專利名稱：脫硫活化劑的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于化工領域，尤其是涉及一種脫硫活化劑。
背景技術：
中國是世界煤消耗大國，煤炭在我國能源結構中起著舉足輕重的作用，但是燃煤帶來大量的SO2排放，嚴重污染了環(huán)境。而且隨著煤炭大量的開采和使用，煤炭品質逐漸降低，電站煤粉鍋爐的煙氣含硫量逐漸升高，使某些已經(jīng)投運的脫硫設備即使在其設計脫硫效率下也很難達到日益嚴格的SO2排放標準。石灰石價廉易得，因此廣泛應用于濕法煙氣脫硫過程中。但是濕法脫硫初期投資大、運行費用高、容易結垢，并且脫硫過程中脫硫漿液的PH值波動劇烈。因此，在不對原有 脫硫設備進行改造升級的前提下，應用脫硫添加劑來提高設備的設計脫硫率是很現(xiàn)實的做法，在脫硫工藝中，合理選用有機添加劑來改善脫硫劑的脫硫性能，提高煙氣脫硫效率，降低脫硫系統(tǒng)投資與運行成本等，已成為目前煙氣脫硫領域的研究熱點。向以石灰或石灰石為脫硫劑的漿液中加入有機添加劑，可以促進石灰石的溶解，提聞石灰石I丐的利用率，促進S02在液I旲的吸收,從而進一步提聞脫硫率。目如在衆(zhòng)液中加入的有機添加劑主要是己二酸，該有機酸可以有效地促進CaCO3的溶解并緩沖漿液pH值的下降，但是其酸性較強，對設備有一定的腐蝕性，同時己二酸的價格相對較貴。申請?zhí)枮?00610200083. 4公開了一種強化煙氣脫硫工藝中石灰石活性的方法及組合添加劑，該劑可以將脫硫效率提聞10%,減少楽·液殘禮:量，提聞石灰石的利用率，但是己二酸價格較貴。以往的強化濕法脫硫的添加劑，主要以己二酸為主要原料，但是己二酸的價格較貴，鑒于此我們開發(fā)研制了以尼龍酸為原料的添加劑，該劑經(jīng)實踐驗證，具有與己二酸相同的脫硫效果，但價格較己二酸便宜的多。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種脫硫活化劑，該活化劑具有同投加己二酸相同的效果，同時兼具緩蝕、阻垢、分散性好的特點。添加有機酸添加劑后能夠較好地減緩脫硫漿液pH值的降低過程，從而通過減少液相傳質阻力和氣相傳質阻力，同時由于有機酸的表面活性的作用，能夠改善化學反應-傳質過程，從而能促進碳酸鈣的溶解并減緩漿液PH值的下降，從而提高脫硫效率。本發(fā)明是技術方案如下一種脫硫活化劑，由以下重量百分比的物質組成20-50%的尼龍酸，1-10%的苯扎氯銨，1-10%的聚乙二醇200，1-10%的聚醚改性硅油，余量水。優(yōu)選的，所述脫硫活化劑由以下重量百分比的物質組成25-40%的尼龍酸，2-7%的苯扎氯銨，2-8%的聚乙二醇200，3-6%的聚醚改性硅油，余量水。制備上述脫硫活化劑的方法，包括以下步驟依次將配方量的尼龍酸、苯扎氯銨、聚乙二醇200、聚醚改性硅油和水加入到攪拌釜中，以300-400r/min攪拌20_40min，過濾，
收取濾液。優(yōu)選的，依次將配方量的尼龍酸、苯扎氯銨、聚乙二醇200、聚醚改性硅油和水加入到攪拌爸中，以350r/min攪拌30min,過濾,收取濾液。反應機理向石灰石吸收液中加入有機酸添加劑主要需要考慮以下兩個過程 I、石灰石的溶解過程在石灰石漿液中加入活化劑，可以促進石灰石的溶解，反應如下CaCO3 (固)CaCO3 (液)Ca2++C032(I)HnA -^ HkHlriA-(2)HlriA · —H++Hn_2A2(3)............HA1^n — H++An_(4)CO32 +Η. HCO3(5)HCO3IH+ <- CO2 f +H2O(6)反應(I)溶解的CO/—與反應⑵離解出的H+反應生成HCO3-, HC03_與H+又反應生成CO2和H2O, [HCO3I濃度的降低，使得反應⑴和(5)的化學平衡向右移動，從而促進了CaCO3的溶解。2、SO2吸收過程加入活化劑還可以起到緩沖吸收液pH值的作用，使吸收液的pH值不會因SO2的溶解而下降太快。反應如下SO2(氣)一一302(液)⑵SO2 (液)+H2O <- H2SO3 -- H++HS03_(8)H++ArT — — HA1^n(9)H++HA 卜n — — H2A2^n(10)- HnA(11)本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是成本低，對設備腐蝕性小，同時兼具阻垢、分散性好的特點。
具體實施例方式實施例I :一種脫硫活化劑，由以下重量的物質組成200Kg的尼龍酸，IOKg的苯扎氯銨，IOKg的聚乙二醇200，IOKg的聚醚改性硅油，770Kg的水。實施例2 一種脫硫活化劑，由以下重量的物質組成500Kg的尼龍酸，IOOKg的苯扎氯銨，IOOKg的聚乙二醇200，IOOKg的聚醚改性硅油，200Kg的水。實施例3 一種脫硫活化劑，由以下重量的物質組成350Kg的尼龍酸，50Kg的苯扎氯銨，50Kg的聚乙二醇200，50Kg的聚醚改性硅油，500Kg的水。實施例4
一種脫硫活化劑，由以下重量的物質組成400Kg的尼龍酸，70Kg的苯扎氯銨，80Kg的聚乙二醇200，60Kg的聚醚改性硅油，390Kg的水。實施例5 一種脫硫活化劑，由以下重量的物質組成500Kg的尼龍酸，IOOKg的苯扎氯銨，80Kg的聚乙二醇200，50Kg的聚醚改性硅油，270Kg的水。實施例6 以實施例3的配比為例，制備上述脫硫活化劑，包括以下步驟依次將配方量的尼龍酸、苯扎氯銨、聚乙二醇200、聚醚改性娃油和水加入到攪拌爸中，以350r/min攪拌30min,過濾,收取濾液包裝。
將實施例6獲得的濾液加入熱電廠煙氣脫硫除塵裝置的噴淋泵，加劑量依現(xiàn)場具體情況而定，加入量為600-3000ppm。在實驗過程中，衆(zhòng)液pH值控制在5飛效果最好；脫硫效率可達90%以上。以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。
權利要求
1.一種脫硫活化劑，其特征在于由以下重量百分比的物質組成20-50%的尼龍酸，1-10%的苯扎氯銨，1-10%的聚乙二醇200，1-10%的聚醚改性硅油，余量水。
2.根據(jù)權利要求I所述的脫硫活化劑，其特征在于由以下重量百分比的物質組成25-40%的尼龍酸，2-7%的苯扎氯銨，2-8%的聚乙二醇200，3_6%的聚醚改性硅油，余量水。
3.制備權利要求1-2任一項所述的脫硫活化劑的方法，包括以下步驟依次將配方量的尼龍酸、苯扎氯銨、聚乙二醇200、聚醚改性硅油和水加入到攪拌釜中，以300-400r/min攪拌20-40min，過濾，收取濾液。
4.根據(jù)權利要求3所述的制備脫硫活化劑的方法，其特征在于依次將配方量的尼龍酸、苯扎氯銨、聚乙二醇200、聚醚改性娃油和水加入到攪拌爸中，以350r/min攪拌30min,過濾，收取濾液。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種脫硫活化劑，由以下重量百分比的物質組成20-50%的尼龍酸，1-10%的苯扎氯銨，1-10%的聚乙二醇200，1-10%的聚醚改性硅油，余量水。還包括以下制備方法，將配方中各組分依次加入攪拌釜中，以300-400r/min攪拌20-40min，過濾，收取濾液。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是對設備腐蝕性小，同時兼具阻垢、分散性好的特點。
文檔編號B01D53/80GK102773002SQ201210241059
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權日2012年7月12日
發(fā)明者吳國熙, 黃曉明 申請人:天津市瑞德賽恩新材料開發(fā)有限公司