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      燃煤煙氣等離子體凈化裝置及其凈化方法

      文檔序號:5047889閱讀:299來源:國知局
      專利名稱:燃煤煙氣等離子體凈化裝置及其凈化方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及可吸入顆粒物的凈化裝置,尤其是一種燃煤煙氣等離子體凈化裝置,以及使用該裝置的凈化方法。
      背景技術(shù)
      我國是煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)大國。目前煤炭占我國一次能源的75%左右,在未來幾十年內(nèi),煤炭仍將是我國主要的一次能源,由燃煤電廠排放的顆粒物已引起了各界廣泛重視。大氣顆粒物.即大氣氣溶膠體系中分散的各種粒子。根據(jù)空氣動力學(xué)等效直徑大小,可將其分為總懸浮顆粒物、可吸人顆粒物和超細(xì)顆粒物??倯腋☆w粒物指的是粒徑〈100微米的所有顆粒物??晌腩w粒物是指粒徑〈10微米的顆粒物,用PMlO表示,超細(xì)顆粒物是指粒徑<2. 5微米的一類顆粒物,用PM2. 5表示。顆粒物越細(xì)即粒徑越小,分散度越高,在空氣中穩(wěn)定性越好,越難以沉降。PM2. 5在大氣中的停留時(shí)問為7-30d,不易擴(kuò)散,可以遠(yuǎn)距離傳輸,成為導(dǎo)致環(huán)境惡化的重要因素。同時(shí),由于PM2. 5的比表面積大,表面活性強(qiáng),吸 附性強(qiáng),很易于富集空氣中的有毒重金屬、酸性氧化物及有機(jī)污染物等。其對人體健康的危害遠(yuǎn)比空氣動力學(xué)直徑2. 5 10微米之間的粒子大。燃煤排放PM2. 5不同于來源于自然的塵土等顆粒物,通常富集各種重金屬元素(如As、Se、Pb和Cr等)和PAHs、VOCs等有機(jī)污染物,煤中所含有的微量元素可在燃燒產(chǎn)物上進(jìn)一步遷移或富集于這些細(xì)粒子上.這些多為致癌物質(zhì)和基因毒性誘變物質(zhì),危害極大。被吸入人體后會直接進(jìn)入支氣管,干擾肺部的氣體交換,引發(fā)包括哮喘、支氣管炎和心血管病等方面的疾病,會損害血紅蛋白輸送氧的能力,喪失血液。對貧血和血液循環(huán)障礙的病人來說,可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果。例如可以加重呼吸系統(tǒng)疾病,甚至引起充血性心力衰竭和冠狀動脈等心臟疾病??傊@些顆粒還可以通過支氣管和肺泡進(jìn)入血液,其中的有害氣體、重金屬等溶解在血液中,對人體健康的傷害更大。人體的生理結(jié)構(gòu)決定了對PM2. 5沒有任何過濾、阻攔能力。目前,多數(shù)燃煤電廠均采用了較為先進(jìn)的除塵設(shè)備和濕法煙氣脫硫設(shè)施,這些措施幾乎能全部除去煙塵顆粒物中的粗粒子,但對細(xì)粒子的脫除能力則很弱。尤其是采用濕法煙氣脫硫工藝之后,在某種程度上反而增加了可吸人顆粒物的排放量,燃煤電廠已經(jīng)成為可吸入顆粒物的主要排放源。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種燃煤煙氣等離子體凈化裝置,能夠脫除燃煤煙氣中含有的污染物,結(jié)構(gòu)簡單,成本較低。本發(fā)明的另一目的在于提供一種使用上述燃煤煙氣等離子體凈化裝置對燃煤煙氣進(jìn)行凈化的方法,能夠脫除燃煤煙氣中的污染物。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案
      本發(fā)明一種燃煤煙氣等離子體凈化裝置,包括通過煙氣管道依次連接的電除塵器,噴霧冷卻裝置,等離子體發(fā)生器,和尾電場除塵器,所述電除塵器的燃煤煙氣進(jìn)氣口與鍋爐的排煙口連接,所述尾電場除塵器的排氣口與煙囪連接,所述電除塵器的下部設(shè)有灰塵出口,所述尾電場除塵器的下部設(shè)有出料口。所述等離子體發(fā)生器包括一殼體,對稱設(shè)置于所述殼體內(nèi)的上、下兩個(gè)陽極塊,水平設(shè)置于所述殼體內(nèi)的陰極棒,所述陰極棒的左端為陰極頭,該陰極頭位于所述上、下陽極塊之間間隙的右側(cè),在所述陰極棒外部包設(shè)有冷卻水套,在所述殼體上還設(shè)有進(jìn)氣口,該進(jìn)氣口與所述間隙通過空氣腔連通。所述冷卻水套上設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口,在所述冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口之間串接有水箱和循環(huán)水泵;所述陽極塊和陰極棒的超高壓脈沖電流由可控硅控制器供給,所述可控硅控制器通過變壓器連接于外部電源。一種使用所述燃煤煙氣等離子體凈化裝置對燃煤煙氣進(jìn)行凈化的方法,包括以下步驟 所述鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的燃煤煙氣,從其排煙口通過煙氣管道進(jìn)入電除塵器內(nèi),經(jīng)過電除塵器除塵,灰塵從灰塵出口排出,經(jīng)過除塵的燃煤煙氣通過煙氣管道進(jìn)入噴霧冷卻裝置,使燃煤煙氣降到等離子體適合的溫度,同時(shí)噴入添加劑碳?xì)浠衔锘騈H3,再通過煙氣管道進(jìn)入所述等離子體發(fā)生器內(nèi),等離子體發(fā)生器產(chǎn)生的等離子體與燃煤煙氣中的污染物發(fā)生作用,生成相應(yīng)的物料,燃煤煙氣及物料通過煙氣管道進(jìn)入尾電場除塵器,再由尾電場除塵器將物料收集,從所述出料口排出,從所述尾電場除塵器的排氣口出來的干凈燃煤煙氣通過煙囪排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案,電除塵器、噴霧冷卻裝置、等離子體發(fā)生器、尾電場除塵器通過煙氣管道依次連接,所述電除塵器的燃煤煙氣進(jìn)氣口與鍋爐的排煙口連接,所述尾電場除塵器的排氣口與煙囪連接,所述電除塵器的下部設(shè)有灰塵出口,所述尾電場除塵器的下部設(shè)有出料口,這種結(jié)構(gòu),鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的燃煤煙氣,先經(jīng)過電除塵器除塵,灰塵從灰塵出口排出,經(jīng)過除塵的燃煤煙氣通過煙氣管道進(jìn)入噴霧冷卻裝置,使燃煤煙氣降到等離子體適合的溫度,再通過煙氣管道進(jìn)入所述等離子體發(fā)生器內(nèi),等離子體發(fā)生器產(chǎn)生的等離子體與燃煤煙氣中的污染物發(fā)生作用,生成相應(yīng)的物料,這就脫除了燃煤煙氣中含有的污染物,其后,燃煤煙氣及物料通過煙氣管道進(jìn)入尾電場除塵器,再由尾電場除塵器將物料收集,從所述出料口排出,從所述尾電場除塵器的排氣口出來的干凈燃煤煙氣通過煙囪排出。這就脫除了燃煤煙氣中含有的污染物,不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且成本較低。本發(fā)明使用上述燃煤煙氣等離子體凈化裝置對燃煤煙氣進(jìn)行凈化的方法,能夠脫除燃煤煙氣中的污染物。等離子體處理污染物的過程主要利用兩種效應(yīng)一是粒子間碰撞及粒子與物相表面碰撞所產(chǎn)生的熱使污染物分子的化學(xué)鍵斷裂;二是離解過程中自由基與污染物分子碰撞使污染物分子的化學(xué)鍵斷裂。其中對等離子體反應(yīng)起主要作用的是非彈性碰撞,這是由于內(nèi)能的變化可以弓I起粒子內(nèi)部的許多種變化,產(chǎn)生如激發(fā)、電離、復(fù)合、電荷交換、電子附著等,從而引發(fā)各種化學(xué)反應(yīng)?;瘜W(xué)反應(yīng)主要取決于電子的平均能量、電子密度、氣體溫度、污染氣體分子濃度及共存的氣體成分。利用高壓脈沖電暈,使電子產(chǎn)生“雪崩”效應(yīng),從而產(chǎn)生大量的電子(5 20 eV)。電子與周圍氣體分子碰撞而產(chǎn)生氧化性極強(qiáng)的· 0H、O、HO2、O3等自由原子和自由基等活性物質(zhì),這些物質(zhì)首先把氣態(tài)的SO2,和NOx轉(zhuǎn)化為高價(jià)氧化物,在有氨水注入的情況下與SOJP NOx反應(yīng)生成(NH4)2SO4和NH4 NO3 ;脈沖電暈放電使02、N2及H2O等分子激活、裂解或電離,從而產(chǎn)生活性集團(tuán)、離子和自由基等 02+θ— O2 +2e (I)
      02+e— 0+ · O 十 2e (2)
      n2+ +O2 —n2+o2.⑶
      02+H20+M—02+ (H2O)+M (4)
      O2+(H2O)+H2O — H3O +O2+· OH (5)
      0+02+M— 03+M (M 為 O2 或 N2) (6) 活性粒子與被激活的SOjP NO分子發(fā)生氧化反應(yīng),當(dāng)煙氣中有水存在時(shí),形成相應(yīng)的

      S02+0H— HSO3 (7)
      HSO3 +O2 - S03+H02 (8)
      S03+H20 -H2SO4 (9)
      NOx+OH— HNO3 (10)
      在注入氨水的情況下,生成相應(yīng)的銨鹽(即物料),再由電除塵器收集作為肥料 2NH3+HSO3 -(NH4)2SO3 (11)
      2NH3+H2S04 一 (NH4)2S04 (12)
      (NH4) 2s03+0— (NH4)2SO4 (13)
      NH3+ HNO3-NH4NO3 (14)。


      圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中等離子體發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式如圖I至2所示,本發(fā)明一種燃煤煙氣等離子體凈化裝置,包括通過煙氣管道依次連接的電除塵器2,噴霧冷卻裝置3,等離子體發(fā)生器4,和尾電場除塵器5,所述電除塵器2的燃煤煙氣進(jìn)氣口與鍋爐I的排煙口連接,所述尾電場除塵器5的排氣口與煙囪6連接,所述電除塵器2的下部設(shè)有灰塵出口 8,所述尾電場除塵器5的下部設(shè)有出料口 7。所述等離子體發(fā)生器4包括一殼體,對稱設(shè)置于所述殼體內(nèi)的上、下兩個(gè)陽極塊403,所述陽極塊403和陰極棒405的超高壓脈沖電流由可控硅控制器402供給,所述可控硅控制器402通過變壓器401連接于外部電源;水平設(shè)置于所述殼體內(nèi)的陰極棒405,所述陰極棒405的左端為陰極頭404,該陰極頭404位于所述上、下陽極塊403之間間隙4013的右側(cè),在所述陰極棒405外部包設(shè)有冷卻水套4011,所述冷卻水套4011上設(shè)有冷卻水進(jìn)口 406和冷卻水出口409,在所述冷卻水進(jìn)口 406和冷卻水出口 409之間串接有水箱408和循環(huán)水泵407 ;在所述殼體上還設(shè)有進(jìn)氣口 4010,該進(jìn)氣口 4010與所述間隙4013通過空氣腔4012連通。一種使用上述燃煤煙氣等離子體凈化裝置對燃煤煙氣進(jìn)行凈化的方法,其包括以下步驟
      所述鍋爐I內(nèi)產(chǎn)生的燃煤煙氣,從其排煙口通過煙氣管道進(jìn)入電除塵器2內(nèi),經(jīng)過電除塵器2除塵,灰塵從灰塵出口 8排出,經(jīng)過除塵的燃煤煙氣通過煙氣管道進(jìn)入噴霧冷卻裝置3,使燃煤煙氣降到等離子體適合的溫度,同時(shí)噴入NH3,再通過煙氣管道進(jìn)入所述等離子體發(fā)生器4內(nèi);外部電源經(jīng)變壓器401升壓后,經(jīng)可控硅控制器402,變?yōu)樯?、下陽極塊403與陰極頭404之間的超高壓脈沖電流,空氣從進(jìn)氣口 4010經(jīng)空氣腔4012流入所述間隙4013,在陽極塊403與陰極頭404超高壓脈沖電流的作用下產(chǎn)生等離子體4014,等離子體4014與燃煤煙氣中的污染物發(fā)生作用,生成相應(yīng)的物料(肥料),燃煤煙氣及物 料通過煙氣管道進(jìn)入尾電場除塵器5,再由尾電場除塵器5將物料收集,從所述出料口 7排出,從所述尾電場除塵器5的排氣口出來的干凈燃煤煙氣通過煙囪6排出。
      權(quán)利要求
      1.一種燃煤煙氣等離子體凈化裝置,其特征在于包括通過煙氣管道依次連接的電除塵器(2),噴霧冷卻裝置(3),等離子體發(fā)生器(4),和尾電場除塵器(5),所述電除塵器(2)的燃煤煙氣進(jìn)氣口與鍋爐(I)的排煙口連接,所述尾電場除塵器(5 )的排氣口與煙囪(6 )連接,所述電除塵器(2)的下部設(shè)有灰塵出口(8),所述尾電場除塵器(5)的下部設(shè)有出料口(7)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃煤煙氣等離子體凈化裝置,其特征在于所述等離子體發(fā)生器(4)包括一殼體,對稱設(shè)置于所述殼體內(nèi)的上、下兩個(gè)陽極塊(403),水平設(shè)置于所述殼體內(nèi)的陰極棒(405 ),所述陰極棒(405 )的左端為陰極頭(404),該陰極頭(404)位于所述上、下陽極塊(403)之間間隙(4013)的右側(cè),在所述陰極棒(405)外部包設(shè)有冷卻水套(4011),在所述殼體上還設(shè)有進(jìn)氣口(4010),該進(jìn)氣口(4010)與所述間隙(4013)通過空氣腔(4012)連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃煤煙氣等離子體凈化裝置,其特征在于所述冷卻水套(4011)上設(shè)有冷卻水進(jìn)口(406)和冷卻水出口(409),在所述冷卻水進(jìn)口(406)和冷卻水出口( 409 )之間串接有水箱(408 )和循環(huán)水泵(407 );所述陽極塊(403 )和陰極棒(405 )的超高壓脈沖電流由可控硅控制器(402 )供給,所述可控硅控制器(402 )通過變壓器(401)連接于外部電源。
      4.一種使用權(quán)利要求I至3所述的任一種燃煤煙氣等離子體凈化裝置對燃煤煙氣進(jìn)行凈化的方法,其特征包括以下步驟 所述鍋爐(I)內(nèi)產(chǎn)生的燃煤煙氣,從其排煙口通過煙氣管道進(jìn)入電除塵器(2)內(nèi),經(jīng)過電除塵器(2)除塵,灰塵從灰塵出口(8)排出,經(jīng)過除塵的燃煤煙氣通過煙氣管道進(jìn)入噴霧冷卻裝置(3),使燃煤煙氣降到等離子體適合的溫度,同時(shí)噴入添加劑碳?xì)浠衔锘騈H3,再通過煙氣管道進(jìn)入所述等離子體發(fā)生器(4)內(nèi),等離子體發(fā)生器(4)產(chǎn)生的等離子體(4014)與燃煤煙氣中的污染物發(fā)生作用,生成相應(yīng)的物料,燃煤煙氣及物料通過煙氣管道進(jìn)入尾電場除塵器(5),再由尾電場除塵器(5)將物料收集,從所述出料口(7)排出,從所述尾電場除塵器(5 )的排氣口出來的干凈燃煤煙氣通過煙囪(6 )排出。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種燃煤煙氣等離子體凈化裝置及其凈化方法,所述裝置包括通過煙氣管道依次連接的電除塵器,噴霧冷卻裝置,等離子體發(fā)生器,和尾電場除塵器,電除塵器與鍋爐連接,尾電場除塵器與煙囪連接。使用所述裝置進(jìn)行凈化的方法,包括以下步驟鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的燃煤煙氣,進(jìn)入電除塵器內(nèi)除塵,通過煙氣管道進(jìn)入噴霧冷卻裝置降到等離子體適合的溫度,同時(shí)噴入添加劑碳?xì)浠衔锘騈H3,進(jìn)入等離子體發(fā)生器內(nèi)與等離子體發(fā)生作用,生成相應(yīng)的物料,再通過煙氣管道進(jìn)入尾電場除塵器將物料收集,從所述出料口排出,干凈燃煤煙氣通過煙囪排出。本發(fā)明能夠脫除燃煤煙氣中含有的污染物,結(jié)構(gòu)簡單,成本較低。
      文檔編號B01D53/34GK102847396SQ201210115878
      公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
      發(fā)明者吳福兒 申請人:紹興文理學(xué)院
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