專(zhuān)利名稱(chēng)：可更換流體濾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及包含塑料外殼和可更換流體濾筒的流體過(guò)濾器。更具體的，本發(fā)明涉及外殼的構(gòu)造，使其在適宜的功能方面，只接受協(xié)同構(gòu)造的可更換流體濾筒。
背景技術(shù)：
流體過(guò)濾器構(gòu)造領(lǐng)域新興的一項(xiàng)技術(shù)是擴(kuò)大模制塑料外殼和流體傳輸頭部之間的螺紋連接界面，同時(shí)省去典型的或傳統(tǒng)的螺帽。在本設(shè)計(jì)理念的一個(gè)實(shí)施例中，用塑料鑄造外殼，并且在外部在鄰接外殼開(kāi)口端的外殼圓柱形外表面上車(chē)螺紋。使用外殼的該螺紋 表面依次將外殼和流體過(guò)濾器組件連接到頭部。該種外殼構(gòu)造成使其作為一次性流體過(guò)濾組件的一部分，與旋轉(zhuǎn)配合類(lèi)型的過(guò)濾系統(tǒng)一起使用。上述種類(lèi)過(guò)濾系統(tǒng)的一些終端用戶(hù)可享受可更換流體濾筒的優(yōu)點(diǎn)。因此，通常如上所述，構(gòu)造模制的塑料外殼在本領(lǐng)域進(jìn)展?fàn)顟B(tài)下將是一項(xiàng)進(jìn)步，但需要將其構(gòu)造成可接受可更換的流體濾筒。與可更換濾筒接受性相關(guān)的是外殼不能接受作為一次性單次使用系統(tǒng)一部分的旋轉(zhuǎn)配合類(lèi)型的過(guò)濾器。在此公開(kāi)的流體過(guò)濾器構(gòu)造通過(guò)設(shè)計(jì)新穎且非顯而易見(jiàn)的流體過(guò)濾器端板、同時(shí)對(duì)外殼的上部暴露邊緣進(jìn)行相應(yīng)的改變可提供此能力，其中外殼的上部暴露邊緣限定外殼的開(kāi)口端。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，處理循環(huán)流體的流體過(guò)濾器組件包含外殼、安裝在外殼內(nèi)的流體濾筒和結(jié)構(gòu)界面。外殼包括限定內(nèi)部空間的側(cè)壁以及處于外殼一端部處的進(jìn)口，側(cè)壁包括鄰接進(jìn)口的暴露邊緣。經(jīng)由進(jìn)口將流體濾筒插入內(nèi)部空間內(nèi)而將其安裝在外殼內(nèi)；流體濾筒包括過(guò)濾介質(zhì)元件和連接到過(guò)濾介質(zhì)元件一端的端板。結(jié)構(gòu)界面構(gòu)造成將流體濾筒的軸向深度固定在外殼內(nèi)，結(jié)構(gòu)界面包括若干構(gòu)造成外殼上部暴露邊緣一部分的第一結(jié)構(gòu)和若干構(gòu)造成端板一部分的第二結(jié)構(gòu)，構(gòu)造并設(shè)置第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)，使它們相互緊配合，以固定插入外殼內(nèi)的流體濾筒的軸向深度。本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供改進(jìn)的流體過(guò)濾器組件。通過(guò)以下描述可明了本發(fā)明的相關(guān)目的和優(yōu)勢(shì)。


圖I是根據(jù)本發(fā)明典型實(shí)施例的流體過(guò)濾器組件的前視 圖2是圖I中流體過(guò)濾器組件全斷面的側(cè)視 圖3是圖I中流體過(guò)濾器組件全斷面的前視 圖4是圖I中流體過(guò)濾器組件的分解視圖；圖5是構(gòu)成圖I中流體過(guò)濾器組件一部分的流體濾筒的前視 圖6是構(gòu)成圖I中流體過(guò)濾器組件一部分的模制塑料外殼的前視 圖6A是由圖6外殼限定的一個(gè)槽形的部分放大細(xì)節(jié) 圖6B是由圖6外殼限定的第二槽形的部分放大細(xì)節(jié) 圖7是圖6中外殼的側(cè)視 圖8是圖6中外殼的透視 圖9是構(gòu)成圖5流體濾筒一部分的模制塑料端板的頂部平面視 圖10是圖9中端板的前視圖；
圖11是圖9中端板的透視 圖12是從圖6外殼移除圖5流體濾筒的過(guò)程的透視 圖13是流體過(guò)濾器組件的部分透視圖，示出進(jìn)入流體的流體余隙空間。
具體實(shí)施例方式為便于理解本發(fā)明原理的目的本，現(xiàn)在將參照附圖所示的實(shí)施例并用特定的語(yǔ)言對(duì)附圖所示的實(shí)施例進(jìn)行描述。但是應(yīng)該理解，在此并不意旨限制本發(fā)明的范圍，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)通常會(huì)對(duì)本發(fā)明所示裝置進(jìn)行相關(guān)的變動(dòng)和進(jìn)一步變型，并且對(duì)發(fā)明原理進(jìn)行預(yù)期的進(jìn)一步應(yīng)用，上述都落入本發(fā)明的范圍。參照?qǐng)DI至圖5，示出流體過(guò)濾器組件20，其構(gòu)造并設(shè)置成用于螺紋連接到流體傳輸安裝頭部(未示出)。流體過(guò)濾器組件20包括整體模制塑料外殼21和協(xié)同運(yùn)作的流體濾筒22。流體濾筒22 (見(jiàn)圖5)包括一通常圓柱形的過(guò)濾介質(zhì)元件或過(guò)濾器介質(zhì)包23以及整體模制的塑料端板24，其通過(guò)例如粘合劑粘接以附連到過(guò)濾器介質(zhì)包23的上端。參照?qǐng)D6至圖8，示出塑料外殼21的細(xì)節(jié)。通常圓柱形的殼體27包括限定開(kāi)口端29的環(huán)形側(cè)壁28。塑料外殼還包括與圓柱形殼體27整合在一起的封閉底座30。雖然將底座30描述為“封閉的”，但其有兩個(gè)限定的孔31和32(見(jiàn)圖3)。這兩個(gè)限定的孔為流體過(guò)濾器組件20提供判斷燃料含水率(WIF) (31)和排水(32)能力。附加的插口 35適于單向移除的特征。環(huán)形側(cè)壁28的內(nèi)表面33包括均勻間隔開(kāi)的系列結(jié)構(gòu)肋條34。肋條34整體模制為外殼21的一部分，并為外殼21提供結(jié)構(gòu)支撐和剛度，并試圖制止使用非標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)濾介質(zhì)，諸如作為一次性流體過(guò)濾器組件一部分的單次使用的旋轉(zhuǎn)配合過(guò)濾器類(lèi)型。應(yīng)注意到的一個(gè)未真正示出的特征為從這些內(nèi)部肋條34上消除任意類(lèi)型的肋條橫檔或擱板，此肋條橫檔或擱板可用于支撐如上所述特定構(gòu)造的過(guò)濾器元件(旋轉(zhuǎn)配合，單次使用型)。消除任意類(lèi)型的肋條橫檔或擱板和軸向延伸肋條34可為外殼21提供提及的結(jié)構(gòu)支撐，并消除否則可能控制所安裝的流體濾筒軸向深度的任意支撐結(jié)構(gòu)。外殼21的該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變動(dòng)反過(guò)來(lái)可能要求使用開(kāi)口端29，以控制任意流體過(guò)濾器或過(guò)濾器介質(zhì)包插入外殼21內(nèi)的深度。鄰接開(kāi)口端29上邊緣38的側(cè)壁28的外表面37構(gòu)造和設(shè)置成具有一系列的模制螺紋39，以用于將流體過(guò)濾組件20牢固地附連到流體管道頭(未示出)。進(jìn)一步的，與封閉底座30協(xié)同運(yùn)作的側(cè)壁28為外殼21限定了一通常圓柱形的內(nèi)部空間，外殼21構(gòu)造和設(shè)置成可以接收流體濾筒22。有助于限定開(kāi)口端29的上邊緣38可認(rèn)為是暴露的或自由邊緣，開(kāi)口端29構(gòu)成外殼的進(jìn)口，注意到外殼的相對(duì)端包括封閉底座30。應(yīng)注意到，通過(guò)將流體濾筒由此進(jìn)口插入內(nèi)部空間，可將流體濾筒22安裝在外殼21內(nèi)。外殼21代表模制塑料外殼的類(lèi)型，不與“螺帽”一起使用，而該“組件”術(shù)語(yǔ)可以理解為常規(guī)的流體過(guò)濾器術(shù)語(yǔ)的一部分。根據(jù)外殼21外徑尺寸的系列擴(kuò)大外部螺紋39要求獨(dú)特的或特定的頭部設(shè)計(jì)，以便從可以用于頭部連接的頭部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槁菝?。將外?1構(gòu)造和設(shè)置成可以抵制或阻止旋轉(zhuǎn)配合類(lèi)型過(guò)濾器的插入。根據(jù)普遍接受的術(shù)語(yǔ)，對(duì)旋轉(zhuǎn)配合單次使用的過(guò)濾器的理解為，可認(rèn)為全部的流體過(guò)濾器組件在單次使用周期后被丟棄。從結(jié)構(gòu)上說(shuō)，與設(shè)計(jì)為多次使用的外殼所需的稍厚的壁厚度相比，單次使用的過(guò)濾器組件的壁厚度可稍薄一些，多次使用的外殼可與可更換流體過(guò)濾筒重復(fù)使用，如本發(fā)明中所述。如果兩種類(lèi)型的流體過(guò)濾器組件使用相同的基本外殼形狀，就可實(shí)現(xiàn)一次性和多次使用的多種設(shè)計(jì)變動(dòng)。參照相同的基本外殼形狀意味著外部的尺寸和形狀大致相同，不管預(yù)期的最終用途為旋轉(zhuǎn)配合、一次性流體過(guò)濾器組件的一部分，還是包括可更換濾筒的流體過(guò)濾器組件的一部分。然而根據(jù)最終的外殼構(gòu)造，這兩種過(guò)濾器組件存在差異。雖然兩種過(guò)濾器組件的基本外殼形狀會(huì)有些相似，根據(jù)特定的使用特定外殼的過(guò)濾器組件類(lèi)型，外殼內(nèi)部模制的內(nèi)芯尺寸和形狀是不同的。·由于一些外殼的設(shè)計(jì)存在差異，旋轉(zhuǎn)配合的一次性類(lèi)型外殼不需要任何凹口或槽，如圖6、6A和6B所示，而可更換的濾筒類(lèi)型需要這些凹口。對(duì)于旋轉(zhuǎn)配合的一次性類(lèi)型，使用徑向橫檔作為外殼內(nèi)部上的結(jié)構(gòu)肋條的一部分，以固定流體過(guò)濾器元件，并將其軸向高度下降到外殼內(nèi)部。由于可更換濾筒類(lèi)型的軸向深度、定位受到端板結(jié)構(gòu)和其與間隔系列的六個(gè)凹口或槽42和43的互相緊配合的控制，可更換濾筒類(lèi)型不使用任何徑向橫檔。當(dāng)將徑向橫檔模制為整體塑料外殼的一部分時(shí)，將外殼的內(nèi)部空間描述為包含內(nèi)部支座橫檔。這是支撐或者另外定位所安裝的流體過(guò)濾器元件的下部，以保持該元件插入外殼內(nèi)適當(dāng)?shù)妮S向深度。當(dāng)不將向內(nèi)延伸的徑向肋條橫檔模制為外殼內(nèi)部的一部分時(shí)，那么此時(shí)外殼內(nèi)部空間描述為“開(kāi)放”的。如果選擇旋轉(zhuǎn)配合、一次性流體過(guò)濾器組件，外殼模制處理的內(nèi)芯直徑在尺寸上增大，從而獲得比可更換流體濾筒型所需的增加的壁厚較薄的壁。壁厚的該差異確保兩種類(lèi)型的流體過(guò)濾器組件的外殼的全部外部尺寸和形狀是大致相同的。簡(jiǎn)單的事實(shí)為，當(dāng)將流體過(guò)濾器組件設(shè)計(jì)為單次使用、一次性組件時(shí)，外殼厚度不必要像多次使用時(shí)的外殼厚度一樣大。在模制處理中通過(guò)改變插入芯的直徑大小可改變壁厚。由于可將兩種類(lèi)型外殼間的這些制造差異整合到同一生產(chǎn)線，這就提高了生產(chǎn)效率。雖然這些效率是重要的同時(shí)使用同一基本類(lèi)型的外殼的能力是重要的，但是本發(fā)明重點(diǎn)關(guān)注可更換流體濾筒的設(shè)計(jì)以及濾筒和外殼協(xié)作的方式，正如在此描述的。使用與可更換濾筒類(lèi)型過(guò)濾器元件一起使用的流體過(guò)濾器組件提供多種特點(diǎn)，與一次性、單次使用的流體過(guò)濾器組件相比，一些終端用戶(hù)更喜歡這些優(yōu)點(diǎn)，將其視為優(yōu)勢(shì)。例如，當(dāng)重復(fù)使用外殼時(shí)，存在較少量的相關(guān)廢料，并降低維修間隔成本。使用可更換流體濾筒通過(guò)簡(jiǎn)單地拉出使用過(guò)的流體濾筒,并在外殼的內(nèi)部空間內(nèi)插入新的流體濾筒，因而可以容易地改變(替換)流體濾筒。為了將外殼21構(gòu)造成根據(jù)在此闡述的使其與可更換濾筒類(lèi)型的流體過(guò)濾器元件一起使用，上部暴露邊緣38設(shè)置有一系列的6個(gè)凹口或槽(見(jiàn)圖6、6A和6B)。在圖示的優(yōu)選實(shí)施例中，將兩個(gè)槽42構(gòu)造和設(shè)置成具有第一形狀，以及將四個(gè)槽43構(gòu)造和設(shè)置成具有第二形狀，其中第二形狀與第一形狀略有不同。在闡述的流體過(guò)濾器組件的一種設(shè)置中，這六個(gè)槽42和43圍繞上部邊緣38均勻設(shè)置。由于六個(gè)槽的該設(shè)置，根據(jù)可更換流體濾筒22相對(duì)于外殼的旋轉(zhuǎn)，可更換流體濾筒22可安裝在六個(gè)方向中的任一方向上,在此將其描述為流體濾筒22和端板24的一部分。在第二設(shè)置中，六個(gè)槽42和43之間的距離是不同的，是隨機(jī)或變化的，使得流體濾筒22只可能沿一個(gè)方向插入外殼21內(nèi)。轉(zhuǎn)到六個(gè)槽42和43間的間距變化，需要端板24的突出物46也相應(yīng)改變間距，正如所描述的。由于槽42和43之間隨機(jī)的間距對(duì)大量的終端用戶(hù)來(lái)說(shuō)可能不具有高的優(yōu)先級(jí)，本文闡述的重點(diǎn)在于等間距，其中凹口或槽的中心線夾角為60度，并且可更換流體濾筒22可以六個(gè)位置中的任一位置插入外殼21內(nèi)。參考圖9至圖11，示出塑料端板24的細(xì)節(jié)。過(guò)濾介質(zhì)包23為通常的圓柱形、褶狀的過(guò)濾介質(zhì)結(jié)構(gòu)或元件，并且塑料端板24靠粘合劑粘在過(guò)濾介質(zhì)報(bào)23的暴露上端，以形成流體濾筒22。端板24是整體的模制塑料組件，其包括一由頭部接受的開(kāi)口的圓柱形套筒44，以便在流體流過(guò)過(guò)濾介質(zhì)包23后，按特定路線傳送現(xiàn)存的流體。一環(huán)面密封(氣密) 墊45圍繞套筒44 (見(jiàn)圖2和3)定位，以在端板24和頭部之間形成不透液的密封界面。由于外殼的螺紋車(chē)在頭部上，墊45嚙合頭部的一表面，使墊的壓縮與持續(xù)的螺紋嚙合同時(shí)進(jìn)行。通過(guò)使用槽42和43和協(xié)同運(yùn)作的向外延伸的徑向突出物46，將流體濾筒22插入外殼22內(nèi)。存在六個(gè)突出物46，其構(gòu)造和設(shè)置成匹配槽42和43的間距。每個(gè)突出物46有一 L形結(jié)構(gòu)，其帶有向外延伸的上面部分46a，軸向抵靠部分46b，和向外延伸的下面徑向唇緣46c。雖然存在如上所述并將更詳細(xì)描述的兩種類(lèi)型的槽42和43，所有的六個(gè)突出物46構(gòu)造和設(shè)置成相同的尺寸和形狀。每個(gè)突出物46包括凹進(jìn)的側(cè)面46d和46e (見(jiàn)圖9)，使每個(gè)突出物46呈現(xiàn)向外漸縮的形狀。徑向唇緣46c構(gòu)造和設(shè)置成具有通常水平、大致平坦的下表面46f。正如圖示和通過(guò)以上描述所理解的，側(cè)壁28的上部邊緣38限定開(kāi)口端29。上部邊緣38的內(nèi)徑表面(或在其上端部處的側(cè)壁28)與通常圓形的開(kāi)口端29的開(kāi)放區(qū)域的外徑相符。為保證流體濾筒22利用上部邊緣38將流體濾筒22固定在外殼21內(nèi)，如在在突出物46外部尖端之上或越過(guò)外部尖端測(cè)量的那樣，端板24的外徑尺寸超出開(kāi)口端29的開(kāi)放區(qū)域的外徑。還應(yīng)注意到越過(guò)突出物46的外部尖端的外徑并未超出外殼21的外徑，至少?zèng)]有超出到會(huì)潛在干擾外殼21螺紋連接到頭部的任意明顯的地步或程度。根據(jù)槽和突出物的數(shù)量，應(yīng)注意到將流體濾筒22適當(dāng)裝配到外殼21內(nèi)對(duì)于每個(gè)突出物46而言需要一個(gè)接收槽42或43。如果在上部邊緣38內(nèi)存在不接收突出物46的任意槽，那么在邊緣38上的該位置處保留一缺口。如果存在不具有相應(yīng)接收槽的具有合適尺寸和定位額外突出物46，在試圖將濾筒22安裝到外殼21內(nèi)時(shí)將干擾外殼21的上部邊緣38。擱置于上部邊緣38頂部上的突出物46的該干擾將阻止抵靠頭部適當(dāng)安裝流體過(guò)濾器組件。在圖2和3中示出組裝和將流體濾筒22正確安裝在外殼21內(nèi)。這種適當(dāng)?shù)陌惭b將每個(gè)突出物46向下安置在相應(yīng)的接收槽42和43之一內(nèi)。構(gòu)造和設(shè)置兩個(gè)槽42，使其通過(guò)干涉配合牢固地捕獲插入的突出物46。構(gòu)造和設(shè)置其它的四個(gè)槽43，以便緊密間隙地接收配合其相應(yīng)的突出物46。其它的四個(gè)槽43為流體濾筒22提供支撐。所有六個(gè)槽42和43與其接收突出物46協(xié)同運(yùn)作，以設(shè)定流體濾筒22插入外殼21的所需深度。，一旦適當(dāng)安裝流體濾筒22，在突出物46和槽42，43之間的互相緊配合還防止流體濾筒22相對(duì)于外殼21的任何旋轉(zhuǎn)。還應(yīng)從各圖中注意到每個(gè)突出物46，尤其是徑向唇緣46c，在暴露的上部邊緣38之下凹入。槽42的數(shù)量和槽43的互補(bǔ)數(shù)量可以從6-0到0_6間變化，所有的組合也在這些極限間。如果在物理上捕獲一個(gè)或多個(gè)突出物46的方面期望增加安全性，接收槽的側(cè)壁可以與制動(dòng)肋條或隆起物的形狀吻合，以便扣合。在圖6A中詳細(xì)示出了槽42，以及在圖6B中更加詳細(xì)示出了槽43。這兩幅圖每一中的虛線輪廓代表所接收突出物46的部分46c的形狀和適宜位置。構(gòu)造和設(shè)置每個(gè)槽42，使其與接收的突出物46產(chǎn)生足夠的緊密干涉配合，以便將流體濾筒22錨固并插入外殼21內(nèi)。如圖所示，在部分46c之下限定窄縫49，并且其位于槽42的下表面50和相應(yīng)的突出物46的平坦下表面46f之間。余隙空間49用于接收手持工具的平端，例如螺絲起子，以便撬起相應(yīng)的接收于槽42內(nèi)的突出物46，以取出突出物，使其免受干涉配合(見(jiàn)圖12)。正如所注意到的，除非選擇的正確外殼21，否則無(wú)法安裝流體濾筒22。 由于突出物46從端板24的外部圓形邊緣51在徑向相外的方向上向外延伸的設(shè)計(jì)，在每對(duì)鄰接的突出物46之間確定了流體余隙空間52。見(jiàn)圖13，為限定的余隙空間52的一個(gè)例子。這些余隙空間為將由過(guò)濾介質(zhì)元件過(guò)濾的流體提供了流入到外殼21內(nèi)的必要流體通道。每個(gè)余隙空間42的輪廓由上部邊緣38的內(nèi)表面、外部圓形邊緣51以及一對(duì)鄰接的突出物46限定。這六個(gè)余隙空間52為待過(guò)濾的流體提供流動(dòng)路徑，上述流體通過(guò)頭部到達(dá)并在回流套筒44外部的端板的上方流動(dòng)?？紤]到流動(dòng)開(kāi)口(即余隙空間52)的數(shù)量和尺寸，這使流體按更快速和平穩(wěn)的路線流動(dòng)，提高了流體過(guò)濾和處理的效率。由于待過(guò)濾的流體流過(guò)端板的暴露表面，它到達(dá)流體余隙空間52，并流經(jīng)這些空間到達(dá)環(huán)形余隙空間，此環(huán)形余隙空間由側(cè)壁28的內(nèi)表面33和過(guò)濾介質(zhì)包23的外部圓柱型表面(摺狀)確定，并位于二者之間。在此描述的流體濾筒20類(lèi)型在性能、簡(jiǎn)便性和成本方面為終端用戶(hù)提供的幾個(gè)附加利益。濾筒端板24和協(xié)同運(yùn)作的外殼21消除不正確或不適當(dāng)安裝的流體濾筒的可能性。不具有突出物46的適當(dāng)數(shù)量、類(lèi)型和端板間距的濾筒不能“適宜地”安裝在外殼21內(nèi)。從軸向延伸的肋條34上消除肋條橫檔結(jié)構(gòu)意味著當(dāng)將流體濾筒插入外殼內(nèi)時(shí)除了外殼21的側(cè)壁28的上部邊緣38之外沒(méi)有任何支撐未經(jīng)認(rèn)可的流體濾筒的物件，并且除了外殼21的側(cè)壁28的上部邊緣38之外沒(méi)有任何物件設(shè)定或控制濾筒插入的所需深度。如果試圖使用上部邊緣38以某些方式控制濾筒的深度，這意味著邊緣不適合與頭部平齊適配或位于頭部?jī)?nèi)。這也阻止了襯墊的適當(dāng)壓縮或密封，并將導(dǎo)致滲漏。為了適當(dāng)組裝和適當(dāng)配合到頭部的唯一選擇是使用槽42和43和作為端板一部分的具有設(shè)定數(shù)目的協(xié)作的突出物。然而協(xié)同作用的結(jié)構(gòu)將意味著使用符合端板24構(gòu)造的端板以及因此只有與外殼21完全一致的流體濾筒，以便與槽42和43協(xié)作。干涉配合提供的保持能力和在槽42和43內(nèi)插入突出物46，意味著在組裝過(guò)程中有重要的保持特點(diǎn)。從濾筒22和外殼21的組合得出的另一個(gè)特點(diǎn)是選擇增加的介質(zhì)區(qū)域。通過(guò)使用端板24和上部邊緣38設(shè)置濾筒22的軸向深度，濾筒的介質(zhì)部分可以更長(zhǎng)。與其它使用肋條橫檔進(jìn)行濾筒定位的設(shè)計(jì)相比，較長(zhǎng)的介質(zhì)部分意味著更多的介質(zhì)和增加的介質(zhì)區(qū)域。本發(fā)明將濾筒的上部邊緣提高到接近邊緣38，而另一端可以更深地延伸入外殼內(nèi)。
雖然在附圖和前述說(shuō)明中詳細(xì)示出和描述了本發(fā)明，但這僅僅是示例性的且實(shí)質(zhì)上是非限制性的，應(yīng)理解在此僅示出和描述了優(yōu)選實(shí)施例，并且落入本發(fā)明精神內(nèi)的所有改變和變型也預(yù)期受到保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種用于安裝入開(kāi)放外殼內(nèi)的可更換流體濾筒，所述開(kāi)放外殼具有限定通常圓形插入口的上部環(huán)形邊緣，所述通常圓形插入口具有外徑尺寸，所述可更換流體濾筒包括 環(huán)形、褶狀的過(guò)濾介質(zhì)，其具有第一端和第二端并且限定了內(nèi)腔； 連結(jié)到所述過(guò)濾介質(zhì)的第一端的第一端板，所述第一端板包括外圍部；通向所述內(nèi)腔的開(kāi)口，所述開(kāi)口形成被過(guò)濾流體的流體通道；鄰近所述開(kāi)口并且遠(yuǎn)離所述第二端地延伸的套筒；圍繞所述套筒定位的環(huán)形密封墊，所述密封墊遠(yuǎn)離所述第二端地延伸并且具有矩形截面并且定位在所述套筒和圍繞所述套筒的第一凸緣之間的空間內(nèi)；和，從所述外圍部延伸到自所述外圍部向外設(shè)置的腿部末端的若干第一腿部；每個(gè)腿部包括連接到所述第一端板的外圍部的沿徑向向外延伸的上面部分，和與所述過(guò)濾介質(zhì)交疊并且朝著所述第二端延伸的軸向抵靠部分；和 連結(jié)到所述過(guò)濾介質(zhì)的第二端的第二端板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可更換流體濾筒，其特征在于，所述第一端板構(gòu)造和設(shè)置成具有所述若干第一腿部，所述若干第一腿部具有超過(guò)所述通常圓形插入口外徑尺寸的外徑尺寸，所述第一凸緣從所述第一端板沿與所述套筒相同的方向凸出，且所述第一端板還包括圍繞所述第一凸緣且從所述第一端板沿與所述第一凸緣相同的方向凸出的第二凸緣，和在圓周方向隔開(kāi)的若干肋部，所述肋部從所述第一端板凸出并且在所述第一凸緣和第二凸緣之間延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可更換流體濾筒，其特征在于，所述套筒自所述第一端板延伸的距離大于所述第一凸緣和第二凸緣延伸的距離；所述第一凸緣和第二凸緣自所述第一端板凸出基本相同的距離；并且，所述環(huán)形密封墊延伸超過(guò)所述第一凸緣和第二凸緣的端部。
全文摘要
本發(fā)明涉及可更換流體濾筒。在本設(shè)計(jì)理念的一實(shí)施例中，用塑料鑄造外殼，且在外部在鄰接外殼開(kāi)口端的外殼圓柱形外表面上車(chē)螺紋。使用外殼的螺紋表面依次將外殼和流體過(guò)濾器組件連接到頭部。該種外殼構(gòu)造成使其作為一次性流體過(guò)濾組件的一部分，與旋轉(zhuǎn)配合類(lèi)型的過(guò)濾系統(tǒng)一起使用。因此，構(gòu)造模制的塑料外殼在本領(lǐng)域進(jìn)展?fàn)顟B(tài)下將是一項(xiàng)進(jìn)步，但需要將其構(gòu)造成可接受可更換的流體濾筒。與可更換濾筒接受性相關(guān)的是外殼不能接受作為一次性單次使用系統(tǒng)一部分的旋轉(zhuǎn)配合類(lèi)型的過(guò)濾器。在此公開(kāi)的流體過(guò)濾器構(gòu)造通過(guò)設(shè)計(jì)新穎且非顯而易見(jiàn)的流體過(guò)濾器端板、同時(shí)對(duì)外殼上部暴露邊緣進(jìn)行相應(yīng)的改變可提供此能力，其中外殼上部暴露邊緣限定外殼的開(kāi)口端。
文檔編號(hào)B01D35/30GK102935305SQ201210415110
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2006年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月1日
發(fā)明者I.C.巴奇, K.C.索斯, J.B.夏普 申請(qǐng)人:卡明斯過(guò)濾 Ip 有限公司