一種燃油鍋爐煙氣脫硫催化劑及其脫硫方法
【專利摘要】一種燃油鍋爐煙氣脫硫催化劑及其脫硫方法，燃油鍋爐煙氣脫硫催化劑，包括一乙醇胺、二乙醇胺、氫氧化鈉和尿素，所述的一種燃油鍋爐煙氣脫硫方法，催化劑各原料組分加入到原料總重量400％的水中混合得到催化劑溶液。本發(fā)明的有益之處在于：該燃油鍋爐煙氣脫硫催化劑原料成本低，配制簡(jiǎn)單，能夠有效脫出煙氣中的有機(jī)硫。使用該催化劑進(jìn)行燃油鍋爐煙氣脫硫的方法簡(jiǎn)單易行，不需要對(duì)現(xiàn)有燃燒器進(jìn)行改動(dòng)，脫硫效率能達(dá)到95％以上。
【專利說(shuō)明】一種燃油鍋爐煙氣脫硫催化劑及其脫硫方法
(一)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于燃油鍋爐煙氣脫硫【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種燃油鍋爐煙氣脫硫催化劑以及使用該催化劑進(jìn)行煙氣脫硫的方法。
(二)【背景技術(shù)】
[0002]目前，煙油鍋爐排放出的大量二氧化硫如果利用傳統(tǒng)的噴鈣脫硫技術(shù)，很難脫除。目前國(guó)內(nèi)多數(shù)發(fā)電廠的脫硫裝置全是花巨資從國(guó)外引進(jìn)的，煙氣脫硫成本很高。而且發(fā)電廠每年消耗大量的煤油，同時(shí)排放出大量二氧化硫，造成很嚴(yán)重的環(huán)境破壞，形成了國(guó)家重點(diǎn)關(guān)注的環(huán)境污染問(wèn)題。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)外大多采用爐內(nèi)噴碳酸鈣即石灰石粉末的方法進(jìn)行煙氣中二氧化硫的脫除。該方法需要龐大的設(shè)備，投資巨大而又增加運(yùn)行成本，并且脫除效率低下，目前還沒(méi)有投資少、運(yùn)行成本低、脫硫效率高的技術(shù)。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有煙油鍋爐煙氣脫硫技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供了一種燃油鍋爐煙氣脫硫催化劑及其脫硫方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。
[0006]本方案的一種燃油鍋爐煙氣脫硫催化劑，包括一乙醇胺、二乙醇胺、氫氧化鈉和尿素，所述催化劑是由重量百分比分別為:一乙醇胺2%?9%，二乙醇胺28%?50%，氫氧化鈉15%?21%和尿素35%?58%的四種原料混合組成。
[0007]所述催化劑是由重量百分比分別為:一乙醇胺6%，二乙醇胺35%，氫氧化鈉20%和尿素39%的原料混合而成。
[0008]所述的一乙醇胺為總胺量99%的工業(yè)級(jí)一乙醇胺，所述的二乙醇胺為總胺量96%的工業(yè)級(jí)二乙醇胺，所述氫氧化鈉為純度97%的工業(yè)級(jí)氫氧化鈉，所述尿素為總氮含量46%的工業(yè)級(jí)尿素。
[0009]使用上述催化劑進(jìn)行燃油鍋爐煙氣脫硫的方法是，將催化劑各原料組分加入到原料總重量400%的水中混合得到催化劑溶液，向燃油鍋爐的煙道內(nèi)噴灑該催化劑溶液，噴灑量為催化劑溶液重量:燃料重量=7: 1，所述催化劑各原料重量百分比組成為:一乙醇胺2%?9%，二乙醇胺28%?50%，氫氧化鈉15%?21%，尿素35%?58%。
[0010]所述的一乙醇胺為總胺量99%的工業(yè)級(jí)一乙醇胺，所述的二乙醇胺為總胺量96%的工業(yè)級(jí)二乙醇胺，所述氫氧化鈉為純度97%的工業(yè)級(jí)氫氧化鈉，所述尿素為總氮含量46%的工業(yè)級(jí)尿素。
[0011]催化劑中的氫氧化鈉在催化脫硫反應(yīng)時(shí)可降低煙氣的酸度、縮短反應(yīng)時(shí)間、提高脫硫效率；尿素為無(wú)機(jī)硫脫出反應(yīng)劑，可以提高其煙氣中脫硫效果及固硫殘?jiān)蛩猁}的長(zhǎng)期貯存穩(wěn)定性，以便使固硫殘?jiān)梢詰?yīng)用到建筑材料上。所述的一乙醇胺為煙氣中有機(jī)硫脫除劑，能夠提高脫硫效率。所述的二乙醇胺為有機(jī)硫轉(zhuǎn)化無(wú)機(jī)硫的轉(zhuǎn)化催化劑，它先將煙氣中的有機(jī)硫催化轉(zhuǎn)變成無(wú)機(jī)硫后，再配合氫氧化鈉、尿素、一乙醇胺將已經(jīng)轉(zhuǎn)換成的無(wú)機(jī)硫固化到殘?jiān)校箽堅(jiān)械牧蜷L(zhǎng)期穩(wěn)定不反彈，可以做建筑材料使用。該催化劑的各原料組合使用能夠保證處理后的燃油鍋爐煙氣排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
[0012]本發(fā)明的有益之處在于:該燃油鍋爐煙氣脫硫催化劑原料成本低，配制簡(jiǎn)單，能夠有效脫出煙氣中的有機(jī)硫。使用該催化劑進(jìn)行燃油鍋爐煙氣脫硫的方法簡(jiǎn)單易行，不需要對(duì)現(xiàn)有燃燒器進(jìn)行改動(dòng)，脫硫效率能達(dá)到95%以上。
(四)【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做出簡(jiǎn)要說(shuō)明，下述實(shí)施例中的百分比除特殊說(shuō)明外均為重量百分比濃度。
[0014]實(shí)施例1按下列組分和配比取原料:一乙醇胺6kg、二乙醇胺35kg、氫氧化鈉20kg和尿素39kg，混合得到燃油鍋爐煙氣脫硫催化劑。
[0015]實(shí)施例2在燃油鍋爐煙氣排放處增加一煙氣凈化塔，將實(shí)施例1制備的IOOkg催化劑與400kg的水混合配制成催化劑的水溶液，將該水溶液噴灑在煙氣凈化塔頂部使其與煙氣充分接觸，噴灑量按催化劑溶液重量與燃煤重量比7: I的比例噴灑。
[0016]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃油鍋爐煙氣脫硫催化劑，包括一乙醇胺、二乙醇胺、氫氧化鈉和尿素，其特征在于:所述催化劑是由重量百分比分別為:一乙醇胺2%~9%，二乙醇胺28%~50%，氫氧化鈉15%~21%和尿素35%~58%的四種原料混合組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃油鍋爐煙氣脫硫催化劑，其特征在于:所述催化劑是由重量百分比分別為:一乙醇胺6 %，二乙醇胺35 %，氫氧化鈉20 %和尿素39 %的原料混合--? 。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃油鍋爐煙氣脫硫催化劑及其脫硫方法，其特征在于:所述的一乙醇胺為總胺量99%的工業(yè)級(jí)一乙醇胺，所述的二乙醇胺為總胺量96%的工業(yè)級(jí)二乙醇胺，所述氫氧化鈉為純度97%的工業(yè)級(jí)氫氧化鈉，所述尿素為總氮含量46%的工業(yè)級(jí)尿素。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃油鍋爐煙氣脫硫方法，其特征在于:將催化劑各原料組分加入到原料總重量400%的水中混合得到催化劑溶液，向燃油鍋爐的煙道內(nèi)噴灑該催化劑溶液，噴灑量為催化劑溶液重量:燃料重量=7: I，所述催化劑各原料重量百分比組成為:一乙醇胺2%~9%，二乙醇胺28%~50%，氫氧化鈉15%~21%，尿素35%~58%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃油鍋爐煙氣脫硫方法，其特征在于:所述的一乙醇胺為總胺量99 %的工業(yè)級(jí)一乙醇胺，所述的二乙醇胺為總胺量96 %的工業(yè)級(jí)二乙醇胺，所述氫氧化鈉為純度97%的工業(yè)級(jí)氫氧化鈉,所述尿素為總氮含量46%的工業(yè)級(jí)尿素。
【文檔編號(hào)】B01J31/26GK103657728SQ201210343999
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月17日
【發(fā)明者】唐惠喜, 王俊生 申請(qǐng)人:天津恩光科技有限公司