專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刮泥機(jī)，尤其涉及一種用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)。
背景技術(shù)：
在節(jié)省能源技術(shù)的普及備受期待的今天，就連污水處理這一領(lǐng)域，也渴望能有一種低成本并且從根本上改善的技術(shù)出現(xiàn)。這其中的污泥濃縮，作為污泥減量化的技術(shù)占據(jù)了重要位置，很早之前就已經(jīng)采用重力濃縮來(lái)加以實(shí)施。重力濃縮法是一種非常良好的技術(shù)，它的維護(hù)管理容易、管理成本低、除去濃縮性能方面，它很好的利用了自然力量來(lái)使污泥進(jìn)行重力沉降。近年來(lái)，雖然針對(duì)于重力濃縮池內(nèi)濃縮性惡化這一現(xiàn)象，開(kāi)發(fā)了很多機(jī)械濃縮機(jī)，但是，在設(shè)備及維護(hù)管理方面費(fèi)用的成本卻變高了。
因此，迫切需要一種運(yùn)轉(zhuǎn)管理性強(qiáng)、成本低且提高污泥濃縮池分離效率的機(jī)械來(lái)解決這一問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)，其能夠提高污泥濃縮池的分離效率、降低濃縮污泥的含水率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開(kāi)了一種用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)，包括橋板，設(shè)置于污泥濃縮池的上方；驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)置于所述橋板上，驅(qū)動(dòng)連接在其上的中心傳動(dòng)軸，中心傳動(dòng)軸的另一端穿過(guò)所述橋板中央的孔向下延伸至污泥濃縮池的底部；刮泥板，沿污泥濃縮池的徑向設(shè)置于污泥濃縮池的底部，且固定在所述中心傳動(dòng)軸上；排泥管，設(shè)置于污泥濃縮池底部中央位置；出水槽，設(shè)置于污泥濃縮池的側(cè)壁上，。其中，所述中心傳動(dòng)軸的外側(cè)、污泥濃縮池的中央縱向套設(shè)有一個(gè)中心筒，且其固定在污泥濃縮池的中央位置，中心筒上設(shè)有多個(gè)孔。—旋轉(zhuǎn)格柵縱向圍繞所述中心筒的外側(cè)套設(shè),中心傳動(dòng)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)格柵轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，所述中心筒為不銹鋼圓筒。其中，所述旋轉(zhuǎn)格柵為不銹鋼。其中，所述旋轉(zhuǎn)格柵包括多個(gè)柵片，所述柵片由一斜板及一直板構(gòu)成，且斜板與直板相連處朝向中心傳動(dòng)軸一側(cè)的夾角為一鈍角；所述柵片中的直板與其順時(shí)針?lè)较蛏舷噜彇牌男卑彘g形成有一排出通道，用以排出分離液。其中，所述旋轉(zhuǎn)格柵與所述中心筒間形成有一環(huán)形區(qū)域，用以承載由中心筒上的孔排出的絮狀物。其中，所述用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)，還包括至少一刮渣裝置，設(shè)置于污泥濃縮池上部，且位于橋板下方。其中，所述刮渣裝置包括排渣槽，設(shè)置于污泥濃縮池的側(cè)壁上，用以排出浮渣；集渣槽，其一端連接在所述排渣槽上，另一端沿污泥濃縮池徑向沿伸至所述中心傳動(dòng)軸，但不與其接觸；刮渣板，其一端固定在所述中心傳動(dòng)軸上，另一端水平沿伸至污泥濃縮池的側(cè)壁，中心傳動(dòng)軸帶動(dòng)刮渣板旋轉(zhuǎn)，刮起污泥濃縮池液面上的浮渣，并推送至集渣槽。其中，所述集渣槽的橫截面為半圓形。其中，所述刮渣板為橡膠材質(zhì)。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，可使污泥濃縮池中污泥的動(dòng)力液面提高，從而增強(qiáng)固液分離的效果，提高了污泥濃縮池的分離效率。


圖I為本發(fā)明用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)的剖面圖；圖2為本發(fā)明用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)的俯視圖；以及 圖3為本發(fā)明用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)的中心筒及旋轉(zhuǎn)格柵的工作原理圖。圖4為本發(fā)明與現(xiàn)有刮泥機(jī)在相同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下污泥界面高度的對(duì)比圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明I橋板2驅(qū)動(dòng)裝置3中心傳動(dòng)軸4進(jìn)泥管5中心筒51孔6旋轉(zhuǎn)格柵61柵片611 斜板612 直板62排出通道7環(huán)形區(qū)域8刮渣裝置81刮渣板82集洛槽83排渣槽9刮泥板10出水槽11排泥管12污泥濃縮池13絮體污泥R旋轉(zhuǎn)方向
具體實(shí)施例方式為充分了解本發(fā)明的目的、特征及功效，通過(guò)下述具體的實(shí)施例，并配合附圖，對(duì)本發(fā)明做一詳細(xì)說(shuō)明如下圖I為本發(fā)明的剖面圖。如圖所示，本發(fā)明所述的一種用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)，其包括橋板I、驅(qū)動(dòng)裝置2、中心傳動(dòng)軸3、至少一刮渣裝置8、中心筒5、旋轉(zhuǎn)格柵6、刮泥板9、進(jìn)泥管4、排泥管11及出水槽10。其中，橋板I沿污泥濃縮池12的直徑橫跨設(shè)置于污泥濃縮池12的上方，用于安裝刮泥機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置及檢修設(shè)備。驅(qū)動(dòng)裝置2主要包括電機(jī)及變速箱，其設(shè)置于所述橋板I上，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，驅(qū)動(dòng)裝置2是設(shè)置在橋板I的中央位置，用以驅(qū)動(dòng)連接在其上的中心傳動(dòng)軸3。中心傳動(dòng)軸3的另一端穿過(guò)橋板I中央的孔向下沿伸至污泥濃縮池12的底部。此外，在污泥濃縮池12的側(cè)壁上還設(shè)有至少一出水槽10。至少一刮渣裝置8，設(shè)置于污泥濃縮池12的上部，且位于橋板I下方。其主要包括排渣槽83、集渣槽82及刮渣板81。其中，排渣槽83設(shè)置于污泥濃縮池12的側(cè)壁上，其通過(guò)與之相連的管道排出浮渣；集渣槽82的一端連接在所述排渣槽83上，另一端沿污泥濃縮池12徑向沿伸至所述中心傳動(dòng)軸3，但不與其接觸；，為了更好地收集浮渣，所述集渣槽82的橫截面為半圓形；刮渣板81的一端固定在所述中心傳動(dòng)軸3上，另一端水平沿伸至污泥濃縮池12的側(cè)壁，中心傳動(dòng)軸3帶動(dòng)刮渣板81旋轉(zhuǎn)，刮起污泥濃縮池12液面上的浮渣，并 推送至集渣槽82。刮渣板81為橡膠構(gòu)成的軟性構(gòu)造，這樣可使其在經(jīng)過(guò)集渣槽82時(shí)發(fā)生一定的變形和位移，更好地將液面浮渣送至集渣槽82中，然后恢復(fù)原形狀。被撈起的浮渣被收集在集渣槽82中并自流至排渣槽83，通過(guò)與排渣槽83相連的管道排出。中心傳動(dòng)軸3的外側(cè)、污泥濃縮池12的中央縱向套設(shè)有一個(gè)中心筒5，且其固定在污泥濃縮池12的中央位置，中心筒5為不銹鋼圓筒，其上設(shè)有可將絮狀污泥13排出筒外的多個(gè)孔51。中心筒5的頂部的側(cè)壁上固定設(shè)置有一進(jìn)泥管4，以使待分離污泥首先流入中心筒5內(nèi)。如圖I及圖3所示，縱向圍繞所述中心筒5的外側(cè)套設(shè)有一旋轉(zhuǎn)格柵6，其連接在中心傳動(dòng)軸3上且由中心傳動(dòng)軸3帶動(dòng)沿旋轉(zhuǎn)方向R旋轉(zhuǎn)，其是由多個(gè)柵片61圍成的筒狀結(jié)構(gòu)，其中，每一柵片61由一斜板611和一直板612構(gòu)成,且斜板611與直板612相連處朝向中心傳動(dòng)軸3 —側(cè)的夾角為一鈍角。每一柵片61中的直板612與其順時(shí)針?lè)较蛏舷噜彇牌?1的斜板611間形成一排出通道62，用以排出分離液。此外，由于中心筒5與旋轉(zhuǎn)格柵6的縱向套設(shè)，還形成有一環(huán)形區(qū)域7，用以承載由中心筒5上的孔51排出的絮狀物。中心筒5及旋轉(zhuǎn)格柵6的下方，設(shè)有刮泥板9，其固定設(shè)置在中心傳動(dòng)軸3上并由中心傳動(dòng)軸3帶動(dòng)沿旋轉(zhuǎn)方向R旋轉(zhuǎn)。污泥濃縮池12的底部中心位置設(shè)有排泥管11，其通過(guò)與之連接的管道或污泥泵將污泥轉(zhuǎn)移出污泥濃縮池12。結(jié)合圖I至圖2所示，本發(fā)明所述用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)在工作時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置2帶動(dòng)中心傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定在中心傳動(dòng)軸3上的刮渣板81、旋轉(zhuǎn)格柵6及池底部的刮泥板9轉(zhuǎn)動(dòng)，以此來(lái)達(dá)到固液分離的目的。未經(jīng)濃縮的污泥首先通過(guò)進(jìn)泥管4流入中心筒5，在此，大部分污泥在重力和壓差的作用下向下沉降，另一部分絮體較小的污泥則通過(guò)設(shè)在中心筒5側(cè)壁上的孔51到達(dá)中心筒5外側(cè)、旋轉(zhuǎn)格柵6內(nèi)側(cè)的環(huán)形區(qū)域7。如圖3所示，當(dāng)中心傳動(dòng)軸3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)格柵6沿R所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，便使其與環(huán)形區(qū)域7中的污泥形成一個(gè)相對(duì)的運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，絮體污泥13被柵片61阻擋在旋轉(zhuǎn)格柵6內(nèi)的環(huán)形區(qū)域7中，并得到進(jìn)一步絮凝使絮體增大，隨即沉降到污泥濃縮池12底部，而分離液則在旋轉(zhuǎn)格柵6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)柵片61間的排出通道62到達(dá)旋轉(zhuǎn)格柵6的外部。再如圖I所示，被分離出的污泥通過(guò)刮泥板9后，在污泥濃縮池12的底部進(jìn)一步被壓密，然后通過(guò)排泥管11排出池外。而分離出的分離液中含有的浮渣，則通過(guò)設(shè)置在液面的由中心傳動(dòng)軸3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刮渣板81推送至集渣槽82，從而通過(guò)排渣槽83排出池外。經(jīng)過(guò)上述工序后的上清液通過(guò)出水槽10流到池外進(jìn)行下一步處理。應(yīng)理解的是，以上實(shí)施例僅為最佳實(shí)施方式，并不能理解為對(duì)本發(fā)明的限定，其中所述的刮渣裝置8的數(shù)量并不唯一，出水槽10及排泥管11的數(shù)量也并不唯一。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是I.采用了本發(fā)明所述刮泥機(jī)的污泥濃縮池，濃縮污泥的性能可得到改善，濃縮污泥含水率至少比采用一般刮泥機(jī)濃縮的污泥降低至少0. 5個(gè)百分點(diǎn)。下述表格說(shuō)明了與現(xiàn)有的重力刮泥機(jī)相比，本發(fā)明所述刮泥機(jī)將濃縮濃度提高了 0. 5%至1%。
權(quán)利要求
1.一種用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)，包括 橋板(1)，設(shè)置于污泥濃縮池(12)的上方； 驅(qū)動(dòng)裝置(2)，設(shè)置于所述橋板(I)上，驅(qū)動(dòng)連接在其上的中心傳動(dòng)軸(3)，中心傳動(dòng)軸(3)的另一端穿 過(guò)所述橋板(I)中央的孔向下延伸至污泥濃縮池(12)的底部； 刮泥板(9)，沿污泥濃縮池(12)的徑向設(shè)置于污泥濃縮池(12)的底部，且固定在所述中心傳動(dòng)軸(3)上； 排泥管(11 )，設(shè)置于污泥濃縮池(12)底部中央位置； 出水槽(10)，設(shè)置于污泥濃縮池(12)的側(cè)壁上， 其特征在于， 所述中心傳動(dòng)軸(3)的外側(cè)、污泥濃縮池(12)的中央縱向套設(shè)有一個(gè)中心筒(5)，且其固定在污泥濃縮池(12)的中央位置，中心筒(5)上設(shè)有多個(gè)孔(51)； 旋轉(zhuǎn)格柵(6)縱向圍繞所述中心筒(5)的外側(cè)套設(shè)，中心傳動(dòng)軸(3)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)格柵(6)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)，其特征在于，所述中心筒(5)為不銹鋼圓筒。
3.如權(quán)利要求I所述的用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)格柵(6)為不銹鋼。
4.如權(quán)利要求I所述的用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)格柵(6)包括多個(gè)柵片(61),所述柵片(61)包括一斜板(611)及一直板(612),且斜板(611)與直板(612)相連處朝向中心傳動(dòng)軸(3) 一側(cè)的夾角為一鈍角；所述柵片(61)中的直板(612)與其順時(shí)針?lè)较蛏舷噜彇牌?61)的斜板(611)間形成有一排出通道(62)，用以排出分離液。
5.如權(quán)利要求4所述的用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)格柵(6)與所述中心筒(5)間形成有一環(huán)形區(qū)域(7)，用以承載由中心筒(5)上的孔(51)排出的絮狀物。
6.如權(quán)利要求I所述的用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)，其特征在于，還包括至少一刮渣裝置(8)，設(shè)置于污泥濃縮池(12)上部，且位于橋板(I)的下方。
7.如權(quán)利要求6所述的用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)，其特征在于，所述刮渣裝置(8)包括 排渣槽(83)，設(shè)置于污泥濃縮池(12)的側(cè)壁上，用以排出浮渣； 集渣槽(82)，其一端連接在所述排渣槽(83)上，另一端沿污泥濃縮池(12)徑向沿伸至所述中心傳動(dòng)軸(3)，但不與所述中心傳動(dòng)軸(3)接觸； 刮渣板(81)，其一端固定在所述中心傳動(dòng)軸(3)上，另一端水平沿伸至污泥濃縮池(12)的側(cè)壁，中心傳動(dòng)軸(3)帶動(dòng)刮渣板(81)旋轉(zhuǎn)，刮起污泥濃縮池(12)液面上的浮渣，并推送至集渣槽(82)。
8.如權(quán)利要求7所述的用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)，其特征在于，所述集渣槽(82)的橫截面為半圓形。
9.如權(quán)利要求7所述的用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)，其特征在于，所述刮渣板(81)為橡膠材質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于污泥濃縮池的刮泥機(jī)，其包括設(shè)置于污泥濃縮池上方的橋板；設(shè)置于橋板上的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接在其上的中心傳動(dòng)軸，中心傳動(dòng)軸的另一端穿過(guò)橋板中央的孔向下延伸至污泥濃縮池的底部；沿污泥濃縮池的徑向設(shè)置于污泥濃縮池底部的刮泥板，且刮泥板固定在所述中心傳動(dòng)軸上；設(shè)置于污泥濃縮池底部中央位置的排泥管；以及，設(shè)置于污泥濃縮池側(cè)壁上的出水槽。其中，中心傳動(dòng)軸的外側(cè)、污泥濃縮池的中央縱向套設(shè)有一個(gè)中心筒，且其固定在污泥濃縮池的中央位置，中心筒上設(shè)有多個(gè)孔；一旋轉(zhuǎn)格柵縱向圍繞中心筒的外側(cè)套設(shè)，并由中心傳動(dòng)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)格柵轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)本發(fā)明可增強(qiáng)固液分離效果，提高污泥濃縮池的分離效率。
文檔編號(hào)B01D21/06GK102743903SQ20121021726
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者長(zhǎng)英夫, 鞠慶玲 申請(qǐng)人:西原環(huán)保工程(上海)有限公司