù)穩(wěn)定的工作實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的大幅度提高，降低了生產(chǎn)成本。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)難題，本發(fā)明設計一種豆制品生產(chǎn)過程中渣液分離的專用設備，其特征在于它包括消能槽，消能槽上表面上開有進水管道，消能槽下表面上開有排水放空管，消能槽下方排水放空管對應位置放置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的柵格縫隙為O. 3 O. 4_，篩網(wǎng)是半徑為I. 5米的弧線段形狀，弧線段對應的圓心角為48°，所述弧線部分下端點切線方向與水平方向成37 ° ,所述篩網(wǎng)的內(nèi)表面朝向排水放空管，一端與消能槽固定連接，另一端連接有廢渣斗，篩網(wǎng)的外表面下方柵格對應位置放置有積水槽，積水槽一端和廢渣斗連接在一起，另一端裝有出水管。所述消能槽、篩網(wǎng)和廢渣斗長度方向兩側(cè)用蓋板固定在一起。所述廢渣斗為口部比底部大的倒錐體形狀，廢渣斗的側(cè)面為斜坡形，與廢渣斗的斜坡側(cè)面相連的底部是一個槽盒狀。所述積水槽長度方向比篩網(wǎng)至少長50cm，寬度方向至少長80cm。所述進水管道伸入消能槽底部。有益效果豆制品廢水經(jīng)污水處理系統(tǒng)管道經(jīng)過消能槽上的進水管口進入消能槽，在消能槽內(nèi)急速的廢水流被消能槽阻擋變成緩沖水流從消能槽底部排水放空管流出經(jīng)過篩網(wǎng)過濾，廢水中的固形物順著弧形篩網(wǎng)流到廢渣斗，液態(tài)水就流到積水槽內(nèi)，由于本發(fā)明的縫隙在O. 3 O. 4m之間，角度平緩，結(jié)構(gòu)較為合理，保證在豆制品污水處理過程中含有廢渣的污水在分離，濾干和清理過程總達到平衡，使污水處理系統(tǒng)能夠連續(xù)穩(wěn)定的工作實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的大幅度提聞，降低了生廣成本。


附圖I為本發(fā)明的主視圖。附圖2為本發(fā)明的右視圖。附圖3為本發(fā)明的俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明做進一步說明。如附圖1、2和3所示，一種豆制品生產(chǎn)過程中渣液分離的專用設備，它包括消能槽 1，消能槽I上表面上開有進水管道2，消能槽I下表面上開有排水放空管3，消能槽I下方排水放空管3對應位置放置有篩網(wǎng)4，篩網(wǎng)4的柵格縫隙為O. 3 O. 4_，篩網(wǎng)4是半徑為
I.5米的弧線段形狀，弧線段對應的圓心角為48°，所述弧線部分下端點切線方向與水平方向成37°，所述篩網(wǎng)4的內(nèi)表面朝向排水放空管3，一端與消能槽I固定連接，另一端連接有廢渣斗5，篩網(wǎng)4的外表面下方柵格對應位置放置有積水槽6，積水槽6 —端和廢渣斗 5連接在一起，另一端裝有出水管7。所述消能槽I、篩網(wǎng)4和廢渣斗5長度方向兩側(cè)用蓋板8固定在一起。所述廢渣斗5為口部比底部大的倒錐體形狀，廢渣斗5的側(cè)面為斜坡形，與廢渣斗 5的斜坡側(cè)面相連的底部是一個槽盒狀。所述積水槽6長度方向比篩網(wǎng)4至少長50cm，寬度方向至少長80cm。所述進水管道2伸入消能槽I底部。本發(fā)明的工作過程是豆制品廢水經(jīng)污水處理系統(tǒng)管道經(jīng)過消能槽I上的進水管道2進入消能槽1，在消能槽I內(nèi)急速的廢水流被消能槽I阻擋變成緩沖水流從消能槽I底部排水放空管3流出，經(jīng)過篩網(wǎng)4過濾，廢水中的固形物順著弧形篩網(wǎng)4流到廢渣斗5，液態(tài)水就流到積水槽6內(nèi)，由于本發(fā)明的縫隙在O. 3 O. 4m之間，角度平緩，結(jié)構(gòu)較為合理，保證在豆制品污水處理過程中含有廢渣的污水在分離，濾干和清理過程中達到平衡，使污水處理系統(tǒng)能夠連續(xù)穩(wěn)定的工作實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的大幅度提高，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種豆制品生產(chǎn)過程中渣液分離的專用設備，其特征在于它包括消能槽(1)，消能槽(I)上表面上開有進水管道(2)，消能槽(I)下表面上開有排水放空管(3)，消能槽(I) 下方排水放空管(3)對應位置放置有篩網(wǎng)(4)，篩網(wǎng)(4)的柵格縫隙為0.3 O. 4_，篩網(wǎng)(4)是半徑為I. 5米的弧線段形狀，弧線段對應的圓心角為48°，所述弧線部分下端點切線方向與水平方向成37° ,所述篩網(wǎng)⑷的內(nèi)表面朝向排水放空管(3),—端與消能槽⑴固定連接，另一端連接有廢渣斗(5)，篩網(wǎng)(4)的外表面下方柵格對應位置放置有積水槽(6)， 積水槽(6) —端和廢渣斗(5)連接在一起，另一端裝有出水管(7)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種豆制品生產(chǎn)過程中渣液分離的專用設備，其特征在于所述消能槽(I)、篩網(wǎng)(4)和廢渣斗(5)長度方向兩側(cè)用蓋板(8)固定在一起。
3.如權(quán)利要求I所述的一種豆制品生產(chǎn)過程中渣液分離的專用設備，其特征在于所述廢渣斗(5)為口部比底部大的倒錐體形狀，廢渣斗(5)的側(cè)面為斜坡形，與廢渣斗(5)的斜坡側(cè)面相連的底部是一個槽盒狀。
4.如權(quán)利要求I所述的一種豆制品生產(chǎn)過程中渣液分離的專用設備，其特征在于所述積水槽(6)長度方向比篩網(wǎng)(4)至少長50cm,寬度方向至少長80cm。
5.如權(quán)利要求I所述的一種豆制品生產(chǎn)過程中渣液分離的專用設備，其特征在于所述進水管道(2)伸入消能槽(I)底部。
全文摘要
一種豆制品生產(chǎn)過程中渣液分離的專用設備，它包括消能槽，消能槽上表面上開有進水管道，消能槽下表面上開有排水放空管，消能槽下方排水放空管對應位置放置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的柵格縫隙為0.3～0.4mm，篩網(wǎng)是半徑為1.5米的弧線段形狀，弧線段對應的圓心角為48°，所述弧線部分下端點切線方向與水平方向成37°，篩網(wǎng)一端與消能槽固定連接，另一端連接有廢渣斗，篩網(wǎng)的外表面下方柵格對應位置放置有積水槽，積水槽一端和廢渣斗連接在一起，另一端裝有出水管。本發(fā)明保證在豆制品污水處理過程中含有廢渣的污水在分離，濾干和清理過程總達到平衡，使污水處理系統(tǒng)能夠連續(xù)穩(wěn)定的工作 實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的大幅度提高，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B01D29/03GK102600650SQ20121005881
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者周漢康, 洪四春, 翟威, 趙平 申請人:上海漢康豆類食品有限公司