專利名稱：用于減小罐速度的過濾器、系統(tǒng)和方法
技術領域：
本發(fā)明大體而言涉及過濾器，且特定而言涉及用于減小罐速度(can velocity)的過濾器、系統(tǒng)和方法。
背景技術：
由打褶的材料制成的過濾器常常用在許多工業(yè)過濾應用中，以從氣體或液體流移除顆?；蛭廴疚铩４蝰薜倪^濾材料還可用于在過濾過程中減小跨過過濾介質的壓降。一些過濾器外殼利用多個濾筒陣列來增加每單位時間可過濾的氣體或液體的體積。但是，濾筒之間的間距常常被減小，且在某些情形中，該筒周圍的空氣速度(常常被稱作罐速度)可能會由于筒之間受限的體積而較高。這種高的罐速度可形成伴隨過濾器的問題，包括使打褶的過濾材料降解、分層和/或塌陷，或者在打褶的材料表面上造成不均勻的過濾。

發(fā)明內容
可通過本發(fā)明的某些實施例來解決上述需要中的一些或全部。本發(fā)明的某些實施例可包括用于減小罐速度的過濾器、系統(tǒng)和方法。根據本發(fā)明的示例實施例，提供了一種用于過濾顆粒的方法。該方法包括提供具有第一端和第二端的一個或更多過濾結構，其中第一端包括孔口，且其中一個或更多過濾結構包括打褶過濾介質的一個或更多區(qū)段，其包括多個褶且在與孔口連通的內部空隙區(qū)域周圍形成，并且其中，與第一端孔口相關聯(lián)的直徑大于與第二端相關聯(lián)的直徑；提供一個或更多徑向支撐區(qū)域，其與過濾介質的外表面中的至少一個在周向上接觸，其中多個褶中至少一些的間隔至少部分地由一個或更多徑向支撐區(qū)域維持；以及抽吸氣體或流體通過一個或更多過濾結構。根據另一示例實施例，提供了一種用于從空氣或流體過濾顆粒的過濾器。該過濾器包括第一端和第二端，其中第一端包括孔口 ；打褶過濾介質的一個或更多區(qū)段，其包括圍繞軸線且在與孔口連通的內部空隙區(qū)域周圍形成為大體錐形的多個褶，其中，與第一端孔口相關聯(lián)的直徑大于與第二端相關聯(lián)的直徑；以及一個或更多徑向支撐區(qū)域，其與過濾介質的外表面中的至少一個在周向上接觸，其中，多個褶中至少一些的間隔至少部分地由一個或更多徑向支撐區(qū)域維持。根據另一示例實施例，提供了一種過濾系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括過濾室，其可操作而接收待過濾的流體或氣體流；以及多個濾筒，其具有一端部和第二端，其中第一端包括孔口且第二端包括端帽。多個濾筒還包括打褶過濾介質的一個或更多區(qū)段，其包括圍繞軸線且在與孔口連通的內部空隙區(qū)域周圍形成為大體錐形的多個褶，其中，與第一端孔口相關聯(lián)的直徑大于與第二端相關聯(lián)的直徑，并且其中過濾介質被固定到端帽。多個濾筒還包括與過濾介質的外表面中的至少一個在周向上接觸的一個或更多徑向支撐區(qū)域，其中，多個褶中至少一些的間隔至少部分地由一個或更多徑向支撐區(qū)域維持。本發(fā)明的其它實施例、特征和方面在本文中詳細描述且認為是所要求保護的發(fā)明的一部分。參考下文的發(fā)明詳細描述、附圖和權利要求，可理解其它實施例、特征和方面。


現(xiàn)在將參照附圖，附圖未必按照比例繪制，且在附圖中
圖1為根據本發(fā)明的示例實施例的說明性過濾室的框圖。圖2為根據本發(fā)明的示例實施例的過濾器端視圖的圖示。圖3為根據本發(fā)明的示例實施例的濾筒的圖示。圖4為根據本發(fā)明的示例實施例的濾筒的平面圖。圖5為根據本發(fā)明的示例實施例的示例方法的流程圖。
具體實施例方式現(xiàn)在將參照附圖在下文中更充分地描述本發(fā)明的實施例，在附圖中示出了本發(fā)明的實施例。然而，本發(fā)明可以許多不同形式實施且不應被解釋為限于本文所述的實施例；而是，提供這些實施例，使得該公開將是透徹且完整的，并且將向本領域技術人員充分地傳達本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的某些實施例可用于減小過濾器附近的空氣速度。根據某些示例實施例，過濾器可被制成為具有漸縮形狀。根據示例實施例，漸縮形狀可幫助增大袋濾室內的體積使用。根據示例實施例，漸縮形狀可幫助提供濾筒之間的更大體積以減小筒周圍的空氣速度(或罐速度)。在示例實施例中，漸縮形狀可允許空氣與過濾材料均勻地相互作用。現(xiàn)在將參照附圖來描述用于制作漸縮過濾器的各種部件和設計。圖1示出了根據示例實施例的示例過濾室100，本發(fā)明的實施例可用于該示例過濾室100。例如，過濾室100可包括濾筒102的陣列。在示例實施例中，未經過濾的空氣104可經由與濾筒102的至少一側(在此情況下，例如外側)連通的未過濾空氣氣室106進入過濾室100。在示例實施例中，可在空氣經過濾筒102時從輸入空氣104移除雜質，且濾筒102內部的清潔空氣可行進經過清潔空氣氣室108。在示例實施例中，未過濾空氣氣室106與清潔空氣氣室108由過濾介質分開，使得未過濾的空氣104經過濾筒102而進入清潔空氣氣室108。圖1描繪了具有根據本發(fā)明的實施例的筒102的陣列的過濾室。濾筒102是大體細長的，并且可以以基本豎直的方式彼此平行地布置(即，沿著伸長的軸線)。可了解到，濾筒可具有根據所需構造而不同的長度、寬度和輪廓形狀。根據示例實施例，濾筒102可能能夠過濾空氣而移除多種雜質。例如濾筒102可以用于但不限于過濾(多種)熱氣體。此外，濾筒102的示例實施例可用于可能具有相對酸性或堿性的氣流或灰塵的環(huán)境中的應用。圖2描繪了根據本發(fā)明的示例實施例的濾筒200 (如在圖1的102中)的截面圖。如在該示例實施例中所示，濾筒200可包括打褶的過濾材料202、外部支撐材料204、可選的內部支撐材料206、過濾材料端部208和過濾器孔口 210。根據示例實施例，外部支撐件204可為擠出的熱塑性彈性體材料。根據另一示例實施例，外部支撐件204可為擴展的金屬網。內部支撐材料206可省略或者可包括穿孔塑料或金屬。圖3描繪了根據本發(fā)明的示例實施例的附連到袋濾室管板302的兩個過濾器300、301。左邊示出的過濾器300描繪了根據本發(fā)明的示例實施例的漸縮的2件式過濾裝置構造。右邊示出的過濾器301描繪了根據本發(fā)明的另一示例實施例的漸縮的I件式過濾裝置構造。根據示例實施例，過濾器300、301可包括用于打褶過濾介質的支撐件304。在示例實施例中，漸縮的I件式過濾裝置構造301可包括可選的區(qū)段接合接口 306，用于接合第一過濾區(qū)段320與第二過濾區(qū)段322。在示例實施例中，過濾器300、301可包括過濾器端部308，其具有防止空氣進入端部308的帽。根據本發(fā)明的示例實施例，變得積在過濾介質上的灰塵可能能夠通過反向脈沖從漸縮過濾器300、301掉落或噴出。根據示例實施例，灰塵可沿著路徑310掉落，使得其不像非漸縮濾筒的情況那樣再次附連到過濾介質。根據本發(fā)明的示例實施例，漸縮過濾器形狀可向過濾介質提供輸入空氣路徑312，使得輸入空氣的速度可減小。減小的罐速度可歸因于由于漸縮過濾器形狀而在濾筒之間提供的額外體積。例如，由于非漸縮過濾器在陣列中更緊密地擠在一起，因而減小了過濾介質周圍可用的自由空氣體積。因此，對于每單位時間給定的過濾空氣體積而言，由于過濾器更緊密地擠在一起，因而流過可用自由空間空氣路徑的空氣的速度增加。但是，通過使過濾器漸縮，從而可使過濾器之間額外的自由空氣空間體積可用，并且可減小流過可用自由空間空氣路徑的空氣的速度。在示例實施例中，過濾器300、301可包括靠近第一端324的孔口。根據示例實施例，臟空氣或流體可由過濾介質過濾，并且所得到的清潔空氣或流體313可經過鄰近管板302中對應開口或孔口的濾筒中的孔口。在示例實施例中，過濾器孔口直徑314 (在漸縮過濾器的第一端324或寬端)可為約6. 25英寸。在示例實施例中，端帽316處的過濾器直徑可為約4英寸。根據其它示例實施例，漸縮形可從過濾器的寬端到過濾器的窄端提供約50%的截面積減小。在本發(fā)明的其它示例實施例中，過濾器孔口直徑314可為其它直徑，例如大約6. 25英寸，6. 1375英寸，6英寸，5. 25英寸、5英寸或4. 625英寸，其中端帽316處的對應過濾器直徑從過濾器的寬端到過濾器的窄端提供約50%的截面積減小。在本發(fā)明的其它示例實施例中，過濾器孔口直徑314可在從約4英寸至約12英寸的范圍內。根據示例實施例，過濾器可附連到管板302，其中邊緣到邊緣的間距318在從約1/2英寸到約2英寸的范圍內。在示例實施例中，邊緣到邊緣的間距318可設置為盡可能小，但大到足以允許過濾器的移除和安裝。根據示例實施例，在本發(fā)明的實施例的范圍內可考慮具有提供一定錐度的截面形狀(包括橢圓形、方形等)的任何過濾器。根據示例實施例，過濾器可被制成為具有單個過濾區(qū)段332 (如在301中)或者具有多個過濾區(qū)段320、322(如在300中)。例如，過濾器300可包括第一過濾區(qū)段320和第二過濾區(qū)段322。在示例實施例中，第一過濾區(qū)段320可包括第一端324和第一過濾區(qū)段第二端326。根據示例實施例，第二過濾區(qū)段322可包括第二過濾區(qū)段第一端328和第二過濾區(qū)段第二端330。在示例實施例中，可由接口 306(例如螺旋螺釘、夾具、墊圈、粘合劑等中的一個或更多)將第一過濾區(qū)段第二端326與第二過濾區(qū)段第一端328接合。根據本發(fā)明的示例實施例，第一過濾區(qū)段320可包括具有線性打褶周期334的過濾介質，該線性打褶周期334可與第二過濾區(qū)段322所關聯(lián)的線性打褶周期336相同或不同。根據示例實施例，過濾材料可切割為梯形以形成漸縮的錐形過濾器。圖4描繪了根據本發(fā)明的示例實施例的漸縮過濾器400的平面圖。過濾器400包括開放(或包括孔口)的第一端402。過濾器400包括可閉合且可包括端帽的第二端404。現(xiàn)在將參考圖5的流程圖來描述用于過濾顆粒的示例方法500。該方法500開始于框502，并且根據本發(fā)明的示例實施例，包括提供具有第一端和第二端的一個或更多過濾結構，其中第一端包括孔口，且其中一個或更多過濾結構包括打褶過濾介質的一個或更多區(qū)段，其包括多個褶且在與孔口連通的內部空隙區(qū)域周圍形成，并且其中，與第一端孔口相關聯(lián)的直徑大于與第二端相關聯(lián)的直徑。在框504中且根據不例實施例，該方法500包括提供與過濾介質的外表面中的至少一個在周向上接觸的一個或更多徑向支撐區(qū)域，其中多個褶中至少一些的間隔至少部分地由一個或更多徑向支撐區(qū)域維持。在框506中且根據示例實施例，該方法500包括抽吸氣體或流體通過一個或更多過濾結構。該方法500在框506后結束。示例實施例還包括利用一個或更多徑向支撐區(qū)域304來維持對打褶過濾介質202的一個或更多區(qū)段320、322的結構支撐。示例實施例包括將一個或更多過濾結構300、301布置為第一端324鄰近管板302，其中，一個或更多過濾結構300、301被布置為邊緣到邊緣的間距318大于約I厘米，其中提供一個或更多過濾結構300、301包括接合第一過濾區(qū)段320與第二過濾區(qū)段322。在示例實施例中，接合第一過濾區(qū)段320與第二過濾區(qū)段322可包括接合具有包括第一未壓縮線性打褶周期334的打褶過濾介質202的第一過濾區(qū)段320與具有包括第二未壓縮線性打褶周期336的打褶過濾介質202的第二過濾區(qū)段322，其中，第一未壓縮線性打褶周期334小于第二未壓縮線性打褶周期336。示例實施例可包括通過脈沖清潔從與一個或更多過濾結構300、301相關聯(lián)的表面移除一個或更多經過濾的顆粒310，其中，至少一些經過濾的顆粒沿豎直線掉落。根據示例實施例，提供一個或更多過濾結構300、301包括提供梯形打褶過濾介質202的一個或更多區(qū)段320、322以及在內部空隙區(qū)域210周圍形成梯形打褶過濾介質202。示例實施例包括提供一個或更多過濾結構300、301和布置一個或更多過濾結構300、301，其包括提供比一個或更多過濾結構300、301之間的第一端間隔318更大的一個或更多過濾結構300、301之間的第二端間隔319，以減小罐速度。根據示例實施例，提供一個或更多過濾結構和布置一個或更多過濾結構包括提供比一個或更多過濾結構之間的第一端間隔更大的一個或更多過濾結構之間的第二端間隔。本發(fā)明的示例實施例包括具有第一端324和第二端308的過濾器，其中第一端324包括孔口 212，并且還包括在與孔口 212連通的內部空隙區(qū)域210周圍形成的打褶過濾介質202的一個或更多區(qū)段320、322，并且其中，與第一端孔口 212相關聯(lián)的直徑314大于與第二端308相關聯(lián)的直徑316。過濾器的示例實施例還包括一個或更多徑向支撐區(qū)域304，用于維持對打褶過濾介質202的一個或更多區(qū)段320、322的結構支撐。示例實施例包括與第二過濾區(qū)段322接合的第一過濾區(qū)段320。在示例實施例中，第一過濾區(qū)段320包括具有第一未壓縮線性打褶周期334的打褶過濾介質202，且第二過濾區(qū)段322包括具有第二未壓縮線性打褶周期336的打褶過濾介質202。在示例實施例中，第一未壓縮線性打褶周期334小于第二未壓縮線性打褶周期336。根據示例實施例，一個或更多區(qū)段320、322包括在內部空隙區(qū)域210周圍形成的梯形的打褶過濾介質，諸如202。在示例實施例中，與第一端孔口212相關聯(lián)的直徑314大于與第二端308相關聯(lián)的直徑316，以減小罐速度。示例實施例可包括過濾系統(tǒng)。該系統(tǒng)可包括過濾室100和濾筒，過濾室100可操作而接收待過濾的流體或氣體流。濾筒可包括第一端324和第二端308，其中第一端324包括孔口 212，并且還包括在與孔口 212連通的內部空隙區(qū)域210周圍形成的打褶過濾介質202的一個或更多區(qū)段320、322，且其中與第一端孔口 212相關聯(lián)的直徑314大于與第二端308相關聯(lián)的直徑316，并且其中，第二端308還包括至少一個端帽，過濾介質的至少一部分固定到該端帽。該過濾系統(tǒng)可包括一個或更多徑向支撐區(qū)域304，用于維持對打褶過濾介質202的一個或更多區(qū)段320、322的結構支撐。在示例實施例中，該過濾系統(tǒng)可包括與第二過濾區(qū)段322接合的第一過濾區(qū)段320。在示例實施例中，第一過濾區(qū)段320可包括具有第一未壓縮線性打褶周期334的打褶過濾介質202，并且第二過濾區(qū)段322可包括具有第二未壓縮線性打褶周期336的打褶過濾介質202。在示例實施例中，第一未壓縮線性打褶周期334小于第二未壓縮線性打褶周期336。在示例實施例中，該過濾系統(tǒng)可包括一個或更多區(qū)段320、322，其包括在內部空隙區(qū)域210周圍形成的梯形的打褶過濾介質202。在示例實施例中，與第一端孔口 212相關聯(lián)的直徑314大于與第二端308相關聯(lián)的直徑316，以減小罐速度。在示例實施例中，與第一端孔口 212相關聯(lián)的直徑314為約6英寸或更大，且其中與第二端308相關聯(lián)的直徑為約4英寸。本發(fā)明的示例實施例可包括用于從空氣或流體過濾顆粒的過濾器。該過濾器包括第一端324和第二端308，其中第一端324包括孔口 212 ;打褶過濾介質202、202的一個或更多區(qū)段320、322，其包括圍繞軸線且在與孔口 212連通的內部空隙區(qū)域210周圍形成為大體錐形的多個褶，其中，與第一端324孔口 212相關聯(lián)的直徑314大于與第二端308相關聯(lián)的直徑316 ;以及一個或更多徑向支撐區(qū)域304，其與過濾介質的外表面中的至少一個在周向上接觸，其中，多個褶中至少一些的間隔至少部分地由一個或更多徑向支撐區(qū)域304維持。在示例實施例中，一個或更多徑向支撐區(qū)域304包括擠出的帶狀材料，該帶狀材料包括熱塑性聚酯彈性體，其中帶狀材料形成大體實心的結構，該結構與打褶過濾介質202的一個或更多部分融合。在示例實施例中，與過濾器的外部接觸的至少一些經過濾的顆粒沿豎直線掉落。本發(fā)明的示例實施例可包括過濾系統(tǒng)。該過濾系統(tǒng)包括過濾室100和多個濾筒106,過濾室100可操作而接收待過濾的流體或氣體流,濾筒106包括第一端324和第二端308，其中第一端324包括孔口 212且第二端308包括端帽308 ;打褶過濾介質202、202的一個或更多區(qū)段320、322，其包括形成為圍繞軸線和圍繞與孔口 212連通的內部空隙區(qū)域210的大體錐形的多個褶，其中與第一端324孔口 212相關聯(lián)的直徑314大于與第二端308相關聯(lián)的直徑316，且其中過濾介質固定到端帽308 ；以及一個或更多徑向支撐區(qū)域304，其與過濾介質202的外表面中的至少一個在周向上接觸，其中多個褶中至少一些的間距334、336至少部分地由一個或更多徑向支撐區(qū)域304維持。在示例實施例中，一個或更多徑向支撐區(qū)域304包括擠出的帶狀材料，該帶狀材料包括熱塑性聚酯彈性體，其中帶狀材料形成大體實心的結構，該結構與打褶過濾介質202的一個或更多部分融合。在示例實施例中，濾筒包括與第二過濾區(qū)段322接合的第一過濾區(qū)段320。在示例實施例中，第一過濾區(qū)段320包括具有第一未壓縮線性打褶周期334的打褶過濾介質202，且其中第二過濾區(qū)段322包括具有第二未壓縮線性打褶周期336的打褶過濾介質202，其中第一未壓縮線性打褶周期334小于第二未壓縮線性打褶周期336。在示例實施例中，多個濾筒的第一端孔口之間的距離小于第二端之間的距離。根據示例實施例，可提供某些技術效果，諸如形成提供過濾器的某些系統(tǒng)、方法和設備，該過濾器可被制成為具有漸縮形狀以幫助提供濾筒之間更大的體積以減小筒周圍的空氣速度(或罐速度)。本發(fā)明的示例實施例可提供另外的技術效果提供用于允許空氣與過濾材料均勻地相互作用的系統(tǒng)、方法和設備。本發(fā)明的示例實施例可提供另外的技術效果提供用于高效地清潔過濾器的系統(tǒng)、方法和設備。在本發(fā)明的示例實施例中，漸縮的2件式過濾器構造300和漸縮的I件式過濾器構造301可包括便于所述操作中的任何操作所必需的任意數(shù)量的硬件。根據需要，本發(fā)明的實施例可包括具有比圖2至圖4所示更多或更少的構件的漸縮過濾器。雖然結合目前被認為是最實用的各種實施例描述了本發(fā)明的某些實施例，但應意識到，本發(fā)明并不限于所公開的實施例，而是相反，本發(fā)明意圖覆蓋包括在所附權利要求的范圍內的各種修改和等效布置。盡管在本文中采用了特定術語，但它們只是以一般意義和描述性意義使用，而不用于限制的目的。該書面描述使用示例來公開發(fā)明的某些實施例，包括最佳模式，并且還使本領域技術人員能夠實踐本發(fā)明的某些實施例，包括做出和使用任何裝置或系統(tǒng)以及執(zhí)行包括在內的方法。本發(fā)明的某些實施例的可專利范圍限定在權利要求中，并且可包括本領域技術人員想到的其它示例。如果這種其它示例具有與權利要求的字面語言并無不同的結構元件，或者如果它們包括與權利要求的字面語言并無實質不同的等效結構元件，那么這種其它示例意圖在權利要求的范圍內。
權利要求
1.一種用于從空氣或流體過濾顆粒的過濾器，所述過濾器包括 第一端和第二端，其中，所述第一端包括孔口； 打褶過濾介質的一個或更多區(qū)段，其包括圍繞軸線且在與所述孔口連通的內部空隙區(qū)域周圍形成為大體錐形的多個褶，其中，與所述第一端孔口相關聯(lián)的直徑大于與所述第二端相關聯(lián)的直徑；以及 一個或更多徑向支撐區(qū)域，其與所述過濾介質的外表面中的至少一個在周向上接觸，其中，所述多個褶中至少一些的間隔至少部分地由所述一個或更多徑向支撐區(qū)域維持。
2.根據權利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述一個或更多徑向支撐區(qū)域包括擠出的帶狀材料，所述帶狀材料包括熱塑性聚酯彈性體，其中，所述帶狀材料形成與所述打褶過濾介質的一個或更多部分融合的大體實心的結構。
3.根據權利要求1所述的過濾器，其特征在于，包括與第二過濾區(qū)段接合的第一過濾區(qū)段。
4.根據權利要求3所述的過濾器，其特征在于，所述第一過濾區(qū)段包括具有第一未壓縮線性打褶周期的打褶過濾介質，且其中所述第二過濾區(qū)段包括具有第二未壓縮線性打褶周期的打褶過濾介質，其中所述第一未壓縮線性打褶周期小于所述第二未壓縮線性打褶周期。
5.根據權利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述一個或更多區(qū)段包括在內部空隙區(qū)域周圍形成的梯形的打褶過濾介質。
6.根據權利要求1所述的過濾器，其特征在于，與所述過濾器的外部接觸的至少一些經過濾的顆粒沿豎直線掉落。
7.一種過濾系統(tǒng),包括 過濾室，其可操作而接收待過濾的流體或氣體流；以及 多個濾筒，其包括第一端和第二端，其中，所述第一端包括孔口且所述第二端包括端帽；打褶過濾介質的一個或更多區(qū)段，其包括圍繞軸線且在與所述孔口連通的內部空隙區(qū)域周圍形成為大體錐形的多個褶，其中，與所述第一端孔口相關聯(lián)的直徑大于與所述第二端相關聯(lián)的直徑，并且其中，所述過濾介質固定到所述端帽；以及一個或更多徑向支撐區(qū)域，其與所述過濾介質的外表面中的至少一個在周向上接觸，其中，所述多個褶中至少一些的間隔至少部分地由所述一個或更多徑向支撐區(qū)域維持。
8.根據權利要求7所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述一個或更多徑向支撐區(qū)域包括擠出的帶狀材料，所述帶狀材料包括熱塑性聚酯彈性體，其中，所述帶狀材料形成與所述打褶過濾介質的一個或更多部分融合的大體實心的結構。
9.根據權利要求7所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述濾筒包括與第二過濾區(qū)段接合的第一過濾區(qū)段。
10.根據權利要求9所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述第一過濾區(qū)段包括具有第一未壓縮線性打褶周期的打褶過濾介質，且其中所述第二過濾區(qū)段包括具有第二未壓縮線性打褶周期的打褶過濾介質，其中，所述第一未壓縮線性打褶周期小于所述第二未壓縮線性打裙周期。
11.根據權利要求7所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述一個或更多區(qū)段包括在內部空隙區(qū)域周圍形成的梯形的打褶過濾介質。
12.根據權利要求7所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述多個濾筒的第一端孔口之間的距離小于所述第二端之間的距離。
13.根據權利要求7所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，與所述第一端孔口相關聯(lián)的直徑為約6英寸或更大，且其中與所述第二端相關聯(lián)的直徑為約4英寸。
14.一種用于過濾顆粒的方法，所述方法包括 提供具有第一端和第二端的一個或更多過濾結構，其中所述第一端包括孔口，且其中所述一個或更多過濾結構包括打褶過濾介質的一個或更多區(qū)段，其包括多個褶且在與所述孔口連通的內部空隙區(qū)域周圍形成，并且其中，與所述第一端孔口相關聯(lián)的直徑大于與所述第二端相關聯(lián)的直徑； 提供一個或更多徑向支撐區(qū)域，其與所述過濾介質的外表面中的至少一個在周向上接觸，其中，所述多個褶中至少一些的間隔至少部分地由所述一個或更多徑向支撐區(qū)域維持；以及 抽吸氣體或流體通過所述一個或更多過濾結構。
15.根據權利要求14所述的方法，其特征在于，還包括利用包括擠出的帶狀材料的一個或更多徑向支撐區(qū)域來維持對所述打褶過濾介質的一個或更多區(qū)段的結構支撐，其中，所述帶狀材料形成與所述打褶過濾介質的一個或更多部分融合的大體實心的結構。
16.根據權利要求14所述的方法，其特征在于，還包括 將所述一個或更多過濾結構布置為所述第一端鄰近管板，且其中所述一個或更多過濾結構被布置為邊緣到邊緣的間距大于約I厘米， 其中，提供所述一個或更多過濾結構包括接合第一過濾區(qū)段與第二過濾區(qū)段。
17.根據權利要求16所述的方法，其特征在于，接合所述第一過濾區(qū)段與所述第二過濾區(qū)段包括接合具有包括第一未壓縮線性打褶周期的打褶過濾介質的第一過濾區(qū)段與具有包括第二未壓縮線性打褶周期的打褶過濾介質的第二過濾區(qū)段，其中，所述第一未壓縮線性打褶周期小于所述第二未壓縮線性打褶周期。
18.根據權利要求14所述的方法，其特征在于，還包括通過脈沖清潔從與所述一個或更多過濾結構相關聯(lián)的表面移除一個或更多經過濾的顆粒，其中，至少一些經過濾的顆粒沿豎直線掉落。
19.根據權利要求14所述的方法，其特征在于，提供所述一個或更多過濾結構包括提供梯形的打褶過濾介質的一個或更多區(qū)段以及在內部空隙區(qū)域周圍形成所述梯形的打褶過濾介質。
20.根據權利要求14所述的方法，其特征在于，提供所述一個或更多過濾結構和布置所述一個或更多過濾結構包括提供比所述一個或更多過濾結構之間的第一端間隔更大的所述一個或更多過濾結構之間的第二端間隔。
全文摘要
本發(fā)明的某些實施例可包括用于減小罐速度的過濾器、系統(tǒng)和方法。根據示例實施例，提供了一種用于從空氣或流體過濾顆粒的過濾器。該過濾器包括第一端和第二端，其中第一端包括孔口；打褶過濾介質的一個或更多區(qū)段，其包括圍繞軸線且在與孔口連通的內部空隙區(qū)域周圍形成為大體錐形的多個褶，其中與第一端孔口相關聯(lián)的直徑大于與第二端相關聯(lián)的直徑；以及一個或更多徑向支撐區(qū)域，其與過濾介質的外表面中的至少一個在周向上接觸，其中，多個褶中至少一些的間隔至少部分地由一個或更多徑向支撐區(qū)域維持。
文檔編號B01D29/21GK103041634SQ20121039397
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權日2011年10月17日
發(fā)明者A.A.雷, M.G.哈特菲爾德 申請人:通用電氣公司