專利名稱：一種不用電生產(chǎn)高氧水的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)高氧水的設(shè)備，特別是一種不用電生產(chǎn)高氧水的方法及設(shè)備，屬于環(huán)保凈水業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著人們的生活水平、預(yù)防意識(shí)的提高，人們已經(jīng)關(guān)注健康的飲水問題。上世紀(jì)九十年代以來，美國(guó)開始流行一種十分特殊的含有大量氧份的高氧水。此后，直接飲用凈化高氧水已經(jīng)逐漸被社會(huì)廣泛認(rèn)可。而今，高氧水已經(jīng)是國(guó)際公認(rèn)的更符合人類健康需求 的高級(jí)飲用水，日本等一些發(fā)達(dá)國(guó)家都把高氧水認(rèn)定為“21世紀(jì)最理想的飲用水”?？茖W(xué)研究測(cè)定普通水每升含氧量在4 6毫克，高氧水就是每升水中溶解氧含量高于普通水。目前，社會(huì)上制造高氧水的方法主要有直接溶氧氣法和化學(xué)反應(yīng)法。直接溶氧法是較為普遍，更易被人們接受的方法！中國(guó)專利200910018303. 5的“一種高溶氧水的制造方法及其裝置”，其工藝如下(I)將水源經(jīng)過沙濾、活性炭過濾、精密膜過濾、高精密膜過濾、反滲透膜過濾后，送入制造高溶氧水裝置的罐體內(nèi)的開口缸，同時(shí)將醫(yī)用高純度氧送入罐體內(nèi)；
(2)開啟罐體內(nèi)開口缸底部的磁力攪拌器，使氧氣和水充分接觸；(3)高溶氧水從罐體底部出水口流出，紫外C殺菌，裝瓶，其特征是在罐體的底部設(shè)有開口缸體，缸體底部設(shè)有帶攪拌葉片的磁力攪拌器，磁力攪拌器與罐體底部的電機(jī)相連接，罐體的頂部設(shè)有氧氣進(jìn)口、進(jìn)水口、添料口，罐體的底部設(shè)有高溶氧水出口。中國(guó)專利201120194974. X的實(shí)用新型涉及制備加氧飲料的設(shè)備，包括不銹鋼立式罐體，不銹鋼立式罐體為密封焊接而成的筒體，筒體的底部設(shè)置有支腿，筒體內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)直管和壓縮機(jī)，可轉(zhuǎn)動(dòng)直管上安裝有加氧盤，電機(jī)及傳動(dòng)裝置與可轉(zhuǎn)動(dòng)直管連接，螺旋盤管的出口和氧氣管與可轉(zhuǎn)動(dòng)直管連通，筒體的下端設(shè)置有放液口。有益效果是在設(shè)備表面設(shè)置了真空保溫層，并且加氧過程中直管是轉(zhuǎn)動(dòng)的并在直管上設(shè)置有多個(gè)加氧盤，同時(shí)進(jìn)行多級(jí)加氧處理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了氧氣的溶解效率，增加了飲料中氧氣的含量，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。上述2項(xiàng)專利方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采用電力，不方便推廣！中國(guó)專利03249983. 3的“一種產(chǎn)生富氧水裝置”，它包括射流管、給氧咀芯、靜態(tài)混合器組成，其特征在于射流管在有介質(zhì)水流過時(shí)出口端有一個(gè)負(fù)壓區(qū)形成，正好將位于該區(qū)域的供氧咀芯提供的正壓氧吸入，此時(shí)產(chǎn)生的氣液混合介質(zhì)經(jīng)靜態(tài)混合器充分混合，使原水氧含量得到增加。中國(guó)專利200710022699. I的“富氧水及灌裝方法和容器”，公開了富氧水由純水和純氧灌裝在容器中組成，純水占容器容積的50-70%，純氧占容器容積的30-50%。該富氧水的灌裝容器的內(nèi)蓋安裝在瓶體的瓶口上，外蓋密封在內(nèi)蓋上，其中，所述的內(nèi)蓋上安裝排水管和充氣管，排水管的一端位于內(nèi)蓋外，排水管的另一端插入瓶體內(nèi)位于瓶體的容積的50-70%處，充氣管的一端位于內(nèi)蓋外，充氣管的另一端插入瓶體內(nèi)距離瓶體底部l_2mm。上述兩種方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，溶解氧濃度不高！

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不用電生產(chǎn)高氧水的方法及設(shè)備，它是通過采用如下方法及裝置來實(shí)現(xiàn)的自來水水源依靠供水壓力將經(jīng)過凈化的水輸入到射流混溶裝置上部，壓力水流再分流通過若干個(gè)射流器組成的射流器群時(shí)，由于每個(gè)射流器的作用，在各個(gè)射流器進(jìn)氣管所在溶氧裝置的濃氧腔產(chǎn)生負(fù)壓，將溶氧裝置的濃氧腔的氧氣吸入并與水流混溶，并隨著射流器擴(kuò)散噴口的水流一起噴射到射流混溶裝置的混溶腔內(nèi)繼續(xù)混溶；實(shí)現(xiàn)壓力水流與氧氣充分混溶，最后再經(jīng)過輸出灌裝裝置，還是依靠混溶腔的壓力對(duì)飲料瓶進(jìn)行分裝。這樣，便完成了生產(chǎn)高氧水不用電的目的。本發(fā)明的一種不用電生產(chǎn)高氧水的設(shè)備由射流混溶裝置、溶氧裝置、輸出灌裝裝置三部分組成；射流混溶裝置由罐體，進(jìn)水腔，壓力表，上隔板，射流器群，下隔板，混溶腔，液位計(jì)，保溫套九部分組成；溶氧裝置由濃氧腔，進(jìn)氧閥，氧氣壓力表三部分組成；輸出灌裝裝置由分流器，分流閥，工作臺(tái)三部分組成。射流混溶裝置的罐體采用上、下兩個(gè)隔板焊接固定，將罐體容腔分隔成進(jìn)水腔、濃氧腔和混溶腔三部分。

本發(fā)明的一種不用電生產(chǎn)高氧水的設(shè)備的生產(chǎn)工藝是射流混溶裝置的罐體采用不銹鋼板材加工成符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的受壓容器罐形，不銹鋼板材的厚度在1-10毫米之 間選擇；兩端封頭也采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的受壓容器標(biāo)準(zhǔn)封頭，厚度在2-10毫米之間選擇，在上、下封頭各加工一個(gè)通孔并焊接一段管子，上端管子與進(jìn)水閥管路連接，下端管子管路連接輸出灌裝裝置的分流器，上述管子的直徑選擇應(yīng)該與自來水水源相同直徑的或者小于自來水水源直徑的管子；在射流混溶裝置的罐體的腔室內(nèi)，焊接上、下兩塊不銹鋼厚板作為隔板，厚度在3-12毫米之間選擇，隔板將罐體容腔分隔成進(jìn)水腔、濃氧腔和混溶腔三部分；進(jìn)水腔上部焊接上封頭，混溶腔下面焊接下封頭，上、下隔板之間是濃氧腔；在上、下隔板中心部位根據(jù)流量需要加工相同數(shù)量的通孔，通孔數(shù)量的選擇原則是射流器群的所用射流器進(jìn)水口截面積的總和應(yīng)等于或者小于自來水水源進(jìn)水管的截面積，這樣的選擇能夠提高通過射流器的水流速度，使射流器進(jìn)氣口產(chǎn)生更大的吸力，并使加工的通孔，孔孔相對(duì)；在上、下隔板每對(duì)相對(duì)的通孔中安裝固定一個(gè)射流器，還必須使射流器進(jìn)水口在上隔板上面的進(jìn)水腔，射流器進(jìn)氣口在上、下隔板之間的濃氧腔，射流器擴(kuò)散噴口在下隔板下面的混溶腔，組成射流器群。采用射流器群的目的是增加壓力水流與進(jìn)氣的接觸面積和方便設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)；在進(jìn)水腔、混溶腔和濃氧腔的腔壁上分別加工一個(gè)通孔，通孔內(nèi)焊接一個(gè)與壓力表座配套的不銹鋼螺母，供分別安裝壓力表；在混溶腔的腔壁上、下各加工一個(gè)與液位計(jì)配套的通孔，通孔內(nèi)各焊接一個(gè)與液位計(jì)配套的不銹鋼螺母，供安裝液位計(jì)；在射流混溶裝置的罐體外表面還安裝一套采用保溫材料組成的保溫套。本發(fā)明一種不用電生產(chǎn)高氧水的設(shè)備的壓力表，射流器，液位計(jì)，進(jìn)氧閥，分流器，分流閥都是通用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)配件，工作臺(tái)采用金屬或者木材加工的桌型工作臺(tái)。本發(fā)明一種不用電生產(chǎn)高氧水的設(shè)備工作前，先將進(jìn)水閥管路連接經(jīng)過凈化的自來水水源，再將濃氧腔的進(jìn)氧閥管路連接經(jīng)過減壓的醫(yī)用氧氣源，使?jié)庋跚怀錆M足夠多的氧氣，觀察氧氣壓力表，控制在O. 1-0. 8兆帕之間；工作時(shí)，打開進(jìn)水閥。壓力水流入進(jìn)水腔，并分流從射流器群的各個(gè)射流器進(jìn)水口進(jìn)入，從射流器擴(kuò)散噴口噴出，由于每個(gè)射流器的作用，在各個(gè)射流器進(jìn)氣管所在溶氧裝置的濃氧腔產(chǎn)生負(fù)壓，將溶氧裝置的濃氧腔的氧氣吸入并與水流混溶，隨著射流器擴(kuò)散噴口的水流一起噴射到射流混溶裝置的混溶腔內(nèi)繼續(xù)混溶；最后再經(jīng)過輸出灌裝裝置，還是依靠混溶腔的壓力對(duì)飲料瓶進(jìn)行分裝。這樣，便完成了生產(chǎn)高氧水不用電的目的。
本發(fā)明由于采用上述一種不用電生產(chǎn)高氧水的方法及設(shè)備，提高了飲用水的溶解氧，而且設(shè)備占地面積少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。由于采用射流混溶方法使整個(gè)設(shè)備沒有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，不用電，解決了生產(chǎn)高氧水溶解氧低的難題，而且，設(shè)備操作非常簡(jiǎn)便，方便維護(hù)，造價(jià)也較低，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。特別適合中、小型飲料廠應(yīng)用，容易被用戶接受，方便普及推廣。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明圖I是
具體實(shí)施例方式一種不用電生產(chǎn)高氧水的方法及設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖I實(shí)施例一種不用電生產(chǎn)高氧水的方法及設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)及流程示意圖。圖中1、射流混溶裝置；2、溶氧裝置；3、輸出灌裝裝置；10、進(jìn)水腔，11、混溶腔，
12、壓力表，13、上隔板，14濃氧腔，15、射流器群，16、射流器進(jìn)水口，17、射流器進(jìn)氣口，18、射流器擴(kuò)散噴口，19、下隔板，20、液位計(jì)，21、進(jìn)氧閥，22、氧氣壓力表，23、保溫套，31、分流器，32、分流閥，33、飲料瓶，34、工作臺(tái)，實(shí)線箭頭指引為凈化水流動(dòng)方向；點(diǎn)劃線箭頭指引為氧氣流動(dòng)方向。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)DI、圖2是本發(fā)明的一種實(shí)施例一種不用電生產(chǎn)高氧水的方法及設(shè)備，水源選擇經(jīng)過凈化的城市自來水，管路進(jìn)水管直徑32毫米，進(jìn)水壓力O. 3-0. 4兆帕，射流器群的射流器選擇2個(gè)，生產(chǎn)高氧水流量選擇每小時(shí)2噸。實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)由射流混溶裝置
I、溶氧裝置2、輸出灌裝裝置3三部分組成；射流混溶裝置I由罐體，進(jìn)水腔10，壓力表12，上隔板13，射流器群15，下隔板19，混溶腔11，液位計(jì)20，保溫套23九部分組成；溶氧裝置2由濃氧腔14，進(jìn)氧閥21，氧氣壓力表22三部分組成；輸出灌裝裝置3由分流器31，分流閥32，工作臺(tái)34三部分組成。本發(fā)明一種不用電生產(chǎn)高氧水的設(shè)備實(shí)施例的生產(chǎn)工藝是射流混溶裝置I的罐體采用不銹鋼板材加工成符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的受壓容器罐形，直徑選擇273毫米，不銹鋼板材的厚度選擇3毫米；兩端封頭采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的受壓容器標(biāo)準(zhǔn)封頭，直徑273毫米，厚度在3. 5毫米，射流混溶裝置I的罐體容腔采用3毫米厚度的不銹鋼板材加工的上、下兩個(gè)隔板13、19焊接在罐體容腔里，便將罐體的容腔分隔成進(jìn)水腔10、濃氧腔14和混溶腔11三部分；進(jìn)水腔10上部采用直徑25毫米的管子，管路連接25毫米球式進(jìn)水閥，球式進(jìn)水閥再通過管路連接城市自來水凈水輸入管路；上、下隔，13、19中心部位根據(jù)流量需要加工2個(gè)直徑20毫米相同尺寸的通孔，使加工的通孔，孔孔相對(duì)；并在上、下隔板13、19的每對(duì)相對(duì)的通孔中安裝固定一個(gè)直徑20毫米的射流器，還必須使2個(gè)射流器進(jìn)水口 16在上隔板13上面的進(jìn)水腔10內(nèi)，2個(gè)射流器進(jìn)氣口 17在上、下隔板13、19之間的濃氧腔14內(nèi)，2個(gè)射流器擴(kuò)散噴口 18在下隔板19下面的混溶腔11內(nèi)，組成射流器群15 ;在進(jìn)水腔10、混溶腔11和濃氧腔14的腔壁上分別加工一個(gè)通孔，在通孔內(nèi)焊接一個(gè)與壓力表座配套的不銹鋼螺母，供分別安裝壓力表12和氧氣壓力表22 ;在混溶腔11的腔壁上、下各加工一個(gè)與液面計(jì)配套的通孔，在通孔內(nèi)各焊接一個(gè)與液位計(jì)配套的不銹鋼螺母，供安裝液位計(jì)20 ；在射流混溶裝置I的罐體外表面還安裝一套采用發(fā)泡塑料的保溫套23。
本發(fā)明的一種不用電生產(chǎn)高氧水的設(shè)備實(shí)施例的壓力表12，氧氣壓力表22，射流器，液位計(jì)20，進(jìn)氧閥21，分流器31，分流閥32都是通用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)配件，工作臺(tái)34采用金屬焊接加工成桌型工作臺(tái)。
權(quán)利要求
1.ー種不用電生產(chǎn)高氧水的方法，其特征是它是采用自來水水源，依靠供水壓カ將經(jīng)過凈化的水輸入到射流混溶裝置上部，壓力水流通過若干個(gè)射流器組成的射流器群，并噴射、擴(kuò)散到射流混溶裝置下部的混溶腔內(nèi)；當(dāng)浄化的水流通過射流器群吋，由于每個(gè)射流器的作用，在各個(gè)射流器進(jìn)氣管所在溶氧裝置的濃氧腔產(chǎn)生負(fù)壓，將溶氧裝置的濃氧腔的氧氣吸入并與水流混溶，隨著射流器擴(kuò)散噴ロ的水流一起噴射到射流混溶裝置的混溶腔內(nèi)繼續(xù)混溶；實(shí)現(xiàn)壓力水流與氧氣充分混溶，最后再經(jīng)過輸出灌裝裝置，還是依靠混溶腔的壓力對(duì)飲料瓶進(jìn)行分裝，這樣，便完成了生產(chǎn)高氧水不用電的目的。
2.ー種不用電生產(chǎn)高氧水的設(shè)備，其特征是射流混溶裝置的罐體采用不銹鋼板材加エ成符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的受壓容器罐形，不銹鋼板材的厚度在1-10毫米之間選擇；兩端封頭也采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的受壓容器標(biāo)準(zhǔn)封頭，厚度在2-10毫米之間選擇，在上、下封頭各加工一個(gè)通孔并焊接一段管子，上端管子與進(jìn)水閥管路連接，下端管子管路連接輸出灌裝裝置的分流器，上述管子的直徑選擇應(yīng)該與自來水水源相同直徑或者小于自來水水源直徑的管子；在射流混溶裝置的罐體的腔室內(nèi)，焊接上、下兩塊不銹鋼厚板作為隔板，厚度在3-12毫米之間選擇，隔板將罐體容腔分隔成進(jìn)水腔、濃氧腔和混溶腔三部分；進(jìn)水腔上部焊接上封頭，混溶腔下面焊接下封頭，上、下隔板之間是濃氧腔；在上、下隔板中心部位根據(jù)流量需要加工相同數(shù)量的通孔，通孔數(shù)量的選擇原則是射流器群的所用射流器進(jìn)水口截面積的總和應(yīng)等于或者小于自來水水源進(jìn)水管的截面積，并使加工的通孔，孔孔相対；在上、下隔板每對(duì)相對(duì)的通孔中安裝固定一個(gè)射流器，還必須使射流器進(jìn)水口在上隔板上面的進(jìn)水腔，射流器進(jìn)氣ロ在上、下隔板之間的濃氧腔，射流器擴(kuò)散噴ロ在下隔板下面的混溶腔，組成射流器群；在進(jìn)水腔、混溶腔和濃氧腔的腔壁上分別加工一個(gè)通孔，通孔內(nèi)焊接一個(gè)與壓力表座配套的不銹鋼螺母；在混溶腔的腔壁上、下各加工一個(gè)與液位計(jì)配套的通孔，在通孔內(nèi)焊接一個(gè)與液位計(jì)配套的不銹鋼螺母；在射流混溶裝置的罐體外表面還安裝ー套采用保溫材料組成的保溫套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所要求的ー種不用電生產(chǎn)高氧水的設(shè)備，其特征是所采用的壓カ表，射流器，液位計(jì)，進(jìn)氧閥，分流器，分流閥都是通用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)配件，工作臺(tái)是采用金屬或者木材加工的桌型工作臺(tái)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不用電生產(chǎn)高氧水的方法及設(shè)備，它由射流混溶裝置、溶氧裝置、輸出灌裝裝置三部分組成；射流混溶裝置由罐體，進(jìn)水腔，壓力表，上隔板，射流器群，下隔板，混溶腔，液位計(jì)，保溫套九部分組成；溶氧裝置由濃氧腔，進(jìn)氧閥，氧氣壓力表三部分組成；輸出灌裝裝置由分流器，分流閥，工作臺(tái)三部分組成；射流混溶裝置的罐體采用上、下兩個(gè)隔板將罐體容腔分隔成進(jìn)水腔、濃氧腔和混溶腔三部分；進(jìn)水腔上部采用管子管路連接進(jìn)水閥，進(jìn)水閥再通過管路連接凈水輸入管路；在上、下隔板每對(duì)相對(duì)的通孔中各安裝一個(gè)射流器，組成射流器群；本發(fā)明采用射流混溶方法使整個(gè)設(shè)備沒有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，解決了生產(chǎn)高氧水用電的難題，適合中、小型飲料廠應(yīng)用。
文檔編號(hào)B01F5/02GK102764605SQ20121026494
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者黃光智 申請(qǐng)人:西藏創(chuàng)源水資源科技有限責(zé)任公司, 黃光智