專利名稱:一種改性粉煤灰吸附劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及改性粉煤灰吸附劑的制備方法,屬于粉煤灰吸附劑制備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
粉煤灰是煤或煤粉燃燒后的細(xì)粒分散狀殘余物,主要來源于排出的工業(yè)廢渣。隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,煤炭用量增加,粉煤灰排放量也與日俱增。當(dāng)今發(fā)達(dá)國家粉煤灰大多已經(jīng)商品化和資源化,美國已經(jīng)將粉煤灰列為12種固體資源的第七種,歐洲部分國家綜合利用率已達(dá)到100%。我國是世界煤炭消耗量最大的國家,但是我國的粉煤灰利用率僅為25%,因此,擴(kuò)大粉煤灰的綜合利用時大勢所趨。粉煤灰本身有很多球狀顆粒,干縮性小,抗裂性好,抗腐蝕性好,通過焙燒處理可以使其比表面積大大增加,并且與特定的吸附助劑混合造??梢源蟠筇岣咂湮叫阅?,所以由粉煤灰制備的吸附劑,可以廣泛引用于惡劣的環(huán)境中,如深度污染的、強(qiáng)酸強(qiáng)堿的廢水中。目前改性粉煤灰吸附劑的制備方法主要是通過酸反應(yīng)和堿反應(yīng),而酸反應(yīng)和堿反應(yīng)方法程序繁瑣,固液分離難,對工業(yè)設(shè)備的要求也相對苛刻。不利于改性粉煤灰吸附劑的大量和快速制備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題和不足,旨在提供一種簡單易行的改性粉煤灰吸附劑的制備方法。本發(fā)明具有操作簡單、經(jīng)濟(jì)快速、合成安全性高以及環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn),且所用儀器設(shè)備均為普通設(shè)備,如粉碎機(jī)、電熱鼓風(fēng)干燥箱、馬弗爐和攪拌機(jī)等。然后通過熱改性的方法制備改性粉煤灰吸附劑,為粉煤灰的綜合利用和改性粉煤灰吸附劑的制備開辟了新的發(fā)展前景,可用于農(nóng)業(yè)和環(huán)境等領(lǐng)域。I、一種改性粉煤灰吸附劑的制備方法,其特征在于包括如下步驟I)原料粉煤灰的預(yù)處理原料粉煤灰于干燥箱內(nèi)80°C烘干后磨碎,過200目篩;2)粉煤灰的熱改性處理預(yù)處理后的粉煤灰與碳酸鈉按質(zhì)量比1-10 I混合后放入馬弗爐進(jìn)行焙燒,焙燒溫度為100-500°C,焙燒時間為2-5小時;3)改性粉煤灰粉體的制備將焙燒產(chǎn)物用粉碎機(jī)磨碎得到改性粉煤灰粉體,顆粒大小無限定;4)改性粉煤灰吸附劑的制備改性粉煤灰粉體與吸附助劑按100 1-5的質(zhì)量比混合,用常規(guī)造粒方法得到改性粉煤灰吸附劑;所述步驟4)中的吸附助劑為氧化鈣、氯化鎂或聚丙烯酰胺。本發(fā)明制備的吸附劑可應(yīng)用于農(nóng)業(yè)和環(huán)境治理等領(lǐng)域。本發(fā)明制備改性粉煤灰吸附劑具有操作簡單、經(jīng)濟(jì)快速、合成安全性高以及環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn),可用于含氮磷污水的處理等實(shí)際應(yīng)用中,為粉煤灰的綜合利用和改性粉煤灰吸附劑的制備開辟了新的發(fā)展前
旦
ο具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但本發(fā)明并不限于以下實(shí)施例。實(shí)施例I :I)原料粉煤灰的預(yù)處理原料粉煤灰于干燥箱內(nèi)80°C烘干后磨碎,過200目篩;2)粉煤灰的熱改性處理預(yù)處理后的粉煤灰與碳酸鈉按質(zhì)量比5 I混合后放入馬弗爐進(jìn)行焙燒,焙燒溫度為250°C,焙燒時間為3小時;3)焙燒產(chǎn)物的粉碎將焙燒產(chǎn)物用粉碎機(jī)磨碎得到改性粉煤灰粉體;4)改性粉煤灰吸附劑的制備改性粉煤灰粉體與氧化鈣按100 I的質(zhì)量比混合,用常規(guī)造粒方法得到改性粉煤灰吸附劑;5)改性粉煤灰處理實(shí)際廢水取10克改性粉煤灰吸附劑投加到100毫升實(shí)際含磷廢水中,其中含磷濃度為1800mg/L,含氮濃度為400mg/L,靜態(tài)吸附24小時,測定處理后廢水中的氮磷濃度分別為53mg/L,含氮濃度為22mg/L。實(shí)施例2 I)原料粉煤灰的預(yù)處理原料粉煤灰于干燥箱內(nèi)80°C烘干后磨碎,過200目篩;2)粉煤灰的熱改性處理預(yù)處理后的粉煤灰與碳酸鈉按質(zhì)量比I : I混合后放入馬弗爐進(jìn)行焙燒,焙燒溫度為500°C,焙燒時間為2小時;3)焙燒產(chǎn)物的粉碎將焙燒產(chǎn)物用粉碎機(jī)磨碎得到改性粉煤灰粉體;4)改性粉煤灰吸附劑的制備改性粉煤灰粉體與氯化鎂100 2的質(zhì)量比混合,用常規(guī)造粒方法得到改性粉煤灰吸附劑;5)改性粉煤灰處理實(shí)際廢水取10克改性粉煤灰吸附劑投加到100毫升實(shí)際含磷廢水中,其中含磷濃度為1500mg/L,含氮濃度為300mg/L,靜態(tài)吸附24小時,測定處理后廢水中的氮磷濃度分別為42mg/L,含氮濃度為15mg/L。實(shí)施例3 I)原料粉煤灰的預(yù)處理原料粉煤灰于干燥箱內(nèi)80°C烘干后磨碎,過200目篩;2)粉煤灰的熱改性處理預(yù)處理后的粉煤灰與碳酸鈉按質(zhì)量比10 I混合后放入馬弗爐進(jìn)行焙燒,焙燒溫度為100°c,焙燒時間為5小時;3)焙燒產(chǎn)物的粉碎將焙燒產(chǎn)物用粉碎機(jī)磨碎得到改性粉煤灰粉體;4)改性粉煤灰吸附劑的制備改性粉煤灰粉體與聚丙烯酰胺按100 5的質(zhì)量比混合,用常規(guī)造粒方法得到改性粉煤灰吸附劑;5)改性粉煤灰處理實(shí)際廢水取10克改性粉煤灰吸附劑投加到100毫升實(shí)際含 磷廢水中,其中含磷濃度為1000mg/L,含氮濃度為200mg/L,靜態(tài)吸附24小時,測定處理后廢水中的氮磷濃度分別為30mg/L,含氮濃度為12mg/L。
權(quán)利要求
1.一種改性粉煤灰吸附劑的制備方法,其特征在于包括如下步驟 1)原料粉煤灰的預(yù)處理原料粉煤灰于干燥箱內(nèi)80°c烘干后磨碎,過200目篩; 2)粉煤灰的熱改性處理預(yù)處理后的粉煤灰與碳酸鈉按質(zhì)量比1-10 I混合后放入馬弗爐進(jìn)行焙燒,焙燒溫度為100-500°C,焙燒時間為2-5小時; 3)改性粉煤灰粉體的制備將焙燒產(chǎn)物用粉碎機(jī)磨碎得到改性粉煤灰粉體; 4)改性粉煤灰吸附劑的制備改性粉煤灰粉體與吸附助劑按100 1-5的質(zhì)量比混合,用常規(guī)造粒方法得到改性粉煤灰吸附劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備方法,其特征在于所述步驟4)中的吸附助劑為氧化鈣、氯化鎂或聚丙烯酰胺。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改性粉煤灰吸附劑的制備方法,本方法包括如下步驟1)原料粉煤灰的預(yù)處理;2)粉煤灰的熱改性處理;3)改性粉煤灰粉體的制備;4)粉煤灰與吸附助劑混合造粒得到改性粉煤灰吸附劑。該吸附劑可用于處理富營養(yǎng)化的水體中的氮磷元素。本發(fā)明合成的吸附劑具有操作簡單、經(jīng)濟(jì)快速、合成安全性高以及環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn),可用于處理生活和工業(yè)含氮磷的污水,為合理利用資源,經(jīng)濟(jì)快速處理氮磷污水開辟了新的發(fā)展前景。
文檔編號B01J20/26GK102631890SQ20121013196
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者何瑜, 宋功武, 王仁宗, 鐘書華 申請人:湖北富邦科技股份有限公司