專利名稱：一種組合式除塵機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于除塵機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種組合式除塵機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的組合式除塵機(jī)組常見的有復(fù)合圓籠除塵機(jī)組、蜂窩式除塵機(jī)組，具有功能先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、除塵效果好、占地面積小、過(guò)濾阻力低等特點(diǎn)，在20世紀(jì)90年代起逐步應(yīng)用到紡織企業(yè)和其他行業(yè)。但是，組合式除塵機(jī)組在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題使用矩形風(fēng)箱使得二級(jí)濾塵濾料表面風(fēng)壓不均衡，中心部分濾料表面風(fēng)壓過(guò)大、部分粉塵在過(guò)大的風(fēng)壓作用下透過(guò)濾料，增加了濾后空氣的含塵濃度；周邊濾料表面風(fēng)壓小，過(guò)濾效果未能充分利用。同時(shí)造成了中心部位濾料磨損快、容易板結(jié)，進(jìn)一步增大表面風(fēng)壓，配套主風(fēng)機(jī)能耗偏聞等問(wèn)題。因此，有必要設(shè)計(jì)一種組合式除塵機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中二級(jí)濾塵濾料表面風(fēng)壓不均衡，中心部分濾料表面風(fēng)壓過(guò)大，增加了濾后空氣的含塵濃度，過(guò)濾效果未能充分利用的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種組合式除塵機(jī)，能很好的解決以上問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種組合式除塵機(jī)，所述除塵機(jī)包括二級(jí)濾塵部件和主風(fēng)機(jī)，所述二級(jí)濾塵部件和主風(fēng)機(jī)之間設(shè)有整流裝置。優(yōu)選地，所述整流裝置包括整流罩，所述整流罩的開口方向朝向二級(jí)濾塵部件。優(yōu)選地，所述整流罩的兩端通過(guò)固定桿分別與二級(jí)濾塵部件、主風(fēng)機(jī)相連接。優(yōu)選地，所述二級(jí)濾塵部件和主風(fēng)機(jī)之間設(shè)有風(fēng)箱，所述整流罩位于風(fēng)箱內(nèi)。優(yōu)選地，所述風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有弧形板。優(yōu)選地，所述除塵機(jī)為復(fù)合圓籠除塵機(jī)或蜂窩式除塵機(jī)。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過(guò)設(shè)置整流裝置解決了現(xiàn)有組合式除塵機(jī)組的風(fēng)量均勻分配問(wèn)題減小了中心區(qū)域速后，中心區(qū)域保持了較為合理的負(fù)壓，比沒有整流裝置之前的負(fù)壓降低。除塵效率得到提高，可以有效降低濾后含塵濃度。降低中心部位的濾料磨損降低濾料前后的壓差，并且主風(fēng)機(jī)用電下降。


圖I為本發(fā)明整流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明中整流裝置安裝在蜂窩除塵機(jī)組上的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明中整流裝置安裝在復(fù)合圓籠除塵機(jī)組上的結(jié)構(gòu)示意圖中1矩形風(fēng)箱，2弧形板，3第一固定桿，4整流罩，5第二固定桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I所示，為本發(fā)明整流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，整流裝置包括整流罩4和兩個(gè)個(gè)弧形板2，所述整流罩4的兩端分別通過(guò)第一固定桿3和第二固定桿5分別與二級(jí)濾塵部件、主風(fēng)機(jī)相連接，其中心與組合式除塵機(jī)組中心對(duì)應(yīng)，所述整流罩4的開口方向朝向二級(jí)濾塵部件。所述二級(jí)濾塵部件和主風(fēng)機(jī)之間設(shè)有矩形風(fēng)箱I，所述整流罩4位于矩形風(fēng)箱I 內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)流形狀設(shè)計(jì)，改變二級(jí)濾塵后空氣的流速和流向分布，氣流的方向如圖中箭頭所示，從而改善二級(jí)濾塵濾料表面壓力不均衡狀況，即降低中心區(qū)域表面壓力，增高周邊區(qū)域表面壓力；在矩形風(fēng)箱I設(shè)置二塊弧形板2，減少渦流。如圖2、3所示，為整流裝置在復(fù)合圓籠除塵機(jī)或蜂窩式除塵機(jī)上的應(yīng)用，在蜂窩式除塵機(jī)上采用的二次除塵部件為蜂窩，在二級(jí)濾塵部件蜂窩和主風(fēng)機(jī)之間設(shè)有整流裝置，整流裝置包括整流罩4和兩個(gè)弧形板2，所述整流罩4的兩端通過(guò)第一固定桿3和第二固定桿5分別與二級(jí)濾塵部件、主風(fēng)機(jī)相連接，其中心與組合式除塵機(jī)組中心對(duì)應(yīng)，所述整流罩5的開口方向朝向二級(jí)濾塵部件。所述二級(jí)濾塵部件和主風(fēng)機(jī)之間設(shè)有矩形風(fēng)箱1， 所述整流罩4位于矩形風(fēng)箱I內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)流形狀設(shè)計(jì)，改變二級(jí)濾塵后空氣的流速和流向分布，從而改善二級(jí)濾塵濾料表面壓力不均衡狀況，即降低中心區(qū)域表面壓力，增高周邊區(qū)域表面壓力；在矩形風(fēng)箱I設(shè)置兩塊弧形板2，減少渦流。而在復(fù)合圓籠除塵機(jī)上采用的二次除塵部件為圓筒，在二級(jí)濾塵部件圓筒和主風(fēng)機(jī)之間設(shè)有整流裝置，整流裝置包括整流罩4和兩個(gè)弧形板2，所述整流罩4的兩端通過(guò)兩個(gè)固定桿分別與二級(jí)濾塵部件、主風(fēng)機(jī)相連接，其中心與組合式除塵機(jī)組中心對(duì)應(yīng)，所述整流罩4的開口方向朝向二級(jí)濾塵部件。所述二級(jí)濾塵部件和主風(fēng)機(jī)之間設(shè)有矩形風(fēng)箱1， 所述整流罩4位于矩形風(fēng)箱I內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)流形狀設(shè)計(jì)，改變二級(jí)濾塵后空氣的流速和流向分布，從而改善二級(jí)濾塵濾料表面壓力不均衡狀況，即降低中心區(qū)域表面壓力，增高周邊區(qū)域表面壓力；在矩形風(fēng)箱I設(shè)置二塊弧形導(dǎo)流板，減少渦流。綜上所述，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置整流裝置解決了現(xiàn)有組合式除塵機(jī)組的風(fēng)量均勻分配問(wèn)題減小了中心區(qū)域速后，中心區(qū)域保持了較為合理的負(fù)壓，比沒有整流裝置之前的負(fù)壓降低。除塵效率得到提高，可以有效降低濾后含塵濃度。降低中心部位的濾料磨損降低濾料前后的壓差，并且主風(fēng)機(jī)用電下降。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種組合式除塵機(jī)，其特征在于所述除塵機(jī)包括二級(jí)濾塵部件和主風(fēng)機(jī)，所述二級(jí)濾塵部件和主風(fēng)機(jī)之間設(shè)有整流裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式除塵機(jī)，其特征在于所述整流裝置包括整流罩，所述整流罩的開口方向朝向二級(jí)濾塵部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式除塵機(jī)，其特征在于所述整流罩的兩端通過(guò)固定桿分別與二級(jí)濾塵部件、主風(fēng)機(jī)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式除塵機(jī)，其特征在于所述二級(jí)濾塵部件和主風(fēng)機(jī)之間設(shè)有風(fēng)箱，所述整流罩位于風(fēng)箱內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式除塵機(jī)，其特征在于所述風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有弧形板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任何一項(xiàng)所述的組合式除塵機(jī)，其特征在于所述除塵機(jī)為復(fù)合圓籠除塵機(jī)或蜂窩式除塵機(jī)。
全文摘要
一種組合式除塵機(jī)，所述除塵機(jī)包括二級(jí)濾塵部件和主風(fēng)機(jī)，所述二級(jí)濾塵部件和主風(fēng)機(jī)之間設(shè)有整流裝置。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置整流裝置解決了現(xiàn)有組合式除塵機(jī)組的風(fēng)量均勻分配問(wèn)題減小了中心區(qū)域速后，中心區(qū)域保持了較為合理的負(fù)壓,比沒有整流裝置之前的負(fù)壓降低。除塵效率得到提高，可以有效降低濾后含塵濃度。降低中心部位的濾料磨損降低濾料前后的壓差，并且主風(fēng)機(jī)用電下降。
文檔編號(hào)B01D46/00GK102600670SQ20121009426
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者管錦文, 路元江, 陸惠文 申請(qǐng)人:無(wú)錫經(jīng)緯紡織科技試驗(yàn)有限公司