專利名稱：高精度混合球型攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種攪拌機(jī)，尤其涉及一種高精度混合球型攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
攪拌機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之 成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)分為多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。現(xiàn)有的攪拌機(jī)，在攪拌粉、粒子與小塊狀物體的混合物時(shí)，由于物料較細(xì)，加水混合后粘度較大，在罐體及反應(yīng)釜的內(nèi)壁上粘附較多，影響了攪拌效率；而且因?yàn)椴捎脠A筒狀罐體，攪拌時(shí)物料無(wú)法形成離心渦旋運(yùn)動(dòng)，影響了攪拌精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種采用球形罐體和螺旋攪拌器的高精度混合球型攪拌機(jī)。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的
本發(fā)明包括加料倉(cāng)、球形釜體、釜蓋、攪拌器、底座、電機(jī)、聯(lián)軸器和減速機(jī)，所述加料倉(cāng)安裝于所述釜蓋的上面，所述釜蓋安裝于所述球形釜體的上端，所述球形釜體的下端安裝于所述底座上，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述減速機(jī)的輸入軸通過(guò)所述聯(lián)軸器連接，所述減速機(jī)的輸出軸穿過(guò)所述球形釜體的底部殼體后與所述攪拌器的中軸孔連接；所述攪拌器包括三個(gè)葉片，所述葉片為螺旋式葉片且靠近所述球形釜體下部?jī)?nèi)壁。球形釜體的內(nèi)部空間能夠?yàn)槲锪系臏u旋運(yùn)動(dòng)提供合適的殼體條件，攪拌器的葉片采用螺旋式結(jié)構(gòu)，使其在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心渦旋運(yùn)動(dòng)，致使受力物料三維擴(kuò)散，并彼此融合，達(dá)到良好的混合效果。進(jìn)一步，所述球形釜體外壁表面螺旋環(huán)繞設(shè)置有熱油盤管，可防止物料凍結(jié)無(wú)法攪拌。作為優(yōu)選，所述熱油盤管的橫截面為半圓形，這樣可盡量增加熱油盤管與球形罐體表面之間的接觸面積；所述熱油盤管上設(shè)置有用于測(cè)量熱油溫度的測(cè)油溫接口 ；所述熱油盤管的進(jìn)油口設(shè)置于所述球形釜體的下部外壁，所述熱油盤管的出油口設(shè)置于所述球形釜體的上部外壁；所述進(jìn)油口的內(nèi)端設(shè)置有安全閥接口和放油口。進(jìn)一步，所述球形釜體的殼體上設(shè)置有用于測(cè)量物料溫度的測(cè)料溫接口 ；所述球形釜體的殼體上部設(shè)置有排氣口。進(jìn)一步，所述加料倉(cāng)的倉(cāng)蓋上設(shè)置有觀察孔、加料倉(cāng)安全閥和放空口，所述觀察孔內(nèi)安裝有玻璃；所述加料倉(cāng)上還設(shè)置有用于抽真空的真空口和用于測(cè)量壓力的壓力表接□。為了確保物料不從球形釜體底部漏出來(lái)，所述減速機(jī)的輸出軸與所述球形釜體的底部殼體之間設(shè)置有填料密封。本發(fā)明的有益效果在于
本發(fā)明通過(guò)采用球形釜體和螺旋式三葉攪拌器，使混合物料在球形釜體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心渦旋運(yùn)動(dòng)，形成三維擴(kuò)散，并彼此融合；同時(shí)攪拌器的螺旋式葉片自帶刮底刮壁功能，避免了混合死角，從而保證了高精度混合。本發(fā)明適合粉、粒子與小塊狀物體的混合，各種物料的和易性及均勻度好，混合時(shí)不產(chǎn)生離析。


圖I是本發(fā)明的主視 圖2是本發(fā)明的左視 圖3是本發(fā)明的俯視圖；
圖4是圖3中的A-A剖視 圖5是本發(fā)明所述攪拌器的主視 圖6是本發(fā)明所述攪拌器的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
如圖I-圖6所示，本發(fā)明包括加料倉(cāng)I、球形釜體2、釜蓋19、攪拌器14、底座29、電機(jī)12、聯(lián)軸器9、減速機(jī)13、熱油盤管5，加料倉(cāng)I安裝于釜蓋19的上面，釜蓋19安裝于球形釜體2的上端，球形釜體2的下端安裝于底座29上，電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)13的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器9連接，減速機(jī)13的輸出軸穿過(guò)球形釜體2的底部殼體后與攪拌器14的中軸孔連接；攪拌器14包括三個(gè)葉片(圖中未標(biāo)記)，葉片為螺旋式葉片且靠近球形釜體2的下部?jī)?nèi)壁，攪拌器14頂部安裝有攪拌器壓蓋15 ;熱油盤管5螺旋環(huán)繞設(shè)置于球形釜體2的外壁表面，熱油盤管5的橫截面為半圓形，熱油盤管5上設(shè)置有用于測(cè)量熱油溫度的測(cè)油溫接口6，熱油盤管5的進(jìn)油口 8設(shè)置于球形釜體2的下部外壁，熱油盤管5的出油口 4設(shè)置于球形釜體2的上部外壁，進(jìn)油口 8的內(nèi)端設(shè)置有安全閥接口 7和放油口 10 ;球形釜體2的殼體上設(shè)置有用于測(cè)量物料溫度的測(cè)料溫接口 30，球形釜體2的殼體上部設(shè)置有排氣口 3，球形釜體2的殼體底部位于減速機(jī)13的輸出軸旁邊的位置設(shè)置有出料口 11。如圖2所示，加料倉(cāng)I的倉(cāng)蓋31上設(shè)置有觀察孔(圖中未示出)、加料倉(cāng)安全閥20和放空口 21，所述觀察孔內(nèi)安裝有玻璃；加料倉(cāng)I上還設(shè)置有用于抽真空的真空口 26、用于測(cè)量壓力的壓力表接口 25、加料倉(cāng)排氣口 22、加料倉(cāng)出油口 23、液體注入口 24、加料倉(cāng)進(jìn)油口 27和加料倉(cāng)放油口 28。如圖4所示，為了確保物料不從球形釜體2的底部漏出來(lái)，減速機(jī)13的輸出軸與球形釜體2的底部殼體之間設(shè)置有填料密封16，填料密封16下端安裝有填料密封壓蓋17，填料密封壓蓋17通過(guò)螺栓18與球形釜體2的底部殼體固定。如圖I、圖2和圖4所示，球形釜體整體為焊接結(jié)構(gòu)，與物料接觸部分材質(zhì)為SS304不銹鋼，其余為Q235碳鋼，底座包括4個(gè)支腳，支撐整個(gè)球形釜體和加料倉(cāng)。與熱油盤管5相通的熱油進(jìn)油口 8通過(guò)安全閥接口 7配有安全閥(圖中未示出)，熱油出油口 4配有DN150氣動(dòng)球閥(圖中未示出)，氣動(dòng)球閥帶加熱夾套(圖中未示出)，通過(guò)在熱油盤管5內(nèi)流動(dòng)的導(dǎo)熱油加熱。球形釜體2的工作容積2000 L，設(shè)計(jì)壓力0. 64Mpa，耐壓試驗(yàn)壓力0. 9Mpa，設(shè)計(jì)溫度200°C;熱油盤管5的設(shè)計(jì)壓力0. 64Mpa，耐壓試驗(yàn)壓力0. 9MPa，設(shè)計(jì)溫度250°C。如圖I和圖2所示，加料倉(cāng)I與物料接觸部分為SS304不銹鋼，其余為Q235碳鋼。
如圖4、圖5和圖6所示，三葉式攪拌器14采用SS304不銹鋼制作，其轉(zhuǎn)速為90RPM。如圖4所示，減速機(jī)13的輸出軸與球形釜體2的底部殼體之間采用的填料密封16為14x14呋喃樹脂盤根密封，呋喃樹脂耐熱性很好，通常可在150°C左右長(zhǎng)期使用，耐化學(xué) 腐蝕性極強(qiáng)，對(duì)酸、堿、鹽和有機(jī)溶液都有優(yōu)良的抵抗力，而且更換方便。
權(quán)利要求
1.一種高精度混合球型攪拌機(jī)，其特征在于包括加料倉(cāng)、球形釜體、釜蓋、攪拌器、底座、電機(jī)、聯(lián)軸器和減速機(jī)，所述加料倉(cāng)安裝于所述釜蓋的上面，所述釜蓋安裝于所述球形釜體的上端，所述球形釜體的下端安裝于所述底座上，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述減速機(jī)的輸入軸通過(guò)所述聯(lián)軸器連接，所述減速機(jī)的輸出軸穿過(guò)所述球形釜體的底部殼體后與所述攪拌器的中軸孔連接，所述球形釜體的殼體底部位于所述減速機(jī)的輸出軸旁邊的位置設(shè)置有出料口 ；所述攪拌器包括三個(gè)葉片，所述葉片為螺旋式葉片且靠近所述球形釜體下部?jī)?nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高精度混合球型攪拌機(jī)，其特征在于所述球形釜體外壁表面螺旋環(huán)繞設(shè)置有熱油盤管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度混合球型攪拌機(jī)，其特征在于所述熱油盤管的橫截面為半圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高精度混合球型攪拌機(jī)，其特征在于所述熱油盤管上 設(shè)置有用于測(cè)量熱油溫度的測(cè)油溫接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高精度混合球型攪拌機(jī)，其特征在于所述熱油盤管的進(jìn)油口設(shè)置于所述球形釜體的下部外壁，所述熱油盤管的出油口設(shè)置于所述球形釜體的上部外壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高精度混合球型攪拌機(jī)，其特征在于所述進(jìn)油口的內(nèi)端設(shè)置有安全閥接口和放油口。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高精度混合球型攪拌機(jī)，其特征在于所述球形釜體的殼體上設(shè)置有用于測(cè)量物料溫度的測(cè)料溫接口 ；所述球形釜體的殼體上部設(shè)置有排氣口。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高精度混合球型攪拌機(jī)，其特征在于所述加料倉(cāng)的倉(cāng)蓋上設(shè)置有觀察孔、加料倉(cāng)安全閥和放空口，所述觀察孔內(nèi)安裝有玻璃。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或8所述的高精度混合球型攪拌機(jī)，其特征在于所述加料倉(cāng)上還設(shè)置有用于抽真空的真空口和用于測(cè)量壓力的壓力表接口。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高精度混合球型攪拌機(jī)，其特征在于所述減速機(jī)的輸出軸與所述球形釜體的底部殼體之間設(shè)置有填料密封。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高精度混合球型攪拌機(jī)，包括加料倉(cāng)、球形釜體、釜蓋、攪拌器、底座、電機(jī)、聯(lián)軸器和減速機(jī)，加料倉(cāng)安裝于釜蓋的上面，釜蓋安裝于球形釜體的上端，球形釜體的下端安裝于底座上，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器連接，減速機(jī)的輸出軸穿過(guò)球形釜體的底部殼體后與攪拌器的中軸孔連接，球形釜體的殼體底部位于減速機(jī)的輸出軸旁邊的位置設(shè)置有出料口；攪拌器包括三個(gè)葉片，葉片為螺旋式葉片且靠近球形釜體下部?jī)?nèi)壁。三葉攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心渦旋運(yùn)動(dòng)，致使受力物料三維擴(kuò)散，同時(shí)攪拌器自帶刮底刮壁功能，保證了高精度混合。本發(fā)明適合粉、粒子與小塊狀物體的混合，各種物料的和易性及均勻度好，混合時(shí)不產(chǎn)生離析。
文檔編號(hào)B01F15/06GK102671567SQ20121017865
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月3日
發(fā)明者何彥兵, 何懋 申請(qǐng)人:成都硅寶科技股份有限公司