煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置及方法
【專利摘要】煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置及方法。濕法脫硫投資成本高、運(yùn)行成本高、用水量大，中小型電站鍋爐和缺水地區(qū)電站鍋爐不宜采用。本產(chǎn)品的組成包括：生石灰儲(chǔ)料倉（1），所述的生石灰儲(chǔ)料倉通過電動(dòng)鎖氣器A（8）、可調(diào)連續(xù)輸送泵A（14）、生石灰噴射裝置（19）與煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器（20）連接，載硫活性炭?jī)?chǔ)料倉（2）通過電動(dòng)鎖氣器B（9）、可調(diào)連續(xù)輸送泵B（13）、載硫活性炭噴射裝置（17）與所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器連接，所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器與除塵器（21）連接，所述的除塵器與瀑流式選粉機(jī)（22）連接，所述的除塵器通過引風(fēng)機(jī)（27）與煙囪（28）連接。本產(chǎn)品用于燃煤電站鍋爐煙氣中SO2和汞排放。
【專利說明】煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置及方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及燃煤電站鍋爐煙氣中SO2和汞排放控制技術(shù)，具體涉及一種煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置及方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
新的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》將根據(jù)脫硫裝置可以達(dá)到的脫硫效率制訂更為嚴(yán)格的排放限值，同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)新增加了對(duì)燃煤電站汞的排放控制要求，在未來幾年內(nèi)燃煤電站汞排放控制將成為一項(xiàng)重點(diǎn)工作內(nèi)容之一。目前我國(guó)電站煙氣脫汞技術(shù)處于起步階段，現(xiàn)有的工程示范僅依靠電廠原有的濕法脫硫(WFGD)和選擇性催化還原脫硝(SCR)裝置本身起到一定的脫汞作用，煤種的變化和鍋爐燃燒情況對(duì)這種汞控制方式的影響較大，由于濕法脫硫(WFGD)具有一次性投資成本高、運(yùn)行成本高，用水量大等特點(diǎn)，我國(guó)中小型電站鍋爐和缺水地區(qū)電站鍋爐不宜采用。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種為我國(guó)中小型電站和采用干法、半干法脫硫裝置的電站提供一套能安全穩(wěn)定運(yùn)行，在提高原脫硫系統(tǒng)效率的同時(shí)具有較高脫汞效率，節(jié)約水資源，且一次性投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較低的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置及方法。
[0004]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，其組成包括:生石灰儲(chǔ)料倉，所述的生石灰儲(chǔ)料倉通過電動(dòng)鎖氣器A、可調(diào)連續(xù)輸送泵A、生石灰噴射裝置與煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器連接，載硫活性炭?jī)?chǔ)料倉通過電動(dòng)鎖氣器B、可調(diào)連續(xù)輸送泵B、載硫活性炭噴射裝置與所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器連接，所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器與除塵器連接，所述的除塵器與瀑流式選粉機(jī)連接，所述的除塵器通過弓丨風(fēng)機(jī)與煙?連接。
[0005]所述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，所述的可調(diào)連續(xù)輸送泵A、所述的可調(diào)連續(xù)輸送泵B與儲(chǔ)氣罐連接，所述的生石灰儲(chǔ)料倉下部椎體設(shè)有氣化室A，所述的載硫活性炭?jī)?chǔ)料倉下部椎體設(shè)有氣化室B，所述的氣化室A、所述的氣化室B與電加熱器連接，所述的電加熱器與氣化風(fēng)機(jī)連接。
[0006]所述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，所述的生石灰儲(chǔ)料倉頂部設(shè)有布袋除塵器A、連續(xù)料位計(jì)A、壓力釋放閥A和加料管A，所述的載硫活性炭?jī)?chǔ)料倉頂部設(shè)有布袋除塵器B、連續(xù)料位計(jì)B、壓力釋放閥B和加料管B。
[0007]所述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器底部安裝有所述的霧化裝置，所述的霧化裝置與工藝水泵連接，所述的工藝水泵與水箱連接。
[0008]所述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，所述的瀑流式選粉機(jī)入風(fēng)口設(shè)有選粉風(fēng)機(jī)，所述的瀑流式選粉機(jī)出風(fēng)口設(shè)有灰?guī)欤龅钠倭魇竭x粉機(jī)下部通過返料管與所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器連接。
[0009]所述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，所述的電除塵器出口煙道安裝有煙氣在線監(jiān)測(cè)裝置。
[0010]一種煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞方法，該方法包括如下步驟: (1)使用煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，工作前，通過加料管分別向生石灰出料倉注入生石灰，向載硫活性炭出料倉注入載硫活性炭；
(2)啟動(dòng)電動(dòng)鎖氣器A、可調(diào)連續(xù)輸送泵A，利用儲(chǔ)氣罐提供的輸送空氣將生石灰輸送至煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器入口煙道處，同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)鎖氣器B、可調(diào)連續(xù)輸送泵B利用所述的儲(chǔ)氣罐提供的輸送空氣將載硫活性炭輸送至所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器底部；反應(yīng)過程中通過工藝水泵將水箱中的水噴入所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器底部，起到增濕活化及調(diào)節(jié)煙氣溫度的作用；
(3)煙氣從所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器底部文丘里入口進(jìn)入所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器，反應(yīng)后煙氣從所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器頂部煙氣出口進(jìn)入電除塵器，所述的電除塵器灰斗收集的顆粒物進(jìn)入瀑流式選粉機(jī)進(jìn)行篩選，粒徑直徑大于0.5mm的生石灰和載硫活性炭混合物通過返了管返回所述的煙氣循環(huán)流化床底部繼續(xù)參與反應(yīng)，粒徑小于
0.5mm的顆粒從所述的瀑流式選粉機(jī)出口落入灰?guī)靸?chǔ)存，所述的電除塵器出口煙道上的在線監(jiān)測(cè)裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣中二氧化硫和汞的濃度，分別調(diào)節(jié)所述的可調(diào)連續(xù)輸送泵B和所述的可調(diào)連續(xù)輸送泵A，控制生石灰和載硫活性炭的加入量，凈化后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪排入大氣。
[0011]有益效果:
1.本發(fā)明較現(xiàn)有濕法脫硫裝置和選擇性催化還原脫硝裝置占地面積小，一次性投入成本低，硫和汞的脫除效率高，本專利的脫硫效率可達(dá)95%以上，脫汞效率可達(dá)90%以上?？蓪?shí)現(xiàn)尾部在線檢測(cè)設(shè)備通過測(cè)量S02和汞濃度進(jìn)行信號(hào)反饋，控制生石灰和載硫活性炭的加入量，保證脫硫和脫汞效率的同時(shí)降低生石灰和載硫活性炭的投入量，降低運(yùn)行成本。
[0012]2.本發(fā)明利用電廠原有的煙氣循環(huán)流化床脫硫裝置進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑?，?shí)現(xiàn)同時(shí)脫硫脫汞，在滿足脫硫、脫汞效率的同時(shí)，可以較大的降低電廠的一次性投資，節(jié)約成本。
[0013]3.本發(fā)明利用電廠原除塵器，并設(shè)有瀑流式選粉機(jī)和選粉風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)生石灰和載硫活性炭的篩選和循環(huán)利用，解決了生石灰和載硫活性炭原料用量大，成本高的問題，降低系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
[0014]4.本發(fā)明的脫硫和脫硝的副產(chǎn)物穩(wěn)定性高，污染物不宜析出，不會(huì)造成二次污染，脫硫和脫汞副產(chǎn)物由除塵器收集并儲(chǔ)存到灰?guī)熘?，可通過罐車運(yùn)出作為其他工業(yè)原料，具有較高的推廣和利用價(jià)值。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
一種煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，其組成包括:生石灰儲(chǔ)料倉1，所述的生石灰儲(chǔ)料倉通過電動(dòng)鎖氣器A，件號(hào):8、可調(diào)連續(xù)輸送泵A，件號(hào):14、生石灰噴射裝置19與煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器20連接，載硫活性炭?jī)?chǔ)料倉2通過電動(dòng)鎖氣器B，件號(hào):9、可調(diào)連續(xù)輸送泵B，件號(hào):13、載硫活性炭噴射裝置17與所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器連接，所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器與除塵器21連接，所述的除塵器與瀑流式選粉機(jī)22連接，所述的除塵器通過引風(fēng)機(jī)27與煙囪28連接。
[0017]實(shí)施例2: 上述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，所述的可調(diào)連續(xù)輸送泵A、所述的可調(diào)連續(xù)輸送泵B與儲(chǔ)氣罐10連接，所述的生石灰儲(chǔ)料倉I下部椎體設(shè)有氣化室A，件號(hào):7，所述的載硫活性炭?jī)?chǔ)料倉2下部椎體設(shè)有氣化室B，件號(hào):29，所述的氣化室A、所述的氣化室B與電加熱器12連接，所述的電加熱器與氣化風(fēng)機(jī)11連接，所述的儲(chǔ)氣罐的輸送空氣來自廠用壓縮空氣系統(tǒng)，所述可調(diào)連續(xù)輸送泵前部設(shè)有輸送管道，所述的儲(chǔ)氣罐為生石灰輸送系統(tǒng)和載硫活性炭輸送系統(tǒng)提供輸送空氣氣源。
[0018]實(shí)施例3:
上述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，所述的生石灰儲(chǔ)料倉I頂部設(shè)有布袋除塵器A，件號(hào):3、連續(xù)料位計(jì)A，件號(hào):4、壓力釋放閥A，件號(hào):5和加料管A，件號(hào):6，所述的載硫活性炭?jī)?chǔ)料倉2頂部設(shè)有布袋除塵器B，件號(hào):30、連續(xù)料位計(jì)B，件號(hào):31、壓力釋放閥B，件號(hào):32和加料管B，件號(hào):33。
[0019]實(shí)施例4:
上述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器20底部安裝有所述的霧化裝置18，所述的霧化裝置與工藝水泵16連接，所述的工藝水泵與水箱15連接。
[0020]實(shí)施例5:
上述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，所述的瀑流式選粉機(jī)22入風(fēng)口設(shè)有選粉風(fēng)機(jī)23，所述瀑流式選粉機(jī)22出風(fēng)口設(shè)有灰?guī)?4，所述的瀑流式選粉機(jī)22下部通過返料管25與所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器20連接。
[0021]實(shí)施例6:
上述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，所述的電除塵器21出口煙道安裝有煙氣在線監(jiān)測(cè)裝置26。
[0022]實(shí)施例7:
一種煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞方法，該方法包括如下步驟:
(1)使用煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，工作前，通過加料管分別向生石灰出料倉注入生石灰，向載硫活性炭出料倉注入載硫活性炭；
(2)啟動(dòng)電動(dòng)鎖氣器A、可調(diào)連續(xù)輸送泵A，利用儲(chǔ)氣罐提供的輸送空氣將生石灰輸送至煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器入口煙道處，同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)鎖氣器B、可調(diào)連續(xù)輸送泵B利用所述的儲(chǔ)氣罐提供的輸送空氣將載硫活性炭輸送至所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器底部；反應(yīng)過程中通過工藝水泵將水箱中的水噴入所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器底部，起到增濕活化作用；
(3)煙氣從所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器底部文丘里入口進(jìn)入所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器，反應(yīng)后煙氣從所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器頂部煙氣出口進(jìn)入電除塵器，所述的電除塵器灰斗收集的顆粒物進(jìn)入瀑流式選粉機(jī)進(jìn)行篩選，粒徑直徑大于0.5mm的生石灰和載硫活性炭混合物通過返了管返回?zé)煔庋h(huán)流化床底部繼續(xù)參與反應(yīng)，粒徑小于0.5mm的顆粒從所述的瀑流式選粉機(jī)出口落入灰?guī)靸?chǔ)存，所述的電除塵器出口煙道上的在線監(jiān)測(cè)裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣中二氧化硫和汞的濃度，分別調(diào)節(jié)所述的可調(diào)連續(xù)輸送泵B和所述的可調(diào)連續(xù)輸送泵A，控制生石灰和載硫活性炭的加入量，凈化后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙?排入大氣。[0023]實(shí)施例8:
上述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞方法，上述煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置所用生石灰原料可以外購，也可以通過建立制粉系統(tǒng)制備。
[0024]上述煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置所用載硫活性炭原料可以外購，也可以通過熱沉淀的方法制備，所述載硫活性炭由活性炭表面按質(zhì)量百分比均勻覆蓋13%~17%的硫構(gòu)成。
[0025]所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器入口煙道處設(shè)有生石灰噴射裝置，使生石灰與煙氣充分混合，所述煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器底部設(shè)有載硫活性炭噴射裝置使載硫活性炭與含生石灰的煙氣充分混合反應(yīng)。
[0026]所述煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器底部設(shè)有霧化裝置，工藝水通過霧化裝置噴入煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器，活化生石灰，控制煙氣溫度。
[0027]所述瀑流式選粉機(jī)具有顆粒粒徑調(diào)節(jié)功能，可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)循環(huán)利用的生石灰和載硫活性炭混合粒徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，提聞反應(yīng)效率。
[0028]所述電除塵器出口煙道設(shè)有煙氣在線監(jiān)測(cè)裝置，所述在線監(jiān)測(cè)裝置通過S02和汞濃度反饋調(diào)節(jié) 生石灰和載硫活性炭的給料量。
【權(quán)利要求】
1.一種煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，其組成包括:生石灰儲(chǔ)料倉，其特征是:所述的生石灰儲(chǔ)料倉通過電動(dòng)鎖氣器A、可調(diào)連續(xù)輸送泵A、生石灰噴射裝置與煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器連接，載硫活性炭?jī)?chǔ)料倉通過電動(dòng)鎖氣器B、可調(diào)連續(xù)輸送泵B、載硫活性炭噴射裝置與所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器連接，所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器與除塵器連接，所述的除塵器與瀑流式選粉機(jī)連接，所述的除塵器通過引風(fēng)機(jī)與煙?連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，其特征是:所述的可調(diào)連續(xù)輸送泵A、所述的可調(diào)連續(xù)輸送泵B與儲(chǔ)氣罐連接，所述的生石灰儲(chǔ)料倉下部椎體設(shè)有氣化室A，所述的載硫活性炭?jī)?chǔ)料倉下部椎體設(shè)有氣化室B，所述的氣化室A、所述的氣化室B與電加熱器連接，所述的電加熱器與氣化風(fēng)機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，其特征是:所述的生石灰儲(chǔ)料倉頂部設(shè)有布袋除塵器A、連續(xù)料位計(jì)A、壓力釋放閥A和加料管A，所述的載硫活性炭?jī)?chǔ)料倉頂部設(shè)有布袋除塵器B、連續(xù)料位計(jì)B、壓力釋放閥B和加料管B。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，其特征是:所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器底部安裝有所述的霧化裝置，所述的霧化裝置與工藝水泵連接，所述的工藝水泵與水箱連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，其特征是:所述的瀑流式選粉機(jī)入風(fēng)口設(shè)有選粉風(fēng)機(jī)，所述的瀑流式選粉機(jī)出風(fēng)口設(shè)有灰?guī)欤龅钠倭魇竭x粉機(jī)下部通過返料管與所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，其特征是:所述的電除塵器出口煙道安裝有煙氣在線監(jiān)測(cè)裝置。
7.一種煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞方法，其特征是:該方法包括如下步驟: (1)使用煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫汞裝置，工作前，通過加料管分別向生石灰出料倉注入生石灰，向載硫活性炭出料倉注入載硫活性炭； (2)啟動(dòng)電動(dòng)鎖氣器A、可調(diào)連續(xù)輸送泵A，利用儲(chǔ)氣罐提供的輸送空氣將生石灰輸送至煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器入口煙道處，同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)鎖氣器B、可調(diào)連續(xù)輸送泵B利用所述的儲(chǔ)氣罐提供的輸送空氣將載硫活性炭輸送至所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器底部；反應(yīng)過程中通過工藝水泵將水箱中的水噴入所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器底部，起到增濕活化及調(diào)節(jié)煙氣溫度的作用； (3)煙氣從所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器底部文丘里入口進(jìn)入所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器，反應(yīng)后煙氣從所述的煙氣循環(huán)流化床反應(yīng)器頂部煙氣出口進(jìn)入電除塵器，所述的電除塵器灰斗收集的顆粒物進(jìn)入瀑流式選粉機(jī)進(jìn)行篩選，粒徑直徑大于0.5mm的生石灰和載硫活性炭混合物通過返了管返回所述的煙氣循環(huán)流化床底部繼續(xù)參與反應(yīng)，粒徑小于.0.5mm的顆粒從所述的瀑流式選粉機(jī)出口落入灰?guī)靸?chǔ)存，所述的電除塵器出口煙道上的在線監(jiān)測(cè)裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣中二氧化硫和汞的濃度，分別調(diào)節(jié)所述的可調(diào)連續(xù)輸送泵B和所述的可調(diào)連續(xù)輸送泵A，控制生石灰和載硫活性炭的加入量，凈化后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪排入大氣。
【文檔編號(hào)】B01D53/50GK103706246SQ201210368742
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月28日
【發(fā)明者】關(guān)心, 于德亭, 鐘祚群, 徐麗丹 申請(qǐng)人:中國(guó)電力工程有限公司, 哈爾濱電站設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究所有限公司