專利名稱：電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱裝置，特別涉及一種化學、生物實驗室用于水浴加熱燒杯、試管等器具的電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽。
背景技術(shù)：
恒溫槽是是一類溫度可以調(diào)節(jié)并且能恒定在某一設(shè)定溫度的實驗設(shè)備。各種恒溫槽廣泛用于生物工程、精細化工、食品醫(yī)藥、石油、冶金、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域，是高等院校、科研院所、質(zhì)檢部門科研、生產(chǎn)和教學過程中對物料特別是對熱敏物料的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、干燥、浸潰等過程廣泛使用的、必不可少的加熱設(shè)備。超級恒溫槽是恒溫槽的一種特殊的類型，其控溫精度高、一般都有攪拌裝置以使槽內(nèi)溫度均勻，不僅用于上述行業(yè)也經(jīng)常被用作其他行業(yè)熱工測量的熱源，如用于汽車水溫傳感器的檢測。目前使用的超級恒溫槽包括外殼、槽體、發(fā)熱元件、控制電路和攪拌裝置，發(fā)熱元件為電發(fā)熱管；電發(fā)熱管安裝于槽體內(nèi)靠近底部，發(fā)熱管連通控制電路，控制電路通過溫控器控制發(fā)熱管中電流的通斷或控制通過的電流的大小，以保持槽體內(nèi)的溫度在設(shè)定的溫度。這類超級恒溫槽由于發(fā)熱元件為阻性元件，不僅熱效率較低，而且電熱一體的發(fā)熱元件與槽體、外殼接觸密切，尤其是高溫下絕緣材料易失效導致槽體帶電，易發(fā)生人身傷害事故。此前雖然已有專利號為200820211436. 5的實用新型解決了高溫下絕緣材料易失效導致槽體帶電的問題，但是它只能使用不銹鋼等鐵磁性材料槽體，不能使用非金屬材料槽體，從而限制了槽體材料的選擇。另外為能觀察物料加熱情況，超級恒溫槽中有一類是透明超級恒溫槽，而透明非金屬材料如玻璃、有機玻璃均是透明超級恒溫槽不可或缺的槽體材料，所以透明超級恒溫槽仍需采用發(fā)熱管作為發(fā)熱元件，仍然會因為絕緣材料失效導致電發(fā)熱管漏電發(fā)生人身傷害事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種高效、安全的電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽。為達到上述目的，本發(fā)明提供的電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽，包括外殼和槽體，還包括所述外殼中的線圈、磁條、控制電路、循環(huán)泵、設(shè)于槽體的進水口、出水口和放水閥門及槽體內(nèi)的發(fā)熱盤、平流盤、冷凝排管，其特征是線圈產(chǎn)生交變磁場使所述發(fā)熱盤產(chǎn)生渦流發(fā)熱。所述槽體支承在所述外殼的上方，所述線圈在一個平面上呈螺旋線式盤繞，所述線圈固定安裝在所述槽體底面的下方并與所述控制電路電相連，所述線圈的下面沿徑向安裝有磁條；所述發(fā)熱盤固定安裝在所述槽體內(nèi)的底面上與所述線圈相對應(yīng)，所述發(fā)熱盤上方有平流盤，所述平流盤通過四個支撐點固定安裝在所述槽體內(nèi)的底面上與所述發(fā)熱盤、線圈同心；所述進水口設(shè)于槽體底面的下方對應(yīng)線圈圓心處通過硅膠管連接循環(huán)泵，循環(huán)泵的另一端連接出水口和放水閥門，冷凝排管的進口、出口設(shè)于外殼側(cè)面。本發(fā)明電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽，其中所述線圈所用導線的斷面直徑為3. 5毫米，由多股耐高溫漆包銅線絞合而成，所述線圈的外表具有樹脂密封層。本發(fā)明電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽，其中所述槽體為耐溫非金屬材料，透明耐溫非金屬材料如玻璃、有機玻璃，不透明耐溫非金屬材料如玻璃鋼、PVC、PP等。本發(fā)明電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽，其中所述發(fā)熱盤為圓形磁性不銹鋼薄片，厚度I 2mm,直徑大于相對應(yīng)的線圈的直徑2cm,發(fā)熱盤的中心開有圓孔,邊緣向下壓有3個凸起，凸起呈120°均勻分布。本發(fā)明電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽，其中所述平流盤為圓形磁性不銹鋼薄片，厚度I 2mm,直徑大于相對應(yīng)的發(fā)熱盤的直徑2cm。本發(fā)明電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽，其中所述冷凝排管為內(nèi)螺紋銅管。
本發(fā)明電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽的優(yōu)點和積極效果在于由于是線圈產(chǎn)生交變磁場使槽體內(nèi)底面上的發(fā)熱盤產(chǎn)生渦流發(fā)熱，且發(fā)熱盤質(zhì)量小，所以熱慣性小，通電后槽體內(nèi)的水能迅速升溫；非金屬材料槽體成本低且可以制成透明恒溫槽，槽體底部厚度薄，發(fā)熱盤和線圈之間間隙小，線圈的下面沿徑向安裝有磁條，磁條對電磁場進行屏蔽，能有效防止電磁能量從下方泄露，提高電磁轉(zhuǎn)化效率，所以電熱轉(zhuǎn)換效率更高，更加節(jié)省電能；維護方便，使用壽命長。同時，由于線圈整體密封且和發(fā)熱盤之間有非金屬的槽體絕緣，電熱完全隔離，因而安全性能大大提高，確保了使用者的人身安全。下面將結(jié)合實施例參照附圖進行詳細說明。


圖I是本發(fā)明電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽的主視剖視具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽的實施例。參照圖1，本發(fā)明提供的電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽，包括外殼I和槽體2，還包括所述外殼I中的線圈4、磁條5、控制電路7、循環(huán)泵10、設(shè)于槽體的進水口 8、出水口 11和放水閥門12及槽體內(nèi)的發(fā)熱盤3、平流盤6、冷凝排管13，其特征是線圈4產(chǎn)生交變磁場使所述發(fā)熱盤3產(chǎn)生渦流發(fā)熱。所述槽體2支承在所述外殼I的上方，所述線圈4在一個平面上呈螺旋線式盤繞，所述線圈4固定安裝在所述槽體2底面的下方并與所述控制電路7電相連，所述線圈4的下面沿徑向安裝有磁條5 ;所述發(fā)熱盤3固定安裝在所述槽體內(nèi)的底面上與所述線圈4相對應(yīng)，所述發(fā)熱盤3上方有平流盤6，所述平流盤6通過四個支撐點固定安裝在所述槽體2內(nèi)的底面上與所述發(fā)熱盤3、線圈4同心；所述進水口 8設(shè)于槽體2底面的下方對應(yīng)線圈4圓心處通過硅膠管9連接循環(huán)泵10，循環(huán)泵10的另一端連接出水口11和放水閥門12，冷凝排管13的進口 14、出口 15設(shè)于外殼I側(cè)面。本發(fā)明電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽，其中所述線圈4所用的導線斷面直徑為
3.5毫米，由多股耐高溫漆包銅線絞合而成，所述線圈4的外表具有樹脂密封層。本發(fā)明電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽，其中所述槽體2為耐溫非金屬材料，透明耐溫非金屬材料如玻璃、有機玻璃，不透明耐溫非金屬材料如玻璃鋼、PVC、PP等。本發(fā)明電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽，其中所述發(fā)熱盤5為圓形磁性不銹鋼薄片，厚度I 2mm,直徑大于相對應(yīng)的線圈4的直徑2cm,能有效防止電磁能量從側(cè)面泄露，提高電磁轉(zhuǎn)化效率，發(fā)熱盤的中心開有直徑15_的圓孔，邊緣向下壓有3個I. Omm深的凸起，凸起呈120°均勻分布，使發(fā)熱盤和槽體的底面間有縫隙不緊貼，防止發(fā)熱盤燙壞槽體。本發(fā)明電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽，其中所述平流盤為圓形磁性不銹鋼薄片，厚度I 2_，直徑大于相對應(yīng)的發(fā)熱盤的直徑2cm，除平流消波外，還可以進一步防止電磁能量從側(cè)面泄露，提高電磁轉(zhuǎn)化效率。本發(fā)明電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽，其中所述冷凝排管13為內(nèi)螺紋銅管，由于內(nèi)螺紋銅管內(nèi)表面積的增加，所以它的導熱性能要比普通光銅管提高百分之二十到三十，冷卻效果好，需要降溫時降溫速度快。
下面結(jié)合

本發(fā)明電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽的特點?？刂齐娐分械臏乜夭糠趾同F(xiàn)有技術(shù)的超級恒溫槽相似，由溫控器來控制電路的通斷或控制通過的電流的大小?？刂齐娐分锌刂凭€圈的電路和現(xiàn)有技術(shù)電磁爐廣泛使用的控制電路相似，可根據(jù)實際需要在輸出功率的多級調(diào)節(jié)及檢測電路上加以簡化。由于是線圈產(chǎn)生交變磁場使槽體內(nèi)底面上的發(fā)熱盤產(chǎn)生渦流發(fā)熱，且發(fā)熱盤質(zhì)量小，所以熱慣性小，通電后槽體內(nèi)的水能迅速升溫；冷凝排管為內(nèi)螺紋銅管需要降溫時降溫速度快，非金屬材料槽體是熱的不良導體、所以保溫效果好，成本低且可以制成透明超級恒溫槽，槽體底部厚度薄，發(fā)熱盤和線圈之間間隙小，線圈的下面沿徑向安裝有磁條，磁條對電磁場進行屏蔽，能有效防止電磁能量從下方泄露，提高電磁轉(zhuǎn)化效率，所以電熱轉(zhuǎn)換效率更高，更加節(jié)省電能；維護方便，使用壽命長。由于發(fā)熱盤面積大，加上循環(huán)泵強制循環(huán)、平流盤距槽體底面Icm左右迫使水流流過發(fā)熱盤上下表面縫隙后沿著圓周向外流出，可將發(fā)熱盤的熱量迅速帶走使水溫更加均勻一致，平流盤除平流消波使水面波動更小外，還可以進一步防止電磁能量從側(cè)面泄露，提高電磁轉(zhuǎn)化效率。由于采用循環(huán)泵強制循環(huán)不需要在槽體上方設(shè)置攪拌槳及電機，所以槽體上方不設(shè)置任何部件，槽體上方空間大，實驗操作時不受阻礙，外殼低槽體突出做成透明超級恒溫槽觀察鍋內(nèi)物料加熱變化情況更加方便。同時，由于線圈整體密封且和發(fā)熱盤之間有非金屬的槽體絕緣，電熱完全隔離，因而安全性能大大提高，確保了使用者的人身安全。上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.一種電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽,包括外殼(I)和槽體(2),還包括所述外殼(I)中的線圈(4)、磁條(5)、控制電路(7)、循環(huán)泵(10)、設(shè)于槽體⑵的進水口(8)、出水口(11)和放水閥門(12)及槽體內(nèi)的發(fā)熱盤(3)、平流盤(6)、冷凝排管(13)，其特征是線圈(4)產(chǎn)生交變磁場使所述發(fā)熱盤(3)產(chǎn)生渦流發(fā)熱；所述槽體(2)支承在所述外殼(I)的上方，所述線圈(4)在一個平面上呈螺旋線式盤繞，所述線圈(4)固定安裝在所述槽體(2)底面的下方并與所述控制電路(7)電相連，所述線圈(4)的下面沿徑向安裝有磁條(5);所述發(fā)熱盤(3)固定安裝在所述槽體(2)內(nèi)的底面上與所述線圈(4)相對應(yīng)，所述發(fā)熱盤(3)上方有平流盤出)，所述平流盤(6)通過四個支撐點固定安裝在所述槽體(2)內(nèi)的底面上與所述發(fā)熱盤(3)、線圈(4)同心；所述進水口(8)設(shè)于槽體(2)底面的下方對應(yīng)線圈(4)圓心處通過硅膠管(9)連接循環(huán)泵(10)，循環(huán)泵(10)的另一端連接出水口(11)和放水閥門(12)，冷凝排管(13)的進口(14)、出口(15)設(shè)于外殼⑴偵愐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽,其特征在于其中所述線圈(4)所用的導線斷面直徑為3. 5毫米，由多股耐高溫漆包銅線絞合而成，所述線圈(4)的外表具有樹脂密封層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽,其特征在于其中所述槽體(2)為玻璃、有機玻璃或其他透明耐溫非金屬材料，也可為玻璃鋼、PVC、PP或其他不透明耐溫非金屬材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽,其特征在于其中所述發(fā)熱盤(3)為圓形磁性不銹鋼薄片，厚度I 2mm,直徑大于相對應(yīng)的線圈(4)的直徑2cm,中心開有圓孔，邊緣向下壓有3個凸起，凸起呈120°均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽，其特征在于其中所述平流盤(6)為圓形磁性不銹鋼薄片，厚度I 2mm,直徑大于相對應(yīng)的發(fā)熱盤的直徑2cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽,其特征在于其中所述冷凝排管(13)為內(nèi)螺紋銅管。
全文摘要
本發(fā)明電磁加熱非金屬槽體超級恒溫槽，包括外殼和槽體、線圈、磁條、控制電路、循環(huán)泵、設(shè)于槽體的進水口、出水口和放水閥門及槽體內(nèi)的發(fā)熱盤、平流盤；線圈在一個平面上呈螺旋線式盤繞，固定安裝在槽體底面的下方并與控制電路電相連，發(fā)熱盤安裝在槽體內(nèi)的底面上與線圈同心，其特征是線圈產(chǎn)生交變磁場使槽體內(nèi)的發(fā)熱盤產(chǎn)生渦流發(fā)熱。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于由于發(fā)熱盤質(zhì)量小，所以熱慣性小，通電后槽體內(nèi)的水能迅速升溫；非金屬材料槽體成本低且可以制成透明超級恒溫槽，槽體底部厚度薄，發(fā)熱盤和線圈之間間隙小，所以電熱轉(zhuǎn)換效率高，更加節(jié)省電能；維護方便，使用壽命長。由于電熱完全隔離，提高了安全性能。
文檔編號B01L7/02GK102814206SQ20121033097
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者許珊珊, 費韋平, 許廣勝 申請人:淮南聯(lián)合大學