專利名稱：過濾器的制作方法
過濾器技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種過濾設(shè)備，具體涉及便于清洗的過濾器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有當(dāng)中的過濾器，有的是用于濾除雜質(zhì)，有的是通過過濾將有價(jià)值、可重復(fù)利用的物質(zhì)回收。如圖I所示，為生產(chǎn)葡萄糖酸鈉車間中使用的過濾器，生產(chǎn)葡萄糖酸鈉的原理是，將葡萄糖通過氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為葡萄糖酸鈉，在反應(yīng)過程中需加入一種含有貴重金屬鈀的活性碳作為催化劑，在反應(yīng)完成后，需將含有活性炭的葡萄糖酸鈉液體過濾，將催化劑過濾出來，循環(huán)使用，以節(jié)約高價(jià)值資源，當(dāng)然該過濾器也可以用于通過過濾其他液體，回收其他資源。所述過濾器包括中空柱狀的過濾罐和連接在過濾罐下端可開啟的封蓋，在過濾罐內(nèi)設(shè)有以矩陣形式排列、垂直設(shè)置的過濾管，過濾罐上端設(shè)有出料口 ；在封蓋的一側(cè)連接有封蓋關(guān)閉氣缸、另一側(cè)連接有封蓋開啟氣缸，在封蓋上開設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口通過進(jìn)料閥與原液罐連接；過濾罐放置于一存儲(chǔ)罐中，該存儲(chǔ)罐的出口通過回流閥連接溶糖釜。其工作過程為原液通過進(jìn)料閥進(jìn)入過濾器，通過過濾管從出料口排出到成品儲(chǔ)罐中。其過濾完后，活性炭由于水流壓力的作用緊密的壓實(shí)在過濾器里，過濾器在清洗時(shí)需從出料口進(jìn)水，再通過氣泵加壓，啟動(dòng)開啟氣缸打開封蓋，使活性炭通過汽水壓力反沖傾瀉出來，再通過人工用水清洗，將過濾器中剩余的活性炭清洗干凈，清洗后的含催化劑的水流入儲(chǔ)存罐中，再通過水泵打入溶糖釜，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。該裝置雖然可以過濾原液回收催化劑，但由于過濾罐內(nèi)壓力大、封蓋密封性好和封蓋重量大，開啟封蓋需要巨大的壓力，而封蓋受到很大的沖擊力，容易發(fā)生爆炸事件，存在安全隱患，且其聲音巨大影響生產(chǎn)工人的健康；另外由于沖擊力大，封蓋的密封性能很容易損壞，使催化劑泄露，造成不必要的損失；并且在回收催化劑時(shí)，增加了人工清洗工序，由于清洗場地狹窄，使清洗工作艱難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；還有該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，損壞點(diǎn)多，維修困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供安全性能好、有效回收過濾物質(zhì)的過濾器。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種過濾器，包括中空柱狀的過濾罐和連接在過濾罐下端的封蓋，在過濾罐內(nèi)設(shè)有以矩陣形式排列的過濾管，過濾罐上端設(shè)有出料口，所述封蓋為兩端開口的中空錐形體，其上開口口徑大于下開口口徑，上開口與過濾罐下端連接，下開口通過大口徑蝶閥連接外部溶糖釜，在封蓋上開設(shè)有進(jìn)液口，該進(jìn)液口通過進(jìn)料閥連接外部原液罐。當(dāng)原液過濾完后，通過出料口向過濾器中加水，并壓入壓縮空氣，打開大口徑蝶閥，使含有催化劑的清洗液通過輸出管道流向外部溶糖釜，再一次作為葡萄糖反應(yīng)的催化劑，起到循環(huán)利用的效果。本發(fā)明的封蓋為兩端開口的中空錐形體，在清洗過濾罐內(nèi)的催化劑時(shí)，只需要加水清洗，打開大口徑蝶閥即可，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，需要用大型壓力打開封蓋帶來的安全隱患及泄露清洗液的問題。為了可以使清洗過濾罐的效果更好，及不需要人工清洗，所述過濾罐內(nèi)上端可以設(shè)有上噴淋盤管，和/或過濾罐內(nèi)下端設(shè)有下噴淋盤管，上噴淋盤管和下噴淋盤管分別連接至少一根進(jìn)水管，每根進(jìn)水管均設(shè)有進(jìn)水閥。常用的噴淋盤管的出水孔開設(shè)在下端，為了可以多方位的對(duì)過濾罐進(jìn)行清洗，進(jìn)一步減少催化劑的殘留，所述上噴淋盤管和/或下噴淋盤管的上端及前端均可以開設(shè)有多個(gè)小孔。由于封蓋從上至下逐漸減小，催化劑極易殘留在封蓋上，為了增強(qiáng)對(duì)封蓋的清洗，所述下噴淋盤管可以設(shè)在封蓋內(nèi)，其通過定 位卡與封蓋連接。上述方案所述定位卡可以為兩端開口的中空柱形體，其上端連接下噴淋盤管，下端與封蓋內(nèi)壁連接。所述進(jìn)液口可以開設(shè)在封蓋上，也可以開設(shè)在封蓋下開口與大口徑蝶閥間的輸送管道上，為了避免清洗液從出液口流入出液管道，致使清洗液殘留在出液管道而無法流入溶糖釜，所述進(jìn)液口最好開設(shè)在封蓋下開口與大口徑蝶閥間的輸送管道上。為了便于觀察過濾罐是否清洗干凈，避免催化劑的殘留，所述輸送管道上可以設(shè)有用于觀察清洗液的玻璃視鏡。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)I、封蓋采用兩端開口的中空錐形體結(jié)構(gòu)，在清洗過濾罐時(shí)，只需要將大口徑蝶閥打開，而不需要將整個(gè)封蓋打開，避免了由于打開封蓋需要巨大的壓力而損壞封蓋的密封性，致使清洗液泄露而造成貴重物質(zhì)的流失，同時(shí)也解決了因打開封蓋而帶來的安全隱患；2、設(shè)有的上噴淋盤管和下噴淋盤管，使清洗更全面，避免了催化劑的殘留，而且不需要人工補(bǔ)充清洗，清洗效率更高；3、封蓋結(jié)構(gòu)簡單，通過大口徑蝶閥隔除與外界的接觸，密封效果好，且清洗過程是在全密封環(huán)境下進(jìn)行，對(duì)原液的過濾和催化劑的清洗回收效果更好；4、相比現(xiàn)有技術(shù)，減少了儲(chǔ)存罐的設(shè)置，清洗液直接通過輸送管道流入溶糖釜，減少了場地設(shè)備；5、在輸送管道上設(shè)置了玻璃視鏡，可以觀察清洗液中是否還有催化劑，可以精確的控制清洗時(shí)間，既避免了浪費(fèi)水資源，又可以對(duì)催化劑有效的循環(huán)利用。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中葡萄糖酸鈉生產(chǎn)車間的過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的葡萄糖酸鈉生產(chǎn)車間的過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)為1、過濾te ;2、封蓋；3、開啟氣缸；4、關(guān)啟氣缸；5、存儲(chǔ);6、過濾管；
7、出料口 ；8、進(jìn)液口 ；9、大口徑蝶閥；10、溶糖釜；11、上噴淋盤管；12、下噴淋盤管；13、定位卡；14、玻璃視鏡；15、進(jìn)水閥；16、進(jìn)料閥；17、回流閥。
具體實(shí)施例方式以下為本發(fā)明的過濾器在葡萄糖酸鈉生產(chǎn)車間中使用的優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。另外說明，本發(fā)明的過濾器，不限定使用在葡萄糖酸鈉生產(chǎn)車間中對(duì)催化劑的回收循環(huán)利用中，還可以用在其他的生產(chǎn)設(shè)備中。如題2所示，本發(fā)明的過濾器，包括中空柱狀的過濾罐I和連接在過濾罐I下端的封蓋2，在過濾罐I內(nèi)設(shè)有以矩陣形式排列、垂直設(shè)置的過濾管6，過濾罐I上端設(shè)有出料口7，該出料口 7連接外部葡萄糖酸鈉成品存儲(chǔ)罐5，所述封蓋2為兩端開口的中空錐形體，其上開口口徑大于下開口口徑，上開口與過濾罐I下端連接，下開口通過大口徑蝶閥9連接外部溶糖釜10。在封蓋2上開設(shè)有進(jìn)液口 8，該進(jìn)液口 8通過進(jìn)料閥16連接外部原液罐。所述過濾罐I內(nèi)上端設(shè)有上噴淋盤管11，該上噴淋盤管11連接6根進(jìn)水管，每根進(jìn)水管均設(shè)有進(jìn)水閥15。在封蓋2內(nèi)設(shè)有下噴淋盤管12，其連接I根進(jìn)水管，下噴淋盤管12通過定位卡13與封蓋2連接。所述定位卡13為兩端開口的中空柱形體，其上端連接下噴淋盤管12，下端與封蓋2內(nèi)壁連接。所述上噴淋盤管11上端和前端、下噴淋盤管12的上 端和前端均開設(shè)有多個(gè)小孔，可以對(duì)過濾罐I進(jìn)行全方位的清洗，避免催化劑的殘留。本發(fā)明過濾器的進(jìn)液口 8可以開設(shè)在封蓋2上，也可以開設(shè)在封蓋2下開口與大口徑蝶閥9間的輸送管道上，為了避免清洗液從出液口流入出液管道，致使清洗液殘留在出液管道而無法流入溶糖釜10，在本優(yōu)選方案中，所述進(jìn)液口 8開設(shè)在封蓋2下開口與大口徑蝶閥9間的輸送管道上，其通過進(jìn)料閥16連接外部原液罐。所述的輸送管道向溶糖釜10延伸，并連接在溶糖釜10的進(jìn)口上，在該輸送管道上設(shè)有用于觀察清洗液的玻璃視鏡14。本發(fā)明的過濾器的清洗過程如下當(dāng)原液過濾完后,通過出料口 7向過濾罐I中加水，并壓入壓縮空氣，打開大口徑蝶閥9，使催化劑通過輸送管道流向溶糖釜10，使清洗液中的催化劑循環(huán)利用，再一次作為葡萄糖反應(yīng)的催化劑。此時(shí)打開上噴淋盤管11和下噴淋盤管12的進(jìn)水閥15，用水泵將水加壓后對(duì)過濾罐I進(jìn)行沖洗，在玻璃視鏡14上觀察清洗液中是否還有催化劑，直到觀察不到清洗液中的催化劑時(shí)，為過濾罐I已清洗干凈，其所有清洗液體通過輸送管道直接流入溶糖釜10再次循環(huán)使用。本發(fā)明的所有清洗過程都在密封環(huán)境下進(jìn)行，解決了現(xiàn)有過濾器的安全隱患，避免了由于清洗液的泄露而浪費(fèi)了貴重金屬，提高工作效率。
權(quán)利要求
1.一種過濾器，包括中空柱狀的過濾罐(I)和連接在過濾罐(I)下端的封蓋(2)，在過濾罐(I)內(nèi)設(shè)有以矩陣形式排列的過濾管(6)，過濾罐(I)上端設(shè)有出料口(7)，其特征在于所述封蓋(2)為兩端開口的中空錐形體，其上開口口徑大于下開口口徑，上開口與過濾罐(I)下端連接，下開口通過大口徑蝶閥(9 )連接外部溶糖釜(10 )，在封蓋(2 )上開設(shè)有進(jìn)液口(8)，該進(jìn)液口(8)通過進(jìn)料閥(16)連接外部原液罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾器，其特征在于所述過濾罐(I)內(nèi)上端設(shè)有上噴淋盤管(11 )，和/或過濾罐(I)內(nèi)下端設(shè)有下噴淋盤管(12)，上噴淋盤管(11)和下噴淋盤管(12)分別連接至少一根進(jìn)水管，每根進(jìn)水管均設(shè)有進(jìn)水閥(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾器，其特征在于所述上噴淋盤管(11)和/或下噴淋盤管(12)的上端及前端均開設(shè)有多個(gè)小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的過濾器，其特征在于所述下噴淋盤管(12)設(shè)在封蓋(2)內(nèi)，其通過定位卡(13)與封蓋(2)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過濾器，其特征在于所述定位卡(13)為兩端開口的中空柱形體，其上端連接下噴淋盤管(12)，下端與封蓋(2)內(nèi)壁連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 3任意一項(xiàng)所述的過濾器，其特征在于所述進(jìn)液口(8)開設(shè)在封蓋(2)下開口與大口徑蝶閥(9)間的輸送管道上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 3任意一項(xiàng)所述的過濾器，其特征在于所述輸送管道上設(shè)有用于觀察清洗液的玻璃視鏡(14)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種過濾器，包括中空柱狀的過濾罐和連接在過濾罐下端的封蓋，在過濾罐內(nèi)設(shè)有以矩陣形式排列的過濾管，過濾罐上端設(shè)有出料口，所述封蓋為兩端開口的中空錐形體，其上開口口徑大于下開口口徑，上開口與過濾罐下端連接，下開口通過大口徑蝶閥連接外部溶糖釜，在封蓋上開設(shè)有進(jìn)液口，該進(jìn)液口通過進(jìn)料閥連接外部原液罐。本發(fā)明的封蓋采用兩端開口的中空錐形體結(jié)構(gòu)，在清洗過濾罐時(shí)，只需要將大口徑蝶閥打開，而不需要將整個(gè)封蓋打開，避免了由于打開封蓋需要巨大的壓力而損壞封蓋的密封性，致使清洗液泄露而造成貴重物質(zhì)的流失，同時(shí)也解決了因打開封蓋而帶來的安全隱患。
文檔編號(hào)B01D29/11GK102743908SQ20121026811
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者朱昌田, 王洪波 申請(qǐng)人:廣西紅墻新材料有限公司