專利名稱：復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滾筒式物料混合裝置，特別涉及一種復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)。
背景技術(shù)：
滾筒旋式混料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的混合設(shè)備，也可作為粉碎使用。它設(shè)有密閉的旋轉(zhuǎn)筒，不設(shè)置攪拌槳，當(dāng)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，筒內(nèi)物料發(fā)生翻滾和撞擊，達(dá)到磨細(xì)物料或混合物料的目的。然而一般的混料機(jī)工作效率并不高，在混料的時(shí)候經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的混合還是達(dá)不到混合均勻的要求。為了解決上述問題，提高混料機(jī)的混合效率。人們對(duì)普通的滾筒式混料機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)出了包括V形混料機(jī)，雙錐混料機(jī)和行星混料機(jī)等多種新型滾筒混料機(jī)。V形混料機(jī)一端裝有電機(jī)與減速機(jī)，電機(jī)功率通過皮帶傳給減速機(jī)，減速機(jī)再通過聯(lián)軸器傳給V型桶。使V型桶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)桶內(nèi)物料在桶內(nèi)上、下、左、右進(jìn)行混合。雙錐型混料機(jī) 同V型混料機(jī)的功能相似。其工作原理為將粉末或料狀物料加入到雙錐容器中，隨著容器的不斷旋轉(zhuǎn)，物料在容器中進(jìn)行復(fù)雜的撞擊運(yùn)動(dòng)，達(dá)到均勻的混合。行星混料機(jī)在同一轉(zhuǎn)盤上裝有四個(gè)混合罐，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，混合罐在繞轉(zhuǎn)盤軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)又圍繞自身軸心自轉(zhuǎn)，作行星式運(yùn)動(dòng)。行星混料機(jī)的工作原理是利用混合罐高速翻滾，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)力剪切、沖擊、碾壓達(dá)到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的。然而，上述新型混料機(jī)還是存在混合效率不高，對(duì)粉狀物料很難混合均勻的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)，包括支座、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸和混合缸，其中，電動(dòng)機(jī)固定在支座上。轉(zhuǎn)軸通過軸承與所述的支座相連接，轉(zhuǎn)軸包括外軸和設(shè)于外軸內(nèi)部的內(nèi)軸?；旌细装ㄍ飧缀驮O(shè)于外缸內(nèi)部的內(nèi)缸。內(nèi)缸內(nèi)部具有混料腔。外軸和內(nèi)軸為同心軸。外缸與內(nèi)缸之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。外軸與外缸固定連接，內(nèi)軸與內(nèi)缸通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。外軸通過傳動(dòng)裝置與電動(dòng)機(jī)相連接。采用以上技術(shù)方案的復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)，外軸通過傳動(dòng)裝置與電動(dòng)機(jī)連接。內(nèi)軸可以與支架固定，也可以通過傳動(dòng)裝置與電動(dòng)機(jī)連接。復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)的轉(zhuǎn)軸通常沿水平方向設(shè)置，在工作時(shí)，混合缸以外軸的中心線為軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，內(nèi)軸通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)使內(nèi)缸在外缸內(nèi)部發(fā)生滾動(dòng)。在混合缸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，物料在自身的重力的作用下在混料缸內(nèi)上下翻滾。與此同時(shí)，內(nèi)缸滾動(dòng)的過程中，物料被混料缸內(nèi)壁翻動(dòng)，進(jìn)行左右混合。由此，物料在混料缸內(nèi)受兩個(gè)互相垂直的方向的運(yùn)動(dòng)的作用，不會(huì)產(chǎn)生死角的問題，混合效果更好，而且更加適合于粉狀物料的混合。在一些實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于內(nèi)軸頂端的傘齒輪和沿內(nèi)缸外緣圓周設(shè)置的內(nèi)缸齒輪。內(nèi)缸齒輪的軸線與內(nèi)缸的軸線重合。內(nèi)缸齒輪與傘齒輪相咬合。傘齒輪，即錐形齒輪(Bevel),分為直齒傘齒輪和螺旋傘齒輪,常用于相交軸間的傳動(dòng)。傘齒輪是一種常見的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其單級(jí)傳動(dòng)比可達(dá)6 8，傳動(dòng)效率一般為O. 94 O. 98。
在一些實(shí)施方式中，混料腔中間具有收縮口，即混料腔呈亞腰狀。混合腔中的物料在上下翻滾的過程中，進(jìn)過收縮口時(shí)，受收縮口側(cè)壁的影響，物料先受到擠壓，然后再擴(kuò)張。由此，物料在混合的過程中，其中心部分和外圍部分發(fā)生交換，混合效果更加充分。在一些實(shí)施方式中，混料腔內(nèi)壁具有凸出部。凸出部可以為葉片，也可以為凸棱。在內(nèi)缸發(fā)生滾動(dòng)時(shí)，凸出部可以不斷地將混料腔內(nèi)的物料帶起和揚(yáng)下，使物料混合更加均勻。在一些實(shí)施方式中，突出部沿內(nèi)缸的軸線方向設(shè)置。在一些實(shí)施方式中，內(nèi)缸兩端具有用于投料或者出料的內(nèi)缸口。內(nèi)缸口設(shè)有內(nèi)缸蓋。內(nèi)缸沿內(nèi)缸口圓周設(shè)有卡沿，卡沿與內(nèi)缸組成環(huán)形凹槽?？ㄑ卦O(shè)有缺口。內(nèi)缸蓋包括橫梁、蓋板和頂柱。橫梁兩端與缺口相對(duì)應(yīng)，橫梁上設(shè)有螺孔。頂柱包括主體和手持部，主體穿過螺孔與蓋板相頂觸。主體設(shè)有與螺孔的螺紋相配的外螺紋。采用以上技術(shù)方案的內(nèi) 缸蓋，在關(guān)閉時(shí)，先將蓋板置于內(nèi)缸口上，然后使橫梁兩端通過卡沿上的缺口進(jìn)入卡沿與內(nèi)缸組成環(huán)形凹槽內(nèi)，再轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁，使橫梁兩端卡在環(huán)形凹槽內(nèi)，最后向內(nèi)旋動(dòng)頂柱，使頂柱頂觸并壓緊蓋板，由此將蓋板緊鎖在內(nèi)缸口上。在開啟內(nèi)缸蓋時(shí)，先向外旋動(dòng)頂柱，使頂柱離開蓋板，等橫梁松動(dòng)時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁，使橫梁兩端通過卡沿上的缺口離開環(huán)形凹槽，由此可以使蓋板離開內(nèi)缸口。在一些實(shí)施方式中，內(nèi)軸通過傳動(dòng)裝置與電動(dòng)機(jī)連接，外軸與內(nèi)軸之間通過軸承連接。


圖I為本發(fā)明一實(shí)施方式的復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I所示復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)內(nèi)缸蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I所示復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)的內(nèi)缸蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明另一實(shí)施方式的復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)的內(nèi)缸截面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例I圖I至圖3示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)。如圖所示，該裝置包括支座5、轉(zhuǎn)軸2和混合缸1，其中，轉(zhuǎn)軸2通過軸承7與支座5相連接。轉(zhuǎn)軸2包括外軸21和設(shè)于外軸21內(nèi)部的內(nèi)軸22?；旌细譏包括外缸11和設(shè)于外缸11內(nèi)部的內(nèi)缸12。外軸21和內(nèi)軸22分別通過皮帶4與電動(dòng)機(jī)31和電動(dòng)機(jī)32連接。電動(dòng)機(jī)31和電動(dòng)機(jī)32分別固定在支座5上.外軸21和內(nèi)軸22為同心軸，外軸21與內(nèi)軸22之間通過軸承7轉(zhuǎn)動(dòng)連接。內(nèi)缸12內(nèi)部具有混料腔13?；炝锨?3中間具有收縮口 131，即混料腔13呈亞腰狀。外缸11與內(nèi)缸12之間通過軸承7轉(zhuǎn)動(dòng)連接。外軸21與外缸11固定連接，內(nèi)軸22頂端設(shè)有直形傘齒輪221，直形傘齒輪221與內(nèi)軸22固定連接。內(nèi)缸12外緣沿圓周設(shè)置有內(nèi)缸齒輪121。內(nèi)缸齒輪121與直形傘齒輪221相咬合。內(nèi)缸齒輪121軸線與內(nèi)缸12軸線重合。內(nèi)缸12兩端具有用于投料或者出料的內(nèi)缸口 122。內(nèi)缸口 122設(shè)有內(nèi)缸蓋6。內(nèi)缸12沿內(nèi)缸口 122圓周設(shè)有卡沿9，卡沿9與內(nèi)缸12內(nèi)表面組成環(huán)形凹槽92。卡沿9設(shè)有缺口 91。內(nèi)缸蓋6包括橫梁61、蓋板63和頂柱62。橫梁61兩端與缺口 91相對(duì)應(yīng)，橫梁61上設(shè)有螺孔。頂柱62包括主體622和手持部621，主體622穿過螺孔與蓋板63相頂觸。主體622設(shè)有與螺孔的螺紋相配的外螺紋。采用以上技術(shù)方案的復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)的轉(zhuǎn)軸2通常沿水平方向設(shè)置。在工作時(shí)，混合缸I以外軸21的中心線為軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，內(nèi)軸22通過直形傘齒輪221和內(nèi)缸齒輪121使內(nèi)缸12在外缸11內(nèi)部以自身的中心線為軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在混合缸I轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，物料在自身的重力的作用下在混料缸13內(nèi)上下翻滾。與此同時(shí)，內(nèi)缸12以自身中心線為軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，物料被混料缸13內(nèi)壁翻動(dòng)，進(jìn)行左右混合?；旌锨?3中的物料在上下翻滾的過程中，進(jìn)過收縮口 131時(shí)，受收縮口 131側(cè)壁的影響，物料先受到擠壓，然后再擴(kuò)張，其中心部分和外圍部分發(fā)生交換。內(nèi)缸蓋6在關(guān)閉時(shí)，先將蓋板63置于內(nèi)缸口122上，然后使橫梁61兩端通過卡沿9上的缺口 91進(jìn)入卡沿9與內(nèi)缸12外表面組成環(huán)形凹槽92內(nèi)，再轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁61，使橫梁61兩端卡在環(huán)形凹槽92內(nèi)，最后向內(nèi)旋動(dòng)頂柱62，使 頂柱62頂觸并壓緊蓋板63，由此將蓋板63緊鎖在內(nèi)缸口 122上。在開啟內(nèi)缸蓋6時(shí)，先向外旋動(dòng)頂柱62，使頂柱62離開蓋板63，等橫梁62松動(dòng)時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁62，使橫梁62兩端通過卡沿9上的缺口 91離開環(huán)形凹槽92，由此可以使蓋板63離開內(nèi)缸口 122。在其他的實(shí)施方式中，外軸21和內(nèi)軸22與電動(dòng)機(jī)31和電動(dòng)機(jī)32之間的傳動(dòng)裝置還可以為齒輪或者鏈條。在另外的一些實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以米用螺旋傘齒輪與內(nèi)缸齒輪相配合的方式。內(nèi)軸22還可以與支架5固定，不與電動(dòng)機(jī)相連。實(shí)施例2圖4示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)。與實(shí)施例I的不同之處在于，混料腔13內(nèi)壁沿內(nèi)缸12的軸線方向設(shè)置有凸出部132。如圖所示，凸出部132可以為葉片，也可以為凸棱。在內(nèi)缸12以自身中心線為軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸出部132可以不斷地將混料腔內(nèi)的物料帶起和落下，使物料混合更加均勻。以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)，包括支座、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸和混合缸，其中，所述的電動(dòng)機(jī)固定在所述的支座上，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與所述的支座相連接，所述轉(zhuǎn)軸包括外軸和設(shè)于所述外軸內(nèi)部的內(nèi)軸，所述的混合缸包括外缸和設(shè)于所述外缸內(nèi)部的內(nèi)缸，所述內(nèi)缸內(nèi)部具有混料腔，所述外軸和內(nèi)軸為同心軸，所述外軸與內(nèi)軸之間和所述外缸與內(nèi)缸之間分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外軸與外缸固定連接，所述內(nèi)軸與所述內(nèi)缸通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述外軸通過傳動(dòng)裝置與所述電動(dòng)機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)，其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述內(nèi)軸頂端的傘齒輪和沿內(nèi)缸外緣圓周設(shè)置的內(nèi)缸齒輪，所述內(nèi)缸齒輪的軸線與所述內(nèi)缸的軸線重合，所述內(nèi)缸齒輪與所述傘齒輪相咬合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)，其中，所述混料腔中間具有收縮口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I、2或3所述的復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)，其中，所述混料腔內(nèi)壁具有凸出部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)，其中，所述突出部沿所述內(nèi)缸的軸線方向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)，其中，所述內(nèi)缸兩端具有用于投料或者出料的內(nèi)缸口，所述內(nèi)缸口設(shè)有內(nèi)缸蓋，所述內(nèi)缸沿內(nèi)缸口圓周設(shè)有卡沿，所述卡沿與內(nèi)缸組成環(huán)形凹槽，所述卡沿設(shè)有缺口，所述內(nèi)缸蓋包括橫梁、蓋板和頂柱，所述橫梁兩端與所述的缺口相對(duì)應(yīng)，所述橫梁上設(shè)有螺孔，所述頂柱包括主體和手持部，所述主體穿過所述螺孔與所述蓋板相頂觸，所述主體設(shè)有與所述螺孔的螺紋相配的外螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)，其中，所述內(nèi)軸通過傳動(dòng)裝置與電動(dòng)機(jī)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合旋轉(zhuǎn)物料混合機(jī)。該裝置包括支座、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸和混合缸，其中，電動(dòng)機(jī)固定在支座上。轉(zhuǎn)軸通過軸承與所述的支座相連接，轉(zhuǎn)軸包括外軸和設(shè)于外軸內(nèi)部的內(nèi)軸?；旌细装ㄍ飧缀驮O(shè)于外缸內(nèi)部的內(nèi)缸。內(nèi)缸內(nèi)部具有混料腔。外軸和內(nèi)軸為同心軸。外缸與內(nèi)缸之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。外軸與外缸固定連接，內(nèi)軸與內(nèi)缸通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。外軸通過傳動(dòng)裝置與電動(dòng)機(jī)相連接。該裝置混料缸內(nèi)的物料受兩個(gè)互相垂直的方向的運(yùn)動(dòng)的作用，不會(huì)產(chǎn)生死角的問題，混合效果更好，而且更加適合于粉狀物料的混合。
文檔編號(hào)B01F9/02GK102872744SQ20121041484
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者方慶森 申請(qǐng)人:方慶森