專利名稱：一種自帶減壓功能的過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及凈水設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及需要先把原水經(jīng)過過濾裝置過濾的前置過濾器，具體地說是一種自帶減壓功能的過濾器。
背景技術(shù)：
凈水設(shè)備通常都是直接與市政自來水管連接，現(xiàn)市政自來水的水壓并不穩(wěn)定，不、穩(wěn)定的水壓容易產(chǎn)生水錘將凈水設(shè)備損壞，或者由于水壓過高而將凈水設(shè)備損壞，以至于導(dǎo)致設(shè)備漏水，這樣就大大降低了凈水設(shè)備的使用壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了降低水壓或穩(wěn)定水壓能在一定的安全范圍內(nèi)以保護(hù)凈水設(shè)備不受損壞，人們普遍采用在凈水設(shè)備前的管道上另行安裝一個(gè)減壓閥的方法。這種方法雖然能對凈水設(shè)備起到很好的保護(hù)作用，但是其制造成本相對較高，而且特別是在狹窄有限的空間內(nèi)其安裝使用更是極不方便，因而該種方法還存在一定的缺陷，市場需要一種更簡潔的減壓方式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠且無需單獨(dú)配裝減壓閥的一種自帶減壓功能的過濾器。該過濾器能有效的防止水錘或水壓過高造成的破壞，從而具有更長的使用壽命。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種自帶減壓功能的過濾器，包括內(nèi)部安裝有濾芯的過濾器外殼和與過濾器外殼密封配裝的過濾器蓋，過濾器蓋分別制有與濾芯密封卡配的進(jìn)水凹腔和與過濾器外殼中的凈水室相連通的出水通道，過濾器蓋制有徑向進(jìn)水口道，該徑向進(jìn)水口道中分別制有同軸心貫通過濾器蓋上端面的節(jié)流孔和貫通過濾器蓋下端面的導(dǎo)正孔，進(jìn)水凹腔制有貫通過濾器蓋上端面的進(jìn)水導(dǎo)孔，節(jié)流孔和導(dǎo)正孔分別密封罩配有過濾器蓋上外罩和過濾器蓋下外罩，并且過濾器蓋上外罩圍成的空間構(gòu)成了用于連通節(jié)流孔和進(jìn)水導(dǎo)孔的進(jìn)水連接通道，節(jié)流孔和導(dǎo)正孔一起組成了減壓閥腔，該減壓閥腔中滑動(dòng)配裝有閥芯組件，閥芯組件的閥塞與節(jié)流孔的進(jìn)水端口間留有上下運(yùn)動(dòng)的環(huán)形間隙，閥芯組件受徑向進(jìn)水口道中水流壓力的作用滑動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)形間隙的大小改變節(jié)流孔的節(jié)流面積，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)減壓目的。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括
上述的閥芯組件包括滑動(dòng)穿設(shè)在節(jié)流孔和導(dǎo)正孔中的閥桿以及由上至下依次套裝在閥桿上的上壓縮彈簧、閥塞和下壓縮彈簧；閥塞與閥桿固定相配裝，下壓縮彈簧的兩端分別與閥塞的下表面和過濾器蓋下外罩相頂接，上壓縮彈簧位于進(jìn)水連接通道中并且該上壓縮彈簧的一端與過濾器蓋上外罩相頂觸，另一端與固定在閥桿上的鎖片頂壓相配合。上述的節(jié)流孔的進(jìn)水端口擴(kuò)制有內(nèi)孔錐形密封面，并且該內(nèi)孔錐形密封面的底部形成有止推限位平臺(tái)面，相應(yīng)地閥塞制有與內(nèi)孔錐形密封面相配合的外圓錐形密封面以及與止推限位平臺(tái)面定位止推配合的上表面。上述的閥桿和閥塞為一整體加工件，并且該閥桿設(shè)置有壓力調(diào)整墊，下壓縮彈簧的底端經(jīng)壓力調(diào)整墊與過濾器蓋下外罩頂壓相配合，過濾器蓋上外罩和過濾器蓋下外罩分別壓裝有上罩密封圈和下罩密封圈。上述的濾芯周面的上端和下端分別嵌裝有濾芯上密封圈和濾芯下密封圈，過濾器蓋進(jìn)水凹腔經(jīng)濾芯上密封圈與濾芯密封相卡裝，濾芯的下端經(jīng)濾芯下密封圈與過濾器外殼的內(nèi)壁密封相配合。上述的濾芯將過濾器外殼的內(nèi)部分割成兩個(gè)腔室，過濾器外殼中的凈水室由濾芯的外周壁和過濾器外殼的內(nèi)周壁合圍的空間組成，濾芯的內(nèi)腔以及濾芯的底面和過濾器外殼的底壁所圍的空間構(gòu)成了過濾室，過濾室與進(jìn)水凹腔相連通，所述的凈水室和過濾室構(gòu)成了過濾器外殼內(nèi)部的兩個(gè)腔室。上述的過濾器蓋制有與過濾器外殼相配裝的連接凸嘴，該連接凸嘴制有凸嘴內(nèi)螺紋，過濾器外殼上制有與凸嘴內(nèi)螺紋相配合的外殼外螺紋，并且過濾器外殼上制有密封凹槽，該密封凹槽中嵌裝有外殼密封圈，過濾器蓋和過濾器外殼經(jīng)外殼密封圈壓緊密封相配 裝。上述的過濾器蓋的上端面上制有安裝凸柱，該安裝凸柱上螺旋安裝有壓力表，安裝凸柱的中心制有連通壓力表和進(jìn)水凹腔的檢測水道。上述的過濾器外殼的底壁中心貫通制有底閥安裝口，底閥安裝口配裝有制有沖洗水通道的連接閥座，該連接閥座用于安裝閥堵或沖洗閥，沖洗水通道與過濾室相連通。上述的徑向進(jìn)水口道的進(jìn)水口和出水通道的出水口均制有方便與外界管路相連的外連接螺紋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的過濾器蓋制有徑向進(jìn)水口道，通過徑向進(jìn)水口道上制有的節(jié)流孔和導(dǎo)正孔組成的減壓閥腔滑動(dòng)安裝有閥芯組件，依靠閥芯組件的閥塞與節(jié)流孔的間隙配合改變節(jié)流孔的節(jié)流面積，使進(jìn)入徑向進(jìn)水口道的原水的流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。本發(fā)明的過濾器使前置凈水設(shè)備具備了減壓功能，因而無需專門在前置凈水設(shè)備前再安裝減壓閥，解決了長期以來凈水設(shè)備需獨(dú)立配裝減壓閥問題。該過濾器結(jié)構(gòu)合理，成本低廉、性能可靠，能有效防止水壓過高對凈水設(shè)備造成的破壞，能大大延長凈水設(shè)備的作用壽命。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中過濾器蓋與閥芯組件的裝配結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖I中閥芯組件的結(jié)構(gòu)示意 圖4是圖I中過濾器蓋的結(jié)構(gòu)示意 圖5是圖I中濾芯與過濾器外殼的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖I至5所示為本發(fā)明的工藝原理示意圖。其中的附圖標(biāo)記為環(huán)形間隙D、濾芯I、濾芯上密封圈11、濾芯下密封圈12、過濾器外殼2、過濾室2a、凈水室2b、外殼外螺紋21、密封凹槽22、外殼密封圈23、底閥安裝口24、連接閥座25、沖洗水通道251、過濾器蓋3、外連接螺紋3a、進(jìn)水凹腔31、進(jìn)水導(dǎo)孔32、節(jié)流孔34、內(nèi)孔錐形密封面341、止推限位平臺(tái)面342、導(dǎo)正孔35、徑向進(jìn)水口道36、出水通道37、連接凸嘴38、凸嘴內(nèi)螺紋381、安裝凸柱39、檢測水道391、過濾器蓋上外罩41、進(jìn)水連接通道411、過濾器蓋下外罩42、罩密封圈43、下罩密封圈44、閥芯組件5、閥桿51、上壓縮彈簧52、閥塞53、外圓錐形密封面531、上表面532、下表面533、下壓縮彈簧54、鎖片55、壓力調(diào)整墊56、壓力表6。圖I至圖5所示，本發(fā)明的一種自帶減壓功能的過濾器，包括內(nèi)部安裝有濾芯I的過濾器外殼2和與過濾器外殼2密封配裝的過濾器蓋3，過濾器蓋3分別制有與濾芯I密封卡配的進(jìn)水凹腔31和與過濾器外殼2中的凈水室2b相連通的出水通道37，其中過濾器蓋3在與出水通道37的出水口相對的同一直徑線上的另一端制有徑向進(jìn)水口道36，該徑向進(jìn)水口道36中分別制有同軸心貫通過濾器 蓋3上端面的節(jié)流孔34和貫通過濾器蓋3下端面的導(dǎo)正孔35，進(jìn)水凹腔31制有貫通過濾器蓋3上端面的進(jìn)水導(dǎo)孔32，節(jié)流孔34和導(dǎo)正孔35分別密封罩配有過濾器蓋上外罩41和過濾器蓋下外罩42,并且過濾器蓋上外罩41圍成的空間構(gòu)成了用于連通節(jié)流孔34和進(jìn)水導(dǎo)孔32的進(jìn)水連接通道411，節(jié)流孔34和導(dǎo)正孔35 —起組成了減壓閥腔，該減壓閥腔中滑動(dòng)配裝有閥芯組件5，閥芯組件5的閥塞53與節(jié)流孔34的進(jìn)水端口間留有上下運(yùn)動(dòng)的環(huán)形間隙D，閥芯組件5受徑向進(jìn)水口道36中水流壓力的作用滑動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)形間隙D的大小改變節(jié)流孔34的節(jié)流面積，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)減壓目的。本發(fā)明的過濾器與傳統(tǒng)的過濾器相比主要是在過濾器蓋3上具有重大的創(chuàng)新，過濾器蓋3的徑向進(jìn)水口道36與進(jìn)水凹腔31間的連通是通過節(jié)流孔34、進(jìn)水連接通道411和進(jìn)水導(dǎo)孔32來實(shí)現(xiàn)的，而在徑向進(jìn)水口道36和進(jìn)水凹腔31的連通間又巧妙的使節(jié)流孔34和導(dǎo)正孔35組成減壓閥腔結(jié)構(gòu)，通過在減壓閥腔中安裝的閥芯組件5的閥塞53與節(jié)流孔34的間隙配合，實(shí)現(xiàn)減壓的功能。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的過濾器適于前置安裝，使前置凈水設(shè)備具備了自我減壓的功能，因而減少了前置凈水設(shè)備必須安裝獨(dú)立的減壓閥的麻煩和因安裝獨(dú)立減壓閥帶來的成本的增加以及體積的龐大。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)精巧、設(shè)計(jì)合理、使用成本低，能有效地防止水壓過高對凈水設(shè)備造成的破壞，從而大大延長了凈水設(shè)備的作用壽命。實(shí)施例中，如圖3所示，閥芯組件5包括滑動(dòng)穿設(shè)在節(jié)流孔34和導(dǎo)正孔35中的閥桿51以及由上至下依次套裝在閥桿51上的上壓縮彈簧52、閥塞53和下壓縮彈簧54 ;閥塞53與閥桿51固定相配裝，下壓縮彈簧54的兩端分別與閥塞53的下表面533和過濾器蓋下外罩42相頂接，上壓縮彈簧52位于進(jìn)水連接通道411中并且該上壓縮彈簧52的一端與過濾器蓋上外罩41相頂觸，另一端與固定在閥桿51上的鎖片55頂壓相配合。上壓縮彈簧52和下壓縮彈簧54通過反向預(yù)緊漲力的作用使閥塞53在正常的狀態(tài)下與節(jié)流孔34間保持一定的環(huán)形間隙D，當(dāng)徑向進(jìn)水口道36中的水壓突然增加后，水壓和下壓縮彈簧54共同作用在閥塞53下表面533上的壓力增大，使上壓縮彈簧52和下壓縮彈簧54預(yù)設(shè)的壓力失衡，閥塞53則在水壓和下壓縮彈簧54的作用下克服上壓縮彈簧52的阻力上行，調(diào)節(jié)環(huán)形間隙D的大小，從而控制了節(jié)流孔34的節(jié)流面積。 實(shí)施例中，節(jié)流孔34的進(jìn)水端口擴(kuò)制有內(nèi)孔錐形密封面341，并且該內(nèi)孔錐形密封面341的底部形成有止推限位平臺(tái)面342，相應(yīng)地閥塞53制有與內(nèi)孔錐形密封面341相配合的外圓錐形密封面531以及與止推限位平臺(tái)面342定位止推配合的上表面532。制有相配合的內(nèi)孔錐形密封面341和外圓錐形密封面531能更好地起到節(jié)流作用，錐形設(shè)計(jì)使閥塞53的上表面532和下表面533受壓面積不同，保證了閥芯組件5工作的靈敏性。本發(fā)明的閥桿51和閥塞53可以采用一整體加工制作而成的一整體件，并且該閥桿51設(shè)置有壓力調(diào)整墊56，下壓縮彈簧54的底端經(jīng)壓力調(diào)整墊56與過濾器蓋下外罩42頂壓相配合，過濾器蓋上外罩41和過濾器蓋下外罩42分別壓裝有上罩密封圈43和下罩密封圈44。本發(fā)明的閥芯組件5設(shè)置有壓力調(diào)整墊56，能通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)整墊56來調(diào)整壓縮彈簧的預(yù)緊壓力，從而保證閥塞53和節(jié)流孔34能處于一個(gè)最佳的工作位置。實(shí)施例中，如圖5所示，濾芯I周面的上端和下端分別嵌裝有濾芯上密封圈11和濾芯下密封圈12，過濾器蓋3進(jìn)水凹腔31經(jīng)濾芯上密封圈11與濾芯I密封相卡裝，濾芯I的下端經(jīng)濾芯下密封圈12與過濾器外殼2的內(nèi)壁密封相配合。如圖I和圖5所示，濾芯I將過濾器外殼2的內(nèi)部分割成兩個(gè)腔室，過濾器外殼2中的凈水室2b由濾芯I的外周壁和過濾器外殼2的內(nèi)周壁合圍的空間組成，濾芯I的內(nèi)腔以及濾芯I的底面和過濾器外殼2的底壁所圍的空間構(gòu)成了過濾室2a，過濾室2a與進(jìn)水凹腔31相連通，凈水室2b和過濾室2a構(gòu)成了過濾器外殼2內(nèi)部的兩個(gè)腔室。本發(fā)明的濾芯I嵌裝有密封圈，通過嵌裝的濾芯上密封圈11和濾芯下密封圈12達(dá)到將過濾器外殼2的內(nèi)部分割成兩個(gè)腔室目的。實(shí)施例中，如圖2、圖4和圖5所示，過濾器蓋3制有與過濾器外殼2相配裝的連接凸嘴38，該連接凸嘴38制有凸嘴內(nèi)螺紋381，過濾器外殼2上制有與凸嘴內(nèi)螺紋381相配合的外殼外螺紋21，并且過濾器外殼2上制有密封凹槽22，該密封凹槽22中嵌裝有外殼密封圈23，過濾器蓋3和過濾器外殼2經(jīng)外殼密封圈23壓緊密封相配裝。本發(fā)明的過濾器蓋3和過濾器外殼2采用螺旋相配裝，為了保證裝配的密封性，過濾器外殼2套裝有環(huán)形的外殼密封圈23，外殼密封圈23能防止凈水泄泄漏。實(shí)施例中，從圖I、圖2和圖4中可以看出，過濾器蓋3的上端面上制有安裝凸柱39，該安裝凸柱39上螺旋安裝有壓力表6，安裝凸柱39的中心制有連通壓力表6和進(jìn)水凹腔31的檢測水道391。壓力表6能夠?qū)M(jìn)入過濾器中的原水壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，給人們提供可視的壓力顯示。實(shí)施例中，過濾器外殼2的底壁中心貫通制有底閥安裝口 24，底閥安裝口 24配裝有制有沖洗水通道251的連接閥座25，該連接閥座25用于安裝閥堵或沖洗閥，沖洗水通道251與過濾室2a相連通。由于原水中存在著大量的雜質(zhì)和有害物質(zhì)，濾芯I在長期的使用過程中，濾芯I在過濾時(shí)會(huì)將這些有害物質(zhì)截留，有害物質(zhì)吸附在濾芯上容易造成濾芯的堵塞，為了能夠清洗濾芯而又不需要拆卸過濾器蓋，因此在過濾器外殼2的底壁配裝有制有沖洗水通道251的連接閥座25，這樣就可以通過反向進(jìn)水達(dá)到清洗濾芯的目的。實(shí)施例中，徑向進(jìn)水口道36的進(jìn)水口和出水通道37的出水口均制有方便與外界管路相連的外連接螺紋3a。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)降低水壓的
當(dāng)沒有連接市政自來水時(shí)，過濾器蓋下外罩和過濾器蓋上外罩以及過濾器蓋間均緊密連接，同時(shí)閥塞在受到下壓縮彈簧向上的彈力和上壓縮彈簧向下的彈力的共同作用下，閥塞與徑向進(jìn)水口道上的節(jié)流孔進(jìn)水端口之間具有一個(gè)設(shè)定的環(huán)形間隙。當(dāng)過濾器與市政自來水連接后，市政自來水通過徑向進(jìn)水口道、環(huán)形間隙、節(jié)流孔、進(jìn)水連接通道、進(jìn)水導(dǎo)孔和進(jìn)水凹腔流入過濾器的過濾室，由于閥塞本來就受到下壓縮彈簧向上的彈力和上壓縮彈簧向下的彈力的作用，與節(jié)流孔進(jìn)水端口之間有一定的環(huán)形間隙，當(dāng)水壓越高時(shí)施加在閥塞下表面上的向上的力就越大，這種水壓向上的力和下壓縮彈簧向上的彈力相加使得閥桿整體向上的力變大，此時(shí)閥塞將向上動(dòng)作，使閥塞與節(jié)流孔進(jìn) 水端口之間的環(huán)形間隙變小，從而改變了節(jié)流孔的節(jié)流面積，使水流的流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)過濾的，當(dāng)水流進(jìn)入進(jìn)水凹腔后由于濾芯上端的濾芯上密封圈的作用，使水流只能進(jìn)入濾芯內(nèi)腔構(gòu)成的過濾室，水流在過濾室中沿徑向朝濾芯的四周過濾滲透，滲透的凈化水進(jìn)入凈水室從出水通道流出。
權(quán)利要求
1.一種自帶減壓功能的過濾器，包括內(nèi)部安裝有濾芯⑴的過濾器外殼⑵和與過濾器外殼(2)密封配裝的過濾器蓋(3)，所述的過濾器蓋(3)分別制有與濾芯(I)密封卡配的進(jìn)水凹腔(31)和與過濾器外殼(2)中的凈水室(2b)相連通的出水通道(37)，其特征是所述的過濾器蓋⑶制有徑向進(jìn)水口道(36)，該徑向進(jìn)水口道(36)中分別制有同軸心貫通過濾器蓋(3)上端面的節(jié)流孔(34)和貫通過濾器蓋(3)下端面的導(dǎo)正孔(35)，所述的進(jìn)水凹腔(31)制有貫通過濾器蓋(3)上端面的進(jìn)水導(dǎo)孔(32)，所述的節(jié)流孔(34)和所述的導(dǎo)正孔(35)分別密封罩配有過濾器蓋上外罩(41)和過濾器蓋下外罩(42)，并且所述的過濾器蓋上外罩(41)圍成的空間構(gòu)成了用于連通節(jié)流孔(34)和進(jìn)水導(dǎo)孔(32)的進(jìn)水連接通道(411)，所述的節(jié)流孔(34)和所述的導(dǎo)正孔(35) —起組成了減壓閥腔，該減壓閥腔中滑動(dòng)配裝有閥芯組件(5)，所述的閥芯組件(5)的閥塞(53)與節(jié)流孔(34)的進(jìn)水端口間留有上下運(yùn)動(dòng)的環(huán)形間隙(D)，閥芯組件(5)受徑向進(jìn)水口道(36)中水流壓力的作用滑動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)形間隙(D)的大小改變節(jié)流孔(34)的節(jié)流面積自動(dòng)減壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自帶減壓功能的過濾器，其特征是所述的閥芯組件(5)包括滑動(dòng)穿設(shè)在所述的節(jié)流孔(34)和所述的導(dǎo)正孔(35)中的閥桿(51)以及由上至下依次套裝在閥桿(51)上的上壓縮彈簧(52)、閥塞(53)和下壓縮彈簧(54);所述的閥塞(53)與閥桿(51)固定相配裝，所述的下壓縮彈簧(54)的兩端分別與閥塞(53)的下表面(533)和過濾器蓋下外罩(42)相頂接，所述的上壓縮彈簧(52)位于進(jìn)水連接通道(411)中并且該上壓縮彈簧(52)的一端與過濾器蓋上外罩(41)相頂觸，另一端與固定在閥桿(51)上的鎖片(55)頂壓相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自帶減壓功能的過濾器，其特征是所述的節(jié)流孔(34)的進(jìn)水端口擴(kuò)制有內(nèi)孔錐形密封面(341)，并且該內(nèi)孔錐形密封面(341)的底部形成有止推限位平臺(tái)面(342)，相應(yīng)地所述的閥塞(53)制有與內(nèi)孔錐形密封面(341)相配合的外圓錐形密封面(531)以及與止推限位平臺(tái)面(342)定位止推配合的上表面(532)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自帶減壓功能的過濾器，其特征是所述的閥桿(51)和閥塞(53)為一整體加工件，并且該閥桿(51)設(shè)置有壓力調(diào)整墊(56)，所述的下壓縮彈簧(54)的底端經(jīng)壓力調(diào)整墊(56)與所述的過濾器蓋下外罩(42)頂壓相配合，所述的過濾器蓋上外罩(41)和過濾器蓋下外罩(42)分別壓裝有上罩密封圈(43)和下罩密封圈(44)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自帶減壓功能的過濾器，其特征是所述的濾芯(I)周面的上端和下端分別嵌裝有濾芯上密封圈(11)和濾芯下密封圈(12)，所述的過濾器蓋(3)進(jìn)水凹腔(31)經(jīng)濾芯上密封圈(11)與濾芯(I)密封相卡裝，所述的濾芯(I)的下端經(jīng)濾芯下密封圈(12)與過濾器外殼⑵的內(nèi)壁密封相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自帶減壓功能的過濾器，其特征是所述的濾芯(I)將所述的過濾器外殼(2)的內(nèi)部分割成兩個(gè)腔室，所述的過濾器外殼(2)中的凈水室(2b)由濾芯(I)的外周壁和過濾器外殼(2)的內(nèi)周壁合圍的空間組成，所述的濾芯(I)的內(nèi)腔以及濾芯(I)的底面和過濾器外殼(2)的底壁所圍的空間構(gòu)成了過濾室(2a)，所述的過濾室(2a)與所述的進(jìn)水凹腔(31)相連通，所述的凈水室(2b)和過濾室(2a)構(gòu)成了過濾器外殼(2)內(nèi)部的兩個(gè)腔室。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自帶減壓功能的過濾器，其特征是所述的過濾器蓋(3)制有與過濾器外殼(2)相配裝的連接凸嘴(38)，該連接凸嘴(38)制有凸嘴內(nèi)螺紋(381)，所述的過濾器外殼(2)上制有與所述的凸嘴內(nèi)螺紋(381)相配合的外殼外螺紋(21)，并且所述的過濾器外殼(2)上制有密封凹槽(22)，該密封凹槽(22)中嵌裝有外殼密封圈(23)，所述的過濾器蓋(3)和過濾器外殼(2)經(jīng)外殼密封圈(23)壓緊密封相配裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自帶減壓功能的過濾器，其特征是所述的過濾器蓋(3)的上端面上制有安裝凸柱(39)，該安裝凸柱(39)上螺旋安裝有壓力表(6)，所述的安裝凸柱(39)的中心制有連通壓力表(6)和進(jìn)水凹腔(31)的檢測水道(391)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自帶減壓功能的過濾器，其特征是所述的過濾器外殼(2)的底壁中心貫通制有底閥安裝口(24)，所述的底閥安裝口(24)配裝有制有沖洗水通道(251)的連接閥座(25)，該連接閥座(25)用于安裝閥堵或沖洗閥，所述的沖洗水通道(251)與所述的過濾室(2a)相連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自帶減壓功能的過濾器，其特征是所述的徑向進(jìn)水口道(36)的進(jìn)水口和所述的出水通道(37)的出水口均制有方便與外界管路相連的外連接螺紋(3a)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自帶減壓功能的過濾器，包括濾芯、過濾器外殼和過濾器蓋，過濾器蓋制有與濾芯卡配的進(jìn)水凹腔和與過濾器外殼的凈水室相通的出水通道，過濾器蓋制有徑向進(jìn)水口道，徑向進(jìn)水口道中分別制有貫通過濾器蓋上端面的節(jié)流孔和貫通過濾器蓋下端面的導(dǎo)正孔，進(jìn)水凹腔制有貫通過濾器蓋上端面的進(jìn)水導(dǎo)孔，節(jié)流孔和導(dǎo)正孔分別密封罩配有過濾器蓋上外罩和過濾器蓋下外罩，過濾器蓋上外罩圍成了進(jìn)水連接通道，節(jié)流孔和導(dǎo)正孔組成了滑動(dòng)配裝有閥芯組件的減壓閥腔，閥芯組件的閥塞與節(jié)流孔的進(jìn)水端口間留有環(huán)形間隙，閥芯組件受徑向進(jìn)水口道中水流壓力的作用滑動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)形間隙的大小改變節(jié)流孔的節(jié)流面積，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)減壓功能。
文檔編號(hào)B01D35/31GK102657975SQ201210135020
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者葉秀友, 彭開勤, 梁建林, 覃濤 申請人:浙江沁園水處理科技有限公司