專利名稱：轉(zhuǎn)動清灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種除塵器清灰裝置，特別是涉及ー種可以轉(zhuǎn)動的清灰裝置。
背景技術(shù)：
除塵器在運(yùn)行過程中濾袋的外表面會附著一層從氣流中分離出來的粉塵，隨著時(shí)間的延長濾袋上的粉塵越來越厚，導(dǎo)致氣流的阻力也越來越大，這時(shí)就需要用壓縮空氣對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，把濾袋表面附著粉塵吹下減少氣流的阻力。
現(xiàn)有除塵器清灰的技術(shù)手段通常是采用固定的濾袋對應(yīng)固定的噴吹管和脈沖閥，噴吹管固定不動定期對對應(yīng)的濾袋噴吹清灰，這樣的技術(shù)方案導(dǎo)致除塵器有多少濾袋就需要設(shè)置多少組噴吹管和脈沖閥，極大的増加了設(shè)備的生產(chǎn)成本和安裝空間，個(gè)別的零部件損壞容易増加整個(gè)設(shè)備的故障率。特別是采用同心圓的方式布置的濾袋，在安裝和針對設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，操作很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的除塵器存在的噴吹清灰成本高、設(shè)備安裝空間大的技術(shù)缺陷，本發(fā)明主要針對采用同心圓方式布置的除塵器濾袋，提供了一種可以轉(zhuǎn)動的清灰裝置，具有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)簡単、自動清灰、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種轉(zhuǎn)動清灰裝置，所述轉(zhuǎn)動清灰裝置懸掛設(shè)置于除塵器濾袋的袋ロ平面上方，其包括儲氣模塊、驅(qū)動模塊和噴吹模塊；所述儲氣模塊為存儲壓縮空氣的氣包；所述驅(qū)動模塊包括噴吹管軸和驅(qū)動電機(jī)，所述噴吹管軸的上端與所述氣包的出氣ロ連通，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述噴吹管軸轉(zhuǎn)動；所述噴吹模塊包括噴吹管與噴吹嘴，所述噴吹管與所述噴吹管軸的下端連通并通過所述噴吹管軸驅(qū)動在除塵器濾袋的袋ロ平面上方轉(zhuǎn)動，在所述噴吹管上設(shè)有與所述除塵器濾袋袋ロ位置匹配的噴吹嘴。本發(fā)明中，所述儲氣模塊還包括一活接頭，所述活接頭的一端與所述氣包的出氣ロ固定連通，另一端連通所述噴吹管軸的上端，所述噴吹管軸與活接頭之間設(shè)有轉(zhuǎn)動密封環(huán)。本發(fā)明中,在所述氣包上設(shè)有一脈沖閥。本發(fā)明中，所述驅(qū)動電機(jī)連接一減速器，所述減速器的輸出端設(shè)置ー驅(qū)動齒輪，在所述噴吹管軸上套裝并固定一管軸齒輪與所述驅(qū)動齒輪嚙合。本發(fā)明中，所述減速器、驅(qū)動齒輪和管軸齒輪放置于模塊箱體內(nèi)，所述噴吹管軸通過套裝上、下密封端蓋穿過所述模塊箱體設(shè)置，所述上、下密封端蓋通過法蘭固定在所述模塊箱體側(cè)壁上；在所述噴吹管軸上套裝有端面軸承，所述端面軸承一端與所述管軸齒輪端面接觸，另一端與下密封端蓋內(nèi)端面接觸。本發(fā)明中，在所述管軸齒輪上設(shè)有至少ー個(gè)用于檢測轉(zhuǎn)速的光電信號發(fā)射器，在所述模塊箱體內(nèi)設(shè)有一與所述光電信號發(fā)射器匹配的信號接收器，所述信號接收器與所述驅(qū)動電機(jī)電連接。本發(fā)明中，所述噴吹管軸的下端通過法蘭連接ー下接噴管，所述下接噴管與至少ー個(gè)平行于除塵器濾袋的袋ロ平面的噴吹管固定連通，所述噴吹管通過噴吹管軸的驅(qū)動以所述噴吹管軸的軸線為中心線轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明中，所述噴吹管為節(jié)流噴吹管，所述節(jié)流噴吹管的管徑從所述噴吹管軸的軸線向外延伸逐漸縮小。本發(fā)明中，所述噴吹管與所述噴吹管軸的下部之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，用以保證所述噴吹管始終在除塵器濾袋的袋ロ平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。本發(fā)明中，在所述下接噴管的下方固設(shè)有一定心機(jī)座與所述下接噴管接觸，用以保證整個(gè)轉(zhuǎn)動噴吹裝置的安裝精度和支承整個(gè)轉(zhuǎn)動噴吹裝置。本發(fā)明的工作原理如下清灰時(shí)脈沖閥急速開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過噴吹管軸到達(dá)噴吹管，通過噴吹管的噴吹嘴吹入濾袋，使濾袋鼓脹抖動；驅(qū)動電機(jī)經(jīng)減速器輸出動力，再由減速器驅(qū)動齒輪齒輪副使得噴吹管軸轉(zhuǎn)動，帶動噴吹管轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)所有以同心圓布置的濾袋的清灰。噴吹管上設(shè)置若干噴吹嘴，噴吹嘴的排布方式可以依據(jù)噴吹管轉(zhuǎn)動的概率計(jì)算進(jìn)行設(shè)計(jì)，噴吹管采用管徑逐漸縮小的節(jié)流噴吹管，保證噴吹管各個(gè)部位噴吹嘴射出的氣流流速一致。設(shè)置在管軸齒輪上的光電信號發(fā)射器和信號接收器感應(yīng)預(yù)定時(shí)間內(nèi)噴吹管軸轉(zhuǎn)動的角度誤差，經(jīng)過PLC反饋到驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)調(diào)整輸出對噴吹管軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正。如上所述，本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)極大的縮減了生產(chǎn)成本，并且節(jié)約了設(shè)備的安裝空間，并且降低了部件的故障率，安裝檢修操作方便，并且能夠自動噴吹清灰。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為儲氣模塊主視圖。圖3為驅(qū)動模塊主視圖。圖4為驅(qū)動模塊俯視圖。圖5為噴吹模塊主視圖。圖6為噴吹模塊仰視圖。圖中標(biāo)號1-儲氣模塊，2-驅(qū)動模塊，3-噴吹模塊，4-脈沖閥，5-氣包，6-出口法蘭，7-活接頭，8-袋ロ平面，9-驅(qū)動電機(jī)，10-減速器，11-模塊箱體，12-轉(zhuǎn)動密封環(huán)，13-上密封端蓋，14-噴吹管軸，15-下密封端蓋,16-端面軸承，17-管軸齒輪,18-驅(qū)動齒輪，19-光電信號發(fā)射器，20-信號接收器，21-連接法蘭，22-下接噴管，23-定心機(jī)座，24-調(diào)節(jié)螺桿，25-節(jié)流噴吹管，26-噴吹嘴。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)ー步說明。實(shí)施例參見圖1，轉(zhuǎn)動清灰裝置懸掛設(shè)置于除塵器濾袋的袋ロ平面8上方，包括儲氣模塊I、驅(qū)動模塊2和噴吹模塊3 ；結(jié)合參見圖2，儲氣模塊I包括氣包5，在氣包5上設(shè)有脈沖閥4 ；結(jié)合參見圖2、圖3和圖4，驅(qū)動模塊2包括噴吹管軸14和驅(qū)動電機(jī)9，氣包5的出氣ロ通過出ロ法蘭6固定連通活接頭7 —端，活接頭7的另一端連通噴吹管軸14的上端，在噴吹管軸14與活接頭7之間設(shè)有轉(zhuǎn)動密封環(huán)12，保證噴吹管軸14在轉(zhuǎn)動時(shí)的兩部件之間的氣密性。驅(qū)動電機(jī)9連接減速器10，減速器12的輸出端設(shè)置有驅(qū)動齒輪18，在噴吹管軸14上套裝并通過臺階固定管軸齒輪17與驅(qū)動齒輪18嚙合。減速器10、驅(qū)動齒輪18和管軸齒輪17放置于模塊箱體11內(nèi)，噴吹管軸14通過套裝上密封端蓋13和下密封端蓋15穿過模塊箱體11設(shè)置，上密封端蓋13和下密封端蓋15通過法蘭固定在模塊箱體11側(cè)壁上；在噴吹管軸14上套裝有端面軸承16，端面軸承16 —端與管軸齒輪17端面接觸，另ー端與下密封端蓋15內(nèi)端面接觸。參見圖4，在管軸齒輪17上設(shè)有七個(gè)用于檢測轉(zhuǎn)速的光電信號發(fā)射器19，在模塊箱體11內(nèi)設(shè)有一與光電信號發(fā)射器匹配的信號接收器20，信號接收 器20與驅(qū)動電機(jī)9電連接。結(jié)合參見圖3、圖5和圖6，噴吹模塊3包括節(jié)流噴吹管25與噴吹嘴26，噴吹管軸14的下端通過連接法蘭21連接下接噴管22，下接噴管22與四個(gè)平行于除塵器濾袋的袋ロ平面8的節(jié)流噴吹管25固定連通，四個(gè)節(jié)流噴吹管25以噴吹管軸14的軸心為中心呈十字形設(shè)置，并通過噴吹管軸14的驅(qū)動以噴吹管軸14的軸線為中心線轉(zhuǎn)動；節(jié)流噴吹管25的管徑從噴吹管軸14的軸線向外延伸逐漸縮小，在節(jié)流噴吹管25上設(shè)有與除塵器濾袋袋ロ位置匹配的噴吹嘴26。節(jié)流噴吹管25上與噴吹管軸14的下部之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿24，用以調(diào)整節(jié)流噴吹管25的水平位置，保證噴吹管始終在除塵器濾袋的袋ロ平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。在下接噴管22的下方固設(shè)有定心機(jī)座23與下接噴管22接觸，用以保證整個(gè)轉(zhuǎn)動噴吹裝置的安裝精度和支承整個(gè)轉(zhuǎn)動噴吹裝置。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)動清灰裝置，所述轉(zhuǎn)動清灰裝置懸掛設(shè)置于除塵器濾袋的袋口平面上方，其特征是其包括儲氣模塊、驅(qū)動模塊和噴吹模塊； 所述儲氣模塊為存儲壓縮空氣的氣包； 所述驅(qū)動模塊包括噴吹管軸和驅(qū)動電機(jī)，所述噴吹管軸的上端與所述氣包的出氣口連通，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述噴吹管軸轉(zhuǎn)動； 所述噴吹模塊包括噴吹管與噴吹嘴，所述噴吹管與所述噴吹管軸的下端連通并通過所述噴吹管軸驅(qū)動在除塵器濾袋的袋口平面上方轉(zhuǎn)動，在所述噴吹管上設(shè)有與所述除塵器濾袋袋口位置匹配的噴吹嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種轉(zhuǎn)動清灰裝置，其特征是所述儲氣模塊還包括一活接頭，所述活接頭的一端與所述氣包的出氣口固定連通，另一端連通所述噴吹管軸的上端，所述噴吹管軸與活接頭之間設(shè)有轉(zhuǎn)動密封環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)動清灰裝置，其特征是在所述氣包上設(shè)有一脈沖閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)動清灰裝置，其特征是所述驅(qū)動電機(jī)連接一減速器，所述減速器的輸出端設(shè)置一驅(qū)動齒輪，在所述噴吹管軸上套裝并固定一管軸齒輪與所述驅(qū)動齒輪嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)動清灰裝置，其特征是所述減速器、驅(qū)動齒輪和管軸齒輪放置于模塊箱體內(nèi)，所述噴吹管軸通過套裝上、下密封端蓋穿過所述模塊箱體設(shè)置，所述上、下密封端蓋通過法蘭固定在所述模塊箱體側(cè)壁上；在所述噴吹管軸上套裝有端面軸承，所述端面軸承一端與所述管軸齒輪端面接觸，另一端與下密封端蓋內(nèi)端面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)動清灰裝置，其特征是在所述管軸齒輪上設(shè)有至少一個(gè)用于檢測轉(zhuǎn)速的光電信號發(fā)射器，在所述模塊箱體內(nèi)設(shè)有一與所述光電信號發(fā)射器匹配的信號接收器，所述信號接收器與所述驅(qū)動電機(jī)電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)動清灰裝置，其特征是所述噴吹管軸的下端通過法蘭連接一下接噴管，所述下接噴管與至少一個(gè)平行于除塵器濾袋的袋口平面的噴吹管固定連通，所述噴吹管通過噴吹管軸的驅(qū)動以所述噴吹管軸的軸線為中心線轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種轉(zhuǎn)動清灰裝置，其特征是所述噴吹管為節(jié)流噴吹管，所述節(jié)流噴吹管的管徑從所述噴吹管軸的軸線向外延伸逐漸縮小。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種轉(zhuǎn)動清灰裝置，其特征是所述噴吹管與所述噴吹管軸的下部之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，用以保證所述噴吹管始終在除塵器濾袋的袋口平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種轉(zhuǎn)動清灰裝置，其特征是在所述下接噴管的下方固設(shè)有一定心機(jī)座與所述下接噴管接觸，用以保證整個(gè)轉(zhuǎn)動噴吹裝置的安裝精度和支承整個(gè)轉(zhuǎn)動噴吹裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)動清灰裝置，此裝置懸掛設(shè)置于除塵器濾袋的袋口平面上方，其包括儲氣模塊、驅(qū)動模塊和噴吹模塊；儲氣模塊為存儲壓縮空氣的氣包；驅(qū)動模塊包括噴吹管軸和驅(qū)動電機(jī)，噴吹管軸的上端與氣包的出氣口連通，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動噴吹管軸轉(zhuǎn)動；噴吹模塊包括噴吹管與噴吹嘴，噴吹管與噴吹管軸的下端連通并通過噴吹管軸驅(qū)動在除塵器濾袋的袋口平面上方轉(zhuǎn)動，在噴吹管上設(shè)有與除塵器濾袋袋口位置匹配的噴吹嘴。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)極大的縮減了生產(chǎn)成本，節(jié)約了設(shè)備的安裝空間，并且降低了部件的故障率，安裝檢修操作方便，并且能夠自動噴吹清灰。
文檔編號B01D46/42GK102847386SQ20121034170
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者潘任海, 肖澤衛(wèi), 李軍 申請人:株洲凱天環(huán)?？萍加邢薰?br>