專利名稱：壓濾機(jī)電動排料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于壓濾機(jī)排料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種壓濾機(jī)電動排料裝置。
背景技術(shù)：
過濾機(jī)和壓濾機(jī)是固體物料脫水領(lǐng)域中最常使用的設(shè)備，當(dāng)所處理的物料特別細(xì)，而且所要求脫水后的產(chǎn)品水分特別低(往往要求水分低于10%)的時候，使用抽真空的過濾設(shè)備往往不能夠得到合格的過濾產(chǎn)品。這個時候就需要使用壓濾機(jī)，壓濾機(jī)是一種靠電機(jī)連動推桿給的外部壓力來脫水的設(shè)備，這種壓力為正壓，比抽真空所得到的壓力大很多，適于處理細(xì)粒度，產(chǎn)品水分要求苛刻的脫水物料。壓濾機(jī)的工作過程分為給料，壓濾，排料，沖洗四個步驟，根據(jù)操作步驟在一個壓濾周期內(nèi)需要先后排出濾液，壓濾產(chǎn)品，沖洗水。濾液和沖洗水一般需要排入到濾液罐，過濾產(chǎn)品一般是給到帶式輸送機(jī)作為產(chǎn)品拉走。這就需要一種多功能設(shè)備將濾液、沖洗水及壓濾產(chǎn)品間歇的、有序的排出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝合理、安全可靠、使用方便、可實現(xiàn)過濾產(chǎn)品、濾液水、沖洗水的間隔有序排放，而且運行平穩(wěn)可靠、維護(hù)量小、自動化程度高、有利于環(huán)保及保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的壓濾機(jī)電動排料裝置。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的
本發(fā)明的壓濾機(jī)電動排料裝置，包括壓濾機(jī)排料斗和電控箱，其特征在于在壓濾機(jī)排料斗上設(shè)有對開式電動擋料板，此對開式電動擋料板與所述的電控箱相連接，所述的壓濾機(jī)排料斗由長方形斗體，設(shè)在此長方形斗體底部一側(cè)的雙排水通道，設(shè)在此長方形斗體底部中部的卸料口所組成，所述的雙排水通道與所述長方形斗體內(nèi)腔的底部相連接，所述的長方形斗體的底板為一對傾斜板，此一對傾斜板的底端與所述的卸料口相連接，
所述的開式電動擋料板由設(shè)在所述的長方形斗體一外側(cè)表面上的中心固定鉸接座，一端分別與此中心固定鉸接座相鉸接的兩個伸縮桿，一端分別與此兩個伸縮桿的另一端相鉸接的兩個旋轉(zhuǎn)臂，分別與此兩個旋轉(zhuǎn)臂的另一端固定連接的兩個對稱擺動蓋板和兩個驅(qū)動裝置所組成，所述的兩個對稱擺動蓋板的底端分別設(shè)有與所述長方形斗體的側(cè)板轉(zhuǎn)動連接的回轉(zhuǎn)軸。所述的伸縮桿由與所述中心固定鉸接座相鉸接的套管和與此套管內(nèi)表面滑動連接的活塞桿所組成，所述的活塞桿與所述的旋轉(zhuǎn)臂相鉸接。所述的驅(qū)動裝置由與固定在長方形斗體一外側(cè)表面上的聯(lián)軸器和與此聯(lián)軸器直聯(lián)的低速電機(jī)所組成，所述聯(lián)軸器的輸出軸與所述的旋轉(zhuǎn)臂固定連接，所述的低速電機(jī)與所述的電控箱相連接。所述的兩個對稱擺動蓋板中的其中一個的上端設(shè)有對縫護(hù)板。本發(fā)明的優(yōu)點
I)本發(fā)明采用一個排料斗,通過增加對開式電動，實現(xiàn)過濾產(chǎn)品、濾液水、沖洗水的間隔、有序排放，工藝合理，安全可靠，使用方便，節(jié)省改造成本；
2)本發(fā)明設(shè)有，擋料板的開啟由電控箱有效的控制，自動化程度高，且運行平穩(wěn)可靠，維護(hù)量小，充分保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。


圖I為本發(fā)明的一種工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明圖I的側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明的另一種工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1、2、3所示，本發(fā)明的壓濾機(jī)電動排料裝置，包括壓濾機(jī)排料斗和電控箱，其特征在于在壓濾機(jī)排料斗上設(shè)有對開式電動擋料板，此對開式電動擋料板與所述的電控箱相連接，所述的壓濾機(jī)排料斗由長方形斗體1，設(shè)在此長方形斗體I底部一側(cè)的雙排水通道8，設(shè)在此長方形斗體I底部中部的卸料口 5所組成，所述的雙排水通道8與所述長方形斗體I內(nèi)腔的底部相連接，用來輸送排出濾液水和沖洗水，所述的長方形斗體I的底板為一對傾斜板，此一對傾斜板的底端與所述的卸料口 5相連接，傾斜板為相對中心對稱，不管是水還是料均有利于進(jìn)入各自的輸出通道，
所述的開式電動擋料板由設(shè)在所述的長方形斗體I一外側(cè)表面上的中心固定鉸接座6，一端分別與此中心固定鉸接座6相鉸接的兩個伸縮桿，一端分別與此兩個伸縮桿的另一端相鉸接的兩個旋轉(zhuǎn)臂10，分別與此兩個旋轉(zhuǎn)臂10的另一端固定連接的兩個對稱擺動蓋板3和兩個驅(qū)動裝置所組成，所述的兩個對稱擺動蓋板3的底端分別設(shè)有與所述長方形斗體I的側(cè)板轉(zhuǎn)動連接的回轉(zhuǎn)軸2。兩個對稱擺動蓋板3可同時張開或閉合，張開狀態(tài)時，卸料口 5暢通，便于過濾產(chǎn)品直接卸料。閉合狀態(tài)時，卸料口 5被遮擋，濾液水、沖洗水引入長方形斗體I內(nèi)兩側(cè)，然后進(jìn)入雙排水通道8后排出長方形斗體I夕卜。所述的伸縮桿由與所述中心固定鉸接座6相鉸接的套管7和與此套管7內(nèi)表面滑動連接的活塞桿9所組成,所述的活塞桿9與所述的旋轉(zhuǎn)臂10相鉸接。所述的驅(qū)動裝置由與固定在長方形斗體I 一外側(cè)表面上的聯(lián)軸器11和與此聯(lián)軸器11直聯(lián)的低速電機(jī)12所組成，所述聯(lián)軸器11的輸出軸與所述的旋轉(zhuǎn)臂10固定連接，所述的低速電機(jī)12與所述的電控箱相連接。所述的兩個對稱擺動蓋板3中的其中一個的上端設(shè)有對縫護(hù)板4。此對縫護(hù)板4防止液體從兩個對稱擺動蓋板3的對接縫隙中漏出。
權(quán)利要求
1.一種壓濾機(jī)電動排料裝置，包括壓濾機(jī)排料斗和電控箱，其特征在于在壓濾機(jī)排料斗上設(shè)有對開式電動擋料板，此對開式電動擋料板與所述的電控箱相連接，所述的壓濾機(jī)排料斗由長方形斗體，設(shè)在此長方形斗體底部一側(cè)的雙排水通道，設(shè)在此長方形斗體底部中部的卸料ロ所組成，所述的雙排水通道與所述長方形斗體內(nèi)腔的底部相連接，所述的長方形斗體的底板為ー對傾斜板，此ー對傾斜板的底端與所述的卸料ロ相連接， 所述的對開式電動擋料板由設(shè)在所述的長方形斗體一外側(cè)表面上的中心固定鉸接座，一端分別與此中心固定鉸接座相鉸接的兩個伸縮桿，一端分別與此兩個伸縮桿的另一端相鉸接的兩個旋轉(zhuǎn)臂，分別與此兩個旋轉(zhuǎn)臂的另一端固定連接的兩個對稱擺動蓋板和兩個驅(qū)動裝置所組成，所述的兩個對稱擺動蓋板的底端分別設(shè)有與所述長方形斗體的側(cè)板轉(zhuǎn)動連接的回轉(zhuǎn)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓濾機(jī)電動排料裝置，其特征在于所述的伸縮桿由與所述中心固定鉸接座相鉸接的套管和與此套管內(nèi)表面滑動連接的活塞桿所組成，所述的活塞桿與所述的旋轉(zhuǎn)臂相鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓濾機(jī)電動排料裝置，其特征在于所述的驅(qū)動裝置由與固定在長方形斗體一外側(cè)表面上的聯(lián)軸器和與此聯(lián)軸器直聯(lián)的低速電機(jī)所組成，所述聯(lián)軸器的輸出軸與所述的旋轉(zhuǎn)臂固定連接，所述的低速電機(jī)與所述的電控箱相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓濾機(jī)電動排料裝置，其特征在于所述的兩個對稱擺動蓋板中的其中ー個的上端設(shè)有對縫護(hù)板。
全文摘要
本發(fā)明屬于壓濾機(jī)排料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種壓濾機(jī)電動排料裝置，包括壓濾機(jī)排料斗和電控箱，在壓濾機(jī)排料斗上設(shè)有對開式電動擋料板，此對開式電動擋料板與電控箱相連接，壓濾機(jī)排料斗由長方形斗體、雙排水通道、卸料口組成，雙排水通道與長方形斗體內(nèi)腔的底部相連接，長方形斗體的底板為一對傾斜板，此一對傾斜板的底端與所述的卸料口相連接，對開式電動擋料板由中心固定鉸接座、兩個伸縮桿、兩個旋轉(zhuǎn)臂、兩個對稱擺動蓋板和兩個驅(qū)動裝置組成，兩個對稱擺動蓋板的底端分別設(shè)有回轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明實現(xiàn)了過濾產(chǎn)品、濾液水、沖洗水的間隔分通道分別排放，有利于環(huán)保，運行平穩(wěn)可靠，維護(hù)量小，自動化程度高，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
文檔編號B01D25/30GK102847356SQ201210367920
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者李國洲, 劉士友, 齊賀 申請人:中冶北方(大連)工程技術(shù)有限公司