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      帶有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的振打除塵器的制作方法

      文檔序號:5034183閱讀:173來源:國知局
      專利名稱:帶有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的振打除塵器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及除塵裝置,尤其是一種采用機(jī)械振打裝置進(jìn)行清灰操作,帶有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的振打除塵器。
      背景技術(shù)
      目前,現(xiàn)有的袋式除塵器一般由支架、灰斗、箱體、濾袋、清灰裝置和控制裝置等幾部分組成,箱體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,箱體內(nèi)安裝有花板,花板上安裝有若干濾袋。現(xiàn)有袋式除塵器的清灰裝置通常采用壓縮空氣進(jìn)行清灰,因此需要附設(shè)空氣壓縮裝置,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、造價高,并且能耗較大、效率較低,安裝和維護(hù)不太方便?,F(xiàn)有單獨(dú)采用機(jī)械振打裝置進(jìn)行清灰的除塵器,使用一段時間后,灰斗內(nèi)往往容易形成灰拱,采用機(jī)械振打方式難以完全清除,有時不得不通過人工清除灰拱。發(fā)明內(nèi)容
      針對以上現(xiàn)有除塵器的不足,本發(fā)明的目的是提供一種不需要空氣壓縮裝置,清灰過程采用機(jī)械振打并帶有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的振打除塵器。
      本發(fā)明的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
      帶有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的振打除塵器,包括支承座、箱體、濾袋、風(fēng)機(jī)和控制裝置,箱體安裝在支承座上,濾袋設(shè)在箱體內(nèi),箱體上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,箱體下面安裝有灰斗,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)在箱體下面灰斗的一側(cè),進(jìn)風(fēng)口與箱體內(nèi)部連通,所述風(fēng)機(jī)設(shè)在靠近箱體上端的位置,箱體的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)連通;所述濾袋的上方設(shè)有振打機(jī)構(gòu),振打機(jī)構(gòu)動作時可以使濾袋產(chǎn)生震動;所述灰斗內(nèi)設(shè)有上下兩排導(dǎo)流板層,所述上層導(dǎo)流板的數(shù)量少于下層導(dǎo)流板的數(shù)量,所有導(dǎo)流板的尖端朝上設(shè)置并排列形成鋸齒狀。
      作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述振打機(jī)構(gòu)包括振打端、連桿和驅(qū)動裝置,振打端設(shè)在箱體內(nèi),驅(qū)動裝置設(shè)在箱體的上表面,驅(qū)動裝置通過曲軸或凸輪與連桿連接,連桿與振打端連接。
      作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述導(dǎo)流板由平面板經(jīng)折彎后制成,平面板上開有若干導(dǎo)流孔;平面板的上下兩邊相互平行并相等,平面板的其余四邊相等并小于平面板上下兩邊的長度,所述平面板沿中線對折后形成截面為等邊銳角結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板。
      作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)和減速機(jī),電機(jī)與減速機(jī)連接,減速機(jī)的輸出端連接曲軸或凸輪。
      作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述導(dǎo)流板沿中線對折后形成的銳角大于45度小于60度;導(dǎo)流板之間的間距為500至600毫米。
      本發(fā)明的有益效果是相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明在灰斗內(nèi)安裝導(dǎo)流結(jié)構(gòu),采用機(jī)械振打裝置進(jìn)行清灰時,能減少灰斗內(nèi)壁附著形成的灰拱,有利于在自動清灰過程中將灰斗內(nèi)的灰清除干凈,提高清灰效果。本發(fā)明不需要空氣壓縮裝置,其結(jié)構(gòu)簡化、體積較小、造價低,并且能耗較小、效率較高,安裝和維護(hù)較為方便。


      圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明導(dǎo)流板安裝在灰斗內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      下面結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
      如圖I至圖3所示,帶有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的振打除塵器,包括支承座2、箱體3、濾袋4、風(fēng)機(jī)5和控制裝置,箱體3安裝在支承座2上,濾袋4設(shè)在箱體3內(nèi),箱體3上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 7和出風(fēng)口,箱體3下面安裝有灰斗1,所述進(jìn)風(fēng)口 7設(shè)在箱體3下面灰斗I的一側(cè),進(jìn)風(fēng)口 7與箱體3內(nèi)部連通,所述風(fēng)機(jī)5設(shè)在靠近箱體3上端的位置,箱體3的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī) 5連通。所述濾袋4的上方設(shè)有振打機(jī)構(gòu)6,振打機(jī)構(gòu)6動作時與濾袋4接觸并使濾袋4產(chǎn)生震動?;叶稩內(nèi)設(shè)有上下兩排導(dǎo)流板層8,上層導(dǎo)流板的數(shù)量少于下層導(dǎo)流板的數(shù)量,所有導(dǎo)流板8的尖端朝上設(shè)置并排列形成鋸齒狀。
      本實施例中,所述振打機(jī)構(gòu)6包括振打端、連桿和驅(qū)動裝置,振打端設(shè)在箱體3內(nèi), 驅(qū)動裝置設(shè)在箱體3的上表面,驅(qū)動裝置通過曲軸或凸輪與連桿連接,連桿與振打端連接。 本實施例驅(qū)動裝置包括電機(jī)和減速機(jī),電機(jī)與減速機(jī)連接,減速機(jī)的輸出端連接曲軸或凸輪。所述導(dǎo)流板8由平面板經(jīng)折彎后制成,平面板上開有若干導(dǎo)流孔81 ;平面板的上下兩邊相互平行并相等,平面板的其余四邊相等并小于平面板上下兩邊的長度,平面板沿中線對折后形成截面為等邊銳角結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板。所述導(dǎo)流板8沿中線對折后形成的銳角大于45 度小于60度;灰斗I內(nèi)導(dǎo)流板8之間的間距為500至600毫米。
      本發(fā)明工作時,含塵氣體由灰斗進(jìn)入箱體內(nèi)的過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋外表面,凈化氣體經(jīng)濾袋口到凈氣室由風(fēng)機(jī)排除。當(dāng)氣體阻力上升到一定值時,控制裝置控制振打機(jī)構(gòu)啟動并使濾袋震動清灰。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等各種工礦企業(yè)工業(yè)粉塵的除塵凈化。
      權(quán)利要求
      1.一種帶有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的振打除塵器,包括支承座、箱體、濾袋、風(fēng)機(jī)和控制裝置,箱體安裝在支承座上,濾袋設(shè)在箱體內(nèi),箱體上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,箱體下面安裝有灰斗,其特征是所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)在箱體下面灰斗的一側(cè),進(jìn)風(fēng)口與箱體內(nèi)部連通,所述風(fēng)機(jī)設(shè)在靠近箱體上端的位置,箱體的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)連通;所述濾袋的上方設(shè)有振打機(jī)構(gòu),振打機(jī)構(gòu)動作時可以使濾袋產(chǎn)生震動;所述灰斗內(nèi)設(shè)有上下兩排導(dǎo)流板層,所述上層導(dǎo)流板的數(shù)量少于下層導(dǎo)流板的數(shù)量,所有導(dǎo)流板的尖端朝上設(shè)置并排列形成鋸齒狀。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的振打除塵器,其特征是所述振打機(jī)構(gòu)包括振打端、連桿和驅(qū)動裝置,振打端設(shè)在箱體內(nèi),驅(qū)動裝置設(shè)在箱體的上表面,驅(qū)動裝置通過曲軸或凸輪與連桿連接,連桿與振打端連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的振打除塵器,其特征是所述導(dǎo)流板由平面板經(jīng)折彎后制成,平面板上開有若干導(dǎo)流孔;平面板的上下兩邊相互平行并相等,平面板的其余四邊相等并小于平面板上下兩邊的長度,所述平面板沿中線對折后形成截面為等邊銳角結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的振打除塵器,其特征是所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)和減速機(jī),電機(jī)與減速機(jī)連接,減速機(jī)的輸出端連接曲軸或凸輪。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的振打除塵器,其特征是所述導(dǎo)流板沿中線對折后形成的銳角大于45度小于60度;導(dǎo)流板之間的間距為500至600毫米。
      全文摘要
      本發(fā)明創(chuàng)造涉及帶有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的振打除塵器,包括支承座、箱體、濾袋、風(fēng)機(jī)和控制裝置,箱體分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,箱體下面安裝有灰斗,進(jìn)風(fēng)口設(shè)在箱體下面灰斗的一側(cè),風(fēng)機(jī)設(shè)在靠近箱體上端的位置,箱體的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)連通;濾袋的上方設(shè)有振打機(jī)構(gòu),振打機(jī)構(gòu)動作時可以使濾袋產(chǎn)生震動;所述灰斗內(nèi)設(shè)有上下兩排導(dǎo)流板層,上層導(dǎo)流板的數(shù)量少于下層導(dǎo)流板的數(shù)量,所有導(dǎo)流板的尖端朝上設(shè)置并排列形成鋸齒狀。本發(fā)明創(chuàng)造在灰斗內(nèi)安裝導(dǎo)流結(jié)構(gòu),采用機(jī)械振打裝置進(jìn)行清灰時,能減少灰斗內(nèi)壁附著形成的灰拱,有利于在自動清灰過程中將灰斗內(nèi)的灰清除干凈,提高清灰效果。
      文檔編號B01D46/04GK102974174SQ201210484599
      公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
      發(fā)明者申忠華, 徐仁覺, 祁樹業(yè) 申請人:江蘇康潔環(huán)境工程有限公司
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