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      一種用于處理含硝基苯廢水的吸附材料的制備方法

      文檔序號:5031482閱讀:321來源:國知局
      專利名稱:一種用于處理含硝基苯廢水的吸附材料的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于處理含硝基苯廢水的吸附材料的制備方法。
      背景技術(shù)
      硝基苯是一種重要的原料和化工產(chǎn)品。軍工業(yè)和精細(xì)化工業(yè)迅速發(fā)展,硝基苯的 需求越來越大。2004年間,僅在美國就有超過13萬噸的硝基苯排放到環(huán)境中。由于硝基苯可生化性差,污染時間長和高毒性,廢水中硝基苯濃度高等原因,對硝基苯廢水的處理仍然是很棘手的。目前國內(nèi)外硝基苯廢水處理方法主要有高級氧化法,它可以高效的去除硝基苯并且處理工藝相對簡單,但在處理水中硝基苯的同時會增加新的污染物質(zhì),設(shè)備成本高;生物處理,成本低,處理效果良好,但是它的降解周期過程,效率低;吸附法,吸附速度快并且無二次污染,具有很大的優(yōu)勢。近些年來,國內(nèi)外許多學(xué)者常用活性炭處理硝基苯廢水。活性炭比表面積大,去除低濃度硝基苯的效果良好,但是其成本較高,吸附效率及材料的機(jī)械強(qiáng)度等方面均不理想。蔗渣是甘蔗制糖工業(yè)的主要副產(chǎn)品,每年產(chǎn)生上萬噸的蔗渣,為了充分開發(fā)蔗渣的使用價值,以氫氧化鈉為改性劑制備蔗渣活性炭已有報(bào)道,但至今為止,以氫氧化鈉強(qiáng)化炭化蔗渣吸附硝基苯廢水未見報(bào)道。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是為了提高蔗渣對硝基苯的吸附性能,采用炭化法和活化法,以氫氧化鈉為改性劑,通過優(yōu)化制備工藝各參數(shù),提供一種適用于處理硝基苯廢水的吸附材料的制備方法。為了克服現(xiàn)有的除硝基苯吸附劑吸附容量低、吸附能力有限,以及充分利用廣西豐富的蔗渣資源。本發(fā)明提供一種用于處理含硝基苯廢水的吸附材料。該材料,蔗渣活性炭不僅能使處理后含200mg/L的硝基苯水溶液的硝基苯濃度低于2mg/L,而且吸附容量大和吸附時間快。當(dāng)水溶中硝基苯的濃度低于100mg/L時,吸附平衡后的濃度低于0. 5mg/L。具體步驟為
      (1)將采集的蔗渣送至木炭廠于40(TC進(jìn)行炭化,得炭化蔗渣;
      (2)將步驟(I)所得炭化蔗渣與質(zhì)量百分比濃度為5-15%的氫氧化鈉水溶液按體積比1:5-1:15混合均勻,放入105°C烘箱烘12小時,烘干水分;
      (3)將步驟(2)產(chǎn)物送入馬弗爐中,并于300-450°C條件下活化1_2小時;
      (4)將步驟(3)產(chǎn)物從馬弗爐中取出,用體積比為10%的鹽酸溶液清洗,然后再用超純水洗滌至近中性,放入電熱鼓風(fēng)干燥箱中于105°C干燥,研磨,過60目,即得吸附材料。該吸附材料處理500mg/L硝基苯廢水的去除率達(dá)91%。本發(fā)明工藝簡單易行,以蔗渣為原材料,氫氧化鈉為改性劑,大大的降低了生產(chǎn)成本;所得產(chǎn)品能夠加快對硝基苯廢水處理,處理效果好,可廣泛用于硝基苯廢水除硝基苯生
      產(chǎn)工序。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例
      (I)將從制糖廠取回來的甘蔗渣干燥、粉碎,送至木炭廠于400°C進(jìn)行炭化,過20目篩,得炭化蔗渣;
      (2)配制質(zhì)量百分比濃度(m/m)為5%氫氧化鈉水溶液IOOOg ;準(zhǔn)確稱量分析純氫氧化鈉50g于小燒杯中,以水溶解后轉(zhuǎn)移到置于衡量器上并已經(jīng)去皮重的塑料桶中,繼續(xù)加水到1000g,制得5%氫氧化鈉溶液;
      (3)稱取步驟(I)所得的炭化蔗渣50g,加入到步驟(2)裝有IOOOg質(zhì)量百分比濃度為5%的氫氧化鈉水溶液的塑料桶中,攪勻,將其放入蒸發(fā)皿中置于電熱鼓風(fēng)干燥箱中烘干12小時;
      (4)待冷卻,將步驟(3)產(chǎn)物從烘箱中取出送入馬弗爐中,并于450°C條件下活化2小
      時;
      (5)將步驟(4)產(chǎn)物從馬弗爐中取出,用體積比為10%的鹽酸溶液清洗,然后用超純水洗滌至中性,放入電熱鼓風(fēng)干燥箱中于105°C下干燥10小時,研磨,過60目,得吸附材料即氫氧化鈉改性蔗渣活性炭。在含硝基苯廢水PH5. 8,硝基苯濃度50-500mg/L,按照硝基苯與上述吸附材料質(zhì)量比為I :30投加進(jìn)行處理,接觸時間I. 5小時,用氣相色譜法測得硝基苯的去除率大于91%。在含硝基苯廢水pH5. 8,硝基苯濃度200mg/L,按照硝基苯與上述吸附材料質(zhì)量比為I :5-80投加進(jìn)行處理,接觸時間90分鐘,用氣相色譜法測定,超過投加比I :30硝基苯的質(zhì)量濃度低于Img噸―1,達(dá)到我國《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)中硝基苯類污染物排放一級標(biāo)準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      1.一種用于處理含硝基苯廢水的吸附材料的制備方法,其特征在于具體步驟為 (1)將采集的蔗渣送至木炭廠于40(TC進(jìn)行炭化,得炭化蔗渣; (2)將步驟(I)所得炭化蔗渣與質(zhì)量百分比濃度為5-15%的氫氧化鈉水溶液按體積比1:5-1:15混合均勻,放入105°C烘箱烘12小時,烘干水分; (3)將步驟(2)產(chǎn)物送入馬弗爐中,并于300-450°C條件下活化1_2小時; (4)將步驟(3)產(chǎn)物從馬弗爐中取出,用體積比為10%的鹽酸溶液清洗,然后再用超純水洗滌至近中性,放入電熱鼓風(fēng)干燥箱中于105°C干燥,研磨,過60目,即得吸附材料。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種用于處理含硝基苯廢水的吸附材料的制備方法。(1)將采集的蔗渣送至木炭廠于400℃進(jìn)行炭化,得炭化蔗渣;(2)將步驟(1)所得炭化蔗渣與質(zhì)量百分比濃度為5-15%的氫氧化鈉水溶液按體積比1:5-1:15混合均勻,放入105℃烘箱烘12小時,烘干水分;(3)將步驟(2)產(chǎn)物送入馬弗爐中,并于300-450℃條件下活化1-2小時;(4)將步驟(3)產(chǎn)物從馬弗爐中取出,利用體積比為10%的鹽酸溶液清洗,然后再用超純水洗滌至近中性,放入電熱鼓風(fēng)干燥箱中于105℃干燥,研磨,過60目,即得吸附材料。本發(fā)明工藝簡單易行,以蔗渣為原材料,氫氧化鈉為改性劑,大大的降低了生產(chǎn)成本;所得產(chǎn)品能夠加快對硝基苯廢水處理,處理效果好,可廣泛用于硝基苯廢水除硝基苯生產(chǎn)工序。
      文檔編號B01J20/30GK102744046SQ201210275029
      公開日2012年10月24日 申請日期2012年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月4日
      發(fā)明者吳燕華, 孫曉杰, 張學(xué)洪, 朱義年, 王敦球 申請人:桂林理工大學(xué)
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