專利名稱：一種用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于黑鎢選礦系統(tǒng)的集中式真空清掃吸塵裝置，特別是涉及了運用真空吸塵技術和吹吸聯(lián)動技術對黑鎢選礦系統(tǒng)工藝過程及設備表面的散落粉塵進行無二次揚塵式清掃并采用二級過濾技術和集中收集技術對散落粉塵進行分離和資源回收的一種高效、易于使用的集中式真空清掃吸塵裝置。
背景技術：
鎢在冶金和金屬材料領域中屬高熔點稀有金屬，也稱難熔稀有金屬。鎢及其合金是現(xiàn)代工業(yè)、國防及高新技術應用中的極為重要的功能材料之一，廣泛應用于航天、原子能、船舶、汽車工業(yè)、電氣工業(yè)、電子工業(yè)、化學工業(yè)等諸多領域。我國鎢礦儲量十分豐富，礦區(qū)分布高度集中，富礦少，貧礦多，而且白鎢礦質量處于劣勢，黑鎢礦品位富、礦床大、易采 易選處于優(yōu)勢，占鎢礦產(chǎn)量的近80%。而中國的黑鎢礦多為石英脈型黑鎢礦床，該礦床規(guī)模大，易選別，具有非常重要的工業(yè)價值。黑鎢選礦過程具有工藝流程長且復雜、設備多且分布范圍廣、轉運頻繁等特點，決定了車間不可避免的將產(chǎn)生大量工業(yè)性粉塵，盡管目前除塵設備的效率得到了逐步提高，但散落物料、地面及設備表面落塵仍難以杜絕，這是車間二次揚塵的主要根源。地面落塵的清理工作給工人帶來繁重的勞動負擔，特別是平臺、走道、皮帶通廊、轉運站等處，由于得不到經(jīng)常清掃和保潔，常年的落塵累積隨氣流等因素的影響將造成大量粉塵上揚現(xiàn)象，從而導致工人操作環(huán)境粉塵濃度無法降下來，且一些導電性、爆炸性粉塵也為企業(yè)帶來了安全隱患。目前大多數(shù)黑鎢生產(chǎn)企業(yè)采用人工清掃、水力清掃、移動式機械清掃的傳統(tǒng)方式，但這類方式具有大量弊端，如人工清掃具有勞動強度大，效率低，二次揚塵嚴重；水力清掃具有安全隱患大，污水處理困難；移動式機械清掃具有清理面窄，儲存灰料小。特別是清理車間某些角落和具有粘性與板狀特性的散落塵時單靠真空吸塵，存在清掃效率低、能耗浪費的問題。而黑鎢選礦系統(tǒng)所產(chǎn)生的散落粉塵具有高價值特性，若不集中回收，將造成大量有價粉塵流失與浪費。專利內容本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種真空吸塵效率高、有力控制二次揚塵、高效分離粉塵、集中收集有價落塵、清灰再生能力強、適用性廣、使用方便、維修簡便方便的用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供的用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置，旋風除塵器的進風端連接有真空管網(wǎng)系統(tǒng)，所述的旋風除塵器的出風端與脈沖袋式除塵器的進風端之間由管道連接，所述的脈沖袋式除塵器的出風端連接有真空系統(tǒng)，所述的旋風除塵器和所述的脈沖袋式除塵器的下端分別設有一套卸灰裝置，所述的真空管網(wǎng)系統(tǒng)的結構是包括布置于整個生產(chǎn)車間的真空管道，所述的真空管道至少設有一個覆蓋所需清理面的固定式接口，所述的固定式接口對接有手持移動式清掃吸塵裝置。所述的手持移動式清掃吸塵裝置由吸嘴、手柄、軟管、活動式插口依次相連組成。
所述的吸嘴外部設有噴嘴，所述的噴嘴采用噴吹管與便攜式空壓機連接。所述的卸灰裝置是一套星型卸灰閥的進口與所述的旋風除塵器或所述的脈沖袋式除塵器的下端連接，所述的星型卸灰閥的出口連接有兩套翻板閥。所述的真空系統(tǒng)的結構是真空泵的進口與所述的脈沖袋式除塵器之間由連接管、安全閥、進口消聲器依次連接，所述的真空泵的出口與出口消聲器、軟接管和止回閥依次連接，所述的真空泵依靠聯(lián)軸器與電動機傳動連接。采用上述技術方案的用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置，工作時，操作人員將手持移動式清掃吸塵裝置的活動式插口接入清掃面所布置的固定式接口內，啟動真空泵并手持手持移動式清掃吸塵裝置對地面散落塵與機械設備表面進行真空清掃吸塵。若遇到具有粘性、板狀特性或不易清理角落時，啟動便攜式空壓機，產(chǎn)生一定壓力的氣流對清理對象進行噴吹，提高吸塵清掃效率。粉塵通過手持移動式清掃吸塵裝置進入真空管網(wǎng)系統(tǒng)，再進入旋風除塵器進行初級分離，大粒徑的粉塵在旋風除塵器中被分離出來進入其灰斗，小粒徑粉塵進入脈沖袋式除塵器中進行二級分離，凈化后的空氣經(jīng)真空泵排成。附著在 脈沖袋式除塵器布袋上的小粒徑粉塵通過清灰系統(tǒng)的高壓氣流噴吹作業(yè)得到剝離進入其灰斗收集，二級分離實現(xiàn)了按不同粒徑對粉塵集中收集的目的，提高了有價粉塵的回收率。黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置具有以下特點I、手持移動式清掃吸塵裝置，操作方便，清掃面廣，吸塵效率高，能解決人工清掃所產(chǎn)生的二次揚塵問題。若遇到難以單純依靠真空吸塵清掃的狀況時，啟動便攜式空壓機進行噴吹，能高效完成清掃任務。2、真空管網(wǎng)與固定式接口覆蓋整個生產(chǎn)車間，方便操作人員使用?；顒邮讲蹇谂c固定式接口連接簡便，可靠性強。3、真空管網(wǎng)采用鍍鋅鋼管標準件，免去非標管件制作與管道噴漆工序，成本低廉。管道之間通過活動連接器相接，裝配方便，安裝期短，擯棄了傳統(tǒng)焊接繁瑣、時間長等缺點。4、旋風除塵器與脈沖除塵器可根據(jù)粒徑不同的物理特性高效分離粉塵，集中收集落塵，提高有價粉塵回收率，減少資源流失。5、清灰效果佳，可控性強。6、動力系統(tǒng)真空度高，噪聲小。7、該裝置自動化程度高，使用方便，維護簡單。綜上所述，本發(fā)明是一種真空吸塵效率聞、有力控制_■次揚塵、聞效分尚粉塵、集中收集有價落塵、清灰再生能力強、適用性廣、使用方便、維修簡便方便的用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置。


圖I是黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝示意圖。圖2是手持移動式清掃吸塵裝置與真空管網(wǎng)系統(tǒng)示意圖。圖3是清灰系統(tǒng)示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
參見圖I、圖2和圖3，旋風除塵器2和脈沖袋式除塵器3置于整體支架I上，旋風除塵器2的右端的進風端連接有真空管網(wǎng)系統(tǒng)，脈沖袋式除塵器3上部設置有平臺6，脈沖袋式除塵器3內部分為分離腔36和凈氣腔33，分離腔36設有若干個滌綸針刺氈布袋35實現(xiàn)粉塵過濾，凈氣腔33內部設有若干組脈沖清灰管34。旋風除塵器2與脈沖袋式除塵器3之間由管道5連接，它們下端分別設有一套卸灰裝置，卸灰裝置是一套星型卸灰閥16的進口與旋風除塵器2或脈沖袋式除塵器3的下端連接，星型卸灰閥16的進口連接有兩套翻板閥17。真空泵10與脈沖袋式除塵器2的出風端之間由連接管7、安全閥8、進口消聲器9依次連接，真空泵10的出口端依次連接有出口消聲器13、軟接管14和止回閥15，真空泵10所排氣體通過下端出口消聲器13、軟接管14、止回閥15排出，真空泵10靠電動機12所驅動，兩者間依靠聯(lián)軸器11傳動。脈沖袋式除塵器3設有清灰系統(tǒng)，脈沖袋式除塵器3的右端設有氣包37，氣包37通過脈沖閥27與脈沖袋式除塵器3連接，PLC控制器32通過編程設定脈沖閥27的工作流程。氣包37與儲氣罐29之間通過高壓連接組件28相連，螺桿空壓機31與儲氣罐29之間 通過高壓軟管30相連。真空管網(wǎng)系統(tǒng)的結構是整個生產(chǎn)車間布置有真空鍍鋅管道4，真空鍍鋅管道4之間通過活動連接件18的螺紋相連接，真空鍍鋅管道4設有多個覆蓋所需清理面的固定式接口 19，固定式接口 19對接有手持移動式清掃吸塵裝置，手持移動式清掃吸塵裝置由吸嘴24、手柄22、軟管21、活動式插口 20依次相連組成，吸嘴24外部設有噴嘴23，噴嘴23通過噴吹管25與便攜式空壓機26連接。參見圖I、圖2和圖3，當對地面或機械設備表面的落塵進行真空清掃吸塵作業(yè)時，操作人員將手持移動式清掃吸塵裝置的活動式插口 20卡入固定式接口 19，啟動電動機12，使真空泵10產(chǎn)生高的真空度。有價落塵通過手持移動式清掃吸塵裝置被負壓吸入真空管網(wǎng)系統(tǒng)，若遇到單純依靠真空吸塵無法清理的狀況時，啟動便攜式空壓機26，對清理對象實行一邊噴吹一邊真空吸塵，提高了清掃效率，縮短了工作時間。然后落塵進入旋風除塵器2實現(xiàn)初級分離，大粒徑粉塵被收集下來進入旋風除塵器2的灰斗，小粒徑粉塵通過管道5進入脈沖袋式除塵器3中的分離腔36，吸附于滌綸針刺氈布袋35上，實現(xiàn)固氣的二級分離，潔凈氣流通過凈氣腔33、連接管7、安全閥8、進口消聲器9、真空泵10、出口消聲器13、軟接管14和止回閥15排出。當滌綸針刺氈布袋35吸附大量粉塵時，啟動螺桿空壓機31產(chǎn)生高壓力氣體，高壓氣體通過高壓軟管30進入儲氣罐29，然后通過高壓連接組件28進入氣包37。當壓力達到設定值時，螺桿空壓機31自動停止增壓。PLC控制器32編程控制脈沖閥27的閉合實現(xiàn)定時、定量清灰。高壓氣體通過脈沖閥27進入脈沖清灰管34，對滌綸針刺氈布袋35的反向噴吹，實現(xiàn)小粒徑粉塵與滌綸針刺氈布袋35的剝離，剝離粉塵進入脈沖袋式除塵器3的灰斗中集中收集。當旋風除塵器2和脈沖袋式除塵器3儲存一定量粉塵時，打開星型卸灰閥16和翻板閥17進行資源綜合回收。
權利要求
1.一種用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置，其特征是旋風除塵器(2)的進風端連接有真空管網(wǎng)系統(tǒng)，所述的旋風除塵器(2)的出風端與脈沖袋式除塵器(3)的進風端之間由管道(5)連接，所述的脈沖袋式除塵器(3)的出風端連接有真空系統(tǒng)，所述的旋風除塵器(2)和所述的脈沖袋式除塵器(3)的下端分別設有一套卸灰裝置，所述的真空管網(wǎng)系統(tǒng)的結構是包括布置于整個生產(chǎn)車間的真空管道，所述的真空管道至少設有一個覆蓋所需清理面的固定式接口(19)，所述的固定式接口(19)對接有手持移動式清掃吸塵裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置，其特征是所述的手持移動式清掃吸塵裝置由吸嘴(24)、手柄(22)、軟管(21)、活動式插口(20)依次相連組成。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置，其特征是所述的吸嘴(24)外部設有噴嘴(23)，所述的噴嘴(23)采用噴吹管(25)與便攜式空壓機(26)連接。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置，其特征是所述的卸灰裝置是一套星型卸灰閥(16)的進口與所述的旋風除塵器(2)或所述的脈沖袋式除塵器(3)的下端連接，所述的星型卸灰閥(16)的出口連接有兩套翻板閥(17)。
5.根據(jù)權利要求1、2或3所述的用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置，其特征是所述的真空系統(tǒng)的結構是真空泵(10)的進口與所述的脈沖袋式除塵器(2)之間由連接管(7)、安全閥(8)、進口消聲器(9)依次連接，所述的真空泵(10)的出口與出口消聲器(13)、軟接管(14)和止回閥(15)依次連接，所述的真空泵(10)依靠聯(lián)軸器(11)與電動機(12)傳動連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置，旋風除塵器(2)的進風端連接有真空管網(wǎng)系統(tǒng)，旋風除塵器(2)的出風端與脈沖袋式除塵器(3)的進風端之間由管道(5)連接，脈沖袋式除塵器(3)的出風端連接有真空系統(tǒng)，旋風除塵器(2)和脈沖袋式除塵器(3)的下端分別設有一套卸灰裝置，真空管網(wǎng)系統(tǒng)的結構是包括布置于整個生產(chǎn)車間的真空管道，真空管道至少設有一個覆蓋所需清理面的固定式接口(19)，固定式接口(19)對接有手持移動式清掃吸塵裝置。本發(fā)明是一種真空吸塵效率高、有力控制二次揚塵、高效分離粉塵、集中收集有價落塵、清灰再生能力強、適用性廣、使用方便、維修簡便方便的用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置。
文檔編號B01D50/00GK102824805SQ20121032018
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權日2012年8月31日
發(fā)明者朱永貴, 陳陽, 熊躍輝, 雷洪, 艾幼孫, 劉俊文, 郭家能, 曾維平 申請人:湖南有色冶金勞動保護研究院