專利名稱：一種管道式液體混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道式液體混合裝置，屬于液體混合裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
點(diǎn)鹵是豆制品生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)極其重要的環(huán)節(jié)，點(diǎn)鹵過(guò)程中鹵水和豆?jié){的混合均勻程度直接影響豆?jié){中大豆蛋白質(zhì)的凝固，豆?jié){和凝固劑的混合均勻程度直接影響豆制品的產(chǎn)品質(zhì)量，是產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵因素之一?，F(xiàn)有市場(chǎng)上的豆?jié){和凝固劑混合方式主要有兩種ー種是人工點(diǎn)鹵并攪拌，其攪拌均勻性受操作人員的技術(shù)水平和攪拌方式的限制，容易造成凝固劑與豆?jié){混合不均的現(xiàn)象，直接影響后續(xù)豆制品的品質(zhì)，而且造成產(chǎn)品品質(zhì)一致性不佳，不能連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)，對(duì)連續(xù)穩(wěn)定規(guī)模生產(chǎn)造成一定的困難；另ー種是采用凝固機(jī)進(jìn)行豆?jié){與凝固劑的混合，其模 式為首先將豆?jié){放入凝固桶內(nèi)，然后注入凝固劑，同時(shí)采用攪拌裝置對(duì)混合的豆?jié){和凝固劑進(jìn)行攪拌；由于豆?jié){和凝固劑混合后在數(shù)秒之內(nèi)就要停止攪拌，否則就破壞了大豆蛋白的特性，對(duì)后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響，所以現(xiàn)有的豆?jié){和凝固劑的混合方式都不同程度的存在缺陷，直接影響后續(xù)豆制品的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于混合兩種及以上不同液體的混合裝置，尤其用于豆制品加工中能克服現(xiàn)有豆?jié){和凝固劑混合不均的問(wèn)題，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)控制，進(jìn)而提供一種管道式液體混合裝置。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種管道式液體混合裝置，包括豆?jié){儲(chǔ)液罐、鹵水儲(chǔ)液罐、豆?jié){管道控制閥、鹵水管道控制閥、混合箱豆?jié){入口、混合箱鹵水入口、錐形分散器、第一渦輪、第二渦輪、混合箱和混合箱排出ロ，所述豆?jié){管道控制閥的一端與豆?jié){儲(chǔ)液罐相連通，豆?jié){管道控制閥的另一端與混合箱豆?jié){入口相連通，鹵水管道控制閥的一端與鹵水儲(chǔ)液罐相連通，鹵水管道控制閥的另一端與混合箱鹵水入口相連通，錐形分散器設(shè)置在混合箱內(nèi)的上部，第一渦輪設(shè)置在混合箱內(nèi)的中部，第二渦輪設(shè)置在混合箱內(nèi)的下部，混合箱的底部設(shè)有混合箱排出ロ。本發(fā)明與現(xiàn)有混合裝置相比具有如下優(yōu)點(diǎn)可根據(jù)生產(chǎn)需要精確控制各混合液體的混合比例，保證生產(chǎn)豆腦符合生產(chǎn)要求，并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)流量控制生產(chǎn)速度，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)控制。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，操作簡(jiǎn)單。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)免攪拌驅(qū)動(dòng)，能有效的降低生產(chǎn)成本?？梢耘c后續(xù)生產(chǎn)線連接，實(shí)現(xiàn)豆制品生產(chǎn)自動(dòng)化。


圖I為本發(fā)明管道式液體混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明管道式液體混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(有電動(dòng)機(jī))；圖3為本發(fā)明管道式液體混合裝置的液體流向示意圖4為混合箱10的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。如圖I 圖4所示，本實(shí)施例提供的一種管道式液體混合裝置，包括豆?jié){儲(chǔ)液罐
I、鹵水儲(chǔ)液罐2、豆?jié){管道控制閥3、鹵水管道控制閥4、混合箱豆?jié){入ロ 5、混合箱鹵水入ロ6、錐形分散器7、第一渦輪8、第二渦輪9、混合箱10和混合箱排出ロ 11，所述豆?jié){管道控制閥3的一端與豆?jié){儲(chǔ)液罐I相連通，豆?jié){管道控制閥3的另一端與混合箱豆?jié){入口 5相連通，鹵水管道控制閥4的一端與鹵水儲(chǔ)液罐2相連通，鹵水管道控制閥4的另一端與混合箱鹵水入口 6相連通，錐形分散器7設(shè)置在混合箱10內(nèi)的上部，第一渦輪8設(shè)置在混合箱10內(nèi)的中部，第二渦輪9設(shè)置在混合箱10內(nèi)的下部，混合箱10的底部設(shè)有 混合箱排出ロ 11。所述第一渦輪8的旋轉(zhuǎn)方向和第二渦輪9的旋轉(zhuǎn)方向互為相反。豆?jié){儲(chǔ)液罐I和鹵水儲(chǔ)液罐2均采用氣壓式恒壓供液，以利于管道中液體壓カ以及混合比例的穩(wěn)定，利于后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。管路上安裝流量控制閥(豆?jié){管道控制閥3和鹵水管道控制閥4)，流量控制閥用于液體流量的控制。液體進(jìn)入混合箱10后噴灑在錐形分散器7上形成初歩的混合，經(jīng)初步混合的液體沿錐形分散器7下流至第一渦輪(正轉(zhuǎn))，經(jīng)初步混合的液體在第一渦輪的旋轉(zhuǎn)作用下形成紊流進(jìn)行混合，經(jīng)混合的液體下流至第二渦輪(反轉(zhuǎn))，經(jīng)第一渦輪紊流混合過(guò)的液體在第二渦輪的旋轉(zhuǎn)作用下再一次形成紊流混合，并下流至混合箱10的底部，通過(guò)混合箱底部的排出ロ排出混合箱，液體在混合裝置的流向如圖3所示，以上第一渦輪8 (正轉(zhuǎn))和第二渦輪9 (反轉(zhuǎn))的旋轉(zhuǎn)是靠混合液體的沖擊カ帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的。進(jìn)ー步的，還包括電動(dòng)機(jī)12，所述電動(dòng)機(jī)12固定在混合箱10的下部，電動(dòng)機(jī)12的輸出端通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與第一渦輪8和第二渦輪9傳動(dòng)連接。第一渦輪8和第二渦輪9的旋轉(zhuǎn)是電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)從而帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)的。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，這些具體實(shí)施方式
都是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的不同實(shí)現(xiàn)方式，而且本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種管道式液體混合裝置，其特征在于，包括豆?jié){儲(chǔ)液罐、南水儲(chǔ)液罐、豆?jié){管道控制閥、鹵水管道控制閥、混合箱豆?jié){入口、混合箱鹵水入口、錐形分散器、第一渦輪、第二渦輪、混合箱和混合箱排出ロ，所述豆?jié){管道控制閥的一端與豆?jié){儲(chǔ)液罐相連通，豆?jié){管道控制閥的另一端與混合箱豆?jié){入口相連通，鹵水管道控制閥的一端與鹵水儲(chǔ)液罐相連通，鹵水管道控制閥的另一端與混合箱鹵水入口相連通，錐形分散器設(shè)置在混合箱內(nèi)的上部，第一渦輪設(shè)置在混合箱內(nèi)的中部，第二渦輪設(shè)置在混合箱內(nèi)的下部，混合箱的底部設(shè)有混合箱排出ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道式液體混合裝置，其特征在于，所述第一渦輪的旋轉(zhuǎn)方向和第二渦輪的旋轉(zhuǎn)方向互為相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道式液體混合裝置，其特征在于，還包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)固定在混合箱的下部，電動(dòng)機(jī)的輸出端通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與第一渦輪和第二渦輪傳動(dòng)連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種管道式液體混合裝置，所述豆?jié){管道控制閥的一端與豆?jié){儲(chǔ)液罐相連通，豆?jié){管道控制閥的另一端與混合箱豆?jié){入口相連通，鹵水管道控制閥的一端與鹵水儲(chǔ)液罐相連通，鹵水管道控制閥的另一端與混合箱鹵水入口相連通，錐形分散器設(shè)置在混合箱內(nèi)的上部，第一渦輪設(shè)置在混合箱內(nèi)的中部，第二渦輪設(shè)置在混合箱內(nèi)的下部，混合箱的底部設(shè)有混合箱排出口。本發(fā)明與現(xiàn)有混合裝置相比具有如下優(yōu)點(diǎn)可根據(jù)生產(chǎn)需要精確控制各混合液體的混合比例，保證生產(chǎn)豆腦符合生產(chǎn)要求，并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)流量控制生產(chǎn)速度，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)控制。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)免攪拌驅(qū)動(dòng)，能有效的降低生產(chǎn)成本。可以與后續(xù)生產(chǎn)線連接，實(shí)現(xiàn)豆制品生產(chǎn)自動(dòng)化。
文檔編號(hào)B01F15/04GK102847458SQ20121023093
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者史志光, 陳文武 申請(qǐng)人:北京康得利機(jī)械設(shè)備制造有限公司