專利名稱：廢氣處理裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種廢氣處理裝置。
背景技術：
以往，作為用于處理廢氣的干式脫硫脫硝裝置，已知有如下裝置，例如專利文獻I中記載，在吸附塔內設置反應室，從上部向該反應室內供給炭質吸附材料并形成炭質吸附材料朝向下方的移動層，使廢氣通過該移動層，從而進行廢氣的脫硫脫硝處理。該反應室的下部設置有用于排出反應室內的炭質吸附材料的輥式給料機。而且， 以覆蓋該輥式給料機的方式設置料斗，通過輥式給料機排出的炭質吸附材料沿料斗的內壁斜面下落并從最下部被適當排出。專利文獻I :日本特開2011-11110號公報然而，在這種廢氣處理裝置中，通過輥式給料機排出的炭質吸附材料沖撞料斗的內壁斜面。因此，磨損料斗的內壁斜面而無法謀求料斗的長壽命化，為了使料斗長壽命化，需要使用昂貴的耐磨鋼，并且炭質吸附材料破損而被細?；?，炭質吸附材料的補充量增多，吸附塔壓損也變大。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為了解決這種問題而完成的，其目的在于提供一種廢氣處理裝置，該裝置不會因由輥式給料機排出的炭質吸附材料而磨損料斗的內壁斜面，不使用昂貴的耐磨鋼也能夠謀求料斗的長壽命化，并且炭質吸附材料不會破損及細?；抠|吸附材料的補充量較少，而且吸附塔壓損也較小。本發(fā)明的廢氣處理裝置，具備反應室，其設置于廢氣的流路上且內部填充有用于去除有害物質的炭質吸附材料；輥式給料機，其設置于反應室的下部且從反應室排出炭質吸附材料；料斗，其以覆蓋輥式給料機的方式設置，且將通過輥式給料機排出并沿該料斗的內壁斜面下落的炭質吸附材料向排出機構引導，所述廢氣處理裝置的特征在于，料斗的內壁斜面上立設有擋板，所述擋板用于截留一定量的通過輥式給料機排出的炭質吸附材料，并且使超過一定量的炭質吸附材料溢出并下落。據(jù)此，由于在向排出機構引導通過輥式給料機排出的炭質吸附材料的料斗的內壁斜面立設擋板，并且通過輥式給料機排出的炭質吸附材料在被截留一定量之后堆積在擋板上，因此通過輥式給料機排出的炭質吸附材料沖撞已堆積的炭質吸附材料，而不會直接沖撞料斗的內壁斜面。因而，能夠獲得如下廢氣處理裝置，其不會因由輥式給料機排出的炭質吸附材料而磨損料斗的內壁斜面，不使用昂貴的耐磨鋼也能夠謀求料斗的長壽命化，并且炭質吸附材料不會破損及細粒化，炭質吸附材料的補充量較少，而且吸附塔壓損也較小。而且，優(yōu)選的特征在于，沿構成內壁斜面的傾斜壁的傾斜方向并列設置多個擋板，并根據(jù)料斗的傾斜壁的斜面角度或棱角、炭質吸附材料的粒徑及休止角，以幾何學方式確定擋板的高度及擋板彼此之間的間隔，以便在傾斜壁上的炭質吸附材料的下落點處至少存在I個炭質吸附材料。據(jù)此，由于能夠以炭質吸附材料可靠地存在于炭質吸附材料的顆粒的下落點處的方式確定擋板的高度及間隔，因此能夠更可靠地防止料斗內壁斜面磨損或炭質吸附材料破損以及細?；?。發(fā)明效果如此，根據(jù)本發(fā)明能夠獲得如下廢氣處理裝置，其不會因由輥式給料機排出的炭質吸附材料而磨損料斗的內壁斜面，不使用昂貴的耐磨鋼也能夠謀求料斗的長壽命化，并且炭質吸附材料不會破損及細粒化，炭質吸附材料的補充量較少，而且吸附塔壓損也較小。


圖I是表示本實施方式所涉及的吸附塔的圖。圖2是放大表示圖I中料斗的傾斜壁的圖。
圖中1-反應室，IA-前室，IB-中室，IC-后室，2-輥式給料機，2A-前室輥式給料機(輥式給料機)，2B-中室輥式給料機(輥式給料機)，2C-后室輥式給料機(輥式給料機)，3-料斗，3a-傾斜壁，4-回轉閥(排出機構)，5-擋板，10-吸附塔。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明所涉及的廢氣處理裝置的優(yōu)選實施方式進行說明。另外，在各圖中對同一要件附加同一符號并省略重復說明。本實施方式的廢氣處理裝置為了處理例如從燃煤鍋爐或燒結機等排出的廢氣而設置，并且去除硫氧化物(SOx)或氮氧化物(NOx)、汞等重金屬、二惡英類等有害物質及灰
.+. -Tf* O如圖I所示，該廢氣處理裝置大體上具備供給有用于去除有害物質的炭質吸附材料c(參照圖2)且導入有應被處理的廢氣的吸附塔10 ;及用于再生已吸附有害物質的炭質吸附材料C并送回吸附塔10再次使用的再生塔(未圖示)。在此使用的炭質吸附材料C例如為活性炭、活性木炭、活性焦炭等，具有去除廢氣中所含的有害物質的能力。吸附塔10在其內部具有反應室I。該反應室I設置于如箭頭G所示從圖示左側流向右側的廢氣的流路上，并且內部填充有上述炭質吸附材料C。反應室I被設置于其內部的壁劃分，具有以前室1A、中室IB及后室IC的順序從廢氣的導入側開始排列的3個區(qū)段，廢氣依次通過以上前室1A、中室IB及后室1C。在反應室I中，如箭頭Cl、箭頭C2及箭頭C3所示從上部填充炭質吸附材料C，形成有該炭質吸附材料C能夠向下方移動的移動層。而且，在反應室I中，廢氣中的有害物質通過分別填充于前室1A、中室IB及后室IC的內部的炭質吸附材料C去除。在前室IA的下部設置前室輥式給料機(輥式給料機)2A，在中室IB的下部設置中室輥式給料機(輥式給料機)2B，在后室IC的下部設置后室輥式給料機(輥式給料機)2C。前室輥式給料機2A如用箭頭C4所示從前室IA向料斗3排出炭質吸附材料C，中室輥式給料機2B如用箭頭C5所示從中室IB向料斗3排出炭質吸附材料C，后室輥式給料機2C如用箭頭C6所示從后室IC向料斗3排出炭質吸附材料C。以下，將前室輥式給料機2A、中室輥式給料機2B及后室輥式給料機2C統(tǒng)稱為輥式給料機2。料斗3用于向回轉閥(排出機構)4引導通過輥式給料機2排出的炭質吸附材料C，并以覆蓋輥式給料機2的方式構成。作為料斗3的材料，能夠使用例如通常的鐵等。如后述，在此無需特別使用耐磨鋼。回轉閥(排出機構)4用于從料斗3排出沿構成料斗3的內壁斜面的傾斜壁3a下落的炭質吸附材料C，其設置于料斗3的底部。另外，通過回轉閥4排出的炭質吸附材料C朝向前述的再生塔傳送，在再生塔內接受通過加熱及冷卻而進行的再生處理，再次供給至反應室I的上部，在反應室I內形成由上至下的移動層。以下，參照圖2對料斗3進行進一步詳細說明。圖2是放大表示圖I中的 料斗3的傾斜壁的圖。 料斗3的下部呈例如四棱錐狀，具有朝向底部而逐漸變窄的傾斜壁(內壁斜面)3a。該傾斜壁3a構成為相對于水平面形成斜面角度Θ或棱角Θ。尤其在本實施方式中，傾斜壁3a上立設有擋板5。擋板5用于截留一定量的通過輥式給料機2排出的炭質吸附材料C，并且使超過一定量的炭質吸附材料C溢出并下落。擋板5相對于傾斜壁3a垂直的高度為H，并且沿傾斜壁3a的傾斜方向以恒定間隔L并列設置有多個。另外，優(yōu)選傾斜壁3a與擋板5所成的角度β設為90度。這是因為，若將擋板5的角度β設為小于90度，則為了堆積與90度時相同量的炭質吸附材料C而需要延長高度H，從而所需材料的量增多而成本變高，而且，若將擋板5的角度β設為大于90度，則導致堆積的炭質吸附材料C滑落，為了防止這種情況需要與將擋板5的角度β設為小于90度時相同地延長高度H，從而所需材料的量增多而成本變高。在此，作為擋板5的材料，能夠使用具有攝氏100度以上耐熱性的材質，例如鐵。被擋板5截留的炭質吸附材料C在擋板5上堆積達到一定量而形成炭堆C7。炭堆C7的斜面相對于水平面形成休止角α。而且，堆積在擋板5上且超過一定量之后，從輥式給料機2排出的炭質吸附材料C下落在擋板5的正下方，并在下落點P處沖撞于下一個炭堆C7。擋板5的高度H與擋板5彼此之間的間隔L確定如下。S卩，以在下落點P處至少存在I個炭質吸附材料C而且下落的炭質吸附材料C不會直接沖撞傾斜壁3a的方式確定。若傾斜壁3a的斜面角度Θ或棱角Θ、炭質吸附材料C的粒徑X及休止角α分別為給定的值，則為了使至少I個炭質吸附材料C存在于下落點P處，只要確定擋板5的高度H與擋板5彼此之間的間隔L中的一方,另一方就會以幾何學方式確定。接著，對如此構成的廢氣處理裝置的作用進行說明。通過使廢氣經由反應室I的前室1Α、中室IB及后室IC來吸附有害物質的炭質吸附材料C通過輥式給料機2朝向料斗3的傾斜壁3a排出。在此，被排出的炭質吸附材料C通過擋板5被截留一定量而形成炭堆C7，超過一定量的炭質吸附材料C溢出擋板5并下落。因此，若一旦形成炭堆C7，則之后排出的炭質吸附材料C不會直接沖撞傾斜壁3a。如此，由于在構成料斗3的內壁斜面的傾斜壁3a上立設擋板5，通過輥式給料機2排出的炭質吸附材料C被截留至一定量而堆積在擋板5上，因此通過輥式給料機2排出的炭質吸附材料C沖撞堆積的炭質吸附材料C，而不會直接沖撞料斗3的傾斜壁3a。因而，不會因來自輥式給料機2的炭質吸附材料C而磨損料斗3的傾斜壁3a，不使用昂貴的耐磨鋼也能夠謀求料斗3的長壽命化,并且炭質吸附材料C不會破損及細?；?能夠減少炭質吸附材料C的補充量，并且還能夠減小吸附塔壓損。而且，由于擋板5沿傾斜壁3a的傾斜方向并列設置有多個，且根據(jù)料斗3的傾斜壁3a的斜面角度Θ或棱角Θ、炭質吸附材料C的粒徑X及休止角α以幾何學方式確定擋板5的高度H及擋板5彼此之間的間隔L，以便在傾斜壁3a上的炭質吸附材料C的下落點P處存在至少I個炭質吸附材料C，因此炭質吸附材料C可靠地存在于炭質吸附材料C的顆粒的下落點P處，從而能夠更可靠地防止料斗3的傾斜壁3a磨損或炭質吸附材料C破損以及細?；Ｒ陨?，根據(jù)其實施方式對本發(fā)明進行了具體說明，但本發(fā)明并不限定于上述實施方式。例如，作為用于從反應室I向料斗3排出炭質吸附材料C的排出機構，還能夠使用帶 式輸送機等來代替輥式給料機2。而且，作為用于從料斗3排出炭質吸附材料C的排出機構，還能夠使用帶式輸送機等來代替回轉閥4。
權利要求
1.一種廢氣處理裝置，具備反應室，其設置于廢氣的流路上且內部填充有用于去除有害物質的炭質吸附材料；輥式給料機，其設置于所述反應室的下部且從所述反應室排出所述炭質吸附材料；料斗，其以覆蓋所述輥式給料機的方式設置，且將通過所述輥式給料機排出并沿該料斗的內壁斜面下落的所述炭質吸附材料向排出機構引導， 所述廢氣處理裝置的特征在于， 所述料斗的所述內壁斜面上立設有擋板，所述擋板用于截留一定量的通過所述輥式給料機排出的所述炭質吸附材料，并且使超過一定量的炭質吸附材料溢出并下落。
2.如權利要求I所述的廢氣處理裝置，其特征在于， 所述擋板沿構成所述內壁斜面的傾斜壁的傾斜方向并列設置有多個， 根據(jù)所述料斗的所述傾斜壁的斜面角度或棱角、所述炭質吸附材料的粒徑及休止角，以幾何學方式確定所述擋板的高度及所述擋板彼此之間的間隔，以便在所述傾斜壁上的所述炭質吸附材料的下落點處至少存在I個所述炭質吸附材料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種廢氣處理裝置，其防止料斗內壁斜面的磨損來謀求料斗的長壽命化，并且防止炭質吸附材料細粒化，減少炭質吸附材料的補充量，且減小吸附塔壓損。本發(fā)明通過在料斗的內壁斜面(3a)上立設擋板(5)來防止炭質吸附材料C直接沖撞內壁斜面(3a)，從而防止內壁斜面(3a)的磨損，謀求料斗的長壽命化，并且防止炭質吸附材料C的細?；?，減少炭質吸附材料C的補充量，且減小吸附塔壓損，其中，擋板(5)用于截留一定量的通過輥式給料機排出的炭質吸附材料C，并且使超過一定量的炭質吸附材料C溢出并下落。
文檔編號B01D53/04GK102895838SQ20121010327
公開日2013年1月30日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權日2011年7月29日
發(fā)明者池上真一, 后藤博樹, 森本啟太 申請人:住友重機械工業(yè)株式會社