專利名稱：中藥提取罐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于中藥制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中藥提取罐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
中國實用新型專利授權(quán)公告號CN2741632Y提供的“提取罐安全控制裝置”的積極意義在于當(dāng)提取罐內(nèi)有壓力時，可以有效地阻止操作者開啟提取罐投料門或出渣門，以避免事故的發(fā)生，具體可參見專利申請的說明書第I頁第5-10行和第I頁最后一段。授權(quán)公告號CN201832439U推薦的“一種高效多功能提取罐”具有該專利的說明書第0010段所稱的技術(shù)效果。但是，并不限于上面例舉的專利技術(shù)方案存在以下通弊其一，由于出渣門與罐體下部的出渣口的密封性差，因而存在泄漏之虞，因為僅靠出渣門與罐體下部的出渣口之間的環(huán)狀密封圈不足以體現(xiàn)理想的密封效果，尤其是，當(dāng)橡膠質(zhì)的密封圈老化后，彈性漸漸消失并且出現(xiàn)硬化現(xiàn)象。一旦泄漏不僅造成物料浪費，而且有失安全并且還造成能源的浪費； 其二，由于配設(shè)在罐體的出渣口部位的過濾網(wǎng)以及位于過濾網(wǎng)下方的孔板的形狀分別呈平網(wǎng)形和平板形，因而不僅出渣面積小，而且不易清洗并且容易堵塞。鑒于上述已有技術(shù)，有必要加以改進，為此本申請人作了合理的改進，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于長期保障出渣門與罐體的出渣口之間的密封效果而藉以避免泄漏并且確保安全以及節(jié)約能源和有利于在不增大直徑的前提下增大過濾網(wǎng)和孔板的面積而有利于提高出渣速度并且既容易清洗又不易堵塞的中藥提取罐結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種中藥提取罐結(jié)構(gòu)，包括頂部具有進料口、而下部具有出渣口并且外壁具有加熱夾套的提取罐罐體,在該提取罐罐體的下部的外壁上并且對應(yīng)于出渣口的部位構(gòu)成有一法蘭邊；一出渣門鎖定機構(gòu)，該出渣門鎖定機構(gòu)設(shè)置在所述的提取罐罐體的外壁上；一出渣門提攜機構(gòu)，該出渣門提攜機構(gòu)設(shè)置在所述的提取罐罐體的外壁上，并且該出渣門提攜機構(gòu)在提取罐罐體的圓周方向的位置與所述的出渣門鎖定機構(gòu)相隔180° ; —出渣門和一出渣門架，出渣門的中央與出渣門架的長度方向的居中位置鉸接，并且與所述的法蘭邊密封配合，用于對所述的出渣口封閉，在該出渣門上還開設(shè)有一用于將提取罐罐體的罐腔內(nèi)的提取液引出的出液孔，所述出渣門架朝向出渣門鎖定機構(gòu)的一端與出渣門鎖定機構(gòu)鎖定配合，而朝向出渣門提攜機構(gòu)的一端樞軸連接在提取罐罐體上， 并且還與出渣門提攜機構(gòu)連接；一與所述出渣口相對應(yīng)的過濾網(wǎng)和一孔板，該過濾網(wǎng)疊置在孔板上，并且由孔板連同過濾網(wǎng)與所述出渣門朝向所述出渣口的一側(cè)固定；一括渣裝置， 該括渣裝置設(shè)置在提取罐罐體的頂部，并且探入到所述罐腔內(nèi)與所述過濾網(wǎng)相配合，一用于對所述出渣口實施密封的密封圈，位于所述的出渣門與所述的法蘭邊之間，特征在于所述的法蘭邊朝向所述出渣門的一側(cè)并且圍繞法蘭邊的圓周方向構(gòu)成有一橫截面形狀呈門字形的密封圈嵌槽，并且在法蘭邊上還開設(shè)有一門字進形氣道，該門字開進氣道圍繞于所述的密封圈嵌槽的周圍，并且與氣源裝置管路連接，所述的密封圈嵌置于密封圈嵌槽內(nèi)，該密封圈具有頂壁、第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，第一側(cè)壁位于頂壁的一側(cè)，而第二側(cè)壁位于頂壁另一側(cè)，藉由頂壁和第一、第二側(cè)壁而將密封圈構(gòu)成為具有一密封突緣腔的并且橫截面形狀呈門字形的構(gòu)造，其中第一側(cè)壁構(gòu)成有一第一氣腔，而第二側(cè)壁構(gòu)成有一第二氣腔，第一氣腔和第二氣腔與所述的門字形進氣道相通，所述的出渣門朝向所述法蘭邊的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述密封突緣腔的位置構(gòu)成有一突起于出渣門的表面的密封突緣，該密封突緣與密封突緣腔相配合；所述的過濾網(wǎng)和所述的孔板的縱截面形狀均呈W字形。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的出渣門鎖定機構(gòu)包括第一作用缸和鎖鉤，第一作用缸通過第一作用缸座以懸臂狀態(tài)鉸接在所述提取罐罐體的外壁上，鎖鉤的一端樞軸連接在提取罐罐體的外壁上，中部與第一作用缸的第一作用缸柱連接，鎖鉤的另一端構(gòu)成有一鎖鉤舌，所述的出渣門架朝向出渣門鎖定機構(gòu)的一端固定有一鎖定塊，該鎖定塊與所述的鎖鉤舌鎖定配合。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，在所述的出渣門朝向所述出洛門架的一側(cè)并且位于中央位置構(gòu)成有一門銷軸座，在該門銷軸座上開設(shè)有一門銷軸座孔，而在所述的出渣門架的中部并且在對應(yīng)于所述門銷軸座的位置固定有一中心軸座，在該中心軸座上開設(shè)有中心銷軸座孔，藉由中心銷軸穿入中心銷軸座孔和門銷軸座孔而將出渣門與出渣門架鉸接。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，在所述的出渣門架朝向所述出渣門提攜機構(gòu)的一端構(gòu)成有一門架軸座，在該門架軸座上開設(shè)有第一門架軸孔和第二門架軸孔，在所述的提取罐罐體的外壁上并且在對應(yīng)于所述門架軸座的位置固定有一樞座，在該樞座上開設(shè)有樞座孔，門架軸座與樞座相配合并且由門架鉸接銷軸插入第一門架軸孔和樞座孔而將出渣門架與樞座樞軸連接，所述的第二門架軸孔與所述的出渣門提攜機構(gòu)樞軸連接。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述出渣門提攜機構(gòu)包括第二作用缸和第二作用缸座，第二作用缸座固定在所述提取罐罐體的外壁上，第二作用缸鉸接連接在第二作用缸座上，該第二作用缸的第二作用缸柱通過銷軸與所述的第二門架軸孔鉸接連接。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，在所述的過濾網(wǎng)的邊緣部位配設(shè)有一橫截面形狀呈倒置的L形的壓圈，在壓圈上間隔設(shè)有一組螺母；在所述的孔板的邊緣部位間隔開設(shè)有一組螺釘孔，螺釘孔的位置與所述螺母相對應(yīng)；在所述的出渣門上并且在對應(yīng)于孔板的所述邊緣部位構(gòu)成有一座圈，并且在該座圈上間隔配設(shè)有一組螺釘，螺釘穿過所述螺釘孔并且與所述螺母相配合。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的括渣裝置包括電機、減速機和括渣槳軸，電機與減速機傳動配合，并且由減速機連同電機固定在減速機座上，而減速機座固定在所述提取罐罐體的頂部，括渣槳軸與減速機傳動連接并且伸展到所述的罐腔內(nèi)，在該括渣槳軸的末端構(gòu)成有一括渣槳，該括渣槳的形狀呈W字形并且與所述的過濾網(wǎng)相配合。在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的加熱夾套的上部的一側(cè)配接有一用于向加熱夾套的加熱夾套腔內(nèi)引入加熱介質(zhì)的加熱介質(zhì)引入接口，而在加熱夾套的下部的一側(cè)配接有一與加熱夾套腔相通的加熱介質(zhì)引出接口，其中加熱介質(zhì)引入接口與加熱介質(zhì)引出接口彼此形成對角的位置關(guān)系。
在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，在所述的第一側(cè)壁的外壁上構(gòu)成有一第一突緣，在該第一突緣的中央開設(shè)有一第一通氣孔，該第一通氣孔與所述的第一氣腔相通； 在所述的第二側(cè)壁的外壁上構(gòu)成有一第二突緣，在該第二突緣的中央開設(shè)有一第二通氣孔，該第二通氣孔與所述的第二氣腔相通，其中第一、第二通氣孔均與所述的門字形進氣道相通。在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，在所述的門字形進氣道朝向所述第一側(cè)壁的一端構(gòu)成有一第一突緣腔，而門字形進氣道朝向所述第二側(cè)壁的一端構(gòu)成有一第二突緣腔，所述的第一突緣位于第一突緣腔內(nèi)，而所述的第二突緣位于第二突緣腔內(nèi)，其中在第一突緣腔或第二突緣腔上開設(shè)有一用于與外部的氣源裝置的管路相連接的進氣接頭孔。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于將密封圈的第一側(cè)壁構(gòu)成有第一氣腔，將第二側(cè)壁構(gòu)成有第二氣腔，第一、第二氣腔均與開設(shè)在法蘭邊上的門字形進氣道相通，并且使出渣門上的密封突緣與密封圈的密封突緣腔相配合，因而通過對第一、第二氣腔充氣而可體現(xiàn)良好的密封效果，杜絕泄漏而確保安全和節(jié)能；由于將過濾網(wǎng)和孔板設(shè)計成縱剖面W字形，因而可在不增大直徑的前提下增大面積，有利于提高出渣速度并且提高清洗效率，此外還具有不易堵塞的長處。


圖I為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖I的剖視圖。圖3為圖I所示的密封圈與法蘭邊及出渣門的配合圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。敬請參見圖I和圖2，給出了一提取罐罐體1，該提取罐罐體I的頂部具有一進料口 16，由該進料口 16將需要提取的中藥材引入提取罐罐體I的罐腔13內(nèi)，更確切地講，進料口 16位于提取罐罐體I的罐蓋17上。提取罐罐體I的底部構(gòu)成為出渣口 11，而在提取罐罐體I的外壁上設(shè)置有一加熱夾套15，該加熱夾套15的上側(cè)部配接有一用于將加熱介質(zhì)引入到加熱夾套15的加熱夾套腔151內(nèi)的加熱介質(zhì)引入接口 152，而加熱夾套15的下側(cè)配接有一加熱介質(zhì)引出接口 153。優(yōu)選地，加熱介質(zhì)引入接口 152與加熱介質(zhì)引出接口 153 彼此形成對角設(shè)置的位置關(guān)系。前述的加熱介質(zhì)既可以是熱水，也可以是蒸汽，還可以是導(dǎo)熱油，但優(yōu)選使用蒸汽，本實施例即是。在提取罐罐體I的下部的外壁上并且在對應(yīng)于出料口 11的部位構(gòu)成有一法蘭邊 12，以及在提取罐罐體I的外壁上并且位于下部固定有一樞座14，該樞座14用于供下面還要描述的出渣門架5連接，并且在該樞座14上開設(shè)有樞座孔141。一出渣門鎖定機構(gòu)2以縱向懸臂狀態(tài)鉸接連接在提取罐罐體I的外壁上，而一出渣門提攜機構(gòu)3同樣以縱向懸臂狀態(tài)鉸接在提取罐罐體I的外壁上，并且出渣門鎖定機構(gòu)2與出渣門提攜機構(gòu)3在提取罐罐體I的圓周方向彼此相隔180°，即彼此面對面地鉸設(shè)在提取罐罐體I上。一出渣門4與出渣門架5鉸接，而出渣門架5與前述出渣門鎖定機構(gòu)2 相鎖配，并且還與出渣門提攜機構(gòu)3連接。一對應(yīng)于出渣口 11處的過濾網(wǎng)6疊置在孔板7 上，并且與出渣門4固定。一括渣裝置8設(shè)置在提取罐罐體I的頂部并且伸展到罐腔13內(nèi)與前述過濾網(wǎng)6相配合。為了保障前述的法蘭邊12與出渣門4之間的密封，因而配設(shè)有一密封圈9。優(yōu)選而非絕對限于的前述出渣門鎖定機構(gòu)2包括第一作用缸21和鎖鉤22，第一作用缸21的缸體通過第一連接銷213樞軸連接在第一作用缸座211上，而第一作用缸座211 優(yōu)選以焊接方式焊固在提取罐罐體I的外壁上。第一作用缸21的第一作用缸柱212的末端通過銷軸與鎖鉤22的中部鉸接，而鎖鉤22的一端通過鎖鉤軸222鉸接在鎖鉤軸座2221 上，鎖鉤軸座2221優(yōu)選以焊接方式固定在提取罐罐體I的外壁上，鎖鉤22的另一端構(gòu)成有一鎖鉤舌221,藉由該鎖鉤舌21對前述的出洛門架5鎖定或釋放。前述的出渣門提攜機構(gòu)3的優(yōu)選的結(jié)構(gòu)如下包括第二作用缸31和第二作用缸座 32，第二作用缸座32焊固在提取罐罐體I的外壁上，第二作用缸31通過第二連接銷312鉸接在第二作用缸座32上，第二作用缸31的第二作用缸柱311通過銷軸3111與下面將要詳述的出渣門架5鉸接。前述的第一作用缸21和第二作用缸31優(yōu)選使用氣缸，但是，如果刻意采用油缸， 那么應(yīng)當(dāng)視為等效性替代而依然屬于本發(fā)明的技術(shù)方案公開的范疇。在前述的出渣門4朝向出渣門架5的一側(cè)并且居于中央部位構(gòu)成有一門銷軸座 43，在該門銷軸座43上開設(shè)有一門銷軸座孔431。又，在出渣門4上開設(shè)有一位置不需要具體限定的出液孔41，及，在出渣門4上并且在對應(yīng)于前述的過濾網(wǎng)6及孔板7的邊緣部位的位置構(gòu)成有一座圈44，在該座圈44上間隔配設(shè)有一組螺釘441。在前述的出渣門架5的長度方向(也可稱長邊方向)的居中位置并且在對應(yīng)于前述的門銷軸座43的位置固定有一中心銷軸座52，在該中心銷軸座52上開設(shè)有中心銷軸座孔 521，用中心銷軸5211插入中心銷軸座孔521和門銷軸座孔431而將出渣門架5的中部與出渣門4鉸接連接。出渣門架5朝向前述的出渣門鎖定機構(gòu)2的一端固定有一鎖定塊51， 前述的鎖鉤22的鎖鉤舌221與該鎖定塊51的鎖定面511相配合。出渣門架5朝向前述的出渣門提攜機構(gòu)3的一端構(gòu)成有一門架軸座53，在該門架軸座53上開設(shè)有第一門架軸孔 531和第二門架軸孔532，由門架鉸接銷軸533插入第一門架軸孔531和前述的樞座孔141， 從而將出渣門架5與樞座14鉸接，并且由前述的銷軸3111插入第二作用缸柱311末端的缸柱連接頭孔3112和第二門架軸孔532，從而將出渣門架5與出渣門提攜機構(gòu)3連接。在前述的過濾網(wǎng)6的邊緣部位配設(shè)有一壓圈61，在壓圈61上間隔開設(shè)有螺釘孔， 并且在對應(yīng)于螺釘孔的部位配設(shè)有螺母611。在孔板7的邊緣部位間隔開設(shè)有螺釘孔71， 由前述的螺釘441依次穿過螺釘孔71和壓圈61上的螺釘孔后將螺母611旋配于螺釘441 上。當(dāng)然，為了提高裝配速度而可將螺母611預(yù)先以焊接的方式焊固在壓圈61上。敬請重點見圖2并且繼續(xù)結(jié)合圖I，一括渣裝置8包括電機81、減速機82和括渣槳軸83，電機81與減速機82轉(zhuǎn)動配接，并且由減速機82連同電機81固定在減速機座821 上，而減速機座821固定在提取罐罐體I的頂部，即固定在前述的罐蓋17的中央位置，括渣槳軸83位于罐腔13內(nèi)并且其上端在伸展到罐腔13外與減速機82傳動連接，而括渣槳軸83的末端即朝向過濾網(wǎng)6的一端端部構(gòu)成有一括渣槳831，該括渣槳831與過濾網(wǎng)6相配合。敬請參見圖3并且依然結(jié)合圖I和圖2，作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點， 在法蘭邊12朝向出渣門4的一側(cè)開設(shè)有一橫截面形狀呈門字形的密封圈嵌槽121，上面提及的密封圈9嵌置在該密封圈嵌槽121內(nèi)。并且在法蘭邊12上開設(shè)有一門字形進氣道 122，該門字形進氣道122圍繞于門字形的密封圈嵌槽121。由圖3所示，密封圈9由頂壁 91、第一側(cè)壁92和第二側(cè)壁93構(gòu)成，第一側(cè)壁92位于頂壁91的一側(cè)，而第二側(cè)壁93位于頂壁91的另一側(cè)，從而由頂壁91、第一側(cè)壁92以及第二側(cè)壁93使密封圈9的橫截面形狀構(gòu)成為門字形，第一、第二側(cè)壁92、93之間構(gòu)成密封突緣腔94。由圖I和圖3所示，第一側(cè)壁92構(gòu)成有一第一氣腔921，而第二側(cè)壁構(gòu)成有一第二氣腔931。具體見圖3，在第一側(cè)壁 92的外壁上構(gòu)成有一第一突緣922，該第一突緣922的中央開設(shè)有一與前述第一氣腔921 相通的第一通氣孔9221 ;在第二側(cè)壁93的外壁上構(gòu)成有一第二突緣932，并且在該第二突緣932的中央開設(shè)有一與第二氣腔931相通的第二通氣孔9321。又，在前述的門字形進氣道122朝向第一側(cè)壁92的一端構(gòu)成有一第一突緣腔1221，而朝向第二側(cè)壁93的一端構(gòu)成有一第二突緣腔1222，第一突緣922位于第一突緣腔1221內(nèi)，而第二突緣932位于第二突緣腔1222內(nèi)。及，在本實施例中，將用于與氣源裝置的管路連接的進氣接頭孔123在法蘭邊12上開設(shè)在了對應(yīng)于第一突緣腔1221的部位，但是也可開設(shè)在對應(yīng)于第二突緣腔1222 的位置。為了保障了渣門4與法蘭邊12的密封，即保障與密封圈9的密封作用，于是在出渣門4朝向密封圈9的一側(cè)構(gòu)成有一密封突緣42，該密封突緣42與前述的密封突緣腔94 相配合。優(yōu)選地，可在前述的進氣接頭孔123上配設(shè)一進氣接頭(圖中未示出)，氣源裝置如空氣壓縮機通過管路與進氣接頭連接，由進氣接頭將壓力空氣引入門字形進氣道122，由于第一突緣922的第一通氣孔9221以及第二突緣932的第二通氣孔9321均與門字形進氣道 122相通，因此由第一通氣孔9221將壓力空氣引入第一氣腔921，同時由第二通氣孔9321 將壓力空氣引入第二氣腔931。使第一氣腔921和第二氣腔931膨脹，從而實現(xiàn)第一、第二側(cè)壁92、93與密封圈嵌槽121的槽壁以及與密封突緣42的對應(yīng)側(cè)構(gòu)成極致的密封。請見圖I和圖2，作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的另一技術(shù)要點將前述的過濾網(wǎng)6 和孔板7 (也可稱過濾板)的縱剖面形狀設(shè)計為英文字母的W形，相應(yīng)地，將前述的括渣槳 831也設(shè)計成英文字母的W形。使用本發(fā)明時，從進料口 16投料(如中藥)，加熱介質(zhì)引入接口 152和加熱介質(zhì)引出接口 153的管路上的閥開啟，由引入到加熱夾套腔151內(nèi)的加熱介質(zhì)對罐腔13內(nèi)的物料加熱，以便提取物料如中藥材中的有效成份，有效成份經(jīng)過濾網(wǎng)6的隙道以及孔板7上的過濾孔72，直至從出液孔41引出(在達到設(shè)定的時間后，開啟連接于出液孔41上的閥)。在本發(fā)明裝置處于工作狀態(tài)即處于提取物料中的有效成份的狀態(tài)下，出渣門鎖定機構(gòu)2的第一作用缸21的第一作用缸柱211通過鎖鉤22對出渣門架5的鎖定塊51的鎖定面511作用， 即對出洛門架5鎖定，同時由出渣門提攜機構(gòu)3的第二作用缸31的第二作用缸柱311對門架軸座53作用，從而由出渣門架5將出渣門4可靠地與法蘭邊12配合，具體而言，使出渣門4的密封突緣42可靠地與密封圈9的密封突緣腔94密封配合。因為如前述，第一、第二氣腔921、931鼓脹而發(fā)揮著理想的密封效果。當(dāng)提取完成后并且需要出渣時，則按照前述的相反動作，由出渣門鎖定機構(gòu)2解除對鎖定塊51的鎖定，開啟出渣門4，清除積集于過濾網(wǎng)6上的渣料。當(dāng)要由括渣裝置8對過濾網(wǎng)6括渣時，則驅(qū)使電機81工作，經(jīng)減速機82減速后帶動括渣槳軸83，由括槳軸83的括渣槳831對過濾網(wǎng)6括渣，由于過濾網(wǎng)6以及孔板7的縱剖面形狀均呈W字形，因此具有刮渣清潔效果好的特點。此外，在提取罐處于工作過程中，第一、第二作用缸21、31不能將出渣門架5釋放， 更具體地講，出渣門鎖定機構(gòu)3不能對出渣門架5的鎖定塊51釋放，對此可以參見授權(quán)公告號CN2741632Y的說明書內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種中藥提取罐結(jié)構(gòu)，包括頂部具有進料口(16)、而下部具有出渣口(11)并且外壁具有加熱夾套(15)的提取罐罐體(I)，在該提取罐罐體(I)的下部的外壁上并且對應(yīng)于出渣口(11)的部位構(gòu)成有一法蘭邊(12);—出渣門鎖定機構(gòu)(2)，該出渣門鎖定機構(gòu)⑵設(shè)置在所述的提取罐罐體(I)的外壁上；一出渣門提攜機構(gòu)(3)，該出渣門提攜機構(gòu)(3)設(shè)置在所述的提取罐罐體(I)的外壁上，并且該出渣門提攜機構(gòu)(3)在提取罐罐體(I)的圓周方向的位置與所述的出渣門鎖定機構(gòu)⑵相隔180° ; —出渣門⑷和一出渣門架(5)，出渣門⑷的中央與出渣門架(5)的長度方向的居中位置鉸接，并且與所述的法蘭邊(12)密封配合，用于對所述的出渣口(11)封閉，在該出渣門⑷上還開設(shè)有一用于將提取罐罐體⑴ 的罐腔(13)內(nèi)的提取液引出的出液孔(41)，所述出渣門架(5)朝向出渣門鎖定機構(gòu)(2)的一端與出渣門鎖定機構(gòu)(2)鎖定配合，而朝向出渣門提攜機構(gòu)(3)的一端樞軸連接在提取罐罐體(I)上，并且還與出渣門提攜機構(gòu)⑶連接；一與所述出渣口(11)相對應(yīng)的過濾網(wǎng)(6)和一孔板(7)，該過濾網(wǎng)(6)疊置在孔板(7)上，并且由孔板(7)連同過濾網(wǎng)(6)與所述出渣門(4)朝向所述出渣口(11)的一側(cè)固定；一括渣裝置(8)，該括渣裝置(8)設(shè)置在提取罐罐體(I)的頂部，并且探入到所述罐腔(13)內(nèi)與所述過濾網(wǎng)(6)相配合，一用于對所述出渣口(11)實施密封的密封圈(9)，位于所述的出渣門(4)與所述的法蘭邊(12)之間， 其特征在于所述的法蘭邊(12)朝向所述出渣門⑷的一側(cè)并且圍繞法蘭邊(12)的圓周方向構(gòu)成有一橫截面形狀呈門字形的密封圈嵌槽(121)，并且在法蘭邊(12)上還開設(shè)有一門字進形氣道(122)，該門字開進氣道(122)圍繞于所述的密封圈嵌槽(121)的周圍，并且與氣源裝置管路連接，所述的密封圈(9)嵌置于密封圈嵌槽(121)內(nèi)，該密封圈(9)具有頂壁(91)、第一側(cè)壁(92)和第二側(cè)壁(93)，第一側(cè)壁(92)位于頂壁(91)的一側(cè)，而第二側(cè)壁(93)位于頂壁(91)另一側(cè)，藉由頂壁(91)和第一、第二側(cè)壁(92、93)而將密封圈(9) 構(gòu)成為具有一密封突緣腔(94)的并且橫截面形狀呈門字形的構(gòu)造，其中第一側(cè)壁(92)構(gòu)成有一第一氣腔(921)，而第二側(cè)壁(93)構(gòu)成有一第二氣腔(931)，第一氣腔(921)和第二氣腔(931)與所述的門字形進氣道(122)相通，所述的出渣門(4)朝向所述法蘭邊(12)的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述密封突緣腔(94)的位置構(gòu)成有一突起于出渣門(4)的表面的密封突緣(42)，該密封突緣(42)與密封突緣腔(94)相配合；所述的過濾網(wǎng)(6)和所述的孔板(7)的縱截面形狀均呈W字形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中藥提取罐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的出渣門鎖定機構(gòu)(2)包括第一作用缸(21)和鎖鉤(22)，第一作用缸(21)通過第一作用缸座(211)以懸臂狀態(tài)鉸接在所述提取罐罐體(I)的外壁上，鎖鉤(22)的一端樞軸連接在提取罐罐體(I)的外壁上，中部與第一作用缸(21)的第一作用缸柱(212)連接，鎖鉤(22)的另一端構(gòu)成有一鎖鉤舌(221)，所述的出渣門架(5)朝向出渣門鎖定機構(gòu)(2)的一端固定有一鎖定塊(51)，該鎖定塊(51)與所述的鎖鉤舌(221)鎖定配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中藥提取罐結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的出渣門(4)朝向所述出渣門架(5)的一側(cè)并且位于中央位置構(gòu)成有一門銷軸座(43)，在該門銷軸座(43)上開設(shè)有一門銷軸座孔(431)，而在所述的出渣門架(5)的中部并且在對應(yīng)于所述門銷軸座(43) 的位置固定有一中心軸座(52)，在該中心軸座(52)上開設(shè)有中心銷軸座孔(521)，藉由中心銷軸(5211)穿入中心銷軸座孔(521)和門銷軸座孔(431)而將出渣門(4)與出洛門架(5)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中藥提取罐結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的出渣門架(5)朝向所述出渣門提攜機構(gòu)(3)的一端構(gòu)成有一門架軸座(53)，在該門架軸座(53)上開設(shè)有第一門架軸孔(531)和第二門架軸孔(532)，在所述的提取罐罐體(I)的外壁上并且在對應(yīng)于所述門架軸座(53)的位置固定有一樞座(14)，在該樞座(14)上開設(shè)有樞座孔(141)，門架軸座(53)與樞座(14)相配合并且由門架鉸接銷軸(533)插入第一門架軸孔(531)和樞座孔 (141)而將出渣門架(5)與樞座(14)樞軸連接，所述的第二門架軸孔(532)與所述的出渣門提攜機構(gòu)(3)樞軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中藥提取罐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述出渣門提攜機構(gòu)(3)包括第二作用缸(31)和第二作用缸座(32)，第二作用缸座(32)固定在所述提取罐罐體(I)的外壁上，第二作用缸(31)鉸接連接在第二作用缸座(32)上，該第二作用缸(31)的第二作用缸柱(311)通過銷軸(3111)與所述的第二門架軸孔(532)鉸接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中藥提取罐結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的過濾網(wǎng)(6)的邊緣部位配設(shè)有一橫截面形狀呈倒置的L形的壓圈(61)，在壓圈￠1)上間隔設(shè)有一組螺母 (611);在所述的孔板(7)的邊緣部位間隔開設(shè)有一組螺釘孔(71)，螺釘孔(71)的位置與所述螺母(611)相對應(yīng)；在所述的出渣門(4)上并且在對應(yīng)于孔板(7)的所述邊緣部位構(gòu)成有一座圈(44)，并且在該座圈(44)上間隔配設(shè)有一組螺釘(441)，螺釘(441)穿過所述螺釘孔(71)并且與所述螺母￠11)相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中藥提取罐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的括渣裝置(8)包括電機 (81)、減速機(82)和括渣槳軸(83)，電機(81)與減速機(82)傳動配合，并且由減速機(82) 連同電機(81)固定在減速機座(821)上，而減速機座(821)固定在所述提取罐罐體(I)的頂部，括渣槳軸(83)與減速機(82)傳動連接并且伸展到所述的罐腔(13)內(nèi)，在該括渣槳軸(83)的末端構(gòu)成有一括渣槳(831)，該括渣槳(831)的形狀呈W字形并且與所述的過濾網(wǎng)(6)相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中藥提取罐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的加熱夾套(15)的上部的一側(cè)配接有一用于向加熱夾套(15)的加熱夾套腔(151)內(nèi)引入加熱介質(zhì)的加熱介質(zhì)引入接口(152)，而在加熱夾套(15)的下部的一側(cè)配接有一與加熱夾套腔(151)相通的加熱介質(zhì)引出接口(153)，其中加熱介質(zhì)引入接口(152)與加熱介質(zhì)引出接口(153)彼此形成對角的位置關(guān)系。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中藥提取罐結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的第一側(cè)壁(92)的外壁上構(gòu)成有一第一突緣(922)，在該第一突緣(922)的中央開設(shè)有一第一通氣孔(9221)，該第一通氣孔(9221)與所述的第一氣腔(921)相通；在所述的第二側(cè)壁(93)的外壁上構(gòu)成有一第二突緣(932)，在該第二突緣(932)的中央開設(shè)有一第二通氣孔(9321)，該第二通氣孔 (9321)與所述的第二氣腔(931)相通，其中第一、第二通氣孔(9221、9321)均與所述的門字形進氣道(122)相通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的中藥提取罐結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的門字形進氣道(122) 朝向所述第一側(cè)壁(92)的一端構(gòu)成有一第一突緣腔(1221)，而門字形進氣道(122)朝向所述第二側(cè)壁(93)的一端構(gòu)成有一第二突緣腔(1222)，所述的第一突緣(922)位于第一突緣腔(1221)內(nèi)，而所述的第二突緣(932)位于第二突緣腔(1222)內(nèi)，其中在第一突緣腔 (1221)或第二突緣腔(1222)上開設(shè)有一用于與外部的氣源裝置的管路相連接的進氣接頭孔(123)。
全文摘要
一種中藥提取罐結(jié)構(gòu)，屬于中藥制藥設(shè)備領(lǐng)域。包括提取罐罐體，在提取罐罐體的下部的外壁上構(gòu)成有法蘭邊；出渣門鎖定機構(gòu)，設(shè)置在提取罐罐體的外壁上；出渣門提攜機構(gòu)，設(shè)置在提取罐罐體的外壁上；出渣門和出渣門架，出渣門與出渣門架鉸接，在出渣門上開設(shè)出液孔；過濾網(wǎng)和孔板，過濾網(wǎng)疊置在孔板上；括渣裝置，設(shè)置在提取罐罐體的頂部，密封圈，位于出渣門與法蘭邊之間，特點法蘭邊朝向出渣門的一側(cè)構(gòu)成有密封圈嵌槽，在法蘭邊上開設(shè)門字進形氣道，密封圈嵌置于密封圈嵌槽內(nèi)，出渣門朝向法蘭邊的一側(cè)構(gòu)成密封突緣，密封突緣與密封突緣腔相配合；過濾網(wǎng)和孔板的縱截面形狀均呈W字形。密封效果好，節(jié)能；提高清洗效率，具有不易堵塞的長處。
文檔編號B01D11/02GK102600637SQ20121007995
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者周峰, 王建文, 盛曉平, 陳祖良 申請人:江蘇沙家浜化工設(shè)備有限公司