專利名稱：多功能轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于混合攪拌類機械裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種兼具多重功能的轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
目前，機械攪拌設(shè)備中的攪拌器主要有渦輪式攪拌器、旋槳式攪拌器、垂直螺旋式攪拌器等，這些攪拌器均能在設(shè)備運行過程中起到對物料的均勻攪拌的作用，但現(xiàn)有的機械攪拌器存在結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜、制作工藝繁瑣、操作過程冗長、功能相對單一等缺點，研究和開發(fā)一種制作簡單、操作方便、功能多用的攪拌器是本領(lǐng)域的一個發(fā)展方向。土壤重金屬污染是指由于人類活動導(dǎo)致重金屬成分滲入到土壤中，使土壤中重金屬明顯高于原生含量、并造成生態(tài)環(huán)境質(zhì)量惡化的現(xiàn)象。土壤重金屬污染的特點是其中的重金屬不能被降解而從環(huán)境中徹底消除，其只能從一種形態(tài)轉(zhuǎn)化為另一種形態(tài)，從高濃度變?yōu)榈蜐舛?，而且能在生物體內(nèi)積累富集。目前處理土壤重金屬的方法主要有工程修復(fù)法 (如客土法、換土法和翻土法)、物理化學修復(fù)法(如電動力學修復(fù)、熱修復(fù)、土壤淋洗、固化/ 穩(wěn)定化法)和生物修復(fù)法?，F(xiàn)有的處理方法存在工程量較大、修復(fù)時間過長、易造成二次污染、修復(fù)難度較大、修復(fù)效果不徹底等缺陷。迄今為止，也未見到有與處理土壤重金屬相關(guān)的設(shè)備或裝置問世，這使得土壤重金屬污染的治理技術(shù)一直發(fā)展緩慢，這也大大制約了現(xiàn)有土地資源的利用，給人們的身體健康和食品安全埋下隱患。與處理土壤重金屬相關(guān)的設(shè)備或裝置主要是各種攪拌機械裝置，但是單純的攪拌機械裝置往往難以滿足土壤重金屬處理的相關(guān)要求，現(xiàn)有技術(shù)問題的解決對攪拌機械裝置及構(gòu)成攪拌機械裝置核心部件的轉(zhuǎn)子提出了更高的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、 操作方便、加工成本低、且兼具攪拌和導(dǎo)料雙重效果的多功能轉(zhuǎn)子。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為一種多功能轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸套，所述轉(zhuǎn)軸套上設(shè)有多個葉片組件，且各葉片組件依次呈螺旋線型繞設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸套的外壁上；所述葉片組件包括相鄰布置的主承力葉片組件和副承力葉片組件；所述主承力葉片組件包括固定于所述轉(zhuǎn)軸套外壁上的主銷軸和可繞該主銷軸在銳角范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動的主承力葉片；所述副承力葉片組件包括固定于所述轉(zhuǎn)軸套外壁上的副銷軸和可繞該副銷軸在小于180°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動的副承力葉片。上述的多功能轉(zhuǎn)子中，所述主承力葉片的轉(zhuǎn)動范圍可以由固定于轉(zhuǎn)軸套外壁上的定位銷、定位子等構(gòu)件進行限定(例如可設(shè)置兩個定位銷以限定其轉(zhuǎn)動范圍)，但優(yōu)選是由位于主承力葉片一側(cè)的主定位銷和位于主承力葉片另一側(cè)的副銷軸共同限定，這樣可以進一步簡化結(jié)構(gòu)，以減少轉(zhuǎn)軸套外壁上定位銷的布設(shè)。上述的多功能轉(zhuǎn)子中，所述主銷軸、主定位銷和副銷軸在轉(zhuǎn)軸套外壁上的固定位置和布置方式可以有多種形式，但主銷軸、主定位銷和副銷軸優(yōu)選以相互平行的方式固定在轉(zhuǎn)軸套外壁上，即三者在垂直于所述轉(zhuǎn)軸的豎直平面內(nèi)的投影保持相互平行。在此種優(yōu)選的布置方式下，所述主承力葉片可優(yōu)化為一矩形的平板式葉片。這樣不僅簡化了主承力葉片的制作，而且主承力葉片可以更好地貼合于主定位銷或副銷軸上，提高主承力葉片的受力性能，防止其變形，更好地實現(xiàn)主承力葉片的攪拌和導(dǎo)向功能。上述的多功能轉(zhuǎn)子中，所述副承力葉片的轉(zhuǎn)動范圍同樣可以由固定于轉(zhuǎn)軸套外壁上的定位銷等構(gòu)件進行限定，但優(yōu)選是由位于副承力葉片一側(cè)的副定位銷和位于副承力葉片另一側(cè)的定位子共同限定。更優(yōu)選的，所述定位子是設(shè)置在所述副銷軸的副銷軸套上，所述副銷軸套則固定在所述轉(zhuǎn)軸套的外壁上。上述的多功能轉(zhuǎn)子中，所述副承力葉片除了具有承力作用，主要還能起到過渡作用。由于副承力葉片是相鄰兩個葉片組件中相鄰兩個主承力葉片的過渡葉片，且相鄰兩個葉片組件是沿螺旋軌跡隔開一段距離，如果要使副承力葉片起到更好的連接和過渡效果， 則副承力葉片可能要設(shè)置成三維的扭曲式葉片，這樣方可保證本級的副承力葉片能與下一級葉片組件中的主承力葉片有效銜接。為了進一步簡化副承力葉片的形狀，在相鄰兩個所述的葉片組件中，更優(yōu)選的，前一個葉片組件中的定位子與后一個葉片組件中的主銷軸設(shè)置成基本位于同一豎直平面內(nèi)(后一個葉片組件中的主銷軸還可再往前一個葉片組件方向前平移)，這樣便能將三維扭曲式的副承力葉片優(yōu)化為一扇形的平板式葉片，大大簡化副承力葉片的制作和加工。上述的多功能轉(zhuǎn)子中，所述主承力葉片轉(zhuǎn)動的角度范圍優(yōu)選為0° 60° ;所述副承力葉片轉(zhuǎn)動的角度范圍優(yōu)選為0° 90°。上述的多功能轉(zhuǎn)子中，相鄰兩個所述的葉片組件中，前一個葉片組件的主銷軸在垂直于所述轉(zhuǎn)軸的豎直平面內(nèi)的投影與后一個葉片組件的主銷軸在垂直于所述轉(zhuǎn)軸的豎直平面內(nèi)的投影優(yōu)選呈20° 60°夾角。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點突出體現(xiàn)在本發(fā)明提出了一種真正實用、高效的多功能轉(zhuǎn)子，該多功能轉(zhuǎn)子可根據(jù)驅(qū)動力扭轉(zhuǎn)方向的不同向逆時針或順時針方向轉(zhuǎn)動，在向不同方向轉(zhuǎn)動的情況下，能同時起到攪拌物料和導(dǎo)出物料的雙重效果，該多功能轉(zhuǎn)子可在機械設(shè)備中用于固態(tài)或半固態(tài)物料的攪拌及出料，其大大增強了某些具有特定用途的大型設(shè)備(如大型固體攪拌器、大型的固體真空加熱器)的使用效果。總的來說，本發(fā)明采用了一種完全有別于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)思路，使常規(guī)固定式的攪拌葉片轉(zhuǎn)變成可以做雙重疊加轉(zhuǎn)動的葉片，本發(fā)明的多功能轉(zhuǎn)子不僅結(jié)構(gòu)非常簡單，制作方便，而且加工成本低，安裝集成于大型設(shè)備后具有十分顯著的技術(shù)效果，能夠使大型攪拌設(shè)備或處理裝置在僅需調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向的情況下，分別實現(xiàn)攪拌和導(dǎo)料這兩種功能，大大拓寬了現(xiàn)有攪拌裝置的應(yīng)用范圍，具有顯著的經(jīng)濟效益。


圖I為本發(fā)明實施例中的多功能轉(zhuǎn)子在逆時針(左視時)轉(zhuǎn)動時的工作狀態(tài)示意圖。圖2為本發(fā)明實施例中的多功能轉(zhuǎn)子在順時針(左視時)轉(zhuǎn)動時的工作狀態(tài)示意圖。圖3為圖I中A-A處的局部剖視圖。
圖4為圖2中的左視圖(只示意出其中的兩個葉片組件)。圖5為主承力葉片組件的主視圖。圖6為主承力葉片組件的左視圖。圖7為主承力葉片組件的俯視圖。圖8為副承力葉片組件的主視圖。圖9為副承力葉片組件的左視圖。圖10為副承力葉片組件的俯視圖。圖例說明
I、轉(zhuǎn)軸；11、連接桿；2、轉(zhuǎn)軸套；3、葉片組件；31、主承力葉片組件；311、主銷軸；312、 主承力葉片；313、主銷軸套；314、主定位銷；32、副承力葉片組件；321、副銷軸；322、副承力葉片；323、副銷軸套；324、副定位銷；325、定位子。
具體實施例方式以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。實施例
一種如圖I 圖10所示的多功能轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)軸套2，轉(zhuǎn)軸I通過連接桿11 與轉(zhuǎn)軸套2相連(參見圖3)，轉(zhuǎn)軸套2上設(shè)有多個葉片組件3，且各葉片組件3依次呈螺旋線型軌跡均勻繞設(shè)在轉(zhuǎn)軸套2的外壁上。本實施例的葉片組件3包括相鄰布置的主承力葉片組件31和副承力葉片組件32。如圖5 圖7所示，本實施例的主承力葉片組件31包括固定于轉(zhuǎn)軸套2外壁上的主銷軸311和可繞該主銷軸311在銳角范圍0° 15°內(nèi)轉(zhuǎn)動的主承力葉片312 (本實施例的主承力葉片312為一方形平板式鋼質(zhì)葉片)；其中，主銷軸311裝設(shè)在主銷軸套313中并與主銷軸套313固接(例如焊接)，主銷軸311 (或者主銷軸套313)再固定在轉(zhuǎn)軸套2的外壁上；主承力葉片312通過其根部焊接的鋼管套設(shè)在主銷軸311上，以便其可繞主銷軸 311轉(zhuǎn)動。如圖8 圖10所示，副承力葉片組件32包括固定于轉(zhuǎn)軸套2外壁上的副銷軸321 和可繞該副銷軸321在β =0° 66°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動的副承力葉片322(本實施例的副承力葉片322為一扇形的平板式鋼質(zhì)葉片)；其中，副銷軸321裝設(shè)在副銷軸套323中并與副銷軸套323固接(例如焊接)，副銷軸321 (或者副銷軸套323)再固定在轉(zhuǎn)軸套2的外壁上；副承力葉片322通過其根部焊接的鋼管套設(shè)在副銷軸321上，以便其可繞副銷軸321轉(zhuǎn)動。如圖I、圖2所示，本實施例中，主承力葉片312的轉(zhuǎn)動范圍是由位于主承力葉片 312上方(一側(cè))的主定位銷314和位于主承力葉片312下方(另一側(cè))的副銷軸321共同限定。主銷軸311、主定位銷314和副銷軸321在垂直于轉(zhuǎn)軸I的豎直平面內(nèi)的投影保持相互平行(可參見圖4)。如圖I、圖2所示，本實施例中，副承力葉片322的轉(zhuǎn)動范圍是由位于副承力葉片 322 —側(cè)的副定位銷324和位于副承力葉片322另一側(cè)的定位子325共同限定。定位子325 設(shè)置在副銷軸321的副銷軸套323上。本實施例中，相鄰的兩個葉片組件3中，前一個葉片組件中的定位子325與后一個葉片組件中的主銷軸311基本位于同一豎直平面內(nèi)，這樣便使得副承力葉片322可以設(shè)置成一扇形的平板式葉片。該副承力葉片322的扇形的中心角α取決于前一個葉片組件中副銷軸321 (或主銷軸311)在垂直于轉(zhuǎn)軸I的豎直平面內(nèi)的投影與后一個葉片組件的主銷軸311在垂直于轉(zhuǎn)軸I的豎直平面內(nèi)的投影的夾角大小，本實施例中，該夾角α為30° (20° 60°均可)。本實施例的多功能轉(zhuǎn)子可由一減速機帶動其進行轉(zhuǎn)動。本實施例的多功能轉(zhuǎn)子可廣泛應(yīng)用于攪拌機、真空加熱器等大型設(shè)備中，其安裝完成后能夠使攪拌機、真空加熱器等大型設(shè)備兼具有攪拌和導(dǎo)料的雙重功能，其具體的工作原理為在啟動減速機后，當轉(zhuǎn)軸I 進行順時針方向的轉(zhuǎn)動過程中(左視)，各葉片組件3的各主承力葉片312與各副承力葉片 322均隨轉(zhuǎn)軸套2—并繞轉(zhuǎn)軸I進行順時針方向的轉(zhuǎn)動，由于設(shè)備運行過程中腔體內(nèi)裝填有待處理的各種物料，受物料反作用力的影響，各主承力葉片312與各副承力葉片322在(順時針)轉(zhuǎn)動過程中還將分別繞各自的主銷軸311和副銷軸321進行向上的擺動，直至分別擺動到主定位銷314和副定位銷324限定的位置時停止，此時各主承力葉片312與各副承力葉片322均呈水平狀態(tài)(參見圖2)，此工作狀態(tài)下的多功能轉(zhuǎn)子相當于在轉(zhuǎn)軸套2上固定了多個呈螺旋線軌跡間隔分布的攪拌葉片，進而對大型設(shè)備腔體內(nèi)的物料起到翻動攪拌的作用和效果；當轉(zhuǎn)軸I進行逆時針方向的轉(zhuǎn)動過程中(左視)，各葉片組件3的各主承力葉片312與各副承力葉片322均隨轉(zhuǎn)軸套2 —并繞轉(zhuǎn)軸I進行逆時針方向的轉(zhuǎn)動，同樣受物料反作用力的影響，各主承力葉片312與各副承力葉片322在(逆時針)轉(zhuǎn)動過程中還將分別繞各自的主銷軸311和副銷軸321進行向下的擺動，直至分別擺動到副銷軸321和定位子325限定的位置時停止，此時各主承力葉片312呈傾斜狀，各副承力葉片322則呈豎直狀態(tài)(參見圖1)，此工作狀態(tài)下的多功能轉(zhuǎn)子相當于在轉(zhuǎn)軸套2上固定了一條由多個葉片組成的、大致呈螺旋線軌跡分布的、階梯狀導(dǎo)料限位板，該導(dǎo)料限位板可從設(shè)備的進料口一直延伸到設(shè)備的出料口，進而對大型設(shè)備腔體內(nèi)的物料起到導(dǎo)料的作用和效果。
權(quán)利要求
1.一種多功能轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸套，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸套上設(shè)有多個葉片組件，且各葉片組件依次呈螺旋線型繞設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸套的外壁上；所述葉片組件包括相鄰布置的主承力葉片組件和副承力葉片組件；所述主承力葉片組件包括固定于所述轉(zhuǎn)軸套外壁上的主銷軸和可繞該主銷軸在銳角范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動的主承力葉片；所述副承力葉片組件包括固定于所述轉(zhuǎn)軸套外壁上的副銷軸和可繞該副銷軸在小于180°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動的副承力葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能轉(zhuǎn)子，其特征在于所述主承力葉片的轉(zhuǎn)動范圍是由位于主承力葉片一側(cè)的主定位銷和位于主承力葉片另一側(cè)的副銷軸共同限定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能轉(zhuǎn)子，其特征在于所述主銷軸、主定位銷和副銷軸在垂直于所述轉(zhuǎn)軸的豎直平面內(nèi)的投影保持相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能轉(zhuǎn)子，其特征在于所述主承力葉片為一矩形平板式葉片。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項所述的多功能轉(zhuǎn)子，其特征在于所述副承力葉片的轉(zhuǎn)動范圍是由位于副承力葉片一側(cè)的副定位銷和位于副承力葉片另一側(cè)的定位子共同限定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能轉(zhuǎn)子，其特征在于所述定位子設(shè)置在所述副銷軸的副銷軸套上，所述副銷軸套固定在所述轉(zhuǎn)軸套的外壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能轉(zhuǎn)子，其特征在于相鄰兩個所述的葉片組件中，前一個葉片組件中的定位子與后一個葉片組件中的主銷軸基本位于同一豎直平面內(nèi)，所述副承力葉片為一扇形的平板式葉片。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項所述的多功能轉(zhuǎn)子，其特征在于所述主承力葉片轉(zhuǎn)動的角度范圍為0° 60°，所述副承力葉片轉(zhuǎn)動的角度范圍為0° 90°。
9.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項所述的多功能轉(zhuǎn)子，其特征在于相鄰兩個所述的葉片組件中，前一個葉片組件的主銷軸在垂直于所述轉(zhuǎn)軸的豎直平面內(nèi)的投影與后一個葉片組件的主銷軸在垂直于所述轉(zhuǎn)軸的豎直平面內(nèi)的投影呈20° 60°夾角。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸套，轉(zhuǎn)軸套上設(shè)有多個葉片組件，且各葉片組件依次呈螺旋線型繞設(shè)在轉(zhuǎn)軸套的外壁上；葉片組件包括相鄰布置的主承力葉片組件和副承力葉片組件；主承力葉片組件包括固定于轉(zhuǎn)軸套外壁上的主銷軸和可繞該主銷軸在銳角范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動的主承力葉片；副承力葉片組件包括固定于轉(zhuǎn)軸套外壁上的副銷軸和可繞該副銷軸在小于180°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動的副承力葉片。本發(fā)明的多功能轉(zhuǎn)子具有結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、操作方便、加工成本低等優(yōu)點，且兼具攪拌和導(dǎo)料的雙重功能。
文檔編號B01F15/00GK102600758SQ20121010058
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者劉陽, 盧正良, 李娟 , 肖娟, 舒淼 申請人:長沙威保特環(huán)保科技有限公司