專利名稱：一種多段逆流攪拌槳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及攪拌裝置，尤其是一種多段逆流攪拌槳。
背景技術(shù)：
MIG或IMIG槳在國內(nèi)外氧化鋁行業(yè)使用非常廣泛，MIG意思是多段逆流攪拌器。這種葉輪的設(shè)計(jì)原理是，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片的端部和根部分別把液體向相反的方向推進(jìn)，促進(jìn)液體形成軸向循環(huán)。它特別適合于過渡流域下操作。在過渡流域，葉輪附近存在小的渦流區(qū)，在使用多層葉輪的場合，相鄰葉輪的湍流區(qū)能連接起來，形成全罐內(nèi)流體的整體軸向循環(huán)，故具有與內(nèi)外螺帶葉輪相當(dāng)?shù)幕旌纤俾?，另一方面這兩種葉輪的功率準(zhǔn)數(shù)Np小于內(nèi)外單螺帶葉輪。它非常適合于中、底黏度液體的固-液懸浮、液-液分散和傳熱。目前該種槳葉使用非常普遍，但制造成本高，一般用于大型攪拌槽，在中小型攪拌槽中使用時(shí)，總體的性價(jià)比很低。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的提供一種多段逆流攪拌槳，可有效解決現(xiàn)有攪拌槳制造成本高，且不能在中小型攪拌槽中推廣使用的問題。為了達(dá)到如上目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案包含攪拌軸和槳葉，所述槳葉包含接近攪拌軸的內(nèi)槳葉片和相對遠(yuǎn)離攪拌軸的外槳葉片。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述內(nèi)槳葉片和外槳葉片通過法蘭系統(tǒng)連接。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述法蘭系統(tǒng)包含內(nèi)槳法蘭和外槳法蘭，兩者之間通過螺母和螺栓連接。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述內(nèi)槳葉片和外槳葉片與攪拌軸中心線的夾角不同。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述內(nèi)槳葉片接近攪拌軸的根部與攪拌軸中心線的夾角為45° 60°。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述內(nèi)槳葉片遠(yuǎn)離攪拌軸的端部與攪拌軸中心線的夾角為70° 80°。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述外槳葉片與攪拌軸中心線的夾角為55° 65。。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述攪拌軸上裝有支耳，內(nèi)槳葉片與攪拌軸通過焊接在攪拌軸上的支耳用螺栓螺母連接固定。采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，具有如下有益效果結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，攪拌效果好，使用范圍廣泛，可在中小型攪拌槽中廣泛使用，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。


為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本發(fā)明的俯視圖；圖3為本發(fā)明的左視圖；其中1.外槳葉片；2.外槳法蘭；3.螺母；4.螺栓；5.內(nèi)槳法蘭；6.內(nèi)槳葉片；7.攪拌軸；8.支耳；9.螺栓螺母。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明，實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明的限制由圖1-3所示，本發(fā)明包括攪拌軸和槳葉，槳葉對稱裝在攪拌軸上，槳葉由內(nèi)槳葉 和外槳葉構(gòu)成，內(nèi)槳葉片6內(nèi)端裝在攪拌軸7上，外端焊接有內(nèi)槳法蘭5，外槳葉片I內(nèi)端焊接有外槳法蘭2，內(nèi)槳葉片6和外端的內(nèi)槳法蘭5組成內(nèi)槳葉，外槳葉片I和內(nèi)端的外槳法蘭2組成外槳葉，內(nèi)外槳葉通過內(nèi)外槳法蘭連接在一起，內(nèi)槳葉片根部(內(nèi)端)與攪拌軸中心線的夾角為45° 60°、內(nèi)槳葉片葉端(外端)與攪拌軸中心線的夾角為70° 80°，外槳葉片與攪拌軸的夾角為55° 65°。為了維護(hù)和使用裝配方便，所說的內(nèi)槳法蘭5和外槳法蘭2由螺母3和螺栓4連接固定。所說的攪拌軸7上裝有支耳8，內(nèi)槳葉與攪拌軸通過焊接在攪拌軸上的支耳用螺栓螺母9連接固定。所說的內(nèi)槳葉片6是利用扭轉(zhuǎn)機(jī)把長形鋼板扭轉(zhuǎn)一定的角度形成，S卩，使內(nèi)槳葉片根部(內(nèi)端)與攪拌軸中心線的夾角為45° 60°、內(nèi)槳葉片葉端與攪拌軸中心線的夾角為70° 80°，外槳葉片與攪拌軸的夾角為55° 65°。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述內(nèi)槳葉片6和外槳葉片I與攪拌軸中心線的夾角不同?？梢苑奖銓?shí)現(xiàn)多需要的攪拌效果。本發(fā)明的工作情況是，電機(jī)帶動減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，減速機(jī)帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸帶動槳葉運(yùn)動，通過內(nèi)槳葉片6和外槳葉片I的曲面、斜面形狀，實(shí)現(xiàn)多段逆流，從而對物料進(jìn)行攪拌。本發(fā)明使用時(shí)采用多層布置方式，通過內(nèi)槳葉和外槳葉的曲面、斜面形狀，從而實(shí)現(xiàn)多段逆流，大大節(jié)約了 MIG槳在中小型攪拌設(shè)備中的使用成本，并達(dá)到理想的攪拌效果，同時(shí)使用范圍也更加廣泛。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種多段逆流攪拌槳.其特征在于包含攪拌軸(7)和槳葉，所述槳葉包含接近攪拌軸(7)的內(nèi)槳葉片(6)和相對遠(yuǎn)離攪拌軸(7)的外槳葉片(I)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種多段逆流攪拌槳.其特征在于所述內(nèi)槳葉片(6)和外槳葉片(I)通過法蘭系統(tǒng)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種多段逆流攪拌槳.其特征在于所述法蘭系統(tǒng)包含內(nèi)槳法蘭(5)和外槳法蘭(2)，兩者之間通過螺母(3)和螺栓(4)連接。
4.如權(quán)利要求I所述的一種多段逆流攪拌槳.其特征在于所述內(nèi)槳葉片(6)和外槳葉片(I)與攪拌軸中心線的夾角不同。
5.如權(quán)利要求I所述的一種多段逆流攪拌槳.其特征在于所述內(nèi)槳葉片(6)接近攪拌軸(7)的根部與攪拌軸中心線的夾角為45° 60°。
6.如權(quán)利要求I所述的一種多段逆流攪拌槳.其特征在于所述內(nèi)槳葉片(6)遠(yuǎn)離攪拌軸(7)的端部與攪拌軸中心線的夾角為70° 80°。
7.如權(quán)利要求1、5或者6任意所述的一種多段逆流攪拌槳.其特征在于所述外槳葉片與攪拌軸中心線的夾角為55° 65°。
8.如權(quán)利要求I所述的一種多段逆流攪拌槳.其特征在于所述攪拌軸(7)上裝有支耳(8)，內(nèi)槳葉片(6)與攪拌軸(7)通過焊接在攪拌軸(7)上的支耳(8)用螺栓螺母(9)連接固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多段逆流攪拌槳。本發(fā)明采取如下技術(shù)方案包含攪拌軸和槳葉，所述槳葉包含接近攪拌軸的內(nèi)槳葉片和相對遠(yuǎn)離攪拌軸的外槳葉片。所述內(nèi)槳葉片和外槳葉片通過法蘭系統(tǒng)連接。所述內(nèi)槳葉片接近攪拌軸的根部與攪拌軸中心線的夾角為45°～60°。所述內(nèi)槳葉片遠(yuǎn)離攪拌軸的端部與攪拌軸中心線的夾角為70°～80°。所述外槳葉片與攪拌軸中心線的夾角為55°～65°。采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，具有如下有益效果結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，攪拌效果好，使用范圍廣泛，可在中小型攪拌槽中廣泛使用，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
文檔編號B01F15/00GK102814140SQ201210171299
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者楊飛燕, 王允超, 任曉妮 申請人:九冶建設(shè)有限公司