一種油煙處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種油煙處理系統(tǒng)，包括油煙攀爬管道，油煙攀爬管道的第一端連接降溫除油腔，油煙攀爬管道的第二端連接抽風機，其特征在于，還包括第一管道、第二管道、冷卻塔、循環(huán)水泵和具有進水口、出水口的冷卻管道，冷卻管道設置在降溫除油腔的內部，第一管道分別連通冷卻塔的底部和冷卻管道的進水口，第二管道分別連通冷卻塔上部和冷卻管道的出水口，循環(huán)水泵設置在第二管道上。本發(fā)明具有N型的氣體氣流攀爬管道，攀爬管道內部裝有S形刮油片，攀爬管道的下部設有多管式降溫除油腔，便于急速有效的對高溫油煙氣體降溫，冷卻除油和排水，結構簡單，十分實用。
【專利說明】一種油煙處理系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及油煙處理的機械領域，具體來說是一種油煙處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]油煙是油類物質不完全燃燒沉積出的細而疏松的黑煤煙，對環(huán)境的污染較大，為良好環(huán)境的保護，通常會采用各種油煙處理裝置對油煙進行處理。
[0003]市場上常用的油煙凈化設備，主要結構是用高壓電轉靜電產生電場來吸取油分子，這種凈化設備后續(xù)維修、保養(yǎng)頻繁，成本較高，電極板也很容易燒壞，達不到實用的效
果O
[0004]因此，特別需要一種油煙處理系統(tǒng)，以解決現有技術中存在的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中油煙處理系統(tǒng)維護保養(yǎng)成本較高的缺陷，提供一種油煙處理系統(tǒng)來解決上述問題。
[0006]為了實現上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0007]一種油煙處理系統(tǒng)，包括油煙攀爬管道，所述油煙攀爬管道的第一端連接降溫除油腔，所述油煙攀爬管道的第二端連接抽風機，其特征在于，還包括第一管道、第二管道、冷卻塔、循環(huán)水泵和具有進水口、出水口的冷卻管道，所述冷卻管道設置在降溫除油腔的內部，所述第一管道分別連通冷卻塔的底部和冷卻管道的進水口，所述第二管道分別連通冷卻塔上部和冷卻管道的出水口，所述循環(huán)水泵設置在第二管道上。
[0008]在本發(fā)明中，還包括冷卻塔支架，所述冷卻塔設置在冷卻塔支架上，所述冷卻塔上端的高度高于降溫除油腔的高度，所述冷卻塔支架上設置冷卻塔爬梯。
[0009]在本發(fā)明中，還包括設置在降溫除油腔下部的底座，所述底座上設置油煙入口、排水口和清理門，所述油煙入口通過降溫除油腔連通油煙攀爬管道，所述排水口連通降溫除油腔，所述清理門設置在底座上。
[0010]在本發(fā)明中，還包括水位觀察口，所述水位觀察口設置在降溫除油腔的上部。
[0011]在本發(fā)明中，所述油煙攀爬管道內設置刮油片。
[0012]在本發(fā)明中，所述刮油片為油煙攀爬管道內部的焊接片。
[0013]在本發(fā)明中，所述冷卻管道的數量為兩個以上。
[0014]本發(fā)明的一種油煙處理系統(tǒng)，與現有技術相比，具有N型的氣體氣流攀爬管道，攀爬管道內部裝有S形刮油片，攀爬管道的下部設有多管式降溫除油腔，便于急速有效的對高溫油煙氣體降溫，冷卻除油和排水，結構簡單，十分實用，實現本發(fā)明的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的側視圖。[0017]圖3為本發(fā)明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]為使對本發(fā)明的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0019]參見圖1，一種油煙處理系統(tǒng)，包括N型的用于輸送油煙的油煙攀爬管道100，油煙攀爬管道100的第一端110連接用于對油煙進行降溫的降溫除油腔200，油煙攀爬管道100的第二端120連接使油煙產生運動力的抽風機300，一種油煙處理系統(tǒng)，還包括第一管道400、第二管道500、冷卻塔600、循環(huán)水泵700和具有進水口 810、出水口 820的冷卻管道800，冷卻管道800設置在降溫除油腔200的內部，第一管道400分別連通冷卻塔600的底部610和冷卻管道800的進水口 810，第二管道500分別連通冷卻塔600上部620和冷卻管道800的出水口 820，循環(huán)水泵700設置在第二管道500上。
[0020]一種油煙處理系統(tǒng)，還包括冷卻塔支架630，冷卻塔600設置在冷卻塔支架630上，冷卻塔600上端的高度高于降溫除油腔200的高度，冷卻塔支架630上設置冷卻塔爬梯631。
[0021]如圖2和圖3所示，一種油煙處理系統(tǒng)，還包括設置在降溫除油腔200下部的底座210，底座210上設置油煙入口 211、排水口 212和清理門213，油煙入口 211通過降溫除油腔200連通油煙攀爬管道100，排水口 212連通降溫除油腔200，清理門213設置在底座210上。
[0022]一種油煙處理系統(tǒng)，還包括水位觀察口 900，水位觀察口 900設置在降溫除油腔200的上部。
[0023]油煙攀爬管道100內設置刮油片130，達到除油的目的。
[0024]刮油片130為油煙攀爬管道100內部的焊接片。
[0025]冷卻管道800的數量為兩個以上，在本發(fā)明中，冷卻管道800遍布在降溫除油腔內，達到更好的降溫效果。
[0026]在使用的時候，循環(huán)水泵700工作，將冷卻管道800內的水通過出水口 820抽入冷卻塔600內，冷卻塔600內的水通過重力作用從進水口 810再流入冷卻管道800內，進行一個循環(huán)，通過冷卻塔600，使冷卻管道800內的水流始終保持一定的低溫，抽風機300工作，將油煙從油煙入口 211進入到降溫除油腔200，冷卻管道800對油煙進行降溫處理，由于抽風機300的吸力，油煙繼續(xù)流入油煙攀爬管道100，在油煙經過油煙攀爬管道100內部焊接片的時候，油脂附在焊接片上，達到除油、除水的目的。
[0027]本發(fā)明的一種油煙處理系統(tǒng)，與現有技術相比，具有N型的氣體氣流攀爬管道100，氣體攀爬管道100內部裝有刮油片130，油煙攀爬管道100的下部設有多管式的降溫除油腔200，便于急速有效的對高溫油煙氣體降溫，冷卻除油和排水，結構簡單，十分實用，實現本發(fā)明的目的。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種油煙處理系統(tǒng)，包括油煙攀爬管道，所述油煙攀爬管道的第一端連接降溫除油腔，所述油煙攀爬管道的第二端連接抽風機，其特征在于，還包括第一管道、第二管道、冷卻塔、循環(huán)水泵和具有進水口、出水口的冷卻管道，所述冷卻管道設置在降溫除油腔的內部，所述第一管道分別連通冷卻塔的底部和冷卻管道的進水口，所述第二管道分別連通冷卻塔上部和冷卻管道的出水口，所述循環(huán)水泵設置在第二管道上。
2.根據權利要求1所述的一種油煙處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括冷卻塔支架，所述冷卻塔設置在冷卻塔支架上，所述冷卻塔上端的高度高于降溫除油腔的高度，所述冷卻塔支架上設置冷卻塔爬梯。
3.根據權利要求1所述的一種油煙處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括設置在降溫除油腔下部的底座，所述底座上設置油煙入口、排水口和清理門，所述油煙入口通過降溫除油腔連通油煙攀爬管道，所述排水口連通降溫除油腔，所述清理門設置在底座上。
4.根據權利要求1所述的一種油煙處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括水位觀察口，所述水位觀察口設置在降溫除油腔的上部。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種油煙處理系統(tǒng)，其特征在于:所述油煙攀爬管道內設置刮油片。
6.根據權利要求4所述的一種油煙處理系統(tǒng)，其特征在于:所述刮油片為油煙攀爬管道內部的焊接片。
7.根據權利要求1所述的一種油煙處理系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻管道的數量為兩個以上。
【文檔編號】B01D5/00GK103623607SQ201210303116
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月23日 優(yōu)先權日:2012年8月23日
【發(fā)明者】范少華, 張茶香 申請人:范少華