專利名稱：一種濕法磷酸反應(yīng)煙氣中氟的回收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及含氟氣體的回收方法，進一步來說，涉及一種濕法磷酸反應(yīng)含氟煙氣中氟的回收方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，傳統(tǒng)的濕法磷酸反應(yīng)煙氣中含氟氣體的吸收工藝是通過用水吸收，但濕法磷酸反應(yīng)煙氣中氟是以SiF4的形式存在，在用水吸收的過程中，容易產(chǎn)生硅膠，導(dǎo)致容易結(jié)垢而堵塞設(shè)備管道。設(shè)備管道結(jié)垢堵塞，不僅影響濕法磷酸反應(yīng)煙氣中氟的吸收效果，造成濕法磷酸反應(yīng)煙氣中氟含量超標(biāo)而影響環(huán)境，還由于設(shè)備管道結(jié)垢嚴(yán)重，需要大量的人力物力進行清理，嚴(yán)重影響到裝置的開車率。
在相關(guān)的已有技術(shù)中，黃進、張濤等申請的公開號為101474523 “一種氟吸收的方法”和馬仲明、曾富強申請的公開號為101049920 “窯法磷酸的磷氟吸收分離方法”由清水對磷酸生產(chǎn)過程中的煙氣進行吸收，改進設(shè)備結(jié)構(gòu)以提高氟的回收率。但人們?nèi)匀辉谝虻刂埔说亻_發(fā)適用的濕法磷酸反應(yīng)煙氣中含氟氣體的吸收技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能回收濕法磷酸反應(yīng)煙氣中含氟氣體，以提高磷礦中的氟資源的利用率，同時解決濕法磷酸生產(chǎn)過程中硅膠結(jié)垢堵塞設(shè)備管道問題和濕法磷酸反應(yīng)煙氣帶來的環(huán)保壓力。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種濕法磷酸反應(yīng)煙氣中氟的回收方法，它包括如下步驟
(I)吸收液配制將固態(tài)的氟化銨按一定的配比加水混合攪拌均勻，配制成吸收液；其中，氟化銨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12% 25% ;
(2)吸收過程用泵將氟化銨質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12% 25%的吸收液打入濕法磷酸尾洗裝置，進行循環(huán)吸收濕法磷酸反應(yīng)煙氣中的含氟氣體；
上述濕法磷酸反應(yīng)煙氣中氟的回收方法中，氣體吸收過程時溫度控制在42 55°C。上述總反應(yīng)方程式如下
權(quán)利要求
1.一種濕法磷酸反應(yīng)煙氣中氟的回收方法，其特征在于它包括以下步驟(I)吸收液配制將固態(tài)的氟化銨按一定的配比加水混合攪拌均勻，配制成吸收液；其中，氟化銨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12% 25% ; (2)吸收過程用泵將氟化銨質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12% 25%的吸收液打入濕法磷酸尾洗裝置，進行循環(huán)吸收濕法磷酸反應(yīng)煙氣中的含氟氣體。
2.如權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于所述方法中，氣體吸收過程時溫度控制在42 55°C。
3.如權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于采用本方法氟的回收率達到99.52%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濕法磷酸反應(yīng)煙氣中氟的回收方法，該方法包括以下步驟(1)吸收液配制將固態(tài)的氟化銨按一定的配比加水混合攪拌均勻，配制成吸收液；其中，氟化銨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％～25％；(2)吸收過程用泵將氟化銨質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％～25％的吸收液打入濕法磷酸尾洗裝置，進行循環(huán)吸收濕法磷酸反應(yīng)煙氣中的含氟氣體。采用本發(fā)明方法后，提高了濕法磷酸反應(yīng)煙氣中氟的回收利用率，也延長了濕法磷酸裝置的生產(chǎn)周期，提高了裝置的運行率；而且吸收劑配制簡單、使用方便。
文檔編號B01D53/78GK102872707SQ20121039840
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者姚石林, 劉海, 趙建勇, 饒軼晟 申請人:甕福(集團)有限責(zé)任公司