專利名稱：一種流光放電等離子體煙氣脫硝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流光放電等離子體煙氣脫硝方法。
背景技術(shù)：
目前對燃煤煙氣中NOx的控制方法主要有燃燒前控制和燃燒后控制兩種。燃燒前控制主要是低氮燃燒技術(shù)，通過改善燃燒狀態(tài)和燃料脫氮來減少氮氧化物的生成，如低氮氧化物鍋爐的使用等；但由于一些控制燃燒過程N(yùn)Ox生成的技術(shù)往往降低熱效率，不完全燃燒損失增加，設(shè)備規(guī)模也隨之增大，而NOx的減少量有限，因此，目前并未全面達(dá)到實(shí)用階段。燃燒后控制主要是選擇性催化還原法(SCR )、選擇性非催化還原法(SNCR)和生物過濾脫氮方法等。SCR技術(shù)存在如下問題催化劑昂貴，容易中毒喪失反應(yīng)活性，導(dǎo)致運(yùn)行成本過高；氨殘留在反應(yīng)器中，形成硫酸氨等硫酸鹽堵塞設(shè)備，氨泄漏形成二次污染；采用一氧化碳為催化劑，同樣會(huì)降低熱效率。SNCR反應(yīng)所需的溫度在900°C以上，不需催化劑，可利用舊設(shè)備改造，投資較少，但是還原劑消耗大、脫硝效率不高，也同時(shí)存在氨泄漏、產(chǎn)生N20、CO等二次污染問題。隨著國家環(huán)保部新頒布的火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13223-2011)的正式實(shí)施，對氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)更加的嚴(yán)格。為了更好的防治熱電廠排放造成的污染，保護(hù)生活環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，改善環(huán)境質(zhì)量。研究開發(fā)技術(shù)先進(jìn)、工藝成熟的煙氣脫硝技術(shù)，增加技術(shù)適應(yīng)性的選擇，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，具有重大而深遠(yuǎn)的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種流光放電等離子體煙氣脫硝方法。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是
一種流光放電等離子體煙氣脫硝方法，包括以下步驟
1)含有NO的鍋爐煙氣經(jīng)除塵后送入流光放電氧化反應(yīng)器，在流光電暈放電的環(huán)境下，NO被氧化為更高價(jià)的氮氧化物；
2)經(jīng)過流光放電氧化反應(yīng)器后的鍋爐煙氣再進(jìn)入吸收塔進(jìn)行循環(huán)噴淋吸收，煙氣中的氮氧化物進(jìn)入液相；
3)經(jīng)過循環(huán)噴淋吸收的煙氣經(jīng)過除霧后經(jīng)煙 排放。所述的流光放電氧化反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有陰極和陽極。所述的流光放電氧化反應(yīng)器采用的電源為AC/DC電源。循環(huán)噴淋吸收所用的吸收劑為堿性吸收劑。所述的堿性吸收劑包括氨水、氫氧化鈉、氫氧化鈣、氧化鈣。本發(fā)明的有益效果是
I、脫硝效率高，兼具脫硫的能力。2、NOx被資源利用，副產(chǎn)NH4NO3化肥。3、無需催化劑，反應(yīng)條件溫和。
4、阻力小，能耗低。


圖I是本發(fā)明的裝置示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明
實(shí)施例I :
如圖I所示，流光放電等離子體煙氣脫硝方 法，經(jīng)過除塵的煙氣I首先進(jìn)入流光放電氧化反應(yīng)器2，在氧化反應(yīng)器內(nèi)，由陰極201和陽極202構(gòu)成了電場空間，接通50-100kV的高壓電源進(jìn)行放電，電離氣體產(chǎn)生活性自由基，活性自由基與煙氣中的NO反應(yīng)，將NO氧化成更高價(jià)態(tài)氮氧化物如N02、N2O3> N205。然后，煙氣再進(jìn)入吸收塔，自下向上，與噴淋層5噴出的含NH3 H2O的循環(huán)噴淋吸收液進(jìn)行逆流接觸，煙氣中的氮氧化物被吸收進(jìn)入液相，與NH3 H2O反應(yīng)生成包含NH4N02、NH4NO3的混合溶液，得到的銨鹽混合溶液進(jìn)入儲(chǔ)液槽302，再通過設(shè)于吸收塔外部的循環(huán)泵4送入噴淋層5，繼續(xù)噴淋，與煙氣接觸，吸收煙氣中的氮氧化物，溶液反復(fù)循環(huán)噴淋，經(jīng)強(qiáng)制氧化(向溶液中鼓入空氣或氧氣即可)，當(dāng)儲(chǔ)液槽302中的溶液的鹽濃度達(dá)30-42wt%時(shí)，溶液通過排出口 301排出，排出的溶液則可進(jìn)行后續(xù)的塔外氧化處理(向溶液中鼓入空氣或氧氣即可)，之后經(jīng)脫水濃縮結(jié)晶干燥處理，得到化肥。煙氣則經(jīng)除霧器6，除去煙氣中的霧滴、鹽類、氣溶膠煙霧微粒等，除霧凈化后經(jīng)煙囪7排放，達(dá)到脫硝目的。需要說明的是，在處理前，可將氨水8和水9分別注入儲(chǔ)液槽302中，作為循環(huán)噴淋液的起始來源。處理過程中，如果需補(bǔ)充氨及水，氨水8和水9可直接輸入到儲(chǔ)液槽302中。實(shí)施例2:
如圖I所示，流光放電等離子體煙氣脫硝方法，經(jīng)過除塵的煙氣I首先進(jìn)入流光放電氧化反應(yīng)器2，在氧化反應(yīng)器內(nèi)，由陰極201和陽極202構(gòu)成了電場空間，接通10-50kV的高壓電源進(jìn)行放電，電離煙氣產(chǎn)生活性自由基，活性自由基與煙氣中的NO反應(yīng)，將NO氧化成更高價(jià)態(tài)氮氧化物如N02、N2O3> N205。然后，煙氣再進(jìn)入吸收塔，煙氣自下向上，與噴淋層5噴出的含NH3 *H20的循環(huán)噴淋吸收液進(jìn)行逆流接觸，煙氣中的氮氧化物被吸收進(jìn)入液相，與NH3 H2O反應(yīng)生成包含NH4N02、NH4NO3的混合溶液，得到的銨鹽混合溶液進(jìn)入儲(chǔ)液槽302，再通過設(shè)于吸收塔外部的循環(huán)泵4送入噴淋層5，繼續(xù)噴淋，與煙氣接觸，吸收煙氣中氮氧化物。經(jīng)反復(fù)循環(huán)噴淋，同時(shí)，對溶液進(jìn)行塔內(nèi)強(qiáng)制氧化(向溶液中鼓入空氣氣泡或氧氣氣泡即可)，當(dāng)儲(chǔ)液槽302中的溶液的總鹽濃度達(dá)30-42wt%時(shí)，溶液就可通過排出口 301排出，排出的溶液則可進(jìn)行后續(xù)的塔外氧化處理(向溶液中鼓入空氣或氧氣即可)，之后經(jīng)脫水濃縮結(jié)晶干燥處理，得到化肥。煙氣則經(jīng)除霧器6，除去煙氣中的霧滴、鹽類、氣溶膠煙霧微粒等，除霧凈化后經(jīng)煙囪7排放，達(dá)到脫硝目的。需要說明的是，在處理前，可將氨水8和水9分別注入儲(chǔ)液槽302中，作為循環(huán)噴淋液的起始來源。
處理過程中，如果需補(bǔ)充氨及水，氨 水8和水9可直接輸入到儲(chǔ)液槽302中。
權(quán)利要求
1.一種流光放電等離子體煙氣脫硝方法，其特征在于包括以下步驟 1)含有NO的鍋爐煙氣經(jīng)除塵后送入流光放電氧化反應(yīng)器，在流光電暈放電的環(huán)境下，NO被氧化為更高價(jià)的氮氧化物； 2)經(jīng)過流光放電氧化反應(yīng)器后的鍋爐煙氣再進(jìn)入吸收塔進(jìn)行循環(huán)噴淋吸收，煙氣中的氮氧化物進(jìn)入液相； 3)經(jīng)過循環(huán)噴淋吸收的煙氣經(jīng)過除霧后經(jīng)煙 排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流光放電等離子體煙氣脫硝方法，其特征在于所述的流光放電氧化反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有陰極和陽極。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流光放電等離子體煙氣脫硝方法，其特征在于所述的流光放電氧化反應(yīng)器采用的電源為AC/DC電源。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流光放電等離子體煙氣脫硝方法，其特征在于循環(huán)噴淋吸收所用的吸收劑為堿性吸收劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種流光放電等離子體煙氣脫硝方法，其特征在于所述的堿性吸收劑包括氨水、氫氧化鈉、氫氧化鈣、氧化鈣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種流光放電等離子體煙氣脫硝方法，包括以下步驟1)含有氮氧化物的鍋爐煙氣經(jīng)除塵后送入流光放電氧化反應(yīng)器，在流光電暈放電的環(huán)境下，低價(jià)的氮氧化物被氧化為高價(jià)的氮氧化物；2)經(jīng)過流光放電氧化反應(yīng)器后的鍋爐煙氣再進(jìn)入吸收塔進(jìn)行循環(huán)噴淋吸收，煙氣中高價(jià)的氮氧化物進(jìn)入液相；3)經(jīng)過循環(huán)噴淋吸收的煙氣經(jīng)過除霧后經(jīng)煙囪排放。本發(fā)明的脫硝效率高，兼具脫硫的能力；NOx被資源利用，副產(chǎn)NH4NO3化肥；無需催化劑，反應(yīng)條件溫和；阻力小，能耗低。
文檔編號B01D53/76GK102764573SQ201210245030
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者劉勇, 胡小吐, 鄧康 申請人:廣東佳德環(huán)?？萍加邢薰?br>