高溫高壓固液分離機組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明為一種高溫高壓固液分離機組，能夠針對各種產(chǎn)業(yè)的固液混合物體予以有效進行固液分離作業(yè)，而且能夠配合各種產(chǎn)業(yè)制程需求連續(xù)執(zhí)行密閉高溫高壓固液分離的作業(yè)系統(tǒng)。其構(gòu)造主要是在一密閉壓力容器內(nèi)配置一壓榨過濾機構(gòu)及一穩(wěn)壓推擠機構(gòu)，利用壓榨過濾機構(gòu)與穩(wěn)壓推擠機構(gòu)的相對壓擠功能，能將各種高溫高壓固液混合物體中的高溫液體予以壓榨過濾后，導(dǎo)入液體物質(zhì)收集艙內(nèi)，再經(jīng)由密閉管路將液體物質(zhì)送至外部進行下階段處理作業(yè)；另壓擠分離后的固體物質(zhì)，則經(jīng)由過濾槽體末端的壓差縫隙，導(dǎo)入密閉壓力容器末端的固體物質(zhì)收集艙內(nèi)，再經(jīng)由密閉管路將固體物質(zhì)送至外部進行下階段處理作業(yè)。
【專利說明】局溫局壓固液分罔機組【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明為一種高溫高壓固液分離機組，能夠針對各種產(chǎn)業(yè)的固液混合物體予以有效進行固液分離作業(yè)，而且能夠配合各種產(chǎn)業(yè)制程需求連續(xù)執(zhí)行密閉高溫高壓固液分離的作業(yè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前所知的固液分離裝置有離心式固液分離器、壓榨式脫水機、離心式脫水機等多種，但皆無法有效進行高溫高壓固液分離作業(yè)，更無法進行密閉高溫高壓固液混合物體的連續(xù)分離作業(yè)。
[0003]例如固液分離裝置欲使用在廢棄物自動再生系統(tǒng)中時，因該再生系統(tǒng)往往需要在高溫高壓環(huán)境下對固液混合物體予以大量且連續(xù)性地固液分離處理，若既有的固液分離裝置無法滿足上述條件，將造成廢棄物自動再生系統(tǒng)的處理時間冗長，且效率較差。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人累積多年相關(guān)領(lǐng)域的實務(wù)經(jīng)驗與研究心得，特創(chuàng)作出一種高溫高壓固液分離機組，不但能夠針對各種產(chǎn)業(yè)的固液混合物體予以有效進行固液分離作業(yè)，而且能夠配合各種產(chǎn)業(yè)制程需求連續(xù)執(zhí)行密閉高溫高壓固液分離的作業(yè)系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種高溫高壓固液分離機組，能夠針對各種產(chǎn)業(yè)的高溫高壓固液混合物體予以有效進行固液分離作業(yè)，而且能夠配合各種產(chǎn)業(yè)制程需求連續(xù)執(zhí)行密閉聞溫聞壓固液分尚作業(yè)。
[0006]為達成上述目的，本發(fā)明高溫高壓固液分離機組主要是由一密閉壓力容器、一壓榨過濾機構(gòu)以及一穩(wěn)壓推擠機構(gòu)所組成，其中:
[0007]該密閉壓力容器包括有一位于前段上方的固液混合物體進料口、一位于前段內(nèi)部的液體物質(zhì)收集艙、一位于前段下方的液體物質(zhì)出料口、一位于后段內(nèi)部的固體物質(zhì)收集艙以及一位于后段下方的固體物質(zhì)出料口；
[0008]該壓榨過濾機構(gòu)包括有一具備多個液體過濾孔的壓濾槽體、一位于壓濾槽體中心而且外緣配置有螺旋壓榨葉片的物料推送軸，以及一用來驅(qū)動物料推送軸旋轉(zhuǎn)的傳動馬達；所述的壓濾槽體設(shè)置在密閉壓力容器的前段中間，位于固液混合物體進料口與液體物質(zhì)出料口之間，該傳動馬達驅(qū)動物料推送軸旋轉(zhuǎn)時能夠憑借螺旋壓榨葉片將固液混合物體往下游方向推送壓榨，壓榨分離后的液體物質(zhì)經(jīng)由液體過濾孔進入液體物質(zhì)收集艙內(nèi)，再由液體物質(zhì)出料口送出；
[0009]該穩(wěn)壓推擠機構(gòu)包括有一阻擋于壓濾槽體末端的推擠檔板、以及一施予推擠檔板對壓濾槽體末端保持一反向阻力的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置，所述推擠檔板設(shè)置在密閉壓力容器后段的固體物質(zhì)收集艙前，且推擠檔板受固體物質(zhì)壓擠壓力大于穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置的反向阻力時與壓濾槽體末端之間形成一壓差縫隙，分離后的固體物質(zhì)經(jīng)由壓差縫隙進入固體物質(zhì)收集艙內(nèi)，再由固體物質(zhì)出料口送出。[0010]憑借上述構(gòu)造，當(dāng)固液混合物體經(jīng)由密閉壓力容器的固液混合物體進料口持續(xù)送料進入壓榨過濾機構(gòu)的壓濾槽體內(nèi)時，物料推送軸上的螺旋壓榨葉片經(jīng)由傳動馬達的同步驅(qū)動，可將固液混合物體往下游方向推送；此時，藉由穩(wěn)壓推擠機構(gòu)中的推擠檔板的反向阻力，可將固液混合物體在壓濾槽體內(nèi)進行強力推送擠壓，而把液體物質(zhì)壓榨分離，分離出來的液體物質(zhì)經(jīng)由多個液體過濾孔進入液體物質(zhì)收集艙內(nèi)，再由液體物質(zhì)出料口送出；
[0011 ] 在固液混合物體中的液體物質(zhì)被持續(xù)壓榨分離出來的同時，固液混合物體中的固體物質(zhì)則被螺旋壓榨葉片持續(xù)往壓濾槽體下游端強力推送，而與壓濾槽體末端的推擠檔板直接碰觸壓擠；當(dāng)壓濾槽體內(nèi)固體物質(zhì)的推力大于穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置施予推擠檔板的頂持力時，即能夠令推擠檔板向后位移而形成前述的壓差縫隙，使固體物質(zhì)得以經(jīng)由壓差縫隙順勢導(dǎo)入固體物質(zhì)收集艙內(nèi)，再由固體物質(zhì)出料口送出，以完成固液分離作業(yè)。
[0012]所述的高溫高壓固液分離機組，其中，所述物料推送軸外部配置的螺旋壓榨葉片的間隙是間斷式的。
[0013]所述的高溫高壓固液分離機組，其中，所述頂持于推擠檔板的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置為一可調(diào)節(jié)式液壓缸或氣壓缸。
[0014]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明除了能夠針對各種產(chǎn)業(yè)的高溫高壓固液混合物體予以有效進行固液分離作業(yè)以外，尚具有下列優(yōu)點:
[0015]1.由于本發(fā)明是將固液混合物體在密閉壓力容器中，以連續(xù)壓擠方式分離過濾出液體物質(zhì)，而且處理過程中不需停機清理殘存的固體物質(zhì)，因此可以適用在各種產(chǎn)業(yè)制程中需要連續(xù)執(zhí)行密閉高溫高壓固液分離的作業(yè)系統(tǒng)。
[0016]2.本發(fā)明可以自由設(shè)定穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置的頂持力，來配合各種不同成分或不同比例的固液混合物體執(zhí)行固液分離作業(yè)，因此可以克服既有技術(shù)只能針對特定物料處理的問題，適用性廣泛。
[0017]3.本發(fā)明運作時不受固液混合物體的溫度壓力的限制，皆能連續(xù)執(zhí)行密閉高溫高壓固液分離的作業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明高溫高壓固液分離機組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明密閉壓力容器的位置關(guān)系示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明固液混合物體內(nèi)的液體物質(zhì)分離過濾示意圖；
[0021 ] 圖4為本發(fā)明固液混合物體內(nèi)的固體物質(zhì)壓擠分離示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:10_密閉壓力容器；11_固液混合物體進料口 ；12_液體物質(zhì)收集艙；13_液體物質(zhì)出料口 ；14_固體物質(zhì)收集艙；15_固體物質(zhì)出料口 ；20_壓榨過濾機構(gòu)；21-壓濾槽體；22_液體過濾孔；23_物料推送軸；24_螺旋壓榨葉片；25_傳動馬達；30_穩(wěn)壓推擠機構(gòu)；31_推擠檔板；32_穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置；33_壓差縫隙；40_固液混合物體；41_液體物質(zhì)；42_固體物質(zhì)。
【具體實施方式】
[0023]以下依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)手段列舉出較佳實施方式，并配合【專利附圖】

【附圖說明】如后:
[0024]如圖1、圖2、圖4所示，本發(fā)明高溫高壓固液分離機組主要是由一密閉壓力容器10、一壓榨過濾機構(gòu)20、以及一穩(wěn)壓推擠機構(gòu)30所組成，其中:
[0025]該密閉壓力容器10包括有一位于前段上方的固液混合物體進料口 11、一位于前段內(nèi)部的液體物質(zhì)收集艙12、一位于前段下方的液體物質(zhì)出料口 13、一位于后段內(nèi)部的固體物質(zhì)收集艙14、一位于后段下方的固體物質(zhì)出料口 15 ；
[0026]該壓榨過濾機構(gòu)20包括有一具備多個液體過濾孔22的壓濾槽體21、一位于壓濾槽體21中心而且外緣配置有螺旋壓榨葉片24的物料推送軸23，以及一用來驅(qū)動物料推送軸23旋轉(zhuǎn)的傳動馬達25 ;所述的壓濾槽體21設(shè)置在密閉壓力容器10的前段中間，位于固液混合物體進料口 11與液體物質(zhì)出料口 13之間，當(dāng)傳動馬達25驅(qū)動物料推送軸23旋轉(zhuǎn)時，能夠憑借螺旋壓榨葉片24將固液混合物體40往下游方向推送壓榨，壓榨分離后的液體物質(zhì)41經(jīng)由液體過濾孔22進入液體物質(zhì)收集艙12內(nèi)，再由液體物質(zhì)出料口 13送出；
[0027]優(yōu)選的是，所述物料推送軸外部配置的螺旋壓榨葉片的間隙是間斷式的。
[0028]該穩(wěn)壓推擠機構(gòu)30包括有一阻擋于壓濾槽體21末端的推擠檔板31、以及一施予推擠檔板對壓濾槽體末端保持一反向阻力的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置32，所述推擠檔板31設(shè)置在密閉壓力容器10后段的固體物質(zhì)收集艙14前，當(dāng)推擠檔板31受固體物質(zhì)42壓擠力大于穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置32的反向阻力時，能夠令推擠檔板31向后位移而與壓濾槽體21末端之間形成一壓差縫隙33，分離后的固體物質(zhì)42即可經(jīng)由壓差縫隙33進入固體物質(zhì)收集艙14內(nèi)，再由固體物質(zhì)出料口 15送出；實施時，所述的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置32為一可調(diào)節(jié)式液壓缸或氣壓缸。
[0029]如圖1、圖3所示，當(dāng)固液混合物體40經(jīng)由密閉壓力容器10的固液混合物體進料口 11持續(xù)送料進入壓榨過濾機構(gòu)20的壓濾槽體21內(nèi)時，物料推送軸23上的螺旋壓榨葉片24經(jīng)由傳動馬達25的同步驅(qū)動，可將固液混合物體40往下游方向推送；此時，通過穩(wěn)壓推擠機構(gòu)30中的推擠檔板31的反向阻力，可將固液混合物體40在壓濾槽體21內(nèi)進行強力推送擠壓，而把液體物質(zhì)41壓榨分離，分離出來的液體物質(zhì)41經(jīng)由多個液體過濾孔22進入液體物質(zhì)收集艙12內(nèi)，再由液體物質(zhì)出料口 13送出；
[0030]如圖1、圖4所示，當(dāng)固液混合物體40中的液體物質(zhì)41被持續(xù)壓榨分離出來的同時，固液混合物體40中的固體物質(zhì)42則被螺旋壓榨葉片24持續(xù)往壓濾槽體21下游端強力推送，而與壓濾槽體21末端的推擠檔板31直接碰觸壓擠；此時，因壓濾槽體21內(nèi)固體物質(zhì)42的推力大于推擠檔板31的頂持力，固體物質(zhì)42即經(jīng)由壓差縫隙33順勢導(dǎo)入固體物質(zhì)收集艙14內(nèi)，再由固體物質(zhì)出料口 15送出；以完成固液分離作業(yè)。
[0031]值得一提的是，當(dāng)固液混合物體40進料不足或尚未被擠壓到大于推擠檔板31的頂持力時，由于推擠檔板31受到穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置32的頂持而與過濾槽體21末端處于密閉狀態(tài)，無法將固體物質(zhì)42分離排出。換言之，本發(fā)明能夠經(jīng)由設(shè)定穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置32的頂持力，來配合各種不同成分或不同比例的固液混合物體40執(zhí)行高溫高壓固液分離作業(yè)，適用性廣泛。
[0032]此外，前述固液混合物體40在密閉壓力容器10中利用壓榨過濾機構(gòu)20及穩(wěn)壓推擠機構(gòu)30的特殊設(shè)計，以連續(xù)壓擠方式分離過濾出固液混合物體40內(nèi)的液體物質(zhì)41，而且處理過程中不需要停機清理殘存的固體物質(zhì)42，因此可以適用在各種產(chǎn)業(yè)制程中需要連續(xù)執(zhí)行密閉高溫高壓固液分離的作業(yè)系統(tǒng)。
[0033]以上的實施說明及附圖所示，僅舉例說明本發(fā)明的較佳實施例而已，并非以此局限本發(fā)明；舉凡與本發(fā)明的構(gòu)造、裝置、特征等近似或相雷同者，均應(yīng)屬本發(fā)明的創(chuàng)設(shè)目的及申請專利范圍內(nèi)，謹此聲明。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫高壓固液分離機組，其特征在于，主要是由一密閉壓力容器、一壓榨過濾機構(gòu)以及一穩(wěn)壓推擠機構(gòu)所組成，其中:該密閉壓力容器包括有一位于前段上方的固液混合物體進料口、一位于前段內(nèi)部的液體物質(zhì)收集艙、一位于前段下方的液體物質(zhì)出料口、一位于后段內(nèi)部的固體物質(zhì)收集艙以及一位于后段下方的固體物質(zhì)出料口；該壓榨過濾機構(gòu)包括有一具備多個液體過濾孔的壓濾槽體、一位于壓濾槽體中心而且外緣配置有螺旋壓榨葉片的物料推送軸，以及一用來驅(qū)動物料推送軸旋轉(zhuǎn)的傳動馬達；所述的壓濾槽體設(shè)置在密閉壓力容器的前段中間，位于固液混合物體進料口與液體物質(zhì)出料口之間，該傳動馬達驅(qū)動物料推送軸旋轉(zhuǎn)時能夠憑借螺旋壓榨葉片將固液混合物體往下游方向推送壓榨，壓榨分離后的液體物質(zhì)經(jīng)由液體過濾孔進入液體物質(zhì)收集艙內(nèi)，再由液體物質(zhì)出料口送出；該穩(wěn)壓推擠機構(gòu)包括有一阻擋于壓濾槽體末端的推擠檔板、以及一施予推擠檔板對壓濾槽體末端保持一反向阻力的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置，所述推擠檔板設(shè)置在密閉壓力容器后段的固體物質(zhì)收集艙前，且推擠檔板受固體物質(zhì)壓擠壓力大于穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置的反向阻力時與壓濾槽體末端之間形成一壓差縫隙，分離后的固體物質(zhì)經(jīng)由壓差縫隙進入固體物質(zhì)收集艙內(nèi)，再由固體物質(zhì)出料口送出。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓固液分離機組，其特征在于，所述物料推送軸外部配置的螺旋壓榨葉片的間隙是間斷式的。
3.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓固液分離機組，其特征在于，所述頂持于推擠檔板的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置為一可調(diào)節(jié)式液壓缸或氣壓缸。
【文檔編號】B01D29/35GK103657192SQ201210324522
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月4日
【發(fā)明者】王進忠, 王孝倫 申請人:施麗菊