專利名稱：一種臥式彈簧壓榨機的濾板組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及臥式彈簧壓榨機技術領域，特別是涉及ー種臥式彈簧壓榨機的濾板組。
背景技術：
隨著現(xiàn)代エ業(yè)的發(fā)展，臥式彈簧壓榨機在食品、化工、環(huán)保、陶瓷、紡織、礦山等行業(yè)的應用越來越廣泛。臥式彈簧壓榨機的結構包括液壓裝置、壓濾裝置、設置于液壓裝置前端的活塞桿、以及固定于液壓裝置和壓濾裝置兩側面的導桿，活塞桿活動安裝在導桿上?；钊麠U前端設有推板，壓濾裝置包括多組首尾相連的濾板組，濾板組活動安裝在導桿上。在使用臥式彈簧壓榨機時，先啟動液壓裝置，通過活塞桿帶動推板將壓濾裝置端部封閉并保壓固位，利用進料泵將待脫水的物料從壓濾裝置后端的進料ロ抽至濾板組的物料腔中并填滿，然后對物料進行脫水操作。從物料中脫出的水通過設置在濾板正反表面的濾網(wǎng)而濾出，濾網(wǎng)表面設置有引流紋路，流經(jīng)引流紋路的水最終匯集到設置在濾板內(nèi)部的出水通道而排出。但是，現(xiàn)有技術中的臥式彈簧壓榨機的濾板組，其濾水和排水的速度慢，導致液壓裝置對壓濾裝置提供的壓カ大，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足之處而提供ー種臥式彈簧壓榨機的濾板組，其濾水和排水的速度快，極大地降低了液壓裝置對壓濾裝置提供的壓力，提高了生產(chǎn)效率。為達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)。提供一種臥式彈簧壓榨機的濾板組，包括濾板、主框和副框；所述濾板為圓形板，其中部設置通孔 ，其外圓周設置有環(huán)臺；所述主框為環(huán)形框，其套在所述環(huán)臺；所述副框為環(huán)形框，其套在所述主框；所述主框與所述副框之間的縫隙通過壓條密封；
所述主框內(nèi)設置有物料腔；
所述濾板的正反兩面設置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)表面設置有用于引水的引流紋路；
所述物料腔的兩側設置有濾布，所述濾布與所述濾板、所述主框和所述副框的正反兩面連接；
所述主框與所述濾板接觸的表面的內(nèi)圈位置設置有用于排水的環(huán)形缺ロ，所述環(huán)形缺ロ的縫隙間距為lmnT3mm。優(yōu)選的，所述環(huán)形缺ロ的縫隙間距為2mm。所述濾板組設置有與所述環(huán)形缺ロ內(nèi)側連接的排水通道，所述排水通道的管徑為5mm 15mm0所述濾板和所述副框的邊緣處，并且在所述濾板和所述副框相対的位置均開設有彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設置有彈簧。
所述主框和所述副框的正面均開設有凹槽，所述濾布通過壓條壓緊在所述凹槽內(nèi)。連接在所述主框和所述副框正面的濾布形成可調(diào)節(jié)斜度的斜坡。所述濾板靠近所述通孔的圓周設置有用于將所述濾布鎖緊在所述濾板表面的壓環(huán)。所述壓環(huán)與所述濾板之間，并且在所述濾板上開設有凹槽，所述濾布通過壓條壓緊在所述凹槽內(nèi)。所述主框的正面設置有用于緩沖收縮濾布的緩沖凹槽。所述濾板背面的邊緣處設置有用于壓緊濾布的壓條，所述壓條通過螺釘固定。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的一種臥式彈簧壓榨機的濾板組，包括濾板、主框和副框；濾板為圓形板，其中部設置通孔，其外圓周設置有環(huán)臺；主框為環(huán)形框，其套在環(huán)臺；副框為環(huán)形框，其套在主框；主框與副框之間的縫隙通過壓條密封；主框內(nèi)設置有物料腔；濾板的正反兩面設置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)表面設置有用于引水的引流紋路；物料腔的兩側設置有濾布，濾布與濾板、主框和副框的正反兩面連接；主框與濾板接觸的表面的內(nèi)圈位置設置有用于排水的環(huán)形缺ロ，環(huán)形缺ロ的縫隙間距為lmnT3mm，且環(huán)形缺ロ內(nèi)側連接有管徑為5mnTl5_的排水通道。因此，通過環(huán)形缺口和排水通道，使得本發(fā)明的濾水和排水的速度快，極大地降低了液壓裝置對壓濾裝置提供的壓力，同時也避免了濾網(wǎng)某處堵塞導致該處積水，且可防止濾板邊緣噴出物料，大大提高生產(chǎn)效率。


圖I是本發(fā)明的一種臥式彈簧壓榨機的濾板組的結構示意圖。圖2是本發(fā)明的一種臥式彈簧壓榨機的濾板組沿其縱向中軸線的剖面結構示意圖。圖3是圖I中A處的局部結構示意圖。圖4是圖I中B處的局部結構示意圖。在圖I至圖4中包括有
I—濾板、2—主框、3—副框、4—物料腔、5—濾網(wǎng)、6—濾布、
7—環(huán)形缺ロ、8—彈簧槽、9—彈簧、10—斜坡、11—壓環(huán)、
101—通孔、102—環(huán)臺、103—螺栓、104—壓條、105—壓條、201—緩沖凹槽、301—壓條、302—壓條。
具體實施例方式結合以下實施例對本發(fā)明作進ー步說明。實施例I。見圖I至圖4。本實施例的一種臥式彈簧壓榨機的濾板組，包括濾板I、主框2和副框3 ;濾板I為圓形板，其中部設置通孔101，其外圓周設置有環(huán)臺102 ;主框2為環(huán)形框，其套在環(huán)臺102 ;副框3為環(huán)形框，其套在主框2 ;主框2與副框3之間的縫隙通過壓條301密封；其中，壓條301通過螺釘鎖緊在主框2的正面且緊靠副框3的側面。該壓條301可防止從物料中脫出的水通過主框2和副框3之間的縫隙滲透到彈簧槽8中，從而避免了彈簧、槽8中的彈簧9被腐蝕。主框2內(nèi)設置有物料腔4 ;該物料腔4用于容納從通孔101抽入的物料。濾板I的正反兩面設置有濾網(wǎng)5，濾網(wǎng)5表面設置有用于引水的引流紋路。物料腔4的兩側設置有濾布6，濾布6與濾板I、主框2和副框3的正反兩面連接。主框2與濾板I接觸的表面的內(nèi)圈位置設置有用于排水的環(huán)形缺ロ 7。本實施例中，環(huán)形缺ロ 7的縫隙間距為2_。濾板組設置有與環(huán)形缺ロ 7內(nèi)側連接的排水通道，排水通道的管徑為10mm，且該排水通道通往濾板I外。其中，引流紋路將從物料中脫出的水引到濾板組上設置的排水通道中。臥式彈簧壓榨機在工作的過程中，從物料中脫出的水透過濾布6進入到濾網(wǎng)5，經(jīng)由濾網(wǎng)5上的引流紋路將水引到排水通道中。由于設置有用于排水的環(huán)形缺ロ 7，濾到濾網(wǎng)5的水，一方面可經(jīng)由濾網(wǎng)5上的引 流紋路將水引到排水通道中，另ー方面可同時經(jīng)由環(huán)形缺ロ 7將水排到排水通道中，使得本發(fā)明的濾水和排水的速度快，極大地降低了液壓裝置對壓濾裝置提供的壓力，同時也避免了濾網(wǎng)5某處堵塞導致該處積水，且可防止濾板邊緣噴出物料，影響工作環(huán)境，從而大大提聞生廣效率。本實施例中，濾板I和副框3的邊緣處，并且在濾板I和副框3相対的位置均開設有彈簧槽8，彈簧槽8內(nèi)設置有彈簧9。當臥式彈簧壓榨機工作時，彈簧9被擠壓而使物料腔4的空間縮小從而壓榨物料而脫水。主框2和副框3的正面均開設有凹槽，濾布6通過壓條302壓緊在凹槽內(nèi)。其中，主框2的壓條302通過螺釘鎖緊在主框2的凹槽中。本實施例中，連接在主框2和副框3正面的濾布6形成可調(diào)節(jié)斜度的斜坡10，根據(jù)不同的物料調(diào)節(jié)斜坡10的斜度，可使斜坡10處的濾布6起到較好的濾水性能。該斜坡10使得該處從物料中脫出的水較多，因此，該處物料相對較干，物料在干的狀態(tài)下流動較少，而且利用斜坡10使物料在重力的作用下向濾板I的中心聚攏，從而可以避免濾布6的邊緣破損，防止濾板邊緣噴出物料，保護了該處的壓條的腐蝕。濾板I靠近通孔101的圓周設置有用于將濾布6鎖緊在濾板I表面的壓環(huán)11。該壓環(huán)11通過螺栓103固定在濾板I。本實施例中，壓環(huán)11與濾板I之間，并且在濾板I上開設有凹槽，濾布6通過壓條104壓緊在凹槽內(nèi)。主框2的正面設置有用于緩沖收縮濾布6的緩沖凹槽201。在壓榨物料的過程中，該緩沖凹槽201對濾布6起到很好的緩沖作用。濾板I背面的邊緣處設置有用于壓緊濾布6的壓條105，該壓條105通過螺釘固定。實施例2。本發(fā)明的一種臥式彈簧壓榨機的濾板組的實施例2，本實施例與實施例I的不同之處在于，環(huán)形缺ロ 7的縫隙間距為1mm，排水通道的管徑為5mm，本實施例設置的環(huán)形缺ロ7，同樣可使得本發(fā)明的濾水和排水的速度快，極大地降低了液壓裝置對壓濾裝置提供的壓力，提高了生產(chǎn)效率；同時也避免了濾網(wǎng)5某處堵塞導致該處積水。本實施例的其它結構及工作原理與實施例I相同，在此不再贅述。實施例3。
本發(fā)明的一種臥式彈簧壓榨機的濾板組的實施例3，本實施例與實施例I的不同之處在于，環(huán)形缺ロ 7的縫隙間距為3mm，排水通道的管徑為15mm，本實施例設置的環(huán)形缺ロ 7，同樣可使得本發(fā)明的濾水和排水的速度快，極大地降低了液壓裝置對壓濾裝置提供的壓力，提高了生產(chǎn)效率；同時也避免了濾網(wǎng)5某處堵塞導致該處積水。本實施例的其它結構及工作原理與實施例I相同，在此不再贅述。最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術方案而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領域 的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實質(zhì)和范圍。
權利要求
1.一種臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于包括濾板、主框和副框；所述濾板為圓形板，其中部設置通孔，其外圓周設置有環(huán)臺；所述主框為環(huán)形框，其套在所述環(huán)臺；所述副框為環(huán)形框，其套在所述主框；所述主框與所述副框之間的縫隙通過壓條密封； 所述主框內(nèi)設置有物料腔； 所述濾板的正反兩面設置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)表面設置有用于引水的引流紋路； 所述物料腔的兩側設置有濾布，所述濾布與所述濾板、所述主框和所述副框的正反兩面連接； 所述主框與所述濾板接觸的表面的內(nèi)圈位置設置有用于排水的環(huán)形缺ロ，所述環(huán)形缺ロ的縫隙間距為lmnT3mm。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于所述環(huán)形缺ロ的縫隙間距為2mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的ー種臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于所述濾板組設置有與所述環(huán)形缺口內(nèi)側連接的排水通道，所述排水通道的管徑為5mnTl5mm。
4.根據(jù)權利要求I所述的ー種臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于所述濾板和所述副框的邊緣處，并且在所述濾板和所述副框相対的位置均開設有彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設置有彈簧。
5.根據(jù)權利要求4所述的ー種臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于所述主框和所述副框的正面均開設有凹槽，所述濾布通過壓條壓緊在所述凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求5所述的ー種臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于連接在所述主框和所述副框正面的濾布形成可調(diào)節(jié)斜度的斜坡。
7.根據(jù)權利要求6所述的ー種臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于所述濾板靠近所述通孔的圓周設置有用于將所述濾布鎖緊在所述濾板表面的壓環(huán)。
8.根據(jù)權利要求7所述的ー種臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于所述壓環(huán)與所述濾板之間，并且在所述濾板上開設有凹槽，所述濾布通過壓條壓緊在所述凹槽內(nèi)。
9.根據(jù)權利要求8所述的ー種臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于所述主框的正面設置有用于緩沖收縮濾布的緩沖凹槽。
10.根據(jù)權利要求9所述的ー種臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于所述濾板背面的邊緣處設置有用于壓緊濾布的壓條，所述壓條通過螺釘固定。
全文摘要
一種臥式彈簧壓榨機的濾板組，包括濾板、主框和副框；濾板為圓形板，其中部設置通孔，其外圓周設置有環(huán)臺；主框為環(huán)形框，其套在環(huán)臺；副框為環(huán)形框，其套在主框；主框與副框之間的縫隙通過壓條密封；主框內(nèi)設置有物料腔；濾板的正反兩面設置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)表面設置有用于引水的引流紋路；物料腔的兩側設置有濾布，濾布與濾板、主框和副框的正反兩面連接；主框與濾板接觸的表面的內(nèi)圈位置設置有用于排水的環(huán)形缺口，且環(huán)形缺口內(nèi)側連接有排水通道。因此，環(huán)形缺口和排水通道使得本發(fā)明的濾水和排水的速度快，極大地降低了液壓裝置對壓濾裝置提供的壓力，避免濾網(wǎng)某處堵塞導致該處積水，且可防止濾板邊緣噴出物料，大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B01D25/21GK102652888SQ20121011602
公開日2012年9月5日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權日2012年4月19日
發(fā)明者龐仲達 申請人:佛山市金凱地過濾設備有限公司