專利名稱：一種靜電植絨膠消泡劑及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于精細(xì)化工助劑技術(shù)領(lǐng)域。涉及一種消泡劑，具體涉及一個(gè)靜電植絨膠消泡劑及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
靜電植絨是在高壓靜電場(chǎng)中將電著處理好的短纖維定向植于涂有膠粘劑的基材表面，再經(jīng)預(yù)烘、焙烘等過程制備而得。靜電植絨作為表面加工技術(shù)，有其獨(dú)特的優(yōu)越性，可以在織物、紙張、塑料、橡膠、木材、玻璃、金屬和陶瓷等各種立體和非立體的基材上植絨，已 廣泛用于汽車、文具、包裝業(yè)、裝潢、儀器和儀表等眾多行業(yè)，并具有耐磨、滑潤(rùn)、密封、隔音、隔熱、防燙、防腐和防污功能，既美觀又實(shí)用。靜電植絨的膠粘劑(簡(jiǎn)稱靜電植絨膠)是影響靜電植絨產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素之一，其性能直接決定了植絨產(chǎn)品的植絨牢度和手感的好壞。靜電植絨膠主要是丙烯酸類粘合劑，系以丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸乙酯等丙烯酸酯為主體，加入乳化劑、引發(fā)劑、穩(wěn)定劑、采用以水為分散相的乳液法聚合而成。乳化劑的作用是降低單體油相和水相間的界面張力，在乳液聚合過程中起乳化單體、增溶單體和穩(wěn)定聚合物乳液的作用。在丙烯酸乳液聚合乳化劑以非離子表面活性劑為主，但非離子表面活性劑僅有水化作用，乳液穩(wěn)定性較低。因而在乳膠粒子表面少量插入陰離子表面活性劑，為增加電荷斥力，而且乳液的穩(wěn)定性相對(duì)較高。乳化劑的存在是靜電植絨膠在受到剪切作用下產(chǎn)生穩(wěn)定泡沫的根本原因。因而，消泡劑是靜電植絨膠中不可缺少的一種添加劑。眾所周知，一種好的消泡劑必須具備下列條件①化學(xué)惰性，不應(yīng)與被消泡的介質(zhì)(在各種PH值，溫度下)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；②有正鋪展系數(shù)，即可以在發(fā)泡系統(tǒng)的氣_液界面上迅速鋪展含表面張力的化合物，使泡沫形成局部薄弱點(diǎn)；④其應(yīng)不易被發(fā)泡系統(tǒng)中的表面活性劑所溶。另外，一個(gè)好的靜電植絨膠消泡劑除了消除植絨膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的泡沫，還要消除植絨膠配漿過程中高速攪拌產(chǎn)生的二次泡沫。靜電植絨膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的沫要求消泡劑本身有良好的穩(wěn)定性、優(yōu)良的消抑泡性能之外，還要求與植絨膠水有優(yōu)良的相容性以及在植絨膠水中的穩(wěn)定性等。消泡劑按化學(xué)組成可分為醇類、脂肪酸(酯)類、金屬皂類、聚醚類和聚硅氧烷(習(xí)慣又稱有機(jī)硅類)等。有機(jī)硅消泡劑消抑效果好，但其與體系相容性差，隨著存放時(shí)間的加長(zhǎng)液面有浮油出現(xiàn)，特別在配漿高剪切過程中，小氣泡很難從增稠的膠水中脫除出來，從而倒置后序植絨牢度低、耐磨性能差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種消泡劑及其應(yīng)用。利用本發(fā)明的消泡劑在靜電植絨膠生產(chǎn)過程中能有效的控制泡沫，并且在植絨膠后期配漿過程中也能有效抑制泡沫的產(chǎn)生，從而使植絨產(chǎn)品的植絨牢度、耐磨性能達(dá)到要求。本發(fā)明制備的消泡劑本身具有優(yōu)良的穩(wěn)定性，優(yōu)良的消抑泡性能。同時(shí)具備添加量少、價(jià)格低廉、安全性好等優(yōu)點(diǎn)；也適用于蛋白膠、水性油墨、水處理等其它水基發(fā)泡體系中。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的消泡劑是通過向有機(jī)聚硅氧烷活性組份中加入聚硅氧烷改性聚醚酯有機(jī)結(jié)合后，再與酰基封端改性聚醚良好的配伍起來制備成的性能優(yōu)良的乳液狀的消泡劑。該消泡劑尤其在靜電植絨膠中應(yīng)用效果顯著。一種消泡劑，所述的消泡劑包含A組分和B組分，以A組分和B組分的合計(jì)質(zhì)量為基準(zhǔn)，A組份的質(zhì)量百分含量為209^80%和B組份的質(zhì)量百分含量為209^80% ；以A組份質(zhì)量為基準(zhǔn)，A組分包含有機(jī)聚硅氧烷活性組份13. 59^34%、聚硅氧烷改性聚醚酯15% 30%、乳化劑9% 17%、增稠劑1% 5%、抗微生物劑0. I %。 0. 3%。和水40% 60%(A組分中各組分的用量之和為100%，其中抗微生物劑的用量很低，可以忽略不計(jì)，即A組分中的機(jī)聚硅氧烷活性、聚硅氧烷改性聚醚酯、乳化劑、增稠劑和水的用量之和為100%)；·以B組份質(zhì)量為基準(zhǔn)，B組份包含?；舛烁男跃勖?09^90%和增溶劑10% 40%(B組分中各組分的用量之和為100%)。優(yōu)選的，以A組份質(zhì)量為基準(zhǔn)，A組分包含有機(jī)聚硅氧烷活性組份179^28%、聚硅氧烷改性聚醚酯16 27%、乳化劑99^17%、增稠劑I. 5%-2. 0%、抗微生物劑0. I %。"0. 15%。和水41% 55%。以B組份質(zhì)量為基準(zhǔn)，B組份包含?；舛烁男跃勖?09^80%和增溶劑20% 30%。上述A組份中的有機(jī)聚硅氧烷活性組份的制備方法為以A組份質(zhì)量為基準(zhǔn)，將三甲基硅氧封端聚二甲基硅氧烷8°/ri8%、羥基封端聚二甲基硅氧烷5°/ri3%和疏水二氧化硅
0.5^3%加入到反應(yīng)釜中，在15(T200°C下攪拌維持2 3小時(shí)后，再維持此溫度抽真空0. 5^1小時(shí)，真空度為-0. 0r-0. IMpa0上述的三甲基硅氧封端聚二甲基硅氧烷在25°C條件下測(cè)試粘度為10(Tl000mpa.s，優(yōu)選為20(T800mpa. s ;所述的羥基封端聚二甲基硅氧烷25°C條件下測(cè)試粘度為25 20000 mpa. s,優(yōu)選為60 15000 mpa. s ;所述的疏水二氧化娃為疏水氣相二氧化娃或疏
水沉淀二氧化硅，優(yōu)選疏水氣相二氧化硅。上述A組份中的聚硅氧烷改性聚醚酯是由三甲基硅氧封端含氫聚硅氧烷和聚醚酯在酸性催化劑下縮合得到的“Si-o-c”型聚硅氧烷聚醚酯。其中所述酸性催化劑如硫酸、固體超強(qiáng)酸(S0427Zr02)、對(duì)甲苯磺酸、強(qiáng)酸性離子交換樹脂或分子篩、三氟乙酸等；優(yōu)選三氟乙酸。三甲基硅氧封端含氫聚硅氧烷的結(jié)構(gòu)通式為We3SiO(MeHSiO)m(Me2SiO)nSiMe3，其中m、n表示聚合度，m為10 500的整數(shù)，優(yōu)選15 450，n為I 50的整數(shù)，優(yōu)選3 45 ；上述聚醚酯的結(jié)構(gòu)通式為H0(OCH2CH2) X0C (CH2) tC0 (CH2CH2CH2O) y0H，其中 x 表示4 454整數(shù)，優(yōu)選20 300，更進(jìn)一步優(yōu)選為20 200 ；y表示6 68整數(shù)，優(yōu)選8 60，t表示3 20的整數(shù)，優(yōu)選5 15 ;所述的聚醚酯為由二元羧酸與聚乙二醇和聚丙二醇在催化劑作用下合成的產(chǎn)物，反應(yīng)溫度為15(T200°C，維持3tT6h。制備聚醚酯時(shí)所用催化劑可以為堿金屬催化劑如有機(jī)堿，金屬齒化物等，也可為酸性催化劑如硫酸、固體超強(qiáng)酸(S042_/Zr02)、對(duì)甲苯磺酸、強(qiáng)酸性離子交換樹脂等；優(yōu)選固體超強(qiáng)酸(S042_/Zr02)。所述的三甲基硅氧封端含氫聚硅氧烷又名甲基含氫硅油。(I)制備聚醚酯準(zhǔn)確稱量二元羧酸與聚乙二醇和聚丙二醇和催化劑加入反應(yīng)器中，攪拌并通入氮?dú)猓訜嶂?5(T200°C，酯化反應(yīng)3tT6h，得到聚醚酯。(2)以上述方法制備的聚醚酯與三甲基硅氧封端含氫聚硅氧烷為原料制備聚硅氧烷改性聚醚酯取聚醚酯、三甲基硅氧封端含氫聚硅氧烷、溶劑和催化劑加入到反應(yīng)容器中，攪拌并通入氮?dú)?，加熱至io(nio°c，反應(yīng)fioh ;然后降溫，加入碳酸氫鈉中和，經(jīng)抽濾及減壓蒸餾除去殘余的催化劑、溶劑及低沸點(diǎn)物質(zhì)，即得聚硅氧烷改性聚醚酯。所用的溶劑為汽油溶劑。聚硅氧烷改性聚醚酯的制備方法、聚醚酯的制備方法是本領(lǐng)域已經(jīng)公開的技術(shù)內(nèi)容，具體制備過程參照耿洪濤的有機(jī)硅改性聚醚酯消泡劑的制備及應(yīng)用研究，2007。上述A組份中的乳化劑為非離子乳化劑包括親油性乳化劑和親水性乳化劑，以A組份質(zhì)量為基準(zhǔn)，親油性乳化劑為5、％，親水性乳化劑為4 8%, HLB值為8 12，優(yōu)選8 9。
上述A組份中親油性乳化劑為甘油單硬脂酸酯(GMS)、甘油單油酸酯(GM0)、甘油單月桂酸酯(GML)、丙二醇單硬脂酸酯(BPMS)、丙二醇單油酸酯(BPM0)、丙二醇單月桂酸酯(BPML)等；親水性乳化劑為平平加0-8、平平加0-15、平平加0-20、平平加0_25或二十聚甘油單硬脂酸酯等；所述的親油性乳化劑優(yōu)選甘油單油酸酯(GM0)，所述的親水性乳化劑優(yōu)選平平加0-15。上述B組份中的酰基封端改性聚醚其結(jié)構(gòu)通式為R1 {- (OA) h-0-R2} j,其中，Rl表示氫原子或碳原子數(shù)為2 22的直鏈烷基，所述的直鏈烷基優(yōu)選乙基、正丙基、正丁基、正己基、正辛基、月桂基、肉豆蘧基、硬脂基或山?；?；R2表示碳原數(shù)為8 31的酰基，所述的酰基優(yōu)選己?；?、月桂?；?、肉豆蘧?；⒂仓；⑸綅ｕ；?、二十四碳酰基、二十六?；蛴王；?；更進(jìn)一步優(yōu)選油酰基；OA表示碳原子數(shù)為2 4的亞烷氧基，所述的亞烷氧基為亞乙氧基、亞丙氧基和亞丁氧基中的至少一種；優(yōu)選亞丙氧基；h表示10 60的整數(shù)，j表示I 3的整數(shù)。?；舛烁男跃勖咽怯弥舅嶙鞣舛嗽?，脂肪酸和聚醚在酸性催化的作用下發(fā)生反應(yīng)得到的，其制備方法在期刊專利文獻(xiàn)中有公開。具體可參照周鴻剛的聚醚脂肪酸酯的合成及應(yīng)用，2009。上述的增稠劑為聚異丁烯、聚甲基丙烯酸烷基酯、乙烯-丙烯共聚物、漢生膠、羥乙基纖維素、瓜爾膠或羧甲基纖維素鈉，優(yōu)選聚甲基丙烯酸烷基酯；所述的抗微生劑為2-溴-2-硝基-1，3-丙二醇，5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、1，2-苯并噻唑啉-3-酮或2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮，優(yōu)選I，2-苯并噻唑啉-3-酮；所述的增溶劑為聚丙二醇二縮水甘油醚、1，4-丁二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、二乙二醇單丁醚、乙二醇二縮水甘油醚、乙二醇單丁醚或丙二醇單丁醚，優(yōu)選聚乙二醇二縮水甘油醚。上述的消泡劑，采用以下方法制備(1)按比例稱取有機(jī)聚硅氧烷活性組份、聚硅氧烷改性聚醚酯、乳化劑、增稠劑和水在8(T9(TC乳化好后，加入抗微生物劑即得A組份；
(2)按比例稱取酰基封端改性聚醚和增溶劑攪拌至透明即得B組份；(3)將A組份和B組份混合均勻。上述的消泡劑在靜電植絨膠中的應(yīng)用。本發(fā)明通過向有機(jī)聚硅氧烷活性組份中加入聚硅氧烷改性聚醚酯有機(jī)結(jié)合后，再與?；舛烁男跃勖蚜己玫呐湮槠饋碇苽涑尚阅軆?yōu)良的乳液狀的靜電植絨膠消泡劑。本發(fā)明的消泡劑與植絨膠水有優(yōu)良的相容性以及在植絨膠水中良好的穩(wěn)定性，特別在配漿高剪過程中，能很好脫除小氣泡。本發(fā)明消泡劑安全，性能優(yōu)良，不僅適用于靜電植絨膠中，也能用于蛋白膠、水性油墨、水處理等其它水基發(fā)泡體系中。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明提供的消泡劑在靜電植絨膠生產(chǎn)過程中能有效的控制泡沫，并且在植絨膠后期配漿過程中也能有效抑制泡沫的產(chǎn)生，從而使植絨產(chǎn)品的植絨牢度、耐磨性能達(dá)到要求。本發(fā)明制備的消泡劑本身具有優(yōu)良的穩(wěn)定性，優(yōu)良的消抑泡性能。同時(shí)具備添加量少、價(jià)格低廉、安全性好等優(yōu)點(diǎn)；也適用于蛋白膠、水性油墨、水處理等其它水基發(fā)泡體系中。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I制備聚醚酯聚醚酯-I:x=40、y=50, t=10 ；聚醚酯_2 :x=20、y=60, t=5 ；聚醚酯-3:x=80、y=40, t=12 ；聚醚酯-4:x=100、y=20, t=15 ；聚醚酯-5:x=200、y=10, t=ll ；實(shí)施例2制備聚硅氧烷改性聚醚酯聚娃氧燒改性聚醚酯-I:m=50、n=25、x=40、y=50, t=10 ；聚娃氧燒改性聚醚酯-2:m=60、n=15、x=40、y=50, t=10 ；聚娃氧燒改性聚醚酯-3m=20> n=30、x=20、y=60, t=5 ；聚硅氧烷改性聚醚酯-4:m=100、n=20、x=80、y=40, t=12 ；聚硅氧烷改性聚醚酯-5:m=200、n=10、x=200、y=10，t=ll ；聚娃氧燒改性聚醚酯_6 :m=50、n=25、x=100、y=20, t=15 ；實(shí)施例3制備?；舛烁男跃勖氧；舛烁男跃勖?I =Rl=正已基，R2=月桂酰基，OA=亞丙氧基，h為30，j為I ;酰基封端改性聚醚-2 =Rl=正辛基，R2=硬脂?；琌A=亞丙氧基，h為30，j為I ;酰基封端改性聚醚-3 =Rl=正已基，R2=油酰基，OA=亞丙氧基，h為30，j為I ;?；舛烁男跃勖?4 =Rl=正丁基，R2=肉豆蘧?；琌A=亞丁氧基，h為40，j為
2；?；舛烁男跃勖?5 =Rl=硬脂基，R2=油?；?，OA=亞乙氧基，h為20，j為3 ;實(shí)施例4制備有機(jī)聚硅氧烷活性組份有機(jī)聚硅氧烷活性組份-I :按質(zhì)量份計(jì)，稱取15份三甲基硅氧封端聚二甲基硅氧烷(濟(jì)南龍城有機(jī)硅有限公司提供，粘度500mpa. s，25°C )、10份羥基封端聚二甲基硅氧烷(濟(jì)南龍城有機(jī)硅有限公司提供，粘度1000 mpa. s，25°C)、2份疏水氣相二氧化硅(牌號(hào)AEROSIL R972，Degussa Co.，Ltd.)依次加入反應(yīng)釜中，攪拌升溫到160°C攪拌維持2. 5小時(shí)后，再維持此溫度抽真空(真空度為-0. 05Mpa) 0. 8小時(shí)，得有機(jī)聚硅氧烷活性組份。有機(jī)聚硅氧烷活性組份-2 :按質(zhì)量份計(jì)，稱取10份三甲基硅氧封端聚二甲基硅氧烷(濟(jì)南龍城有機(jī)硅有限公司提供，粘度500mpa.s，25°C)、9份羥基封端聚二甲基硅氧烷(濟(jì)南龍城有機(jī)硅有限公司提供，粘度1000 mpa. s，25°C)、I份疏水氣相二氧化硅(牌號(hào)AEROSIL R972，Degussa Co.，Ltd.)依次加入反應(yīng)釜中，攪拌升溫到160°C攪拌維持2. 5小時(shí)后，再維持此溫度抽真空(真空度為-0. 05Mpa) 0. 5小時(shí)，得有機(jī)聚硅氧烷活性組份。有機(jī)聚硅氧烷活性組份_3 :按質(zhì)量份計(jì)，稱取17份三甲基硅氧封端聚二甲基硅氧烷(濟(jì)南龍城有機(jī)硅有限公司提供，粘度500mpa. s，25°C )、12份羥基封端聚二甲基硅氧烷(濟(jì)南龍城有機(jī)硅有限公司提供，粘度1000 mpa. s，25°C)、2份疏水氣相二氧化硅(牌號(hào)AEROSIL R972，Degussa Co.，Ltd.)依次加入反應(yīng)釜中，攪拌升溫到160°C攪拌維持2. 5小時(shí)后，再維持此溫度抽真空(真空度為-0. 05Mpa) I小時(shí)，得有機(jī)聚硅氧烷活性組份。有機(jī)聚硅氧烷活性組份_4 :按質(zhì)量份計(jì)，稱取9份三甲基硅氧封端聚二甲基硅氧烷(濟(jì)南龍城有機(jī)硅有限公司提供，粘度500mpa. s，25°C )、6份羥基封端聚二甲基硅氧烷(濟(jì)南龍城有機(jī)硅有限公司提供，粘度1000 mpa. s，25°C)、l份疏水氣相二氧化硅(牌號(hào)AEROSIL R972，Degussa Co.，Ltd.)依次加入反應(yīng)釜中，攪拌升溫到160°C攪拌維持2. 5小時(shí)后，再維持此溫度抽真空(真空度為-0. 05Mpa) 0. 8小時(shí)，得有機(jī)聚硅氧烷活性組份。實(shí)施例5制備消泡劑-I·A組份的制備按質(zhì)量份計(jì)，將27份實(shí)施例4制備的有機(jī)聚硅氧烷活性組份-I、16份實(shí)施例2制備的聚娃氧燒改性聚醚酯-I (m=50、n=25、x=40、y=50, t=10)、6份親油性乳化劑甘油單油酸酯(GM0)、5份親水性乳化劑平平加0-15、2份增稠劑(聚甲基丙烯酸烷基酯PPT-303，北京天一永昌化工科技有限公司)和44份水，在80°C下乳化，再加入抗微生物劑1，2_苯并噻唑啉-3-酮(無錫康愛特化工有限公司)0. 01份，即得A組份。B組份的制備按質(zhì)量份計(jì)，將80份實(shí)施例3制備的酰基封端改性聚醚-I (Rl=正已基，R2=月桂酰基，OA=亞丙氧基，h為30，j為1)、20份增溶劑(聚乙二醇二縮水甘油醚，湖北康寶泰精細(xì)化工有限公司)加入反應(yīng)釜中攪拌到透明，即得B組份。按質(zhì)量份計(jì)，取70份A組份、30份B組份在室溫下混勻得粘稠乳白微黃乳狀液即為消泡劑-I。實(shí)施例6制備消泡劑_2A組份的制備按質(zhì)量份計(jì)，將20份實(shí)施例4制備的有機(jī)聚硅氧烷活性組份_2、18份實(shí)施例2制備的聚娃氧燒改性聚醚酯-2 (m=60、n=15、x=40、y=50, t=10)、7份親油性乳化劑甘油單硬脂酸酯(GMS)、5. 5份親水性乳化劑平平加0-20、I. 5份增稠劑(聚甲基丙烯酸烷基酯PPT-303，北京天一永昌化工科技有限公司)和48份水，在85°C下乳化成，再加入抗微生物劑2-溴-2-硝基-I, 3-丙二醇0. 01份，即得A組份。B組份的制備按質(zhì)量份計(jì)，將75份實(shí)施例3制備的?；舛烁男跃勖裚2 (Rl=正辛基，R2=硬脂?；琌A=亞丙氧基，h為30，j為1)、25份增溶劑(1，4- 丁二醇二縮水甘油醚)加入反應(yīng)釜中攪拌到透明，即得B組份。取60份A組份、40份B組份在室溫下混勻，即得消泡劑_2。實(shí)施例7制備消泡劑-3A組份的制備
按質(zhì)量份計(jì)，將31份實(shí)施例4制備的有機(jī)聚硅氧烷活性組份_3、16份實(shí)施例2制備的聚娃氧燒改性聚醚酯_3 (m=20、n=30、x=20、y=60, t=5)、6份親油性乳化劑甘油單硬脂酸酯(GMS)、5份親水性乳化劑平平加0-20、2份增稠劑羥乙基纖維素和40份水，在85°C下乳化成，再加入抗微生物劑5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮0. 015份，即得A組份。B組份的制備按質(zhì)量份計(jì)，將70份實(shí)施例3制備的?；舛烁男跃勖裚3 (Rl=正已基，R2=油?；琌A=亞丙氧基，h為30，j為1)、30份增溶劑(丙二醇單丁醚)加入反應(yīng)釜中攪拌到透明，即得B組份。取50份A組份、50份B組份在室溫下混勻，即得消泡劑_3。 實(shí)施例8制備消泡劑-4A組份的制備按質(zhì)量份計(jì)，將20份實(shí)施例4制備的有機(jī)聚硅氧烷活性組份_2、16份實(shí)施例2制備的聚硅氧烷改性聚醚酯_4 (m=100、n=20、x=80、y=40，t=12)、6份親油性乳化劑甘油單油酸酯(GM0)、5份親水性乳化劑平平加0-15、2份增稠劑(聚甲基丙烯酸烷基酯PPT-303，北京天一永昌化工科技有限公司)和51份水，在80°C下乳化，再加入抗微生物劑1，2_苯并噻唑啉-3-酮(無錫康愛特化工有限公司)0. 01份，即得A組份。B組份的制備按質(zhì)量份計(jì)，將80份實(shí)施例3制備的酰基封端改性聚醚_4 (Rl=正丁基，R2=肉豆蘧?；?，OA=亞丁氧基，h為40，j為2)、20份增溶劑(聚乙二醇二縮水甘油醚，湖北康寶泰精細(xì)化工有限公司)加入反應(yīng)釜中攪拌到透明，即得B組份。取40份A組份、60份B組份在室溫下混勻得粘稠乳白微黃乳狀液即為消泡劑_4。實(shí)施例9制備消泡劑-5A組份的制備按質(zhì)量份計(jì)，將20份實(shí)施例4制備的有機(jī)聚硅氧烷活性組份_2、17. 5份實(shí)施例2制備的聚硅氧烷改性聚醚酯_5 (m=200、n=10、x=200、y=10, t=ll)、8份親油性乳化劑甘油單油酸酯(GM0)、7份親水性乳化劑平平加0-15、I. 5份增稠劑漢生膠和46份水，在90°C下乳化，再加入抗微生物劑1，2_苯并噻唑啉-3-酮(無錫康愛特化工有限公司)0. 01份，即得A組份。B組份的制備按質(zhì)量份計(jì)，將75份實(shí)施例3制備的酰基封端改性聚醚_5 (Rl=硬脂基，R2=油?；?，OA=亞乙氧基，h為20，j為3)、25份增溶劑(聚乙二醇二縮水甘油醚，湖北康寶泰精細(xì)化工有限公司)加入反應(yīng)釜中攪拌到透明，即得B組份。取30份A組份、70份B組份在室溫下混勻得粘稠乳白微黃乳狀液即為消泡劑_5。實(shí)施例10制備消泡劑-6A組份的制備按質(zhì)量份計(jì)，將16份實(shí)施例4制備的有機(jī)聚硅氧烷活性組份_4、20份實(shí)施例2制備的聚娃氧燒改性聚醚酯_6 (m=50、n=25、x=100、y=20, t=15)、7份親油性乳化劑甘油單油酸酯(GM0)、5. 5份親水性乳化劑平平加0-15、I. 5份增稠劑漢生膠和50份水，在85°C下乳化，再加入抗微生物劑1，2_苯并噻唑啉-3-酮(無錫康愛特化工有限公司)0. 01份，即得A組份。B組份的制備按質(zhì)量份計(jì)，將75份實(shí)施例3制備的酰基封端改性聚醚-I (Rl=正已基，R2=月桂酰基，OA=亞丙氧基，h為30，j為1)、25份增溶劑(聚乙二醇二縮水甘油醚，湖北康寶泰精細(xì)化工有限公司)加入反應(yīng)釜中攪拌到透明，即得B組份。取80份A組份、20份B組份在室溫下混勻得粘稠乳白微黃乳狀液即為消泡劑_6。比較例I制備對(duì)比消泡劑-IA組份的制備按質(zhì)量份計(jì)，將27份實(shí)施例4制備的有機(jī)聚硅氧烷活性組份_1、8份親油性乳化劑甘油單油酸酯(GM0)、6份親水性乳化劑平平加0-15、2份增稠劑漢生膠和57份水，在80°C下乳化，再加入抗微生物劑1，2-苯并噻唑啉-3-酮(無錫康愛特化工有限公司)0. 01·份，即得A組份。B組份的制備按質(zhì)量份計(jì)，將80份實(shí)施例3制備的酰基封端改性聚醚-I (Rl=正已基，R2=月桂酰基，OA=亞丙氧基，h為30，j為1)、20份增溶劑(聚乙二醇二縮水甘油醚，湖北康寶泰精細(xì)化工有限公司)加入反應(yīng)釜中攪拌到透明，即得B組份。取70份A組份、30份B組份在室溫下混勻是粘稠乳白微黃乳狀液即為對(duì)比消泡劑-I。比較例2制備對(duì)比消泡劑_2按質(zhì)量份計(jì)，將31份實(shí)施例4制備的有機(jī)聚硅氧烷活性組份_2、8份親油性乳化劑甘油單硬脂酸酯(GMS)、6份親水性乳化劑平平加0-20、2份增稠劑(聚甲基丙烯酸烷基酯PPT-303，北京天一永昌化工科技有限公司)和53份，在85°C下乳化成，再加入抗微生物劑2-溴-2-硝基-I, 3-丙二醇0. 01份，即得A組份。取70份A組份和30份實(shí)施例3制備的?；舛烁男跃勖裚2(R1=正辛基，R2=硬脂?；?，OA=亞丙氧基，h為30，j為I)在室溫下混勻，即得對(duì)比消泡劑_2。消泡劑的性能測(cè)試方法I、穩(wěn)定性測(cè)試方法離心穩(wěn)定性；利用離心機(jī)3000r/min,離心30min,觀察分層情況。儲(chǔ)存穩(wěn)定性在45_60°C的條件下放48h，觀察乳液是否分層、破乳。測(cè)試結(jié)果見表
Io表I消泡劑穩(wěn)定性的測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種消泡劑，其特征在于所述的消泡劑包含A組分和B組分，以A組分和B組分的合計(jì)質(zhì)量為基準(zhǔn)，A組份的質(zhì)量百分含量為209^80%和B組份的質(zhì)量百分含量為209^80% ； 以A組份質(zhì)量為基準(zhǔn)，A組分包含有機(jī)聚硅氧烷活性組份13. 59^34%、聚硅氧烷改性聚醚酯15% 30%、乳化劑9% 17%、增稠劑1% 5%、抗微生物劑0. 1%0 0. 3%。和水40% 60% ； 以B組份質(zhì)量為基準(zhǔn)，B組份包含?；舛烁男跃勖?09^90%和增溶劑10% 40%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的消泡劑，其特征在于以A組份質(zhì)量為基準(zhǔn)，A組分包含有機(jī)聚硅氧烷活性組份179^28%、聚硅氧烷改性聚醚酯16 27%、乳化劑9% 17%、增稠劑I. 5%_2. 0%、抗微生物劑0. I %。 0. 15%。和水41% 55% ； 以B組份質(zhì)量為基準(zhǔn)，B組份包含?；舛烁男跃勖?09^80%和增溶劑20% 30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的消泡劑，其特征在于所述A組份中的有機(jī)聚硅氧烷活性組份的制備方法為以A組份質(zhì)量為基準(zhǔn)，將三甲基硅氧封端聚二甲基硅氧烷89^18%、羥基封端聚二甲基硅氧烷59^13%和疏水二氧化硅0. 5 3%加入到反應(yīng)釜中，在15(T200°C下攪拌維持2^3小時(shí)后，再維持此溫度抽真空0. 5^1小時(shí)，真空度為-0. 0r-0. IMpa0
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消泡劑，其特征在于所述的三甲基硅氧封端聚二甲基硅氧烷在25°C條件下測(cè)試粘度為100 1000mpa. s,優(yōu)選為200 800mpa. s ;所述的輕基封端聚二甲基硅氧烷25°C條件下測(cè)試粘度為25 20000 mpa. S，優(yōu)選為6(Tl5000 mpa. s ;所述的疏水二氧化硅為疏水氣相二氧化硅或疏水沉淀二氧化硅，優(yōu)選疏水氣相二氧化硅。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的消泡劑，其特征在于所述A組份中的聚硅氧烷改性聚醚酯是由三甲基硅氧封端含氫聚硅氧烷和聚醚酯在酸性催化劑作用下縮合反應(yīng)得到； 三甲基硅氧封端含氫聚硅氧烷的結(jié)構(gòu)通式為Me3SiO(MeHSiO)m(Me2SiO)nSiMe3，其中m、n表示聚合度，m為10飛00的整數(shù)，優(yōu)選15 450，n為50的整數(shù)，優(yōu)選3 45 ； 所述聚醚酯的結(jié)構(gòu)通式為H0 (OCH2CH2)xOC (CH2)tCO (CH2CH2CH2O)yOH,其中x表示4 454整數(shù)，優(yōu)選2(T300，y表示6 68整數(shù)，優(yōu)選8 60，t表示3 20的整數(shù)，優(yōu)選5 15。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的消泡劑，其特征在于所述A組份中的乳化劑為非離子乳化劑，包括親油性乳化劑和親水性乳化劑，以A組份質(zhì)量為基準(zhǔn)，親油性乳化劑為5、％，親水性乳化劑為4 8%，HLB值為8 12，優(yōu)選8 9。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的消泡劑，其特征在于所述B組份中的酰基封端改性聚醚其結(jié)構(gòu)通式為=Rl {- (0A)h-0-R2}j, 其中，Rl表示氫原子或碳原子數(shù)為2 22的直鏈烷基，所述的直鏈烷基優(yōu)選乙基、正丙基、正丁基、正己基、正辛基、月桂基、肉豆蘧基、硬脂基或山?；?； R2表示碳原數(shù)為8 31的?；?，所述的?；鶅?yōu)選己?；?、月桂?；?、肉豆蘧酰基、硬脂?；?、山崳酰基、二十四碳?；⒍；蛴王；?；更進(jìn)一步優(yōu)選油?；? OA表示碳原子數(shù)為2 4的亞烷氧基，所述的亞烷氧基為亞乙氧基、亞丙氧基和亞丁氧基中的至少一種；優(yōu)選亞丙氧基； h表示10 60的整數(shù)，j表示I 3的整數(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的消泡劑，其特征在于所述的增稠劑為聚異丁烯、聚甲基丙烯酸烷基酯、乙烯一丙烯共聚物、漢生膠、羥乙基纖維素、瓜爾膠、羧甲基纖維素鈉，優(yōu)選聚甲基丙烯酸烷基酯；所述的抗微生劑為2-溴-2-硝基-1，3-丙二醇，5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、1，2-苯并噻唑啉-3-酮或2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮，優(yōu)選1，2-苯并噻唑啉-3-酮；所述的增溶劑為聚丙二醇二縮水甘油醚、1，4- 丁二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、二乙二醇單丁醚、乙二醇二縮水甘油醚、乙二醇單丁醚或丙二醇單丁醚，優(yōu)選聚乙二醇二縮水甘油醚。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的消泡劑，其特征在于采用以下方法制備 (I)按比例稱取有機(jī)聚硅氧烷活性組份、聚硅氧烷改性聚醚酯、乳化劑、增稠劑和水在8(T90°C乳化好后，加入抗微生物劑即得A組份；(2)按比例稱取酰基封端改性聚醚和增溶劑攪拌至透明即得B組份；(3)將A組份和B組份混合均勻。
10.權(quán)利要求I或2所述的消泡劑在靜電植絨膠中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開一種消泡劑及其應(yīng)用，以A組分和B組分的合計(jì)質(zhì)量為基準(zhǔn)，A組份的質(zhì)量百分含量為20%~80%和B組份的質(zhì)量百分含量為20%~80%；以A組份質(zhì)量為基準(zhǔn)，A組分包含有機(jī)聚硅氧烷活性組份13.5%~34%、聚硅氧烷改性聚醚酯15%~30%、乳化劑9%~17%、增稠劑1%~5%、抗微生物劑0. 1 ‰~0.3‰和水40%~60%；以B組份質(zhì)量為基準(zhǔn)，B組份包含?；舛烁男跃勖?0%~90%和增溶劑10%~40%。該消泡劑在靜電植絨膠生產(chǎn)過程中能有效的控制泡沫，并且在植絨膠后期配漿過程中也能有效抑制泡沫的產(chǎn)生，從而使植絨產(chǎn)品的植絨牢度、耐磨性能達(dá)到要求，同時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性和消抑泡性能，且添加量少、價(jià)格低廉、安全性好。
文檔編號(hào)B01D19/04GK102961897SQ20121040272
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月21日
發(fā)明者朱明琴 申請(qǐng)人:安徽鑾威化工科技開發(fā)有限公司