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      雙循環(huán)噴射反應(yīng)器的制作方法

      文檔序號:5033405閱讀:357來源:國知局
      專利名稱:雙循環(huán)噴射反應(yīng)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種雙循環(huán)噴射反應(yīng)器,屬于化工領(lǐng)域,具體涉及氣體、液體發(fā)生反應(yīng)的應(yīng)用領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      化工反應(yīng)經(jīng)常涉及到氣液反應(yīng),氣液反應(yīng)屬于非均相反應(yīng),反應(yīng)的快慢和氣體的被吸收程度主要取決于 氣體在液體中的溶解程度,氣體在液體中溶解度高,則氣液反應(yīng)程度大,反應(yīng)越完全。經(jīng)常遇到水溶差的氣體與液體的反應(yīng)過程,如用硫化氫氣體來處理含重金屬廢水的反應(yīng),20°C時,一升水只能溶解2. 61升硫化氫氣體(溫度高,溶解度變小),由于硫化氫水溶性不好,溶于水后電離出的硫離子非常少,與重金屬離子反應(yīng)的濃度很低,導(dǎo)致反應(yīng)時間長,反應(yīng)后廢水中的重金屬離子含量仍然很高。目前的氣液反應(yīng)器,結(jié)構(gòu)比較簡單,氣液反應(yīng)時間長,設(shè)備利用率低,對于氣體在液體中溶解度比較小的情況,往往造成氣液反應(yīng)不完全,氣液反應(yīng)時間特長等缺點(diǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有氣液反應(yīng)器氣液反應(yīng)慢,反應(yīng)不徹底等缺點(diǎn),本發(fā)明提供了一種雙循環(huán)噴射反應(yīng)器,在高壓噴射下,能大大增加氣體在液體中的溶解度,增大氣體與液體的反應(yīng)接觸面,加快氣液反應(yīng)進(jìn)程,并通過雙循環(huán)反應(yīng)過程,氣液反應(yīng)更徹底。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于有害氣體的處理、化工產(chǎn)品的生產(chǎn)、硫化沉淀法除重金屬、硫化法冶金行業(yè)或涉及到氣液反應(yīng)的化工生產(chǎn)過程。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
      一種雙循環(huán)噴射式反應(yīng)器,其特征在于由兩個帶有噴射器的一級反應(yīng)釜)和二級反應(yīng)釜、循環(huán)泵、連接管道以及一套原料儲罐和產(chǎn)物出口管構(gòu)成,所述的帶有噴射器的反應(yīng)釜是在反應(yīng)釜的上部安裝一個射流式的文丘里噴射器,噴射器I對應(yīng)二級反應(yīng)釜,噴射器2對應(yīng)二級反應(yīng)釜,液體原料從噴射器頂部進(jìn)入,氣體原料從噴射器的側(cè)面進(jìn)入;反應(yīng)釜的下部有產(chǎn)品出口,連接到循環(huán)泵的進(jìn)口管后接回到本反應(yīng)釜的噴射器的頂部入口 ;噴射器I的下端用一條管道與反應(yīng)釜相連通;噴射器的下端用一條管道與反應(yīng)釜相連通,反應(yīng)釜的底部用管道與循環(huán)泵的進(jìn)料口連通,反應(yīng)釜的底部用管道與循環(huán)泵的進(jìn)料口連通,循環(huán)泵的出料口與噴射器I的頂部相連通,循環(huán)泵的出料口與噴射器2的頂部相連通,兩個噴射器之間用管道連接,兩個反應(yīng)釜之間也用管道相連接;原料液體儲槽底部用管道與循環(huán)泵、的進(jìn)料端相連;氣體儲罐的頂部用管道與噴射器、相連通。上述的雙循環(huán)噴射反應(yīng)器應(yīng)用于冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、電鍍行業(yè)、電池加工業(yè)、機(jī)械加工、硫酸工業(yè),磷酸工業(yè)等化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生的含重金屬廢水去除重金屬方面的應(yīng)用或是有害氣體的吸收處理方面的應(yīng)用或采礦及金屬濕法冶煉方面的應(yīng)用。本發(fā)明的工作過程氣體原料從氣體儲罐通過管道進(jìn)入二級反應(yīng)釜的噴射器的側(cè)面管道口,液體從噴射器的頂部進(jìn)入噴射器,氣液發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)液進(jìn)入二級反應(yīng)釜,由二級反應(yīng)釜的底部出口管道進(jìn)入循環(huán)泵,由循環(huán)泵通過管道打入噴射器的頂部,循環(huán)反應(yīng)一段時間后排放入反應(yīng)液儲槽;剩余氣體進(jìn)入一級反應(yīng)器的噴射器的側(cè)面管道口,原料液體從原料液體儲槽的底部側(cè)面管道口進(jìn)入循環(huán)泵,由循環(huán)泵打入噴射器的頂部管道入口進(jìn)入噴射器,與氣體發(fā)生反應(yīng),混合液進(jìn)入一級反應(yīng)釜,從一級反應(yīng)釜底部的出口管道進(jìn)入循環(huán)泵,由循環(huán)泵通過管道打入噴射器的頂部,循環(huán)反應(yīng)至氣體消耗完全,反應(yīng)后的液體作為二級反應(yīng)爸循環(huán)反應(yīng)的液體原料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
      I、使用雙循環(huán)噴射式的反應(yīng)條件,液料從噴射器的頂部噴入,產(chǎn)生負(fù)壓,自動吸取氣體,在大壓力下,增加氣體在液體中的溶解度,液料與氣體接觸更充分,加快了氣液反應(yīng)過程,氣液反應(yīng)更完全。2、密閉的環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng),氣體循環(huán)反應(yīng)至完全,降低了有害氣體污染環(huán)境。3、用硫化氫氣體作為重金屬的硫化沉淀劑,使用本雙循環(huán)噴射式反應(yīng)器,重金屬去除率高,去除率大于99%。


      附圖是本發(fā)明雙循環(huán)噴射反應(yīng)器的設(shè)備圖,編號及名稱如下
      1,2——噴射器;3,4——反應(yīng)釜;5,6——循環(huán)泵;7——原料液體儲槽;8——?dú)怏w儲罐。
      具體實(shí)施例方式以下結(jié)合

      本發(fā)明的
      具體實(shí)施例方式 氣體原料從氣體儲罐8通過管道進(jìn)入二級反應(yīng)釜3的噴射器I的側(cè)面管道口,液體從噴射器I的頂部進(jìn)入噴射器1,氣液發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)液進(jìn)入二級反應(yīng)釜3,由二級反應(yīng)釜3的底部出口管道進(jìn)入循環(huán)泵5,由循環(huán)泵5通過管道打入噴射器I的頂部,循環(huán)反應(yīng)一段時間后排放入反應(yīng)液儲槽;剩余氣體進(jìn)入一級反應(yīng)器4的噴射器2的側(cè)面管道口,原料液體從原料液體儲槽7的底部側(cè)面管道口進(jìn)入循環(huán)泵6,由循環(huán)泵6打入噴射器2的頂部管道入口進(jìn)入噴射器2,與氣體發(fā)生反應(yīng),混合液進(jìn)入一級反應(yīng)釜4,從一級反應(yīng)釜4底部的出口管道進(jìn)入循環(huán)泵6,由循環(huán)泵6通過管道打入噴射器2的頂部,循環(huán)反應(yīng)至氣體消耗完全,反應(yīng)后的液體作為二級反應(yīng)爸3循環(huán)反應(yīng)的液體原料。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于有害氣體的處理、硫化沉淀法除重金屬、硫化法冶金行業(yè)或涉及到氣液反應(yīng)的化工生產(chǎn)過程。
      權(quán)利要求
      1.一種雙循環(huán)噴射反應(yīng)器,其特征在于由兩個帶有噴射器的一級反應(yīng)釜(4)和二級反應(yīng)釜(3)、循環(huán)泵、連接管道以及一套原料儲罐和產(chǎn)物出口管構(gòu)成,所述的帶有噴射器的反應(yīng)釜是在反應(yīng)釜的上部安裝一個射流式的文丘里噴射器,噴射器(I)對應(yīng)二級反應(yīng)釜(3),噴射器(2)對應(yīng) 二級反應(yīng)釜(4),液體原料從噴射器頂部進(jìn)入,氣體原料從噴射器的側(cè)面進(jìn)入;反應(yīng)釜的下部有產(chǎn)品出口,連接到循環(huán)泵的進(jìn)口管后接回到本反應(yīng)釜的噴射器的頂部入口 ;噴射器(I)的下端用一條管道與反應(yīng)釜(3)相連通;噴射器(2)的下端用一條管道與反應(yīng)釜(4)相連通,反應(yīng)釜(3)的底部用管道與循環(huán)泵(5)的進(jìn)料口連通,反應(yīng)釜(4)的底部用管道與循環(huán)泵(6)的進(jìn)料口連通,循環(huán)泵(5)的出料口與噴射器(I)的頂部相連通,循環(huán)泵(6)的出料口與噴射器(2)的頂部相連通,兩個噴射器之間用管道連接,兩個反應(yīng)釜之間也用管道相連接;原料液體儲槽(7)底部用管道與循環(huán)泵(5)、(6)的進(jìn)料端相連;氣體儲罐(8 )的頂部用管道與噴射器(I)、( 2 )相連通。
      2.如權(quán)利要求I所述的雙循環(huán)噴射反應(yīng)器,其特征在于在冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、電鍍行業(yè)、電池加工業(yè)、機(jī)械加工、硫酸工業(yè),磷酸工業(yè)等化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生的含重金屬廢水去除重金屬方面的應(yīng)用或是有害氣體的吸收處理方面的應(yīng)用或采礦及金屬濕法冶煉方面的應(yīng)用。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種雙循環(huán)噴射反應(yīng)器。由兩個帶有噴射器的一級反應(yīng)釜(4)和二級反應(yīng)釜(3)、循環(huán)泵、連接管道以及一套原料儲罐和產(chǎn)物出口管構(gòu)成,所述的帶有噴射器的反應(yīng)釜是在反應(yīng)釜的上部安裝一個射流式的文丘里噴射器,噴射器(1)對應(yīng)二級反應(yīng)釜(3),噴射器(2)對應(yīng)二級反應(yīng)釜(4),液體原料從噴射器頂部進(jìn)入,氣體原料從噴射器的側(cè)面進(jìn)入;反應(yīng)釜的下部有產(chǎn)品出口,連接到循環(huán)泵的進(jìn)口管后接回到本反應(yīng)釜的噴射器的頂部入口;通過雙循環(huán)噴射式的反應(yīng)體系,能使氣液反應(yīng)更充分。
      文檔編號B01J19/26GK102908970SQ201210415880
      公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
      發(fā)明者曹傳東, 黎鉉海, 高祖玉, 李榮勝, 杜曉娟, 陳勇, 蔣書霞 申請人:廣西南寧東和新贏環(huán)保技術(shù)有限公司
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